ကိုဘော့အလွိုင်း စက်အစိတ်အပိုင်းများ စက်ရုံ

အင်ဂျင်နီယာများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များ၊ downhole valves, သို့မဟုတ် high-wear winch shafts အတွက် cobalt alloy machining အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်သောအခါတွင်၊ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းတစ်ခုကို ရွေးချယ်ရုံသာမဟုတ်—၎င်းတို့သည် 300 MPa ဖိအားအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ 650°C တွင် သည်းခြေကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး 500-partches တစ်လျှောက် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို လောင်းကြေးထပ်ကြသည်။ အဲဒါကြောင့် ယုံကြည်ရတဲ့သူကို ရှာဖွေတာပါ။ ကိုဘော့သတ္တုစပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများစက်ရုံ စျေးနှုန်းအညွှန်းများဖြင့် အဆုံးသတ်ခဲပါသည်။ ၎င်းသည် AMS 5387 သို့မဟုတ် T800-grade Casts များတွင် ကာဗိုက်ခွဲခြားခြင်းအတွက် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တာဝန်ခံမှု၊ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် လုံးဝသည်းခံနိုင်မှုတို့ဖြင့် စတင်သည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကိုဘော့သတ္တုစပ်များသည် စံ CNC စွမ်းရည်ထက် ပိုမိုလိုအပ်နေပါသည်။

Stellite 6B၊ Haynes 188 နှင့် မူပိုင် T800 ကဲ့သို့သော ကိုဘော့အခြေခံစူပါလွိုင်းများသည် ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် သံမဏိထက် 3-5× ပိုမြန်သော ကိရိယာများကို ကြိတ်ချေသည်။ အတွင်းပိုင်းပေါက်များပေါ်ရှိ မျက်နှာပြင်လှိုင်းတွန့်ခြင်းကြောင့် မျက်နှာပြင်လှုပ်ခတ်မှုကြောင့် ပထမဆုံးထွက်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ 40% ကို ဖယ်ထုတ်ရန် cobalt nozzle sleeves များကို ဆိုင်များမှ ကိုးကားထားသည်ကို တွေ့ခဲ့ရသည်။ မူလဇစ်မြစ်? ကိုဘော့ (10.4 µm/m·K) နှင့် အလူမီနီယံ ပန်းကန်ပြားများကြား အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု မတူညီမှုကို လျစ်လျူရှုသော တင်းကျပ်သော ကိရိယာတပ်ဆင်မှုများ။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင်၊ ကြမ်းတမ်းသောဖြတ်သန်းသွားစဉ်အတွင်း အနီအောက်ရောင်ခြည်စကင်န်ဖတ်ခြင်းဖြင့် စစ်ဆေးထားသော ကိုဘော့အလုပ်တိုင်းသည် အပူပေးလျော်ကြေးမြေပုံဖြင့် စတင်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် Ra ≤0.4 µm ကို အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်တွင် ထိန်းသိမ်းထားစဉ် 120-mm-အချင်း ကိုဘော့အလွိုင်းပလပ်များပေါ်တွင် ±0.008 မီလီမီတာ အဝိုင်းအဝိုင်းကို ထိန်းထားသည်။

စစ်မှန်သော ကိုဘော့သတ္တုစပ် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ စက်ရုံ၏ ညှိနှိုင်းမရသော စွမ်းရည် လေးခု

ကိုဘော့ကျွမ်းကျင်မှုကို တောင်းဆိုသည့် စက်ရုံသည် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းထက် ကျော်လွန်၍ ပေးပို့ရမည်ဖြစ်သည်။ 12 နှစ်ကြာ ပန့်စနစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဤစွမ်းရည်လေးခုသည် သက်သေပြထားသော ပါတနာများကို မျှော်လင့်ချက်ရှိသော ရောင်းချသူများနှင့် ခွဲခြားထားသည်-

