ပုံသွန်းခြင်းနှင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ

ရိုးရိုးသားသားပြောရရင်၊ ၀ယ်လိုသူတော်တော်များများနဲ့ အင်ဂျင်နီယာတချို့တောင် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အဖုအကြိတ်နဲ့ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ (PM) ကို နီးနီး-ကျော့-ပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ငန်းစဉ်တွေအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပြီး အဲဒါကို တနေ့လို့ ခေါ်ကြပါတယ်။ ဒါဟာ သင့်တော်တဲ့ အစမှတ်ပဲ၊ ဒါပေမယ့် တကယ့်အဖြစ်အပျက်ကို လွဲချော်နေတယ်။ ရွေးချယ်မှုသည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်သာ သက်ဆိုင်သည်မဟုတ်။ ၎င်းသည် လျော့ရဲသောအစုမှ အစိုင်အခဲအပိုင်းသို့ ပစ္စည်း၏ခရီးနှင့် ၎င်းခရီးသည် ၎င်း၏စိတ်ဝိညာဉ်ကို သက်ရောက်စေသည်—၎င်း၏အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ၊ သိပ်သည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မျက်နှာကျက်တို့အကြောင်းဖြစ်သည်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုထည့်သွင်းရန်အတွက် သို့မဟုတ် အပြန်အလှန်အားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ် DNA ကို နားမလည်ဘဲ spec စာရွက်ကို လိုက်လံရှာဖွေနေသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် PM ကို တစ်စုံတစ်ယောက်က အခိုင်အမာတောင်းဆိုသောကြောင့် ပရောဂျက်များ လမ်းချော်သွားသည်ကို မြင်ဖူးပါသည်။

Core Divergence- အရည်နှင့် Solid State

ဤသည်မှာ လမ်း၏အခြေခံလမ်းဆုံဖြစ်သည်။ သွန်း controlled solidification အကြောင်းပါ။ ပစ္စည်းတစ်ခုကိုယူ၍ အရည်အဖြစ် အရည်ပျော်ကာ အပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။ မှော်ပညာ—နှင့် ခေါင်းကိုက်ခြင်း—သည် အေးခဲသွားချိန်တွင် ဖြစ်ပျက်သည်။ အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကျုံ့နိုင်ဆန့်နိုင်မှု၊ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ခွဲထုတ်ခြင်း- အားလုံးသည် အဆိုပါ အရည်မှ အစိုင်အခဲ အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို သင်စီမံခန့်ခွဲပုံဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆိုင်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တောင်တန်းများကို လည်ပတ်စေသည့် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့်၊ သင်သည် ရှုပ်ထွေးသောကြွေခွံကို လောင်းချပြီး ကျုံ့သွားစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်ရေးစစ်ပွဲကို တိုက်နေပါသည်။ ၎င်းသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူချိန်ဒိုင်းနမစ်ဖြင့် ကခုန်ခြင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ အမှုန့်သတ္တုဗေဒသည် အရည်အဆင့်ကို လုံးဝကျော်သွားသည် (ဘေးဖယ်ထားသော်လည်း ၎င်းမှာ မတူညီသော အပူတစ်မျိုးဖြစ်သည်)။ အမှုန်အမွှားတွေကို ပေါင်းစပ်ဖို့အတွက် သတ္တုအခဲတွေကို အသေခံပြီး အပူပေးလိုက်ပါ။ အကျိုးကျေးဇူးမှာ ထူးခြားဆန်းပြားသော အတိုင်းအတာ ညီညွတ်မှုနှင့် အချို့သော တန်စတင်ပေါင်းစပ်များကဲ့သို့ အလွယ်တကူ အရည်ပျော်၍ သွန်း၍မရနိုင်သော သတ္တုစပ်များကို ဖန်တီးနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ဒါပေမယ့် Achilles ရဲ့ ခြေဖနောင့်ဟာ မွေးရာပါ porosity ဖြစ်ပါတယ်။ သေးငယ်သောအကွက်များ ကွန်ရက်သည် ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ၎င်းကို hot-isostatic-press (HIP) သည် အပြည့်နီးပါးသိပ်သည်းဆအထိ လုပ်နိုင်သော်လည်း ယခုအခါ သင့်ကုန်ကျစရိတ်သည် အတုလုပ်ခြင်းတံခါးကို ခေါက်နေပါသည်။ ၎င်းသည် အပေးအယူဂိမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကဏ္ဍအတွက် အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို သတိရမိပါသည်။ ဖောက်သည်၏ကနဦးပုံဆွဲမှုသည် ဆန်းကျယ်သောပြင်ပ grooves အချို့တွင် ၎င်း၏တင်းကျပ်စွာသည်းခံမှုအတွက် PM ကိုသတ်မှတ်ထားသည်။ ဒါပေမယ့် အပိုင်းမှာလည်း ပါးလွှာတဲ့ နံရံတွေ ပါပြီး သံသရာလည်နေတဲ့ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိဖို့ လိုအပ်တယ်။ ကျွန်ုပ်တို့ နောက်ပြန်ဆုတ်ကာ ပြောင်းရန် အကြံပြုခဲ့သည်။ shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။ ကိုဘော့အခြေခံအလွိုင်းဖြင့်၊ ၎င်းနောက်တွင် ထိုအရေးကြီးသော grooves များအတွက် တိကျသော CNC စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ အခွံမှိုသည် ကျွန်ုပ်တို့အား သာမန်သဲပုံသဏ္ဍာန်ထက် ပိုနုသော မျက်နှာပြင်နှင့် အ isotropic ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းပြီး ချွေးပေါက်ထွက်ခြင်းပြဿနာကို ကျော်သွားခြင်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ နှစ်ယောက်စလုံးကို စမ်းကြည့်ကြတယ်။ စက်ဖြင့်သွန်းလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို စမ်းသပ်မှုတွင် အချက်သုံးချက်ဖြင့် PM နမူနာပုံစံကို ကျော်လွန်သွားခဲ့သည်။ သင်ခန်းစာ? သည်းခံမှုများကို စက်ဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။ အခြေခံရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သမာဓိသည် မကြာခဏ မရနိုင်ပါ။

