အာကာသ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုမ္ပဏီကြီးများ

'aerospace ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ကာတွန်းကုမ္ပဏီများ' ကို သင် ကြားလိုက်သောအခါ၊ ချက်ချင်းဆိုသလိုပင် ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပကတိဆန်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသော တာဘိုင်ဓါးသွားများကို အလိုအလျောက် ထုတ်ပေးသည့် အလိုအလျောက် စက်ရုံများဖြစ်သည်။ ဒါ နည်းနည်းတော့ ဒဏ္ဍာရီပါပဲ။ လက်တွေ့မှာ ပိုဆိုးသည်၊ ပိုလက်ဆွဲပြီး စံပြဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သော ဂျီသြမေတြီများကြားတွင် အပေးအယူများ အပြည့်ရှိသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုဖန်တီးရုံသာမက၊ ၎င်းသည် ultrasonic စစ်ဆေးခြင်း၊ အပူစက်ဝန်းများနှင့် ပြင်းထန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို ရှင်သန်စေသော ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ခြင်းအကြောင်း၊ အသစ်ဝင်လာသူ အများအပြား၊ အချို့သော အင်ဂျင်နီယာများပင်လျှင် ထို 'ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်း' ဟူသော အသုံးအနှုန်းတွင် မြှုပ်နှံထားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သိပ္ပံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို လျှော့တွက်ကြသည်။

အဓိက- ၎င်းသည် Shell အကြောင်း (နှင့်စောင့်ဆိုင်းခြင်း)

တကယ့် မှော်ပညာ နဲ့ အကြီးမားဆုံး ခေါင်းကိုက်မှု ၊ အာကာသ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း။ ဖယောင်း သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်ပေ၊ ၎င်းမှာ ကြွေခွံဖြစ်သည်။ အလွှာပေါင်းများစွာ ညာဘက်ကို ရယူခြင်းသည် သိပ္ပံပညာတစ်ခုအဖြစ် အသွင်ဆောင်သည့် အနုပညာတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။ slurry viscosity၊ stucco sand particle size distribution၊ drying environment ၏စိုထိုင်းဆနှင့် အပူချိန်... variable တစ်ခုစီသည် နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကို ရွှေ့ပေးပါသည်။ ဘူးခွံအခန်းပတ်ဝန်းကျင် မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေသောကြောင့် ပရောဂျက်များကို ရက်သတ္တပတ်များစွာ နှောင့်နှေးခဲ့ရပြီး လောင်းချပြီးမှသာ ပေါ်လာသည့် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် နှေးကွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အခွံကိုတည်ဆောက်ပြီး အခြောက်ခံကာ အခြားအလွှာတစ်ခုကို တည်ဆောက်သည်။ သမာဓိကို အလျှော့မပေးဘဲ အရှိန်အဟုန်နဲ့ ပြေးတာ မဟုတ်ဘူး။

ဤနေရာတွင် နက်နဲသော လုပ်ငန်းစဉ် အမွေအနှစ်များရှိသည့် ကုမ္ပဏီများ၊ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)မြင်သာထင်သာရှိသော အစွန်းတစ်ခုရှိသည်။ ဆယ်စုနှစ် သုံးခုကျော်ကြာ လည်ပတ်နေသောကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည့် shell ချို့ယွင်းမှုမုဒ်တိုင်းကို ၎င်းတို့ မြင်တွေ့နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ အဲဒါကတော့ အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ မှတ်ဉာဏ်တွေကို သူတို့ရဲ့ website မှာ ရောက်ရောက်ခြင်းပါပဲ။ tsingtaocnc.com မားကတ်တင်း မဟုတ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တိကျသော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်း၏ ကျုံ့သွားမှုသည် ၎င်းတို့၏ မူပိုင်အခွံစနစ်၏ အပူရှိန်ချဲ့ထွင်မှုနှင့် မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို သိရှိခြင်းဟု ဘာသာပြန်ဆိုသည်။ ဤသည်မှာ ကျောင်းသုံးစာအုပ် အသိပညာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ batch records တွင်ဝင်ရောက်ထားသည်။