• အပူနံပါတ်သို့ ဆင်းသွားသော ပစ္စည်းကို ခြေရာခံနိုင်မှု- ကြိတ်ခွဲလက်မှတ်များသာမက။ Cobalt ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် တိကျသော ကာဗွန်နှင့် တန်စတင်ပါဝင်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ AMS 5387 ရှိ 0.02% ကာဗွန်သွေဖည်မှုသည် မာကျောမှုကို 42 HRC မှ 49 HRC သို့ပြောင်းပေးကာ စက်ဘီးစီးတင်ရာတွင် ကြွပ်ဆတ်သောအရိုးကျိုးခြင်းကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။
• ပေါင်းစည်းထားသော ကာက်စ်မှ စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းအသွားအလာ- စက်ရုံနှင့် စက်အရောင်းဆိုင်ကြားတွင် လက်ဆွဲနှုတ်ဆက်ခြင်း မရှိပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုများသည်-cast datum အင်္ဂါရပ်များကို ရည်ညွှန်းခြင်းမရှိပါက ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု-cast cobalt အိမ်ရာများသည် မှန်းဆမရဘဲ ကျုံ့သွားနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဂျီသြမေတြီကို စစ်ဆေးအတည်ပြုသည့် တူညီသော CMM ကို အသုံးပြု၍ တုန်ခါပြီး 72 နာရီအတွင်း ဆလင်ဒါအိမ်များကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။
• အပူကုသမှု ထပ်တူပြုခြင်း။- ကြွင်းကျန်နေသောစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖြေလျှော့ရန် ဖြေရှင်းချက် လျှောချမှုသည် နောက်ဆုံးစက်ယန္တရား ရှေ့တွင်ရှိရမည်။ သို့သော် အလွန်အကျွံ လိမ်းခြင်းသည် ခရိုမီယမ် ကာဘိုက်များကို လျော့နည်းစေပြီး သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မီးဖိုမှတ်တမ်းများကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အမှတ်စဉ်နံပါတ်များဖြင့် အပြန်အလှန်ကိုးကားပြီး အပူလွန် CMM အစီရင်ခံစာများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
• မဖြတ်မီ GD&T တရားဝင်အတည်ပြုခြင်း။-အထူးသဖြင့် ကိုဘော့နော်ဇယ်များတွင် ပရိုဖိုင်းခံနိုင်ရည်အတွက်။ conical ထိုင်ခုံပေါ်ရှိ 0.05 မီလီမီတာ ပရိုဖိုင်းအသံထွက်ကို စံအဆုံးကြိတ်စက်များဖြင့် မရရှိနိုင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် VERICUT တွင် toolpath deflection ကို တုပပြီး CMM များသာမက optical contour scanner များဖြင့် တရားဝင်စစ်ဆေးပါသည်။

စံပေးသွင်းသူများ ပျက်ကွက်သည့်နေရာ—နှင့် တိကျသော အာရုံစိုက်သည့် စက်ရုံများ မည်သို့တုံ့ပြန်မည်နည်း။

ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ကိုဘော့ကို မာကျောသော သံမဏိကဲ့သို့ ဆက်ဆံသည်- တူညီသော အစာများ၊ တူညီသော အအေးခံခြင်း၊ တူညီသော စစ်ဆေးရေးကြိမ်နှုန်း။ ကိုဘော့၏အပူစီးကူးနိုင်မှုနည်းသောအစွန်းမှ အပူကို ဖြတ်သွားသောကြောင့် ၎င်းသည် မအောင်မြင်ပါ။ ဖောက်သည်တစ်ဦး၏ ကိုဘော့သတ္တုစပ် 6 ပန့်သည် နာရီ 200 အကြာတွင် ဆားမှုတ်စမ်းသပ်မှု ပျက်ကွက်ခဲ့သည်—ပစ္စည်းချွတ်ယွင်းချက်ကြောင့်မဟုတ်ဘဲ၊ မသင့်လျော်သောရေကြီး-အအေးခံဖိအားကြောင့်ဖြစ်စေသော သေးငယ်သောအက်ကြောင်းများမှ (၃ မီလီမီတာအချင်း 12 ဘားထက်ကျော်လွန်သည်) ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်? အနိမ့်ဆုံး ပမာဏ ချောဆီ (MQL) ကို အီစတာအခြေခံဆီ ဖြင့် 80 psi ဖြင့် spindle nozzle များမှတဆင့် ပေးပို့ကာ spindle RPM နှင့် ထပ်တူပြုပါသည်။ မျက်နှာပြင် ကြံ့ခိုင်မှု 70% တိုးတက်လာပြီး ကိရိယာသက်တမ်း နှစ်ဆတိုးလာသည်။

နောက်ထပ် ဘုံကွာဟချက်- လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း။ အတိုင်းအတာများလွန်သွားသောအခါ ကိုဘော့ပလပ်တစ်ခုသည် "ပြီးသည်" မဟုတ်ပါ။ မာကျောသော 420 stainless ထိုင်ခုံများနှင့် 120 rpm တွင်လှည့်နေစဉ် 414 bar တွင်တံဆိပ်ခတ်ထားရပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမှန်တကယ်ဝန်ဆောင်မှု torque၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားသံသရာ—ဒေတာကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး သုံးစွဲသူများနှင့် မျှဝေထားသည့် စိတ်ကြိုက်တည်ဆောက်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်တူးစင်များတွင် အများအပြားကို စမ်းသပ်ပါသည်။

