စိတ်ကြိုက်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။

လူအများစုသည် 'စိတ်ကြိုက်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်' ကိုကြားသောအခါ၊ တပ်ဆင်ရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီဖြစ်သော ကြွေထည်အခွံ၏အပြင်ဘက်တွင် ချို့ယွင်းချက်မရှိသော အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းကို ပုံဖော်ကြသည်။ ဘရိုရှာများနှင့် ဝဘ်ဆိုဒ်များက ၎င်းကို မှော်ဆန်သည့်ပုံပေါက်စေသည်။ ဘေလ်များကို အမှန်တကယ်ပေးဆောင်ပြီး ဖောက်သည်များပြန်လာခြင်းကို စောင့်ရှောက်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းသည် မမြင်ရသောအရာများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းဖြစ်သည်- သင်၏အလွိုင်းပေါင်းစပ်မှုအတွက် ဖတ်စာအုပ်တွင်မရှိသော ကျုံ့သွားသည့်အချက်များ၊ ပင်မပုံနှိပ်ဒီဇိုင်းတစ်ခုသည် dewax ကာလအတွင်း ခွံတစ်ခုလုံးကို တုန်လှုပ်သွားစေနိုင်သော၊ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသောနံရံများနှင့် အတွင်းပိုင်းရှုပ်ထွေးမှုများကို သင်လိုက်ကြည့်သောအခါတွင် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံး အပေးအယူလုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ မှိုပြုလုပ်ခြင်းအတွက်သာမက၊ ၎င်းသည် 3D မော်ဒယ်မှ အချောထည်၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအထိ အဖြစ်အပျက်များ၏ ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို ကြိုမြင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ဖောင်ဒေးရှင်း- ၎င်းသည် ပုံစံဖြင့် (မကြာခဏ ထိမိတတ်သည်) စတင်သည်။

လူတိုင်းသည် သတ္တုကို အာရုံစိုက်ကြသော်လည်း တကယ့်ပထမအဆင့်မှာ ပုံစံကိရိယာတန်ဆာပလာဖြစ်သည်။ ပရောဂျက်တွေက တခြားနေရာတွေထက် ဒီမှာ လမ်းချော်သွားတာကို မြင်ဖူးတယ်။ CAD မော်ဒယ်ကို ယူပြီး Pattern Die ကို ကြိတ်ရုံနဲ့ မရပါဘူး။ လျှော့နည်းစည်းကမ်းကို သင်ကျင့်သုံးရပါမည်၊ သို့သော် မည်သည့်နည်း။ 316 stainless အတွက် ထုတ်ပြန်သည့်နှုန်းသည် စမှတ်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း လက်တွေ့တွင် ၎င်းသည် ဂျီသြမေတြီဖြင့် ပြောင်းလဲပါသည်။ ရှည်လျားပြီး ပါးလွှာသောအင်္ဂါရပ်သည် ကြီးမားသောအပိုင်းထက် ကွဲပြားစွာ ကျုံ့နိုင်ဆန့်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အရေးကြီးသောအနားကွပ်မျက်နှာမှလွဲ၍ CMM တွင် အတိုင်းအတာစုံလင်သော အဆို့ရှင်အသုတ်ကောင်များကို အစောပိုင်းတွင် ခက်ခဲစွာလေ့လာသင်ယူခဲ့သည် - ၎င်းသည် အလုံပိတ်ပြဿနာဖြစ်ပေါ်စေရုံမျှဖြင့် ပြတ်တောက်သွားခဲ့သည်။ သတ္တုစပ်သည် ခန့်မှန်းထားသည့်အတိုင်း ကျုံ့သွားသော်လည်း ပုံစံသည် differential cooling အတွက် မပါဝင်ပါ။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် စောင်တစ်ထည်မျှသာမဟုတ်ဘဲ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း topology ကိုအခြေခံ၍ လျော်ကြေးငွေကို တည်ဆောက်ပါသည်။

