ကာဗွန်သံမဏိ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသွန်းအစိတ်အပိုင်း စက်ရုံ

အင်ဂျင်နီယာတွေက သတ်မှတ်လိုက်တာ ကာဗွန်သံမဏိ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၎င်းတို့သည် သတ္တုကို မှာယူရုံမျှမက— ၎င်းတို့သည် 350 bar ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို တောင်းဆိုနေကြသည်၊ ယူနစ် 500-အသုတ်များတွင် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုနှင့် 12,000 လည်ပတ်မှုနာရီပေါင်း 12,000 အထိ ပွန်းပဲ့သော slurry စီးဆင်းမှုကို ရှင်သန်စေသော မျက်နှာပြင်ခိုင်မာမှုတို့ဖြစ်သည်။ ထိုစွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်သည် ယေဘူယျတည်ဆောက်မှုများမှ ထွက်ပေါ်လာခြင်းမဟုတ်ပါ။ တစ်ခုလိုအပ်ပါသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသွန်းအစိတ်အပိုင်း စက်ရုံ သွန်းလုပ်နိုင်စွမ်းသာမက သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စည်းကမ်းကို ပတ်လည်တွင် တည်ဆောက်ထားသည်။

ကာဗွန်သံမဏိအရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting သည် အဘယ်ကြောင့်အနိုင်ရသနည်း။

သဲပုံသဏ္ဍာန်သည် ထုထည်မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိထုတ်လုပ်မှုကို လွှမ်းမိုးထားသည်—သို့သော် ဂျီသြမေတြီဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုသည် လုပ်ဆောင်မှုပြင်းထန်မှုနှင့် ကိုက်ညီသည့်နေရာတွင် မအောင်မြင်ပါ။ ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်များကို နှစ်ကြိမ် ငြင်းပယ်ထားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ခဲ့ရသည်- ပထမဦးစွာ အဆို့ရှင်အပေါက်ဇုန်ရှိ 0.18 မီလီမီတာ နံရံအထူပြောင်းလဲမှုအတွက်၊ ထို့နောက် ဖိစီးမှုသက်သာစေပြီးနောက် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းများအနီးရှိ သေးငယ်သောအပေါက်ကြားရှိမှုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ခဲ့ရသည်။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု နှစ်ခုစလုံးကို ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့ပါတယ်။ ၎င်း၏ကြွေထည်အခွံလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတွင်းပိုင်းအအေးခံလမ်းကြောင်းများနှင့် ဗဟိုပြုနေသော ပေါက်ပေါက်များ—မူကြမ်းထောင့်များ သို့မဟုတ် ခွဲထွက်သည့်မျဉ်းများမပါဘဲ ±0.05 မီလီမီတာ မျဉ်းကြောင်းခံနိုင်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ directional solidification control သည် pressure valve body နှင့် winch center shaft rollers များတွင် အဖြစ်များသော ထူမှပါးလွှာသော အကူးအပြောင်းများတွင် အပေါက်များကို ကျဉ်းသွားစေသည်။ အပေးအယူ? တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကုန်ကျစရိတ် ပိုမြင့်သည်။ ပေးဆပ်မှုလား? GD&T-အရေးပါသောဒေတာများကို လုံးဝပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း။ ပျက်ကွက်ခြင်းဆိုသည်မှာ တစ်နာရီလျှင် $18,000 ကုန်ကျသည့် လျှောက်လွှာများအတွက်၊ ၎င်းသင်္ချာသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။

မသွန်းလောင်းမီ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သမာဓိသည် စတင်သည်။

ကာဗွန်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းများသည် ညံ့ဖျင်းသောပုံသွင်းနည်းစနစ်မှမဟုတ်ဘဲ—တသမတ်တည်းဖြစ်သော သိုလှောင်မှုမှ မအောင်မြင်ပါ။ ASTM A216 WCB တွင် ထပ်တလဲလဲ ကွဲအက်ခြင်းကို ခြေရာခံပြီး တစ်ကြိမ်တွင် မတူညီသော ကြိတ်ခွဲသုံးခုမှ ထုတ်ယူထားသော ခဲပြားအသုတ်များတွင် မန်းဂနိစ်ခွဲခြားခြင်းသို့ ဖောင်ဒေးရှင်းများကို တွေ့ရှိရပါသည်။ ယနေ့တွင်၊ အားသွင်းခြင်းမပြုမီ OES spectroscopy မှတစ်ဆင့် အတည်ပြုထားသော 1020–1045 အဆင့်ရှိ အရည်ပျော်မှုတိုင်းသည် စတင်သည်။ အရေးကြီးသည်မှာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့နှင့် ကိုက်ညီသော စမ်းသပ်ဘားများ—“ကိုယ်စားပြုနမူနာ” ယူဆချက်များ မပါ၀င်ဘဲ အပူ-ကုသခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာကြားတွင် ထပ်တူကျသော အဆင့်အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို သေချာစေသည်။ AMS 5387 ကိုဘော့သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများ (ကာဗွန်သံမဏိ စည်းဝေးပွဲများတွင် မကြာခဏ ပေါင်းစပ်ထားသည်) အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်ဆ-အရည်ပျော်မှုကို ခြေရာခံနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်- ကိုဘော့နော်ဇယ်အတွက် တစ်သုတ်၊ နောက်တစ်ခုသည် ကာဗွန်သံမဏိအိမ်ရာအတွက်—နှင့် နှစ်ခုလုံးကို တူညီသော အပူကုသမှု မီးဖိုမှတ်တမ်းသို့ ချိတ်ဆက်ထားသော စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံ။ ဖြတ်လမ်းများမရှိပါ။ သုတ်လိမ်းခြင်း မရှိပါ။