သင်၏ cobalt သတ္တုစပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများ စက်ရုံကို ရွေးချယ်ခြင်း- လုပ်ဆောင်မှု စစ်ဆေးချက်စာရင်း

ပုံများမပို့မီ ဤမေးခွန်းငါးခုကို မေးပါ- မှတ်တမ်းတင်ထားသော အဖြေများ လိုအပ်သည်-

1. နောက်ဆုံး တင်ပို့ခဲ့သည့် AMS 5387 အတွဲ ၃ ခုအတွက် အပူ-ကုသမှု လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းများကို သင်ပေးနိုင်ပါသလား။
2. 8 မီလီမီတာ အချင်းကိုဘော့အတွင်းပိုင်း ပေါက်များအတွက် ပံ့ပိုးမထားသော အရှည်က မည်မျှရှိသနည်း—နှင့် မည်သည့်ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူစနစ်က ၎င်းကို အောင်မြင်နိုင်သနည်း။
3. 25 မီလီမီတာထက် ပိုထူသော အရေးပါသော အပိုင်းများတွင် စက်ပစ္စည်းလွန် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းကို သင်လုပ်ဆောင်ပါသလား။
4. စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကိုဘော့အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများပေါ်တွင် မျက်နှာပြင် ကြံ့ခိုင်မှုကို သင်မည်သို့အတည်ပြုနိုင်သနည်း။ (လက်ခံနိုင်သောအဖြေများ- ထွင်းထုဖြူအလွှာတိုင်းတာမှု၊ microhardness gradient မြေပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် SEM အပိုင်းအစများ—Ra ဖတ်ရှုခြင်းသာမကဘဲ။)
5. 180 မီလီမီတာ ရှည်လျားသော ကိုဘော့စင်တာ ရှပ် roller အတွက် တစ်ခုတည်းသော တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတွင် coaxial အချင်း 3 ခုတွင် ±0.015 mm ၏ အနေအထားမှန်ကို ထိန်းထားနိုင်ပါသလား။

အဖြေတစ်ခုခုသည် မရေရာသော၊ နှောင့်နှေးနေပါက သို့မဟုတ် "စံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ" ကို ကိုးကားပါက ဆက်လက်ကြည့်ရှုပါ။ Cobalt သည် ယူဆချက်များကို ခွင့်မလွှတ်ပါ။

နောက်ဆုံးမှတ်စု- တိကျမှုသည် ဌာနတစ်ခုမဟုတ်—၎င်းသည် အစဉ်လိုက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အပြင်းထန်ဆုံးသော ကိုဘော့အစိတ်အပိုင်းများသည် ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရူပဗေဒနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ တရားဝင်အတည်ပြုချက်တို့ကြား တင်းကျပ်စွာ ပေါင်းစပ်မှုမှ ထွက်ပေါ်လာသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင် ဆိုလိုသည်မှာ ဓာတုဗေဒပညာရှင်များက လာမည့်အပတ်၏ စက်ယန္တရားဝန်ပေါ် မူတည်၍ vanadium ပါဝင်မှုကို ချိန်ညှိပေးသည်၊ CNC ပရိုဂရမ်မာများသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုအာရုံခံကိရိယာများအလိုက် feed rates များကို ချိန်ညှိပေးပြီး အရည်အသွေးအင်ဂျင်နီယာများသည် GD&T စစ်ဆေးမှုအားလုံးကို ကျော်လွန်သွားသည့်အပိုင်းကို ပယ်ချပါသည်။ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုပရိုဖိုင်သည် -500 MP အကွာအဝေး -500 ပြင်ပသို့ ကျသွားခြင်းရှိ၊ ထိုအစီအစဉ်—ပစ္စည်း → လုပ်ငန်းစဉ် → တိုင်းတာခြင်း → လုပ်ဆောင်မှု—အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အင်ဂျင်နီယာများသည် ကိုဘော့သတ္တုစပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများ စက်ရုံတွင် တစ်နှစ်ပြီးတစ်နှစ် မိတ်ဖက်များထံ ပြန်လည်ရောက်ရှိရခြင်း ဖြစ်ပါသည်။ တိကျမှုကို microns တစ်ခုတည်းဖြင့် တိုင်းတာခြင်းမဟုတ်ပါ။ ယုံကြည်မှုနဲ့ တိုင်းတာတယ်။