'AISI 8620 ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်' ကိုကြားသောအခါ၊ လူအများအတွက်ချက်ချင်းစဉ်းစားသည်မှာ ဂီယာများ သို့မဟုတ် ရှပ်များအတွက် ၎င်း၏ကာဗူဝင်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများအကြောင်းဖြစ်သည်။ ဒါ မှန်ပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် ပိုရိုးရှင်းတဲ့ စတင်တဲ့ နေရာလည်း ဖြစ်ပါတယ်။ လက်တွေ့တွင်၊ ပုံတစ်ပုံအတွက် 8620 ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ပုံတစ်ပုံပေါ်တွင် ပစ္စည်းသေတ္တာကို အမှန်ခြစ်ပေးရုံသာမက၊ သတ္တုစပ်စတီးလ်၏ ခိုင်ခံ့မှုအလေ့အကျင့်ကို ဓာတုဗေဒကိုယ်တိုင်က အရေးပါသည့်အတိုင်း ကိုင်တွယ်ရာတွင် စက်ရုံ၏ကျွမ်းကျင်မှုမှာ လုပ်ငန်းစဉ်ကွင်းဆက်တစ်ခုသို့ ကတိပြုပါသည်။ 8620 သည် မှားယွင်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သောကြောင့်မဟုတ်ဘဲ ဒီဇိုင်းများစွာပျက်ကွက်ခဲ့သည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ခဲ့ရပြီး၊ သို့သော် Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏ သီးခြားဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်သောကြောင့်၊ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော case hardness သို့မဟုတ် hidden shrinkage ကိုဖြစ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သီအိုရီဆိုင်ရာ ပစ္စည်းမဟုတ်ပါ။ ဒါဟာ လက်လှမ်းမှီတဲ့ စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုပါ။
Alloy ၏ သဘောသဘာဝနှင့် Casting Compromise
AISI 8620 သည် နီကယ်-ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ်သံမဏိတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ပင်မခံနိုင်ရည်အားနှင့် ကာဘူရီပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တုံ့ပြန်မှုအတွက် ချီးကျူးထားသည်။ သို့သော်၊ ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ၎င်း၏ပုံစံနှင့် ကွဲပြားသည်။ သော့ချက်မှာ ကာဗွန်အရောင်ပြောင်းမှုကို အစကတည်းက စီမံခြင်းဖြစ်သည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းတွင်၊ ပါးလွှာသောအပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာအအေးခံခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုကောင်းသော သွန်းတည်ဆောက်ပုံသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်ပြီး ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော်လည်း gate နှင့် အစာကျွေးသည့်စနစ်အား ဤတိကျသောအလွိုင်း၏အစိုင်အခဲအကွာအဝေးအတွက် အကောင်းဆုံးမလုပ်ဆောင်ပါက ၎င်းသည် micro-porosity ဖြစ်နိုင်ချေကိုလည်း တိုးစေသည်။ ရိုးရှင်းသော ကာဗွန်သံမဏိအတွက် သင်အသုံးပြုလိုသည့် riser ဒီဇိုင်းတစ်ခုတည်းကို သင်သုံး၍မရပါ။
ဖိအားတင်းကျပ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်နှစ်ခုစလုံးလိုအပ်သည့် အာရုံခံကိရိယာအိမ်အတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုကို ကျွန်ုပ်သတိရမိသည်။ ဖောက်သည်က တောင်းဆိုတယ်။ aisi 8620 ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။. ပထမအသုတ်အနည်းငယ်သည် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများကို အောင်မြင်ခဲ့သော်လည်း ဖိအားစမ်းသပ်မှုတွင် မအောင်မြင်ပါ။ ကိစ္စ? အထီးကျန် မိုက်ခရိုကျုံ့။ 8620 ရှိ molybdenum သည် နို့တိုက်ကျွေးမှုလိုအပ်ချက်များကို အနည်းငယ်ပြောင်းလဲစေသည်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းတွက်ချက်ထားခြင်းမရှိပါ။ ပြုပြင်မှုတွင် risers များကို ကျယ်စေရုံသာမက အရေးပါသောအပိုင်းများဆီသို့ ပိုမို ဦးတည်ချက်ခိုင်မာလာစေရန် ၎င်းတို့အား ပြန်လည်နေရာချထားခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ အလွိုင်း၏ spec sheet သည် ၎င်း၏ သတ္တုကိုယ်ရည်ကိုယ်သွေးကို စာရင်းမသွင်းကြောင်း သတိပေးချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤနေရာတွင် ရေရှည်ဖောင်ဒေးရှင်း အတွေ့အကြုံကို ရရှိစေပါသည်။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)အခွံနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုဖြင့် ဆယ်စုနှစ်သုံးစုကြာ မြှုပ်နှံထားခြင်းဖြင့် ထိုကဲ့သို့သော