ရုပ်ဝတ္ထု အစစ်အမှန်များ- အရာအားလုံး စီးဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် မဟုတ်ပါ။

သင့်ပစ္စည်း palette သည် သင့်လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းကို တစ်ခါတစ်ရံ ကြမ်းတမ်းစွာ ညွှန်ပြသည်။ မှာ QSY၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် Inconel 718 ကဲ့သို့သော နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းများအထိ အရာအားလုံးကို ပုံမှန်သွန်းလောင်းကြသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုစပ်များသည် ကြောက်မက်ဖွယ်ကောင်းသော အရည်ထွက်မှုရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ပျော့ပျောင်းပြီး ပါးလွှာသော အပိုင်းများတွင် လွဲချော်မှုများ ကျရောက်တတ်သည်။ ၎င်းတို့ကို လောင်းချရာတွင် ကြိုတင်အပူပေးထားသော မှိုများနှင့် မကြာခဏ လေဟာနယ် သို့မဟုတ် ဖိအားအကူအညီ လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့အများစုကို အမှုန့်ပုံစံအဖြစ် စုစည်းပြီး အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို သင်ရိုးရှင်းစွာမရနိုင်ပါ—အမှုန့်အက်တမ်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် ကောင်းစွာမကစားနိုင်ပါ။

ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် PM သည် အညစ်အကြေးပစ္စည်းများ (မိမိကိုယ်ကို ချောဆီထည့်သည့်ဝက်ဝံများဟုထင်သည်) နှင့် refractory metal များကို ပေါင်းစည်းခြင်း၏ဘုရင်ဖြစ်သည်။ ဆီထိန်းထားမှုအတွက် 20% volumetric porosity တသမတ်တည်းရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို လောင်းချရန် ကြိုးစားခြင်းသည် အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် PM ဖြင့်၊ သင်သည် သေးငယ်သောဖိအားနှင့် sintering လည်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရုံသာဖြစ်သည်။ ဒီလိုအပ်ချက်အတွက် အံဝင်ခွင်ကျပါပဲ။ Molybdenum crucible တစ်ခုအတွက် တစ်ကြိမ်လျှင် ကျွန်ုပ်တို့ စုံစမ်းမေးမြန်းခဲ့ပါသည်။ မိုလစ်ဘဒင်နမ်ကို ကစ်ထုတ်ခြင်းလား။ ၎င်း၏ လွန်ကဲသော အရည်ပျော်မှတ်နှင့် ဓာတ်တိုးနှုန်းကြောင့် မဖြစ်နိုင်ပေ။ PM သည် တစ်ခုတည်းသော အလားအလာရှိသော လမ်းကြောင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အပြင်ဘက်တွင်ရှိသောကြောင့် စီမံကိန်းကို ငြင်းပယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ Casting နှင့် machining လမ်းသွား။ သင့်ဆိုင်၏ ကန့်သတ်ချက်များကို သိရှိခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို သိရှိခြင်းကဲ့သို့ အရေးကြီးပါသည်။

