Kawalan Kualiti
Pemeriksaan dan kawalan bahagian adalah aspek penting dalam proses pengeluaran dan penghantaran kami. Daripada analisis komposisi bahan mentah kepada analisis komposisi, dimensi, dan sifat mekanikal bahagian tuang, dan akhirnya kepada pembungkusan dan penghantaran, kami mematuhi prosedur kami dengan ketat pada setiap peringkat. Ini memastikan kami menghasilkan bahagian yang berkualiti tinggi dan konsisten untuk setiap pelanggan.
bahan
Kami menyediakan perkhidmatan pemprosesan tersuai untuk bahan yang berbeza mengikut keperluan pelanggan yang berbeza. Kami mengawal pembelian bahan mentah dengan ketat, dan setiap kumpulan bahan mentah dilengkapi dengan laporan ujian terperinci. Pada masa yang sama, kami juga mempunyai spektrometer sendiri untuk melakukan analisis spektrum ke atas bahan masuk bagi memastikan bahan mentah memenuhi keperluan pelanggan.
| Jadual Gred Bahan |
| Jadual gred setara China dan negara utama lain |
| bahan | China | Piawaian Antarabangsa | USA | Jepun | Jerman | UK | Perancis | Rusia |
| besi tuang | HT200 | 200 | Kelas 20 | FC200 | EN-GJL-200 | EN-GJL-200 | EN-GJL-200 | СЧ20 |
| HT250 | 250 | Kelas 25 | FC250 | EN-GJL-250 | EN-GJL-250 | EN-GJL-250 | СЧ25 |
| HT300 | 300 | Kelas 30 | FC300 | EN-GJL-300 | EN-GJL-300 | EN-GJL-300 | СЧ30 |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18 | FCD400 | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-400-18 | ВЧ40 |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 | FCD450 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-450-10 | ВЧ45 |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | FCD500 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-500-7 | ВЧ50 |
| QT600-3 | 600-3 | 80-55-06 | FCD600 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-600-3 | ВЧ60 |
| Keluli/keluli tahan karat | ZG200-400 | 200-400 | J03000 | SC410 | PRU200 (GS-38) | PRU200 | PRU200 | 15L |
| ZG230-450 | 230-450 | J03101 | SC450 | GE240 (GS-45) | PRU240 | PRU240 | 25L |
| ZG270-500 | 270-500 | J02501 | SC480 | GE300 (GS-52) | PRU300 | PRU300 | 35L |
| ZG310-570 | 310-570 | J05002 | SC490 | PRU350 | PRU350 | PRU350 | 45L |
| S235 | A3 | ASTM A36 | SS400 | S235JR (1.0038) | S235JR | E24-2 | Ст3кп |
| 20 | 20 | 1020 | S20C | 1.0402 (C22) | 1C22 (080A22) | XC18 | 20 |
| 40 | 40 | 1040 | S40C | 1.0511 (C40) | 1C40 (080A40) | XC42 | 40 |
| 45 | 45 | 1045 | S45C | 1.0503 (C45) | 1C45 (080A47) | XC45 | 45 |
| ZGMn13 | GX120Mn13 | Gr. B-2, B-3 | SCMnH11 | GX120Mn12 (1.3401) | | | 110Г13Л (110G13L) |
| 45Mn | | 1547 | SWRch50K | 1.0904 (46Mn7) | | | 45Г |
| 304 | X5CrNi18-10 | S30400 | SUS304 | 1.4301, X5CrNi18-10 | 304S31, 1.4301 | Z7CN18-09 | 08Х18Н10 (08Kh18N10) |
| 316 | X5CrNiMo17-12-2 | S31600 | SUS316 | 1.4401, X5CrNiMo17-12-2 | 316S31, 1.4401 | Z7CND17-11-02 | 03Х17Н14М2 (03Kh17N14M2) |
| 316L | X2CrNiMo18-14-3 | S31603 | SUS316L | 1.4404, X2CrNiMo17-12-2 | 316S11, 1.4404 | Z2CND17-12-02 | 03Х17Н14М3 (03Kh17N14M3) |