ပင်ကိုယ်အချက်အလက်ဆိုင်ရာ စာကြည့်တိုက်တစ်ခုကို တည်ဆောက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 8620 အတွက် သွန်းလောင်းသည့်အပူချိန်သည် အရည်နှင့် စပါးအရွယ်အစားကို ချိန်ညှိရန် အခြားအလွိုင်းနိမ့်သံမဏိများထက် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ပြတင်းပေါက်တစ်ခု လိုအပ်ကြောင်း ၎င်းတို့သိပါသည်။ ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ကာစ်ကို ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားသော အရာတစ်ခုနှင့် ပိုင်းခြားထားသည့် အသေးစိပ်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် တိကျသောအသိပညာဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် မည်သည့် အပိုင်းကို ပြုလုပ်သည် သို့မဟုတ် ကွဲသွားပါသည်။
8620 အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း၏ဆွဲဆောင်မှုမှာ သိသာထင်ရှားသည်- ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများ၊ ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်အနီး။ သို့သော် အခွံထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုစပ်နှင့် အကျိုးသက်ရောက်သည်။ လောင်းစဉ်အတွင်း 8620 ရှိ မန်းဂနိစ်နှင့် ခရိုမီယမ်တို့ တုံ့ပြန်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ကြွေထည်အခွံသည် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် မြင့်မားသောအပူဓာတ်ရှိရပါမည်။ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသောအခွံ သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သောအပူကြိုအပူချိန်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို အပူပေးသည့်မီးဖိုထဲသို့မဝင်မီတွင်ပင် မျက်နှာပြင်ကာဗိုရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကာဗူရီရှင်းခြင်းကို မိတ်ဆက်နိုင်ပြီး အိတ်တစ်ခုလုံး မာကျောမှုတွက်ချက်မှုကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
သွန်းလုပ်ပြီးနောက်၊ လမ်းသည် အညီအမျှ သပ်ရပ်သည်။ အထူးသဖြင့် ကွဲပြားသော အပိုင်းများရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စက်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာစေရန်မှာ ညှိနှိုင်းရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။ ပုံတူလက်ရုံး ချိတ်ဆက်ထားသော အသုတ်တစ်ခုတွင် ၎င်းကို တစ်ကြိမ်ကျော်သွား၍ အမှားလုပ်မိသည်၊၊ တွန်းထုတ်လိုက်သော ဖိစီးမှုနည်းသည်ဟု ယူဆပါသည်။ ရလဒ်မှာ အသုတ်တစ်ဝက်ကို ဖျက်လိုက်သော ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ပြုလုပ်စဉ်တွင် ပုံပျက်နေခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုစိတ်ဖိစီးမှုသက်သာရာရသံသရာ၏ကုန်ကျစရိတ်သည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အပိုင်းအစများ၏ကုန်ကျစရိတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အသေးအဖွဲဖြစ်သည်။
ထို့နောက် အပူကုသမှု ထွက်ပေါ်လာသည်။ ပုံမှန်အလေ့အကျင့်မှာ carburizing နှင့် quenching ဖြစ်သည်။ သို့သော် ကနဦး သရုပ်ဖော်ခြင်း အရည်အသွေးသည် အရာအားလုံးကို ညွှန်ပြသည်။ Casting လုပ်ငန်းစဉ်မှ dendritic ခွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် သေးငယ်သောပါဝင်မှုတီးဝိုင်းများရှိပါက၊ quench သည် ၎င်းတို့ကို ချဲ့ထွင်နိုင်ပြီး မာကျောမှုမညီညာခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းကိုပင်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဖောင်ဒေးရှင်းလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ကောင်းတစ်ဦးသည် ပုံသွန်းလုပ်ရုံမျှမက၊ ၎င်းတို့သည် အမှန်တကယ် Casting အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ တရားဝင်သော အပူကုသမှု ပရိုတိုကောကို ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်သည်။ QSY ၏ အထူးသတ္တုစပ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖော်ပြချက်မှ၊ ဤပေါင်းစပ်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ချဉ်းကပ်မှုသည် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှု၏ စံအပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ဖွယ်ရှိပြီး နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများကို လုပ်ငန်းစဉ်ဖန်တီးသည့် 8620 ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