နောက်တော့ ဇာတ်လမ်းအကျဉ်းပဲ ရှိသေးတယ်။ သွန်း sprue၊ အပြေးသမားများနှင့် ထရန်စထရိများကို ထုတ်ပေးသည်—တခါတရံ အထွက်နှုန်း၏အလေးချိန်သည် လောင်းထားသောအလေးချိန်ထက်ဝက်ထက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ပြန်လည်ထုတ်လွှတ်သော စွမ်းအင်ဖြစ်သည်။ PM သည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု 97% နီးပါး ကြွားဝါသည်။ သင်လိုအပ်သောအမှုန့်ကိုသာသုံးပါ။ ၎င်းသည် တူးလ်စတီးလ် သို့မဟုတ် စူပါလွိုင်းများကဲ့သို့ စျေးကြီးသော ပစ္စည်းများအတွက် ကြီးမားသော ကုန်ကျစရိတ် မောင်းနှင်မှုဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် အဲဒီအမှုန့်ကိုယ်တိုင်က ingot stock ထက် တစ်ကီလိုကို နက္ခတ္တဗေဒအရ ပိုစျေးကြီးပါတယ်။ စီးပွားရေးအကူးအပြောင်းအမှတ်သည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီအပေါ်အခြေခံ၍ ရွေ့လျားနေသောပစ်မှတ်ဖြစ်သည်။

လက်ဆွဲနှုတ်ဆက်ခြင်း- အစိတ်အပိုင်းအများစု အမှန်တကယ် သတ်မှတ်ရမည့်နေရာ

ဤနေရာတွင် ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်ကတိသည် လက်တွေ့ဘဝ၏ ကြိတ်စက်ဘီးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အလွန်နည်းပါးသော ကာစ် သို့မဟုတ် PM အပိုင်းများသည် အရေးပါသော အင်တာဖေ့စ်များအတွက် အမှန်တကယ် အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ သူတို့က အမြဲတမ်းလိုလို လိုအပ်တယ်။ CNC စက်ယန္တရား ပြီးအောင်။ ပြီးတော့ သူတို့စက်က ကမ္ဘာနဲ့ ခြားတယ်။

17-4PH stainless တွင် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုတစ်ခုသည် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စတော့ရှယ်ယာ 0.5mm မှ 1mm သာရှိနိုင်သည်။ စက်တွေက လှတယ်၊ မှန်းဆတယ်။ အလားတူ ဂျီသြမေတြီ၏ PM အစိတ်အပိုင်းသည် sintering ပြီးနောက်တွင်ပင်၊ အညစ်အကြေးနှင့် ကွဲလွဲနိုင်သည်။ အဆိုပါ အဏုကြည့်မှန်ပေါက်များသည် သင်၏ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ အနားသတ်များကို ညှစ်ထုတ်သည့် သေးငယ်သော အကွက်များကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။ သင်သည် လှပသောအတိုင်းအတာကို ရရှိသော်လည်း သင်၏ကိရိယာ၏သက်တမ်းသည် ကျဆင်းသွားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော feed/speed protocols များကို တီထွင်ပြီး sintered အစိတ်အပိုင်းများနှင့် cast blanks များအတွက် ပိုမိုပြင်းထန်သော coolant ကို အသုံးပြုရပါမည်။ အစောပိုင်းတွင် ထည့်မတွက်ပါက PM ထံမှ ကြိုတင်ငွေစုမှုများကို ဖျက်ပစ်နိုင်သည်။

