1.Bahan: Aloi 28(N08028,4563,X1NiCrMoCu31-27-4)
Komponen Kimia:C ≤0.02%；Si：≤1.0%；Mn：≤2.0%；P：≤0.03%；S：≤0.03%；Cr ：26～28%；Ni ：30～32%；Ni ：30～32% 0.8～1.5% ；Fe：margin
2. Harta Bahan:
ketumpatan:8.1g/cm³;
takat lebur: 1320-1370 ℃;
kekuatan sambungan:1650-2250MPa;
kekuatan hasil:1250-1750MPa;
kadar pemanjangan:25%-45%;
kekerasan:35-45HRC
3. Harta Utama:
Rintangan retak haba, rintangan haus yang tinggi, rintangan kakisan yang baik, kekerasan merah yang baik; Rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran asid yang kuat; Rintangan yang baik terhadap retakan kakisan tegasan dalam persekitaran hidrogen sulfida (H2S) dan klorida; Rintangan kakisan antara butiran yang baik; Rintangan tinggi terhadap kakisan pitting dan celah; Kebolehkimpalan yang baik;
4. Aloi 28 Kawasan Aplikasi:
Ia sering digunakan dalam media menghakis yang keras seperti industri kimia, dan boleh digunakan dalam pemprosesan kimia, peralatan kawalan pencemaran, saluran paip minyak dan gas, pemprosesan semula bahan api nuklear, perkhidmatan operasi bawah tanah dalam Telaga gas sulfur dalam, serta pemprosesan kimia asid fosforik basah, air laut, klorida hidrofluorinated dan peralatan pengeluaran dan penjerukan asid organik.
5. Keperluan Pemprosesan:
Ketepatan pemesinan tertinggi ialah 0.01mm, kemasan tertinggi ialah RA0.6um, dan ketumpatan semua permukaan bulat luar adalah dalam lingkungan 0.05mm.
6. Proses Pemesinan:
Penempaan bahan mentah:sanicro28 adalah bahan keluli tahan karat yang tidak konvensional, mahal, dan bentuk besar, diameter luar maksimum ialah 200MM, tiada bahan bar spesifikasi ini, penggunaan penempaan untuk menghasilkan embrio bulu, kerana kekerasan tinggi bahan, yang paling sesuai untuk menempa bahan bar sebagai kosong pemprosesan. Saiz bersih bahan kerja selepas pemprosesan ialah 200 diameter luar dan 1028 panjang, dan bulu palsu yang digunakan ialah 210 diameter luar dan 1100 panjang.
Kesukaran pemprosesan:Oleh kerana bahan tersebut mempunyai kandungan kromium yang tinggi dan mengandungi sebahagian daripada molibdenum, mengakibatkan kekerasan bahan kerja yang tinggi, kandungan nikel juga tinggi, keliatan bahan tinggi, pemprosesannya sukar, dan mudah kelihatan pecah cip dan pisau melekat dan masalah resonans. Selepas pembangunan proses, bilah aloi kekerasan tinggi digunakan, dan bilah rizab cip digunakan pada alur, dan alur serpihan digunakan. kecekapan pemprosesan dan alat melekat, dan masalah resonans bahan kerja dan alat memusing.Menggunakan kaedah pengaturcaraan khas, penggunaan turun naik kitaran dalam kelajuan bahan kerja dan kelajuan suapan, penyelesaian akhir yang sempurna untuk masalah resonans.
Kesukaran menggilap: Kelikatan bahan kerja adalah besar, mengakibatkan serpihan serius bahan lekatan roda pengisar, dan adalah mustahil untuk mengisar secara normal. Akhir sekali, skema kemasan pelarik digunakan untuk melengkapkan keperluan kemasan permukaan RA0.6um.
7.Laporan Bahan
8. Pengukuran Koordinat (ukuran CMM)