အခွံအတွက် ခံနိုင်ရည်အားသုံးပစ္စည်းများ—ရောနှောထားသော ဆီလီကာ၊ ဇာကွန်၊ အလူမီနာ-ဆီလီကိတ်—ကို အလွိုင်းသွန်းလုပ်ခြင်းဖြင့် ရွေးချယ်သည်။ မှားယွင်းသော အခွံထဲသို့ စူပါလွိုင်းကို လောင်းချပါက ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှု၊ မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အပိုင်းအစများ ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ QSY မှ ကိုဘော့နှင့် နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်များအကြောင်း အရိပ်အမြွက်ဖော်ပြသည့် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်း palette ရှိရန် ဖောင်ဒေးရှင်းတစ်ခု လိုအပ်သည့် ကိုက်ညီသည့်ဂိမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်အသစ်ကို ထုလုပ်ရုံနဲ့ မပြီးနိုင်ပါဘူး။ ၎င်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နေသည့် shell system ပြန်လည်အရည်အချင်းစစ် လိုအပ်သည်။

Casting အပြင်- CNC Machining ဖြင့် ခွဲလို့မရသော အက

ဤသည်မှာ မကြာခဏ လွဲချော်နေသော အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်သည်- အာကာသ လွှတ်တင်ခြင်းမှာ အမှန်တကယ် 'ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်' မရှိပါ။ အရေးကြီးသော အင်တာဖေ့စ်တိုင်း—အနားကွပ်မျက်နှာများ၊ တံကျင်အပေါက်များ၊ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ—သည် ကာစ်လွန် CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ အကောင်းဆုံး အာကာသ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုမ္ပဏီကြီးများ ဤစွမ်းရည်ကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ပါ။ Casting အား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒက်တမ်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဓာတ်သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်မှ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုသည် စက်ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို သိရှိရပါမည်။

တာဘိုင် အိမ်ရာတစ်ခုအတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုကို ပြန်သတိရမိသည်၊ သို့သော် စက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း နံရံပါးလွှာသောအပိုင်းသည် အစိတ်အပိုင်းကို ဖယ်ထုတ်ရန် လုံလောက်စွာ ကွဲလွဲသွားခဲ့သည်။ ကိစ္စ? ဂိတ်ပေါက်နှင့် ကန့်လန့်ကာ ဖယ်ရှားမှု အစီအစဉ်သည် ဒေသအလိုက် ဖိစီးမှုကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ အဆိုပါဖြေရှင်းချက်သည် သတ္တုတူးဖော်ရေး သတ္တုဗေဒပညာရှင်များနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သည့် စက်ယန္တရားအဖွဲ့မှ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်၏ အစာကျွေးစနစ်ကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် ထွက်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် QSY ကဲ့သို့ ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် နှစ်ခုလုံးကို အသားပေးဖော်ပြခြင်းဖြစ်သည်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ ခေါင်မိုးတစ်ခုအောက်တွင် CNC စက်သည် အရေးပါပါသည်။ ၎င်းသည် ကာစ်ဒီဇိုင်းနှင့် နောက်ဆုံးစက်ပြုလုပ်သည့်အပိုင်းကြားရှိ တုံ့ပြန်ချက်ကွင်းဆက်ကို ပိတ်ကာ ပျက်ကွက်မှုမုဒ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

သွန်းစူပါလွိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းသည် အခြားသော သားရဲဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ မာကြောသော၊ အညစ်အကြေးများပြီး မာကျောရန် ကျရောက်တတ်ပါသည်။ ကိရိယာလမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် အအေးခံရည်ကို မှားယွင်းစွာအသုံးပြုခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ထဲသို့ မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ အသံထွက်ခြင်းကို တာဝန်ယူမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ပေါင်းစပ်ပေးသွင်းသူသည် ဤအရာကို လုံး၀ နားလည်သည်။ သူတို့ရဲ့ စက်တွေအောက်မှာ သူတို့ရဲ့ သွန်းရုပ်တွေ ဘယ်လို ပြုမူနေတယ်ဆိုတာ သူတို့ သိတယ်။

Material Nuances- Stainless Steel အားလုံးသည် မညီမျှပါ။

စတီးလ်စတီးလ်ကို ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ခြင်းသည် အာကာသယာဉ်တွင် အဓိပ္ပါယ်မရှိသလောက်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောခွန်အားအတွက် 17-4PH အကြောင်းပြောနေပါသလား။ corrosion resistance အတွက် 316L သို့မဟုတ် သီးခြားဆင်းသက်သည့်ဂီယာအစိတ်အပိုင်းအတွက် မူပိုင် martensitic အဆင့်လား။ တစ်ခုစီတွင် အရည်ပျော်ခြင်း၊ လောင်းခြင်းနှင့် အပူကုသမှု လက္ခဏာများ ကွဲပြားသည်။ စက်ရုံတစ်ခုအတွက် အမှန်တကယ်စမ်းသပ်မှုမှာ အထူးသတ္တုစပ်များဖြစ်သည်- နီကယ်အခြေခံထားသော Inconel 718 သို့မဟုတ် 713C ကဲ့သို့သော အပူပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိကအချက်များဖြစ်သည့် Inconel 718 သို့မဟုတ် 713C တို့ဖြစ်သည်။