ချို့ယွင်းချက်အကြောင်း ပြောကြရအောင်။ သွန်းလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်—ကျုံ့သွားသော အပေါက်၊ သဲပါဝင်မှု— များသောအားဖြင့် မက်ခရိုစကုပ်များဖြစ်သည်။ PT သို့မဟုတ် RT ဖြင့်ကြည့်ရှုနိုင်သည်။ PM ချို့ယွင်းချက်သည် မကြာခဏဆိုသလို သိမ်မွေ့သည်- သိပ်သည်းဆ အရောင်အသွေး၊ လောင်ကျွမ်းနေသော လေထုမှ ကာဗွန်နည်းသော ဇုံ အနည်းငယ်။ ၎င်းသည် မိုက်ခရိုဂရပ်ဖ်အောက်တွင်သာ ပေါ်လာနိုင်သည် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား ဖိအားမြင့်စမ်းသပ်မှုတွင် ကျရှုံးစေနိုင်သည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အစီအစဥ်များသည် မတူညီပါ။ အရေးကြီးသော ဒိုင်းနမစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကာစ်များအတွက် ဓါတ်မှန်ရိုက်ခြင်းစစ်ဆေးခြင်းကို မကြာခဏတောင်းဆိုသော်လည်း PM အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် batch density test နှင့် microstructural analysis ကို သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်ညီမျှခြင်း- ဒါဟာ ဘယ်တော့မှ မရိုးရှင်းပါဘူး။

Tooling သည် ပထမပိုင်းခြားမှုကြီးဖြစ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းပုံသွင်းခြင်းများအတွက်အထူးသဖြင့် shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။၊ ဈေးကြီးတယ်။ ဖယောင်းပုံစံအတွက် အံစာတုံးတစ်ခုကို သင်တည်ဆောက်နေသည်၊ ထို့နောက် ကြွေခွံတစ်ခုစီသည် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ အတွဲအစပ်အတွက်၊ ရက်စက်သည်။ PM tooling— compaction dies—သည် မာကျောသောစတီးလ်ဖြစ်ပြီး စျေးကြီးသော်လည်း၊ သင်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို သောင်းနှင့်ချီ၍ လည်ပတ်နိုင်သည်။ အကျိုးအမြတ် ပမာဏသည် အဓိကဖြစ်သည်။ အပိုင်း 5000 အောက် ပြေးခြင်းအတွက်၊ ကာစ်တ်သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာ ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် မကြာခဏ အနိုင်ရသည်။ 50,000 အထက်တွင် PM သည် ပစ္စည်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် သည်းမခံနိုင်သည့်ပုံပေါက်လာသည်။

ဒါပေမယ့် ခဏစောင့်၊ ကွဲလွဲချက်ရှိတယ်။ သင့်အပိုင်းမှာ ဖြတ်တောက်ထားရင် ဘာဖြစ်မလဲ။ သွန်းမှိုတွင် ဘေးထွက်အူတိုင်ကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ PM Compaction Die တွင် ဘေးထွက်လုပ်ဆောင်ချက်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး အစိတ်အပိုင်းထုတ်ခြင်းကို ကန့်သတ်ကာ ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်ကို ခေါင်မိုးသို့ မောင်းနှင်စေသည်။ ရုတ်တရက်၊ အဆိုပါ ဂျီဩမေတြီအရ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းအတွက်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီမှိုထုတ်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် ပိုများသောပမာဏတွင်ပင် PM ၏ နက္ခတ်ဗေဒဆိုင်ရာကိရိယာများထက် နည်းပါးသွားနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းသည် undercut အင်္ဂါရပ်ကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲထားသောကြောင့် သုံးကြိမ်တိုင်တိုင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အကြံပြုချက်ကို ပြန်လှန်သည့် ဒီဇိုင်း-ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ အစည်းအဝေးများကို ထိုင်ကြည့်ဖူးသည်။

Lead time သည် အခြားသော အသံတိတ်ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ ပုံစံခွက်မှ ပထမဆောင်းပါးအထိ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရက်သတ္တပတ်အနည်းငယ်အတွင်း အတော်လေး မြန်ဆန်နိုင်သည်။ အထူး သဖြင့် စိတ်ကြိုက်သတ္တုစပ်အတွက် မှန်ကန်သောသတ္တုမှုန့်ကို စုဆောင်းခြင်းသည် လနှင့်ချီကြာနိုင်သည်။ ပြီးခဲ့သောနှစ်အနည်းငယ်၏ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ပြတ်တောက်မှုများအတွင်း၊ 316L အမှုန့်သည် 26 ပတ်ကြာ ပြန်ထွက်ရှိလာသောအခါတွင် 316L stainless bar စတော့ရှယ်ယာများကို 316L stainless bar stock ရရှိနိုင်သောကြောင့် ဖောက်သည်များအား ကာစ်လုပ်ရန် လမ်းညွှန်ပေးခဲ့ပါသည်။ ထောက်ပံ့ရေးကိစ္စများ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု။