CNC Machining- အရေးကြီးသော ပြီးစီးမှု
ဤနေရာတွင် 'ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု' သည် အမှန်တကယ် ပေးဆပ်သည်။ ကောင်းစွာသရုပ်ဖော်ထားသော 8620 အစိတ်အပိုင်းသည် အနည်းဆုံး စတော့ရှယ်ယာခွင့်ပြုချက်ရှိသင့်သည်၊ သို့သော် ထိုစတော့ရှယ်ယာသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ရမည်။ as-cast 8620 ၏ စက်စွမ်းနိုင်မှုသည် ၎င်း၏ နှမ်းသိမ်းထားသော တွဲဖက်နှင့် ကွဲပြားသည်။ သွန်းအရေပြားသည် ပိုမိုမာကျောပြီး ကိရိယာများတွင် ပွတ်တိုက်နိုင်သည်။ ခိုင်မာသောလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုလေးလံသောစက်ကိုမလုပ်ဆောင်မီ အရေပြားအတွင်းပိုင်းဖြတ်ရန် ပျော့ပျောင်းသောဖြတ်တောက်မှုများကို အသုံးပြုသည်။ wrought material parameters များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အချိန်ကုန်သက်သာအောင်ကြိုးစားခြင်းသည် ကိရိယာ၏အရှိန်အဟုန်မြှင့်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမျက်နှာပေါ်ရှိ မျက်နှာပြင်ကြံ့ခိုင်မှုညံ့ဖျင်းမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
transmission planet carrier ကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက်၊ bearing ဂျာနယ်များနှင့် splines များကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီး post-casting လုပ်ပါသည်။ Casting ၏ မာကျောမှုနှင့် အတွင်းပိုင်း အပျက်အစီးများ မရှိခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ အနည်းငယ်သော porosity ကို မိတ်ဆက်ပါက၊ machining pass သည် ၎င်းကို ဖွင့်နိုင်ပြီး ငြင်းပယ်မှုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တူးဖော်မှုအဆင့်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် စက်အထွက်နှုန်းအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်ကမ်းလှမ်းသောပေးသွင်းသူ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ နှင့် CNC စက်ယန္တရားQSY ကဲ့သို့ပင်၊ တိုက်ရိုက်တုံ့ပြန်ချက်ကွင်းဆက်တစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ စက်ယန္တရားအဖွဲ့သည် ပြင်ပစက်အရောင်းဆိုင်မှ 'မကောင်းသောအသုတ်' အဖြစ် သတင်းပို့နိုင်သည့် အမြစ်-အကြောင်းအရင်းကို ပြုပြင်ပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ တူးဖော်ရေးအဖွဲ့ထံ ထပ်တလဲလဲ ကာစ်ချွတ်ယွင်းချက်တစ်ခုကို ချက်ချင်းအလံပြနိုင်သည်။
ညီညွတ်ရေးသည် အဓိကဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကာစ်၏ တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် တံခါးတည်နေရာများကို စိတ်ထဲတွင် နောက်ဆုံး စက်ပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် စီစဉ်နိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံ ပဏာမ datum အင်္ဂါရပ်များတွင် ကာစ်လုပ်ခြင်းပင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုအဆင့်သည် စုစုပေါင်းကုန်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ကုန်ကြမ်းသွန်းလုပ်ခြင်းကို အချောထည်၊ တိကျမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။
Real-World Applications နှင့် လွဲမှားသောအသုံးချမှုများ
8620 ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်များသည် ကြမ်းတမ်းသောအူတိုင်နှင့် မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ကို တောင်းဆိုသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် တောက်ပနေပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင်ကောင်များကို တွေးကြည့်ပါ၊ အတွင်းအပေါက်များသည် အရည်စီးဆင်းမှုမှ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ခက်ခဲသော မျက်နှာပြင် လိုအပ်သော်လည်း ဖိအားကို ကိုင်တွယ်ရန် ခန္ဓာကိုယ်က ခွန်အား လိုအပ်သည်။ သို့မဟုတ် သံလိုက်မဟုတ်သော အာရုံခံကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများ သို့သော်၊ အပူချိန်မြင့်သောဝန်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ရွေးချယ်မှုမှာ ညံ့ဖျင်းသည်—ထိုနေရာတွင် နီကယ် သို့မဟုတ် ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များ ဝင်လာရာ QSY ၏ ပစ္စည်းအစုစုကိုလည်း အကျုံးဝင်ပါသည်။