နောက်တော့ ပုံစံရုပ်က သူ့ဟာသူရှိတယ်။ အသံအတိုးအကျယ်အတွက် စိတ်ကြိုက်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။SLA သို့မဟုတ် ဖယောင်းပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့ လျင်မြန်သော ပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်းသည် ဆွဲဆောင်မှုရှိသည်။ မြန်တယ်။ သို့သော် အပိုင်း 50 ပင်လည်ပတ်ရန်အတွက်၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံမဏိသေတ္တာ၏ ညီညွတ်မှုသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထိုက်တန်ပါသည်။ ပုံနှိပ်ထားသော ဖယောင်းပုံစံ၏ မျက်နှာပြင်သည် ကြွေထည်ခွံသို့ ကူးပြောင်းပြီးနောက် သတ္တုသို့ ကူးပြောင်းသည့် လှေကားထစ်အနည်းငယ်၊ Ra 63 microinch သို့မဟုတ် ပိုကောင်းတဲ့ as-cast မျက်နှာပြင်ကို လိုအပ်ရင် အဲဒါက ပြဿနာပါ။ ကနဦးစုဆောင်းငွေသည် အပိုကုန်ချောကုန်ကျစရိတ်များဖြင့် အငွေ့ပျံသွားပါသည်။

ဒါက လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ရဲ့ အတွေ့အကြုံကို ပြသတဲ့ နေရာပါ။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)၎င်းတို့၏ဆယ်စုနှစ်သုံးခုနှင့်အတူ, ထောင်ပေါင်းများစွာသောပုံစံအသေခံတည်ဆောက်ဖွယ်ရှိသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်တွင် မတူညီသောပုံစံများ ပြုမူပုံဆိုင်ရာ သမိုင်းအချက်အလက်များ၏ ထိုစာကြည့်တိုက်သည် အဖိုးမဖြတ်နိုင်ပေ။ ၎င်းသည် သီအိုရီအရ ကျုံ့ခြင်း နှင့် တာဘိုင် ဓါးတစ်ခုအတွက် တာဘိုင်ဓါးနှင့် ပန့်အိမ်တစ်လုံးအတွက် သက်သေပြထားသော ကွဲပြားချက်ဖြစ်သည်။

Shell ဂိမ်း- ကြွေထည်များ၊ ပန်းတုံးများနှင့် အခြောက်ခံချိန်

အခွံတည်ဆောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အနုပညာသည် သိပ္ပံပညာနှင့် ကိုက်ညီသည့်နေရာဖြစ်သည်။ ပင်မ slurry coat သည် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ရန်အတွက် အရေးပါသော်လည်း အရန်အင်္ကျီများသည် ခိုင်ခံ့မှုအတွက်ဖြစ်သည်။ အင်္ဂတေ - ဇာကွန်၊ ပေါင်းစပ်ဆီလီကာ၊ အလူမီနိုဆီလီကိတ် - သတ္တုစပ်၏သွန်းလောင်းသည့်အပူချိန်နှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ အပူလိုအပ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းကို လောင်းနေလား။ သတ္တုမှိုတုံ့ပြန်မှုကို ကာကွယ်ရန် သင်သည် zirconia-based face coat နှင့် stucco ကို အသုံးပြုနေသည်မှာ သေချာပါသည်။ ဒါပေမယ့် အဲဒါက ဈေးကြီးတယ်။ ကာဗွန်သံမဏိအသုံးပြုမှုများစွာအတွက်၊ ပေါင်းစပ်ထားသော ဆီလီကာစနစ်သည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

အစက်များကြားတွင် ခြောက်သွေ့သောအချိန်သည် အချိန်ဇယားနှင့် အရည်အသွေး၏ အသံတိတ်လူသတ်သမားဖြစ်သည်။ အလျင်စလို လုပ်ပြီး အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူပါ။ နောက်ဆက်တွဲ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဆီးရည်ဖိအားသည် အခွံအတွင်းပိုင်းမှ ကွဲထွက်နိုင်သည်။ အခြောက်ခံခန်းတွင် စိုထိုင်းဆများ မြင့်တက်နေခြင်းကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ခြင်းမရှိသောကြောင့် တစ်ချိန်က အာကာသကွင်းအပင်တစ်ပင်လုံး ဆုံးရှုံးခဲ့ရသည်။ အခွံများသည် dewax autoclave တွင်ပေါက်ကွဲသည်အထိ ပြီးပြည့်စုံနေပါသည်။ ယခုအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် slurry viscosity ကဲ့သို့ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်နေပါသည်။