Hybrid Thinking နှင့် Future Glimpse

စိတ်ဝင်စားစရာအကောင်းဆုံးတိုးတက်မှုများသည် သန့်စင်သောပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်သော PM တွင်မဟုတ်သော်လည်း မီးခိုးရောင်ဧရိယာတွင်ဖြစ်သည်။ သတ္တုထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း (MIM) သည် အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးထားသော PM ဖြစ်ပြီး သေးငယ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုများမှ ရှယ်ယာများကို ခိုးယူနေသည်။ ၎င်းသည် သမားရိုးကျ PM များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်နှင့် အသေးစိတ်ကို ပေးစွမ်းသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုနှင့် hot-isostatic-ဖိခြင်းတို့ကိုပြုလုပ်သည့် ကာစ်-HIP လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိပြီး သင့်အား ပုံသဏ္ဍာန်တူသောသိပ်သည်းဆဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းအား ဂျီသြမေတြီသွန်းလုပ်ခြင်းအား ပေးစွမ်းသည်။ ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော တာဘိုင်အစိတ်အပိုင်းအချို့နှင့် ၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့ စမ်းသပ်ခဲ့ပြီးဖြစ်သည်။ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ. ရလဒ်များသည် အထင်ကြီးလောက်စရာဖြစ်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်မှာ မော်တော်ယာဥ်မဟုတ်ဘဲ အာကာသဘတ်ဂျက်အတွက်ဖြစ်သည်။

ထို့နောက် binder jetting နှင့် အခြားသော additive ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ ရှိပါသည်။ အချို့က PM ကပ်လျက်ဟုခေါ်သည်။ အမှုန့်တွေ ရောစပ်နေသေးပေမယ့် အလွှာလိုက် အလွှာလိုက် မသေပါဘူး။ ပရောဂျက်အတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာ ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည့် တစ်ခုတည်းသော ရှေ့ပြေးပုံစံများ သို့မဟုတ် အမွေအနှစ်အစိတ်အပိုင်း အစားထိုးမှုအတွက်၊ ၎င်းသည် ဂိမ်းပြောင်းလဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် ရာဂဏန်းအထက် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက်၊ အရှိန်နှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကုန်ကျစရိတ်သည် သမားရိုးကျလုပ်ငန်းစဉ်များကို မထိနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ဖြည့်စွက်၊ အစားထိုးမှုတစ်ခုမဟုတ်သေးပါ။

ဆယ်စုနှစ် သုံးခုကျော်ကို ပြန်ကြည့်လျှင် လမ်းကြောင်းသည် အောင်မြင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု မဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် ပိုမိုခေတ်မီသော လိုက်ဖက်သည့်ဂိမ်းတစ်ခုအကြောင်းဖြစ်သည်။ အထူးကုတွေရဲ့ အခန်းကဏ္ဍကို သဘောကျတယ်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ကမ်းလှမ်းရန် သက်သက်မဟုတ်ပါ။ shell မှို သို့မဟုတ် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ နှင့် machining. ပစ္စည်း-ပိုင်ဆိုင်မှု-လုပ်ငန်းစဉ်တြိဂံသည် ရွေးချယ်မှုပုံစံအသေးစိတ်အဆင့်မှ ရွေးချယ်မှုကို လမ်းညွှန်ရန် လုံလောက်သော နက်နဲစွာနားလည်ရန်ဖြစ်သည်။ တခါတရံ အဖြေမှန်သည် သမာဓိမြင့်မားသောပုံသွန်းမှုဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံမှာ တိကျတဲ့ PM အပိုင်းပါ။ မကြာခဏဆိုသလို၊ ၎င်းသည် မည်သည့်အရာမဟုတ်သည်ကို သိရှိကာ၊ သတ္တုမလောင်းမီ သို့မဟုတ် အမှုန့်မကြိတ်မီ ယင်းခေါ်ဆိုမှုကို ပြုလုပ်ရန်—ယခင်က ကျရှုံးမှုများမှ အမာရွတ်များနှင့် အတွေ့အကြုံများ—ကို ရရှိခြင်းပင်ဖြစ်သည်။