အများအားဖြင့် လွဲမှားစွာ အသုံးချခြင်းသည် ၎င်းကို ခိုင်မာအောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ 8620 သည် အခြေခံအားဖြင့် အမာခံ သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းများသည် 8620 Casting အား 40 HRC သို့ ခိုင်မာအောင်ပြုလုပ်ရန် တောင်းဆိုသည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့ဖူးသည်။ ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ သို့သော်၎င်း၏အဓိကအားသာချက်ကိုသင်အသုံးမချပါ၊ ၎င်းအတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည့် 4140 သို့မဟုတ် 4340 အဆင့်ဖြင့်သင်ပိုကောင်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်ရုံမျှမက လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် မောင်းနှင်သင့်သည်။
စီးပွားရေးတွက်လည်း အရေးကြီးပါတယ်။ ရိုးရှင်းသော၊ ကြီးမားသောပုံစံများ၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘားစတော့မှ စက်ပစ္စည်းများကိုပင် စျေးသက်သာစွာဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ၏တန်ဖိုး aisi 8620 ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများစွာ တပ်ဆင်မှု လိုအပ်မည့် ရှုပ်ထွေးသော 3D ဂျီသြမေတြီများဖြင့် လော့ခ်ဖွင့်ထားသည်။ ဖယောင်းပုံသဏ္ဍာန်အတွက် ရှေ့တူးကိရိယာကုန်ကျစရိတ်သည် ရေအောက်ပိုင်းစက်နှင့် တပ်ဆင်လုပ်သားကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် မျှတသည်။
ပေးသွင်းသူ ရွေးချယ်မှုကို လမ်းညွှန်ခြင်း။
8620 ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကာက်စ်အတွက် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကိုးကားချက်တစ်ခု ရရှိရုံမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ စာရင်းစစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွိုင်းနိမ့်သံမဏိများနှင့် ၎င်းတို့၏ တိကျသေချာသော အတွေ့အကြုံအကြောင်း မေးရန် လိုအပ်သည်- ၎င်းတို့၏ ပုံမှန်ပါဝင်မှု ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်က အဘယ်နည်း။ ဤသတ္တုစပ်များအတွက် တံခါးပေါက်များကို မည်သို့ဒီဇိုင်းထုတ်ကြသနည်း။ စပါးအရွယ်အစားနှင့် မာကျောနိုင်မှု တီးဝိုင်းစစ်ဆေးမှုများအပါအဝင် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသလား။ ပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဆွေးနွေးလိုသောဆန္ဒသည် ၎င်းတို့၏ နက်နဲမှု၏ ကောင်းသောညွှန်ပြချက်ဖြစ်သည်။
QSY ၏ အနှစ် 30 သမိုင်းကဲ့သို့ နယ်ပယ်တွင် ကုမ္ပဏီ၏ အသက်ရှည်မှုသည် စုဆောင်းထားသော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။ ထူထဲသောအပိုင်းများတွင် ဓာတ်ငွေ့များ စိမ့်ဝင်မှုပြဿနာများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ကော်ပတ်လမ်းကြောင်းပေါ်ရှိ ပြီးပြည့်စုံသော မျက်နှာပြင်ကို ပြီးပြည့်စုံသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေရန် ကြုံတွေ့ခဲ့ရပြီး ဖြေရှင်းနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ ဤအတွေ့အကြုံသည် ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း အံ့အားသင့်မှုနည်းပါးသွားစေရန် ဘာသာပြန်ပေးပါသည်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့၊ ပေါင်းစပ်မှုကိုရှာပါ။ စံပြလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်သည် သွန်းသောသတ္တုမှ အချောအပိုင်းအထိ ခရီးကို စီမံခန့်ခွဲသည်။ ဒါမှ တာဝန်ယူမှု၊ အပူကုသမှုပြဿနာ ပေါ်ပေါက်ပါက၊ ၎င်းသည် ကာစ်ဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် အပူကုသခြင်းစက်ဝန်း ဟုတ်မဟုတ်နှင့်ပတ်သက်၍ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမရှိပေ။ အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်, ဤချောမွေ့စွာထိန်းချုပ်မှုကနေ shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။ နောက်ဆုံးစက်စက်သည် ဇိမ်ခံပစ္စည်းမဟုတ်ပါ။ AISI 8620 သည် စွမ်းဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည့် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