Shell thickness သည် အခြားသော စီရင်ချက်ခေါ်ဆိုမှုဖြစ်သည်။ ပိုထူသည် ခိုင်ခံ့သော်လည်း ၎င်းသည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်၊ မလောင်းမီ မှိုအတွက် အပူချိန်ကြာကြာနှင့် သတ္တုအတွက် အအေးခံနှုန်း ပိုဆိုးနိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ပါးလွှာသောနံရံတစ်ခုအတွက်၊ ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် ခိုင်ခံ့သောအခွံတစ်ခု လိုအပ်သော်လည်း ခိုင်မာမှုနှေးကွေးပြီး စပါးဖွဲ့စည်းပုံပြဿနာများကို ဖန်တီးပေးသည့် အပူဒြပ်ထုကို သင်မလိုချင်ပါ။ ၎င်းသည် ခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို စစ်ဆေးရန် စမ်းသပ်မှုခွံအချို့ကို မကြာခဏ ချိုးဖျက်ခြင်းဖြင့် ခံစားရခြင်းမှ သင်ယူရသော ချိန်ခွင်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Dewax နှင့် Burnout- မမြင်ရသော အသွင်ကူးပြောင်းမှု

Dewax သည် ဖယောင်းကို အရည်ပျော်ရုံသာ မဟုတ်ပါ။ ခေတ်မီ autoclaves များသည် လျှင်မြန်စွာ အရည်ပျော်ပြီး အငွေ့ပြန်စေရန် ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့ကို အသုံးပြုသည်။ သော့ချက်မှာ အရှိန်နှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်ခြင်းဖြစ်သည်- ကြွေထည်ကို ကွဲထွက်လောက်အောင် မချဲ့မီ ဖယောင်းကို ထုတ်ပါ။ ဒါပေမယ့် dewax ပြီးတဲ့အခါ သင့်မှာ အချည်းနှီး၊ နုနယ်တဲ့ အခွံတစ်ခု ရှိပါတယ်။ ထို့နောက် မီးလောင်ကျွမ်းမှုသံသရာသည် ကျန်နေသောပုံစံပစ္စည်းအားလုံးကို လောင်ကျွမ်းစေရန် 1000°C ဝန်းကျင်သို့ လောင်ကျွမ်းစေကာ ကြွေထည်အမှုန်များကို ခိုင်ခံ့စေရန် ပေါင်းစည်းကာ မှိုကို လောင်းထည့်ရန်အတွက် အပူချိန်အထိ ရောက်စေပါသည်။ ချဉ်းကပ်လမ်းက မြန်လွန်းရင် အပူလှိုင်းက အက်ကွဲကြောင်းတွေ ဖြစ်တတ်ပါတယ်။ နှေးလွန်းသဖြင့် မီးဖိုထဲတွင် အချိန်နှင့် စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးနေပါသည်။ ၎င်းသည် သန့်စင်သော လုပ်ငန်းစဉ်လက်ရာဖြစ်ပြီး မကြာခဏ အခွံစနစ်နှင့် အစိတ်အပိုင်း အရွယ်အစားတို့ကို သတ်မှတ်ပါသည်။

သတ္တုဗေဒနှင့် သွန်းလောင်းခြင်း- အရည်ဆုံးဖြတ်ချက် ဖြစ်ပေါ်လာသည့်နေရာ

ဤသည်ကား အမှန်တရား၏ အခိုက်အတန့်ဖြစ်သည်။ သင့်တွင် ပူသောမှိုနှင့် သွန်းသောသတ္တုမီးဖိုတစ်ခုရှိသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် spec စာရွက်မှ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းထင်ရသော်လည်း အရည်ပျော်သည့်အလေ့အကျင့်သည် အရာအားလုံးဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သံမဏိများနှင့်အတူ၊ နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ induction မီးဖိုထဲကို အပိုင်းအစတွေ ပစ်ချရုံနဲ့ မရပါဘူး။ အားသွင်းမိတ်ကပ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