Casting ပြီးဆုံးသည့်နေရာတွင်၊ တိကျမှုစတင်သည်။

ပြီးပြည့်စုံသော Casting သည် တုန်ခါမှုတွင် မပြီးဆုံးပါ။ ဖိအားအဆို့ရှင်ထိုင်ခုံပေါ်ရှိ 0.002" မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်သည် ဟီလီယမ်ယိုစိမ့်စမ်းသပ်မှုကို 10 တွင် ပြီးသွားသည်^−၉ mbar·L/s။ ၎င်းသည် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းမှုကို လိုအပ်သည်—ပုံသွင်းရုံသာမက CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူကုသမှုနှင့် တိုင်းတာမှုပညာတို့ကို အမိုးတစ်ခုတည်းအောက်တွင် လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ISO 9001 စက်ရုံသည် 12-hole flange ပုံစံများဖြင့် 0.01 mm အတွင်း အနေအထားမှန်ကို ထိန်းထားနိုင်ရန် 5-axis ကြိတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စစ်မျက်နှာကြောင့်ဖြစ်စေသော ယိုစိမ့်မှုလမ်းကြောင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းမပြုမီ *ပြီးနောက်* ဖိစီးမှုသက်သာရာရစေမည့် နောက်ဆုံးအလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များကို ကျွန်ုပ်တို့အား စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပါသည်။ CMM စစ်ဆေးခြင်းသည် နောက်ဆုံးတံခါးမဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရေးကြီးသော bore concentricity ကို စစ်ဆေးပါသည်။ အဲဒါမှ ဖြတ်တောက်မှုတွေ ပြီးအောင် ဆက်သွားမယ်။ ၎င်းသည် အပူပိုင်းပုံပျက်ခြင်းကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်သည်—ကြီးမားသောအိမ်ရာတစ်ခုအတွက် 72 နာရီအချိန်ဖြုန်းခြင်းကို သက်သာစေသည်။

စာရွက်စာတန်း လိုက်နာရုံမျှမက၊

ဖောက်သည်များမေးသည်- "ကာဗွန်သံမဏိအကွက်များအတွင်း ထည့်သွင်းထားသော T800 ကိုဘော့အလွိုင်းပလပ်များကို သင်ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။" ဟုတ်ပါသည်—သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့သည် ultrasonic ဘွန်းခိုင်မာမှုမြေပုံဆွဲခြင်းဖြင့် အပူသံသရာ 500 (-40°C မှ +250°C) တွင် တူညီသော-သတ္တုအဆစ်ကို အတည်ပြုထားသောကြောင့်သာဖြစ်သည်။ သူတို့က "မင်းရဲ့ ဆလင်ဒါအိမ်တွေက ပင်လယ်ရေစုပ်စက်တွေမှာ cavitation တိုက်စားမှု ရှင်သန်နေသလား" ဟုတ်ပါသည်- အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့ကို နာရီပေါင်း 400 ကြာ 2800 RPM တွင် 12% ဆီလီကာပါဝင်မှု 12% ဖြင့် ပြန်လည်လည်ပတ်နေသော slurry rig တွင် ၎င်းတို့ကို စမ်းသပ်သောကြောင့်၊ လေဆာပရိုဖိုင်မီထရီမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။ လက်မှတ်သည် အရေးကြီးသော်လည်း ကွင်းပြင်အပြုအမူက ပိုအရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပို့ဆောင်မှုတိုင်းတွင် ခြေရာခံနိုင်မှု အပြည့်အစုံပါဝင်သည်- အရည်ပျော်သောနံပါတ်၊ အပူကုသသည့်စက်ဝန်း ID၊ CMM အစီရင်ခံစာ အမှတ်စဉ်နှင့် အော်ပရေတာ ဆိုင်းဘုတ်-- လိုက်လျောညီထွေရှိသော လက်မှတ်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။

မစ်ရှင်အရေးပါသော ကာဗွန်သံမဏိ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု အစိတ်အပိုင်းများ အတွက်၊ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တန်ချိန် သို့မဟုတ် စတုရန်းပုံဖြင့် တိုင်းတာခြင်း မဟုတ်ပါ။ ၎င်းကို သည်းခံနိုင်မှု၏ မိုက်ခရိုနမ်ဖြင့် တိုင်းတာသည်၊ ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် နာရီများနှင့် ပထမမလည်ပတ်မီ တားဆီးထားသော ပျက်ကွက်မှုများကို တိုင်းတာသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. အဖြစ်လုပ်ဆောင်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသွန်းအစိတ်အပိုင်း စက်ရုံ သတ္တုဗေဒသည် စက်ပစ္စည်းကို မောင်းနှင်သည့်နေရာ—နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တိုင်းသည် ၎င်း၏သတ်မှတ်ချက်စာရွက်တင်မဟုတ်ဘဲ ၎င်း၏လျှောက်လွှာအလေးချိန်ကို သယ်ဆောင်သည့်နေရာ။