အီးမေးလ်ပံ့ပိုးမှု

info@tsingtaocnc.com

အကူအညီကိုခေါ်ဆိုပါ။

+86-19953244653

အလုပ်ချိန်

မွန် - သောကြာ 08:00 - 17:00

colloidal ဆီလီကာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းစက်ရုံ

အင်ဂျင်နီယာတွေက သတ်မှတ်လိုက်တာ colloidal ဆီလီကာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုရွေးချယ်ရုံသာမက၊ ၎င်းတို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်အာမခံချက်ကို ရွေးချယ်နေခြင်းဖြစ်သည်။ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု။ ကြိတ်ပြီး ကြိတ်ခြင်းမှ ကင်းစင်သော မျက်နှာပြင် မျက်နှာပြင်။ စပါးနယ်နိမိတ်တိုင်းသည် အရေးပါသော ကိုဘော့သတ္တုစပ်များတွင် အဏုဖွဲ့စည်းပုံ ထိန်းချုပ်မှု။ ဒါတွေက သီအိုရီအရ အားသာချက်တွေ မဟုတ်ဘူး။ ၎င်းတို့သည် AMS 5387 cobalt အလွိုင်းပန့်အိမ်များ သို့မဟုတ် T800 နော်ဇယ်များ လိုင်းမှမထွက်ခွာမီ သီးခြားလွတ်လပ်သော CMM စစ်ဆေးမှု သုံးခုကို ဖြတ်သန်းသွားသည့် Qingdao ရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ ISO-ကိုက်ညီသည့် စက်ရုံတွင် နေ့စဉ်တွေ့နေရသည့် ရလဒ်များဖြစ်သည်။

အဘယ်ကြောင့် colloidal silica ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွန်းသည်အခြားနည်းလမ်းများတင်းကုပ်ရှိရာကယ်လွှတ်

Colloidal silica slurries များသည် သမားရိုးကျ ethyl silicate binders များထက် ပိုမို ခိုင်ခံ့ပြီး အပူဓာတ် တည်ငြိမ်သော ကြွေထည်အခွံများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထိုအစွမ်းသတ္တိသည် ဖယ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပစ်ခတ်စဉ်အတွင်း အခွံအက်ကြောင်းအနည်းငယ်သို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ဆိုသည်—နှင့် ပါးလွှာသောဆလင်ဒါအိမ်များတွင် 420 ဘား ဟိုက်ဒရောလစ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော နံရံကပ်ဆလင်ဒါအိမ်များတွင် ပုံပျက်ခြင်းအတွက် လုံးဝသည်းခံနိုင်စွမ်းမရှိပါ။ အခွံချဲ့ထွင်မှုကို 0.012% per°C မှ 1100°C အထိ တိုင်းတာထားပါသည်။ ရေ-မှန် သို့မဟုတ် အလူမီန-နှောင်ကြိုးစနစ်များကို အသုံးပြုသည့် ပြိုင်ဘက်များသည် 0.035% ထက် ကျော်လွန်လေ့ရှိသည်။ အဲဒီကွာခြားချက်? ၎င်းသည် 320 မီလီမီတာ ပစ္စတင်ပန့်အိမ်ပေါ်တွင် ±0.05 မီလီမီတာ GD&T ကို ထိပြီး ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးပြီးနောက် ၎င်းကို ဖယ်ရှားခြင်းကြား ကွာဟချက်ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် သီးသန့်လိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ကော်လိုဒိုင်းဆီလီကာပုံသွန်းခြင်းကို မလုပ်ဆောင်ပါ။ ၎င်းကို အလုပ်အသွားအလာတစ်ခုတွင် တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်- အူတိုင်ဂျီသြမေတြီ၊ စက်အရေးပါသော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များနှင့် ချည်ပုံစံများကို ချပြီးနောက် ခြေရာခံနိုင်မှုမရှိဘဲ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူကုသမှု * ကို အသုံးပြုပါ။ လက်ဝေခံမရှိပါ။ ပစ္စည်းကို ပြန်လည် ဖော်ထုတ်ခြင်း မရှိပါ။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းတွင် ကုန်ကြမ်းလက်မှတ်များ၊ အခွံပြုတ်ကျသည့်မှတ်တမ်းများ၊ မီးဖိုခန်းဇယားများနှင့် နောက်ဆုံး CMM အစီရင်ခံစာများဆီသို့ ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ထားသော လေဆာဖြင့်ထွင်းထားသော ID တစ်ခုစီပါရှိသည်။

ဤပေါင်းစပ်မှုသည် စစ်မှန်သောနာကျင်မှုအချက်ကို ဖြေရှင်းပေးသည်- သတ္တုစပ်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းများတွင် warpage။ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် တစ်ချိန်က ကျွန်ုပ်တို့အား ၀ယ်သူမှ အပူကုသမှုကို သီးခြားစီ ကိုင်တွယ်ခွင့်ပေးသောကြောင့် 0.18 မီလီမီတာ အကွာအဝေးရှိသော သံမဏိအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ကို ယူဆောင်လာခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလားတူ T800 အတန်းအစား အစားအစာများကို အသုံးပြု၍ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သော်လည်း တုန်ခါပြီးနောက် ချက်ချင်းပင် ကျွန်ုပ်တို့၏ လေဟာနယ်မီးဖိုတွင် အစိတ်အပိုင်းကို သိမ်းထားသည်။ နောက်ဆုံးပုံပျက်ခြင်း- 0.023 မီလီမီတာ။ မှော်မဟုတ်ဘူး။ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူမှတ်တမ်း—နှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အပြည့်အစုံကို ပိုင်ဆိုင်သည်။

