
L-ikkastjar ta 'investiment, magħruf ukoll bħala ikkastjar tax-xama' mitlufa jew ikkastjar ta 'preċiżjoni, huwa metodu avvanzat għall-produzzjoni ta' partijiet tal-metall ta 'preċiżjoni għolja u b'forma kumplessa. Il-prinċipju ewlieni tiegħu huwa "l-użu tax-xama 'bħala moffa, li tidwib fi proċess wieħed," u b'hekk tikseb kkastjar tal-metall identiku għall-moffa tax-xama'.
Il-vantaġġi tal-proċess tagħna
1.Eżattezza dimensjonali għolja ħafna u finitura tal-wiċċ. Dan huwa l-aktar vantaġġ prominenti tiegħu. Tipikament, it-tolleranza dimensjonali tal-ikkastjar tista 'tilħaq il-livelli CT4-6 (±0.1% - ±0.3%), u l-ħruxija tal-wiċċ tista' tilħaq Ra 3.2-6.3μm. Jista 'jipproduċi partijiet li huma qrib il-forma tal-prodott finali, u jnaqqas ħafna l-magni sussegwenti.
2.Abbiltà eċċellenti li tifforma forom kumplessi. Jista 'jitfa' kavitajiet interni kumplessi, ħitan irqaq, mudelli fini, u partijiet mgħawġa tridimensjonali li huma diffiċli jew saħansitra impossibbli li jinkisbu b'ikkastjar jew magni tradizzjonali tar-ramel.
3.Wide firxa ta 'adattabilità materjali. Jista 'jitfa' kważi l-metalli u l-ligi li jdubu kollha, u huwa partikolarment adattat għal ligi ta' temperatura għolja diffiċli biex jiġu pproċessati u diffiċli biex jitfgħu, azzar li ma jissaddadx, ligi tat-titanju, eċċ Dan jagħmilha l-proċess preferut għall-manifattura ta 'komponenti ta' materjal ta 'prestazzjoni għolja.
4.Prestazzjoni ġenerali eċċellenti. Minħabba t-tisħin minn qabel tal-qoxra tal-moffa u t-tferrigħ ta 'metall imdewweb taħt vakwu jew atmosfera protettiva, u tkessiħ ikkontrollat tal-ikkastjar, l-ikkastjar għandu struttura densa, ħbub fini, u proprjetajiet mekkaniċi tajbin, speċjalment reżistenza eċċellenti għall-għeja u prestazzjoni f'temperatura għolja.
5.Konsistenza tajba fil-produzzjoni tal-massa. Ladarba l-moffa u l-parametri tal-proċess jiġu ddeterminati, jista 'jipproduċi b'mod stabbli kkastjar b'dimensjonijiet u prestazzjoni konsistenti ħafna fi kwantitajiet kbar, li jagħmilha adattata ħafna għal produzzjoni fuq skala medja sa kbira.
Il-proċess tas-servizz tal-ikkastjar tax-xama 'tagħna mitlufa
1.Il-klijenti jeħtieġ li jipprovdu tpinġijiet dettaljati tal-partijiet li għandhom jiġu prodotti.
Nota: Dan jinkludi tpinġijiet 3D, tpinġijiet bi tliet opinjonijiet, u speċifikazzjonijiet tal-materjal.
2.L-inġiniera tal-moffa tagħna se jiddisinjaw il-moffa bbażata fuq it-tpinġijiet, inkluż id-disinn ta 'sprue u riser, pożizzjonijiet ta' ftuħ u għeluq tal-moffa, disinn tal-qalba, u n-numru ta 'kavitajiet.
Nota: Fil-kooperazzjoni attwali tal-produzzjoni, aħna niċċarġjaw tariffa waħda tal-moffa għal kull tip ta 'parti, u l-ebda miżati oħra relatati mal-moffa ma jiġu ċċarġjati. Aħna ser nipprovdu moffa ġdida mingħajr ħlas wara li l-moffa tilħaq il-ħajja tagħha.
3.Preparazzjoni tal-materja prima.
Nota: Għandna fornituri ta 'materja prima ta' kwalità għolja li jipprovdu materja prima tal-ikkastjar b'kompożizzjoni kwalifikata u stabbli. Aħna nwettqu wkoll l-analiżi spettrali tagħna stess biex niżguraw li l-kompożizzjoni tal-materjal tkun sal-istandard.
4.Debugging tal-moffa u spezzjoni tal-produzzjoni tal-kampjuni biex jiżguraw li l-moffa u l-partijiet huma sal-istandard.
Nota: Aħna se jitfa 'numru żgħir ta' kampjuni biex nittestjaw id-dehra, id-dimensjonijiet u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-partijiet biex niżguraw li huma sal-istandard.
5.Produzzjoni tal-massa ta 'partijiet.
6.Tindif tal-wiċċ.
Nota: Tneħħija ta 'risers u gradi, shot blasting, eċċ..
7.Further makkinar.
Nota: Għal partijiet li jeħtieġu aktar proċessi ta 'finitura, aħna se nwettqu l-magni skond l-ispeċifikazzjonijiet indikati fit-tpinġijiet.
8.Spezzjoni tal-kwalità tal-Partijiet.
Nota: Partijiet lesti jgħaddu minn spezzjoni każwali jew sħiħa biex jiżguraw li l-partijiet tal-ikkastjar jissodisfaw standards ta 'kwalità.
9.Ippakkjar.
Nota: Għandna workshop tal-ippakkjar nadif li jippakkja b'mod sikur il-partijiet lesti biex jiżgura li ma ssirx ħsara waqt it-trasport.