| 4Cr13Mo | | S44004 / 440C | SUS440C | 1.4122 / X39CrMo17-1 | 1.4122 / X39CrMo17-1 | Z100CD17 | |
| 7Cr17 | | 440B | SUS440B | 1.4112 / X90CrMoV18 | 1.4112 / X90CrMoV18 | | |
| 00Cr27Ni31Mo4Cu | 28 | N08028 | | 1.4563, X1NiCrMoCu31-27-4 | | | |
| 05Cr17Ni4Cu4Nb | 17-4 PH | UNS S17400 | SUS630 | X5CrNiCuNb17-4/1.4542 | 1.4542 | 1.4542 | |
| Aloi kobalt | Aloi 1 | | UNS R30001 | | 2.4782 | | | |
| Aloi 6 | AMS 5387 | UNS R30006 | | 2.4783 | | | |
| Aloi 21 | | UNS R30021 | | 2.4784 | | | |
| Aloi T400 | | | | | | | |
| Aloi T800 | | | | | | | |
| Haynes 25/L605 | | UNS R30605
AMS 5537 | | 2.4964 | HR 201 | KCN20W15 | ЭП199 (EP199)/ВЖ98 |
| Haynes 188 | | UNS R30188
AMS 5608 | | 2.4953 | HR 202 | KCN22W14 | ЭП709 (EP709) |
| Aloi nikel | NS1101, GH180 | Incoloy800 | N08800 | NCF800 | 1.4876 | NA15 | Z8NC32.21 | |
| NS1402, 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti | Incoloy825 | N08825 | NCF825 | 2.4858 | NiFe30Cr21Mo3 | | |
| GH3600 | Inconel600 | N06600 | | 2.4816 | NA14 | NC15Fe | |
| NS3306 / NS336 / GH3625 (GH625) | Inconel625 | N06625 | NCF 625 | 2.4856 (NiCr22Mo9Nb) | | NC22DNb | |
| NS334 | Hastelloy C-276 | N10276 | | 2.4819 | | | |
| NS6400, NCu30 | Monel 400 | N04400 | | 2.436 | NA12 | Nu30 | |
Kawalan acuan
Jurutera acuan kami mereka bentuk acuan mengikut lukisan bahagian pelanggan dan lukisan 3D, termasuk kedudukan pemisahan teras acuan, kedudukan menuang dan riser, reka bentuk kedudukan gelangsar (jika perlu), dan lain-lain, dan akhirnya mereka bentuk acuan yang paling munasabah. Pada masa yang sama, untuk bahagian yang mempunyai keperluan tinggi untuk kekasaran permukaan bahagian, kami juga akan melakukan pemprosesan halus pada rongga acuan semasa membuat acuan, dengan ketepatan sehingga ±0.01mm. Selepas acuan dibuat, kami juga menguji acuan dan menyesuaikan acuan mengikut bahagian tuang sehingga memenuhi keperluan untuk menuang bahagian yang layak.
Ujian saiz
Selepas bahagian diproses, kami akan melakukan pemeriksaan dimensi mengikut keperluan toleransi dimensi bahagian yang berbeza untuk memastikan bahawa dimensi adalah 100% layak.
Peralatan pemeriksaan biasa kami termasuk: angkup, mikrometer, mikrometer, tolok (tolok go/no-go, tolok benang), Pengimbas dua dimensi, mesin pengukur tiga koordinat（CMM）, dsb.
Pengujian Sifat Mekanikal
Sebelum menuang bahagian, kami akan membuang bar ujian dari setiap kelompok logam cair untuk menguji kekuatan tegangan, kekerasan dan parameter mekanikal lain untuk memastikan sifat mekanikal memenuhi keperluan. Kami mempunyai mesin ujian tegangan, penguji kekerasan dan peralatan ujian lain.
Pembungkusan dan penghantaran
Kami dilengkapi dengan mesin pembersih ultrasonik untuk menghilangkan kesan minyak dari permukaan bahagian.
Kawasan pembungkusan kami yang bersih dan bebas memastikan bahagian tidak kemek atau terlanggar semasa proses pembungkusan. Pembungkusan boleh disesuaikan.
Perkhidmatan pengangkutan antarabangsa profesional kami memastikan barangan dihantar dengan selamat kepada pelanggan