Degassing သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု မြင့်မားရန် လိုအပ်သော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် သို့မဟုတ် သံမဏိများအတွက် အရေးကြီးသော နောက်ထပ်ခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ အစိုဓာတ်မှ ဟိုက်ဒရိုဂျင် တက်လာခြင်းသည် ရန်သူဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းတွင် အစွန်းအထင်းအဖြစ် နောက်ပိုင်းတွင် မြင်တွေ့ရမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သွန်းသံမှသည် ကိုဘော့အခြေခံ Stellite ကဲ့သို့သော အထူးသတ္တုစပ်အထိ အကွာအဝေးတစ်ခုစီဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြပြီး တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အကများရှိသည်။ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောအဆို့ရှင်ထိုင်ခုံအတွက် ကိုဘော့သတ္တုစပ်ကို လောင်းခြင်းသည် ဂီယာအိမ်အတွက် ductile သံလောင်းခြင်းနှင့် မတူညီသော သားရဲဖြစ်သည်။ အပူလွန်ကဲသောအပူချိန်၊ လှိုင်းထန်မှုကို ရှောင်ရှားရန် လောင်းခြင်းအမြန်နှုန်း၊ မှိုအတွင်း အအေးဓာတ်ကို အသုံးပြုခြင်း... ဤရွေးချယ်မှုအားလုံးကို အပူ၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ဂျီသြမေတြီပေါ်မူတည်၍ မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ပြုလုပ်သည်။

QSY ၏ နီကယ်အခြေခံ နှင့် ကိုဘော့အခြေခံ သတ္တုစပ်များ ကဲ့သို့ အထူးသတ္တုစပ် များ နှင့် တွဲလုပ်ခြင်း သည် စွမ်းဆောင်နိုင်မှု ၏ အချက်ပြမှု ဖြစ်သည် ။ ဤအရာများသည် လွယ်ကူသောပစ္စည်းများမဟုတ်ပေ။ ၎င်းတို့တွင် အရည်ပျော်မှတ်များ မြင့်မားပြီး ဓာတ်ပြုလေ့ရှိကြပြီး ၎င်းတို့အလိုရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိရန် (တာဘိုင်အစိတ်အပိုင်းအတွင်း စိမ့်ဝင်နိုင်မှုကဲ့သို့) တိကျသော အပူစီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများကို ယုံကြည်မှုရှိရှိ ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် မှန်ကန်သော မီးဖိုနည်းပညာတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံထားပြီး ၎င်းကို အရန်သိမ်းဆည်းရန်အတွက် သတ္တုဗေဒကျွမ်းကျင်မှုရှိသည်။

နောက်ဆက်တွဲ- သန့်ရှင်းရေး၊ ပြီးစီးမှုနှင့် CNC လက်ဆွဲနှုတ်ဆက်ခြင်း။

Cast သည် အအေးခံပြီး အခွံကို ချိုးဖျက်လိုက်သည်နှင့် ၎င်း၏ ဂိတ်ပေါက်စနစ်တွင် ကပ်ထားသော ကြမ်းတမ်းသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ကျန်နေပါသည်။ နောက်ကောက်ချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂရုတစိုက်လိုအပ်သည် - သင်ယခုဖန်တီးထားသော ပျက်စီးလွယ်သောအင်္ဂါရပ်များကို မပျက်စီးစေလိုပါ။ ထို့နောက် များသောအားဖြင့် ပွန်းပဲ့ဘီး သို့မဟုတ် သံကြိုးဖြင့် ဖြတ်လာပါသည်။ အဲဒီနောက် တံခါးချလံတွေကို ဖယ်ပြီး ကြိတ်တယ်။ ဒါက ကျွမ်းကျင်လုပ်သားပါ။ အပိုင်းကိုသိသောကြိတ်စက်သည် သင့်အား စက်ချိန်ချိန်ကို သက်သာစေနိုင်သည်။ အရေးပါသော datum မျက်နှာပြင်များကို မကြိတ်နိုင်သူ။

