Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan ialah kategori aloi keluli tahan karat yang menjalani proses rawatan haba yang dipanggil pengerasan kerpasan untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasannya. Proses ini melibatkan pembentukan mendakan halus (zarah-zarah kecil) dalam struktur mikro keluli, yang menghalang pergerakan terkehel, yang membawa kepada peningkatan sifat mekanikal seperti kekuatan dan kekerasan.
Ciri-ciri Utama Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan:
Kekuatan Tinggi dan Rintangan Kakisan: Keluli tahan karat pengerasan kerpasan mengekalkan rintangan kakisan tipikal keluli tahan karat sambil juga mencapai kekuatan tinggi melalui proses rawatan haba.
Proses Rawatan Haba:
1. Rawatan Haba Penyelesaian: Keluli dipanaskan pada suhu tinggi (biasanya sekitar 1000°C hingga 1100°C) untuk melarutkan unsur pengaloian (seperti aluminium, kuprum, atau niobium) ke dalam larutan pepejal.
2. Penuaan: Selepas pelindapkejutan (penyejukan pantas), keluli berumur pada suhu yang lebih rendah (sekitar 500°C hingga 700°C). Ini menggalakkan pemendakan zarah pengerasan yang menghalang pergerakan terkehel, dengan itu menguatkan bahan.
3. Komposisi: Keluli tahan karat yang dikeraskan kerpasan biasanya dialoi dengan unsur seperti kuprum, aluminium, niobium, titanium atau molibdenum, yang menyumbang kepada pemendakan fasa keras yang meningkatkan kekuatan keluli.
Gred: Contoh terkenal keluli tahan karat dikeraskan kerpasan ialah keluli tahan karat 17-4 PH, yang mengandungi besi, kromium, nikel dan tembaga. Gred lain, seperti 15-5 PH dan 13-8 Mo, juga biasa digunakan dalam aplikasi yang memerlukan gabungan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan.
Aplikasi: Keluli tahan karat yang dikeraskan kerpasan digunakan secara meluas dalam industri di mana kedua-dua kekuatan tinggi dan rintangan kakisan adalah penting, seperti dalam:
1.Aeroangkasa: Komponen pesawat, bilah turbin, pengikat.
2. Perubatan: Alat pembedahan, implan.
3. Pemprosesan kimia: Pam, injap dan komponen lain yang terdedah kepada persekitaran yang keras.
4.Marin: Komponen yang terdedah kepada persekitaran air masin.
1. Kelebihan:
Kekuatan tinggi setanding dengan beberapa keluli alat.
Rintangan yang sangat baik terhadap kakisan dan pengoksidaan, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi dan agresif.
Kebolehbentukan dan kebolehmesinan yang baik dalam keadaan yang dirawat dengan larutan.
2. Kelemahan:
Boleh menjadi lebih mahal daripada keluli tahan karat lain kerana unsur pengaloian dan pemprosesan.
Penuaan pada suhu tinggi untuk jangka masa yang lama boleh mengakibatkan kerosakan jika tidak dikawal dengan teliti.
Contoh Gred Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan:
1.17-4 PH (juga dikenali sebagai 630): Mengandungi kira-kira 17% kromium, 4% nikel, dan 4% tembaga. Gred ini adalah salah satu yang paling biasa digunakan dan menawarkan gabungan sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan.
2.15-5 PH: Sama seperti 17-4 PH tetapi dengan keliatan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan, sering digunakan dalam industri aeroangkasa dan kimia.
3.13-8 Bln: Mengandungi kira-kira 13% kromium, 8% nikel, dan molibdenum, menawarkan rintangan keretakan kakisan tegasan yang unggul.
Ringkasnya, keluli tahan karat pengerasan kerpasan adalah bahan yang sangat serba boleh yang menggabungkan kelebihan rintangan kakisan keluli tahan karat dengan sifat mekanikal yang dipertingkatkan seperti kekuatan tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang menuntut di pelbagai industri.