ဤအရာများကို ကာစ်တ်လုပ်ခြင်းသည် လောင်းကြေးမြင့်ဂိမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် စျေးကြီးသည်၊ ၎င်းတို့တွင် ကျဉ်းမြောင်းသော လုပ်ဆောင်မှုပြတင်းပေါက်များ ရှိသည် ( solidus နှင့် liquidus အကြား အပူချိန်သည် တင်းကျပ်သည်) နှင့် လိုအပ်သော gamma prime မိုးရွာသွန်းမှုရရှိရန် တိကျသော အပူကုသမှုကို တောင်းဆိုကြသည်။ အအေးခံနှုန်းသွေဖည်မှုတိုင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ လောင်းလှူမှု ရာနှင့်ချီ၍ ဤပစ္စည်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုဖြင့် စက်ရုံ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်သေပြပါသည်။ QSY ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီတစ်ခုမှ ထိုသို့သောသတ္တုစပ်များကို ဖော်ပြခြင်းသည် ယေဘူယျဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများထက် ကျော်လွန်၍ ပိုမိုလိုအပ်သော application များနှင့် ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုကို တိုက်ရိုက်အချက်ပြသည်။

အပူကုသမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲတစ်ခုလုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မီးဖိုစက်ဝန်းတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင် ဓာတ်တိုးခြင်း (စကေးချဲ့ခြင်း) နှင့် decarburization ကို ကာကွယ်ရန် ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုတစ်ခု (မကြာခဏ လေဟာနယ် သို့မဟုတ် အာဂွန်) ဖြစ်သည်။ မီးဖို၏တူညီမှု၊ ချဉ်းကပ်လမ်းနှုန်းများ၊ မီးဖိုအလယ်အလတ်—အားလုံးသည် အရေးကြီးပါသည်။ ညံ့ဖျင်းသော အပူကုသမှုသည် ပြီးပြည့်စုံသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းကို ပျက်စီးစေနိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စမ်းသပ်မှုတွင်သာ တွေ့ရှိနိုင်သည်။

Gating and feeding ပဟေဋ္ဌိ- သီအိုရီနှင့် လက်တွေ့ကိုက်ညီသည့်နေရာ

CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် မှိုဖြည့်ခြင်းနှင့် ခိုင်မာမှုကို တုပနိုင်သော်လည်း လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် အမြဲတမ်း အရေးအကြောင်းများ ထည့်ပေးသည်။ Gating and riser (feeder) system ကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် foundry engineer ၏ အဓိကစိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းသည် ပျော့ပျောင်းလာစေရန်၊ ပါးလွှာခြင်းမှ စုပ်ယူသော လမ်းကြောင်းအတိုင်း ခိုင်မာမှုရရှိရန်ဖြစ်သည်။ ရိုးရှင်းသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း ရှုပ်ထွေးပြီး ပါးလွှာသော ကာရံထားသော အာကာသ အာကာသ ဂျီသြမေတြီများဖြင့်၊ ၎င်းသည် အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။

အပေးအယူလုပ်တတ်တယ်။ ပိုကြီးသည် သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော risers များထည့်ခြင်းသည် အသံထွက်အားကောင်းသော်လည်း သတ္တုအထွက်နှုန်း (နောက်ဆုံးအပိုင်းအလေးချိန်နှင့် သွန်းလောင်းသည့်အချိုး) သည် စျေးကြီးသောစူပါလွိုင်းများအတွက် ဘတ်ဂျက်ကို ထိခိုက်စေသည်။ ၎င်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ဖယ်ရှားရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အဆက်အသွယ်အချက်များကိုလည်း ဖန်တီးပေးသည်။ တံခါးပေါက် ဒီဇိုင်းကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ခဲ့တဲ့ ဒါဇင်နဲ့ချီပြီး အာမခံချက်ရှိတဲ့ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုအတွက် စံပြအလေးချိန် အနည်းငယ်ကို စွန့်လွတ်ခဲ့တဲ့ သုံးသပ်ချက်ထဲမှာ ကျွန်တော် ပါဝင်ခဲ့ပါတယ်။ မော်ဒူလပ် (ထုထည်-မှ-မျက်နှာပြင်-ဧရိယာ အချိုး) တွက်ချက်မှုပါ၀င်သည့် အစိတ်အပိုင်းထက် ပိုရှည်လျားစွာ အရည်ပျော်စေရန် ထမင်းဆာများကိုယ်တိုင် ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။