တကယ့် colloidal silica ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းစက်ရုံကို ကွဲပြားစေတာက ဘာလဲ။

ဆိုင်တော်တော်များများက သူတို့ကိုယ်သူတို့ “ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းစက်ရုံများ” လို့ ခေါ်ကြပါတယ်။ အနည်းငယ်သာသည် အမှန်တကယ်တွင် colloidal silica slurry formation၊ shell drying protocols နှင့် superalloys များဖြင့် အောင်မြင်မှုကို သတ်မှတ်ပေးသော dewaxing ramp ပရိုဖိုင်များကို အမှန်တကယ်ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် Brookfield viscometers များကိုအသုံးပြု၍ အပတ်စဉ် viscosity ကို ချိန်ညှိကာ pH ပျံ့လွင့်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ကာ 9.2–9.6 pH ပြင်ပရှိ မည်သည့် slurry batch ကိုမဆို ငြင်းပယ်သည်—၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံပုံရလျှင်ပင်။ ဘာကြောင့်လဲ? အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် pH သည် silica particle zeta ဖြစ်နိုင်ချေကို ပြောင်းလဲစေပြီး အခွံသိပ်သည်းဆ၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် နောက်ဆုံးတွင် မျက်နှာပြင်ကြမ်းမှု (Ra) ကို ပြောင်းလဲပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ pH 9.8 သို့ ရွေ့လျားသွားသောအခါ Ra သည် 1.8 µm မှ 4.3 µm သို့ ခုန်တက်သည်ကို တွေ့ခဲ့ရသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြွေထည်များသာမကဘဲ အခွံပစ်ခတ်ခြင်းကို သတ္တုဗေဒအဖြစ်လည်း ဆက်ဆံပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏မီးဖိုများသည် ≤60°C/နာရီတွင် 1050°C အထိ ချဉ်းကပ်၍ မိနစ် 90 ဖိထားပြီးနောက် ≤40°C/နာရီတွင် အအေးခံပါသည်။ ထိုနှေးကွေးသော စက်ဝန်းသည် ကိုဘော့-နီကယ်သတ္တုများ ထူထပ်သောအပိုင်းများတွင် microcracking ကို တားဆီးပေးသည်။ အက်ကွဲနေသော AMS 5387 impeller hubs များကို ကြိုတင်ပေးသွင်းသူနှစ်ဦးက ပေးပို့ပြီးနောက် ဥရောပပန့် OEM တစ်ခုမှ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပြောင်းပေးခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ အရင်းခံအကြောင်းအရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ အပူဒဏ်ကြောင့် အရိုးကျိုးခြင်းများသည် အခွံမှ သတ္တုကြားခံများ မှအစပြုသည်ကို ပြသခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပစ်ခတ်မှု ပရိုဖိုင်က ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားခဲ့သည်။ သတ္တုစပ်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်မဟုတ်ဘဲ—အခွံ၏အသက်ရှုပုံကို လေးစားခြင်းဖြင့်။

  • အသိအမှတ်ပြုထားသော ကုန်ကြမ်းများသာ—စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများအတွက် ကွိုင်တိုင်းကို ခြေရာခံနိုင်သော
  • ကန်ထရိုက်အခွံပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယောင်းဆေးပေးခြင်း မရှိခြင်း—အိမ်တွင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို 100% ထိန်းချုပ်မှု
  • GD&T-ပထမဒီဇိုင်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း- ကိရိယာမစတင်မီ 0.5° အောက်ရှိ မူကြမ်းထောင့်များကို ကျွန်ုပ်တို့ အလံပြထားသည်။
  • အမြင်အာရုံစစ်ဆေးမှုများသာမကဘဲ optical profilemometers တွင် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်စစ်ဆေးခြင်း။

Colloidal Silica Casting သည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ကြောင်း သက်သေပြနိုင်သည့် လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချပလီကေးရှင်းများ

ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများအတွက် ဖိအားအဆို့ရှင်များသည် -46°C မှ +121°C တွင် ယိုစိမ့်မှုကင်းသော လည်ပတ်မှုကို တောင်းဆိုသည်။ သဲပုံသွင်းခြင်း 0.02 မီလီမီတာ ထိုင်ခုံ concentricity လိုအပ်သည်ကို မထိန်းထားနိုင်ပါ။ စံရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းသည် ASTM A494 M35-1 အိမ်ရာများ၏ အပူထုထည်နှင့် ရုန်းကန်နေရပါသည်။ Colloidal silica သည် ပြင်းထန်သောအပူဒဏ်ခံနိုင်မှု * နှင့် * လွန်ကဲသောအပူရောင်အရောင်အဆင့်များတစ်လျှောက်တွင် အက်ကွဲကင်းစင်သောသမာဓိနှစ်ခုစလုံးကိုလုပ်ဆောင်သည်။

