Definizzjoni
Ikkastjar ta 'investiment, magħruf ukoll bħala ikkastjar ta' xama 'mitlufa jew ikkastjar ta' preċiżjoni, huwa metodu ta 'ikkastjar ta' preċiżjoni b'inqas u mingħajr qtugħ. Materjali tal-iffurmar tal-investiment (ġeneralment materjali b'punt ta 'tidwib baxx bħal xama') jintużaw biex jagħmlu kampjuni tal-iffurmar tal-investiment u jiffurmaw modulu. Imbagħad iż-żebgħa (materjal refrattarju) tiġi applikata fuq il-wiċċ tal-modulu. Wara t-tnixxif u s-solidifikazzjoni, il-modulu jissaħħan biex jiddewweb il-materjal tal-iffurmar. Qoxra vojta hija ffurmata, u l-likwidu tal-metall jitferra fih wara sinterizzazzjoni f'temperatura għolja, u l-ikkastjar jinkiseb wara t-tindif.
Karatteristiċi tal-ikkastjar tal-investiment
1.Ikkastjar għandhom preċiżjoni dimensjonali għolja (CT4-CT7); ħruxija baxxa tal-wiċċ (Ra1.6-6.3um). L-allowance tat-tqattigħ tal-ikkastjar hija mnaqqsa, u l-ikkastjar ta 'forma ta' qrib nett jista 'saħansitra jinkiseb.
2.Kapaċità li tipproduċi kkastjar b'ħitan irqaq b'forom kumplessi. Bħar-riċevitur ta 'quddiem (magħmul minn ċrieki ta' ġewwa u ta 'barra u 14-il xafra). Pereżempju, ix-xfafar tal-magna għandhom ħxuna minima tal-ħajt ta '0.7mm.
3.Il-materjali tal-liga mhumiex ristretti. Azzar, ram, aluminju, titanju, manjesju, eċċ Ligi ta 'temperatura għolja bbażati fuq in-nikil b'punti ta' tidwib għoljin, metalli b'punt ta 'tidwib baxx bħal żingu u landa.
4.Ikkastjar ta 'investiment għandu ċerti limitazzjonijiet. Il-proċess huwa ingombranti, iċ-ċiklu tal-produzzjoni huwa twil, u d-daqs tal-ikkastjar m'għandux ikun kbir wisq.
Fluss tal-proċess
1.Disinn u manifattura tal-iffurmar.
Il-moffa użata biex tagħmel il-mudell tax-xama tissejjaħ stamper. Huwa meħtieġ li jkollu preċiżjoni dimensjonali għolja u finitura tal-wiċċ. Huwa magħmul minn liga tal-aluminju, azzar, liga fusible, ġibs jew materjal tal-plastik skond il-lott tal-produzzjoni.
2.Agħmel mudelli tax-xama '.
Il-materjal tal-moffa tax-xama huwa ġeneralment magħmul minn 50% paraffin u 50% aċidu steariku. Wara li tidwib, uża pressa tax-xama 'biex tagħfas il-materjal tax-xama' pejst fil-moffa. Wara s-solidifikazzjoni, oħroġha u poġġiha f'ilma kiesaħ biex tiksaħ biex tevita d-deformazzjoni. Il-moffa sprue hija ġeneralment magħmula minn virga ta 'l-injam jew virga ta' l-aluminju mgħaddsa f'qoxra tax-xama '2-3mm, u mbagħad il-mudelli tax-xama' huma wweldjati mal-moffa sprue b'sikkina ta 'tisħin elettriku biex jiffurmaw modulu.
3.Tagħmel qoxra.
Daħħal il-modulu f'kisja magħmula minn trab tal-kwarz u ħġieġ tal-ilma (jew silika sol), oħroġ, sprinkle bir-ramel tal-kwarz, u mbagħad poġġih f'soluzzjoni ta 'hardener (klorur tal-ammonju użat komunement jew klorur tal-aluminju) biex jibbies f'Saff il-qxur u rrepeti l-operazzjonijiet ta' hawn fuq sakemm tiġi ffurmata ħxuna tal-qoxra ta '5-10mm.
4.Dewaxing u inkaljar.
Poġġi l-qoxra ffurmata f'tank tal-ilma sħun f'95-100 ℃ biex dewweb il-moffa tax-xama 'u poġġiha f'wiċċ l-ilma. Imbagħad aħmi l-qoxra tal-moffa f'800-900 ℃ (qoxra tal-moffa tal-ħġieġ tal-ilma) biex iżżid is-saħħa u neħħi l-qoxra tal-moffa. Umdità, xama 'fdal, saponifikazzjoni, eċċ.
5.Tferrigħ u tindif.
Il-qoxra tal-moffa sparata ħafna drabi titferra waqt li tkun sħuna wara li tkun rilaxxata mill-forn sabiex tipproduċi kkastjar b'ħitan irqaq. Wara li l-ikkastjar jitkessaħ, teqred il-qoxra tal-moffa, oħroġ l-ikkastjar u aqta 's-sistema tat-tferrigħ u riser, u mbagħad wettaq il-proċess ta' wara l-ipproċessar tal-ikkastjar, jiġifieri, uża sandblasting, shot blasting, togħlija alkali u metodi ta 'tindif elettrokimiku biex tneħħi l-qoxra residwa u kolla fuq il-wiċċ u l-kavità ta' ġewwa tal-ikkastjar. Ramel, klorur, eċċ jitneħħew biex jinkisbu kkastjar b'uċuħ lixxi.