ဤသည်မှာ သန့်စင်သော၊ အသုံးချအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စီရင်ချက်ဖြစ်သည်။ ဖောင်ဒေးရှင်း အင်ဂျင်နီယာကောင်းတစ်ဦးသည် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းကို ကြည့်ရှုနိုင်ပြီး ပူနွေးသောနေရာသည် မည်သည့်နေရာတွင် ပေါက်ရောက်ပြီး ချွေးပေါက်များ ဖုံးကွယ်နိုင်သည်ကို အလိုလိုသိနိုင်သည်။ ဤစီရင်ချက်သည် နမူနာပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း (အပျက်သဘောစမ်းသပ်ခြင်း) နှင့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံအား သရုပ်ဖော်ခန့်မှန်းချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းတို့ဖြင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ တည်ဆောက်ထားသည်။

အရည်အသွေးသည် ဂေဟစနစ်တစ်ခု၊ ဌာနတစ်ခုမဟုတ်ပါ။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အာကာသ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း။ နောက်ဆုံး စစ်ဆေးရေးအဆင့် မဟုတ်ပါ။ အဆင့်တိုင်းတွင် ချည်နှောင်ထားသည်။ ဝင်လာသော ဖယောင်းနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်း လက်မှတ်များဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ခြင်း- slurry tank အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ကျဆင်းမှုတစ်ခုစီတွင် အခွံအထူများကို တိုင်းတာခြင်း၊ အပူချိန်နှင့် အကြိမ်ရေလောင်းခြင်းကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း။ ကာစ်ပြီးနောက်၊ သင်သည် NDT (မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်း) သို့ ရွှေ့သည်- မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းများအတွက် ချောင်းပေါက်မှုစစ်ဆေးခြင်း (FPI)၊ အတွင်းပိုင်းပျက်ပြယ်သွားသူများအတွက် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း (X-ray) နှင့် ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းများအတွက် CT စကင်န်ဖတ်ခြင်း တိုးလာပါသည်။

ခက်ခဲသောအပိုင်းမှာ ခြေရာခံနိုင်မှုဖြစ်သည်။ သေးငယ်သောကွင်းမှသည် တာဘိုင်အကြီးတစ်ခုအထိ၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတိုင်းသည် ၎င်း၏ အရည်ပျော်သည့်အပူအရေအတွက်၊ ၎င်း၏အခွံတည်ဆောက်မှုအသုတ်၊ ၎င်း၏လောင်းအမြောက်အမြားနှင့် ၎င်း၏အပူကုသမှုအသုတ်အထိ ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် များပြားလှသော ဒေတာပမာဏကို ဖန်တီးပေးသည်။ နောင်နှစ်များတွင် နယ်ပယ်တွင် ကျရှုံးမှုတစ်ခုသည် သင်နောက်သို့ခြေရာခံနိုင်ပြီး ထိုတူညီသောပစ္စည်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်အသုတ်မှ အခြားအစိတ်အပိုင်းများ အန္တရာယ်ရှိမရှိကို သင်ကြည့်ရှုနိုင်ရမည်ဆိုလိုသည်။ ကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ ဤဒေတာကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်မှုသည် ၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၏ ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ အရည်အချင်းရှိသော ပေးသွင်းသူ၏ အမှတ်အသားသည် ကောင်းသောနမူနာတစ်ခု ပြုလုပ်ရုံသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် တသမတ်တည်း၊ ခြေရာခံနိုင်သော အရည်အသွေးကို တစ်နှစ်ပြီးတစ်နှစ် အလားအလာရှိသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းဖြင့် ပေးဆောင်နေသည်။ အပိုင်းအစတစ်ခုမထုတ်မီ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်တစ်ခုအတွင်း ပျံ့လွင့်မှုကိုဖမ်းရန် စနစ်များနှင့် စည်းကမ်းရှိခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ဤကုမ္ပဏီများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ သင်အမှန်တကယ်ရှာဖွေနေသည့်အရာဖြစ်သည်—တောက်ပြောင်ပြောင်မြောက်သော ကာစ်အပိုင်းနောက်ကွယ်ရှိ စနစ်၏အတိမ်အနက်။