မကြာသေးမီက ကျွန်ုပ်တို့သည် အင်ဂျင်နီယာမော်တော်ကား winch စနစ်များအတွက် အလယ်ရိုးရိုးများ—220 mm OD၊ နံရံအထူ 45 mm နှင့် အတွင်းပိုင်း spline geometry အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ဖောက်သည်သည် မာကျောမှု ≥58 HRC * အပိုင်းတစ်ဆင့်* လိုအပ်သည်၊၊ case-hardened မဟုတ်ပါ။ Colloidal silica သည် တူညီသော အခွံအထူ၊ တသမတ်တည်း ခိုင်မာမှုနှုန်းနှင့် အရေးကြီးသော ဝန်ထမ်းဇုန်တွင် သုည porosity ကို ဖွင့်ပေးသည်။ ခန့်မှန်းနိုင်သော စတော့ခွဲဝေမှုဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အနီးနားပုံသဏ္ဍာန်ကို ပေးပို့သောကြောင့် စက်လည်ပတ်ချိန်သည် သဲထုတ်ကွက်များနှင့် ၃၇% ကျဆင်းသွားသည်။

အခြားသော သက်သေပြထားသော အသုံးပြုမှုကိစ္စများတွင် ပါဝင်သည်-

  • မြင့်မားသောအလျင်လိုသော ပွန်းပဲ့ရည်စုပ်ပန့်များအတွက် ကိုဘော့အလွိုင်း နော်ဇယ်များ (T800 အဆင့်၊ 62–65 HRC)
  • အလျား 850 မီလီမီတာထက် ချောမွေ့မှု ≤0.08 မီလီမီတာ လိုအပ်သော ပန့်အုတ်မြစ်များ
  • ပေါင်းစည်းထားသော အအေးချန်နယ်များပါရှိသော စံမဟုတ်သော ပစ္စတင်တံကို သယ်ဆောင်သူများ—သွန်းလုပ်ကာ ဂဟေမထည့်ဘဲ

သင်၏ colloidal silica ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းစက်ရုံကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မပတ်သက်ပေ—၎င်းသည် အရည်အချင်းနှင့် ပတ်သက်သည်။

သင့်အစိတ်အပိုင်းသည် AMS 5387၊ T800 သို့မဟုတ် UNS R30005 လိုအပ်ပြီး microcrack စတင်ခြင်းမရှိဘဲ 10,000+ ဖိအားသံသရာကို ရှင်သန်ရမည်ဆိုပါက၊ သင်သည် ဖောင်ဒေးရှင်းထက်ပိုလိုပါသည်။ colloidal silica ကို binder အဖြစ်မဟုတ်ဘဲ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲနိုင်သောပုံစံအဖြစ် ကုသပေးသော အဖော်တစ်ဦး လိုအပ်ပါသည်။ ASTM C133 ဖိသိပ်မှုစမ်းသပ်မှုများဖြင့် အခွံ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မည်သူက စစ်ဆေးသည်—အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသာမက။ ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်အားလုံးကို တိကျသော ကန့်သတ်ဘောင်ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုသို့ ချိတ်ဆက်ပေးသည်- လျှောကျနေသောအသက်အရွယ်၊ ဖယောင်းဆီထွက်နှုန်း သို့မဟုတ် နစ်နေချိန်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆကိုပင် ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ထိုသို့လုပ်ဆောင်သည်—အဆင်ပြေသောကြောင့်မဟုတ်ဘဲ၊ မစ်ရှင်အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ယူဆချက်များအတွက် နေရာလွတ်မရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ colloidal silica လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်များကို ထုတ်ဝေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများနှင့် shell သိပ်သည်းဆဒေတာကို မျှဝေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ CMM စံကိုက်ခြင်းမှတ်တမ်းများကို အင်ဂျင်နီယာများအား စစ်ဆေးခွင့်ပြုပါသည်။ ထိုပွင့်လင်းမြင်သာမှုသည် စျေးကွက်ချဲ့ထွင်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ စာရွက်ပေါ်ရှိ "ကော်လိုဒိုင်းဆီလီကာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းစက်ရုံ" သည် ဆိုင်ကြမ်းပြင်တွင်အလုပ်လုပ်သည့်အရာနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သင်အတည်ပြုပုံဖြစ်သည်။

ချို့ယွင်းမှုမှာ ရွေးချယ်စရာမရှိသည့် တိကျသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ မှန်ကန်သောစက်ရုံသည် သတ္တုသွန်းရုံတင်မဟုတ်ပေ။ ဒါဟာ ယုံကြည်မှုကို ဖြစ်စေတယ်။


ဆက်စပ် ထုတ်ကုန်များ

ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ

အရောင်းရဆုံး ထုတ်ကုန်များ

အရောင်းရဆုံးထုတ်ကုန်များ
အိမ်
ထုတ်ကုန်များ
ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း
ဆက်သွယ်ရန်

ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။