ဤသည်တို့နှင့်အတူ ပေါင်းစည်းရာနေရာဖြစ်သည်။ CNC စက်ယန္တရား တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ အလွန်နည်းပါးသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်များသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အမှန်တကယ် အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ တိကျသောချည်အတန်းများနှင့်အတူ အလုံပိတ်၊ တူးထားသော၊ ခေါက်ထားသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်မှုရှိသော ငြီးငွေ့သောအချင်းများကို သင်လိုအပ်ပါသည်။ ၏ကြီးမားသောအားသာချက် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ ဤတွင် ၎င်းသည် သင့်အား စက်ဖြင့်ဖယ်ထုတ်ရန် စျေးကြီးသောအလွိုင်းပမာဏကို လျော့နည်းစေမည့် ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်အကြိုပုံစံကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပညာရှင်အား ပိုမိုကြမ်းတမ်း၍ ခန့်မှန်းနိုင်သော ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို လည်ပတ်စေသည့် တသမတ်တည်းနှင့် အနည်းဆုံး စတော့ရှယ်ယာ ထောက်ပံ့ကြေးကိုလည်း ပေးပါသည်။

QSY ကဲ့သို့ အမိုးတစ်ခုအောက်တွင် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးရှိခြင်းသည် ကြီးမားသော ပွတ်တိုက်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စက်သမားများအတွက် ချန်ထားရမည့်စတော့ကို သရုပ်ဖော်အဖွဲ့မှ အတိအကျသိသည်။ စက်ပညာရှင်များသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပုံသွန်းမှုဆိုင်ရာ ကွဲလွဲချက်များကို နားလည်နိုင်သည် (အနည်းငယ်သော core အပြောင်းအလဲများ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သော မျက်နှာပြင် ပေါက်ကြားပေါက်များကဲ့သို့) ကို နားလည်ပြီး အရေးပါဆုံးသော မျက်နှာပြင်များကို ဦးစွာရှင်းလင်းရန် ပထမဆုံးလုပ်ဆောင်မှုကို အစီအစဉ်ဆွဲနိုင်သည်။ ဤပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည် ကောင်းမွန်သော Casting တစ်ခုအား ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့်အရာဖြစ်သည်။ သီးခြားပေးသွင်းသူ နှစ်ဦးတွင် ယင်းကို ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းရန် ကြိုးစားခြင်းသည် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှု၊ အပြစ်ပုံချခြင်း နှင့် ထပ်လောင်းပို့ဆောင်ချိန်များ၏ ခေါင်းကိုက်မှုဖြစ်သည်။

နိဂုံး- စစ်မှန်သော စိတ်ကြိုက်တရားသည် တရားစီရင်ခြင်းတွင် ရှိသည်။

ဒါဆို ဒီမှာ ထုံးစံက ဘာကို ဆိုလိုတာလဲ။ ထူးခြားသော ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခု ဖန်တီးရုံမျှမက။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းတွင် စုဆောင်းထားသော တရားစီရင်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် impeller ရှိ ဤအမြှေးအတွက် မှန်ကန်သော ကျုံ့သည့်အချက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အပူမော်ဒယ်သည် အပူရှိန်ကိုပြသသောကြောင့် အခွံ၏မျက်နှာတစ်ခုတွင် ကြွေထည်အပိုတစ်ခုထပ်ထည့်ရန် ဆုံးဖြတ်လိုက်သည်။ ၎င်းသည် အထွက်နှုန်း 5% တိုးတက်စေရန် နောက်ဆုံးအလားတူအလုပ်မှ တံခါးပေါက်ဒီဇိုင်းကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲနေသည်။

နှစ်ရှည်လများ လည်ပတ်မှုတန်ဖိုးသည် ၎င်းတို့၏ စက်ကိရိယာစာရင်းတွင်သာ မဟုတ်ပါ။ ဖြေရှင်းပြီးသား ပြဿနာတွေရဲ့ စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒေတာဘေ့စ်ထဲမှာ ပါပါတယ်။ ပုံအသစ်ကိုကြည့်သောအခါ မျဉ်းကြောင်းများကို မြင်ရုံမျှမက၊ ပုံစံသေခြင်း၊ အခွံတည်ဆောက်ခြင်း၊ လောင်းခြင်း၊ ခိုင်မာသောမျက်နှာစာများနှင့် နောက်ဆုံးစက်တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို မြင်ယောင်နေပါသည်။ အဲဒါ ထုံးစံပဲ။ စိတ်ကြိုက်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ - ပုံသွင်းခြင်းဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုသာမကဘဲ အပြည့်အဝ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်။ ဖောက်သည်၏အထိုင်သို့ရောက်ရှိသည့်အပိုင်းသည် သေးငယ်သောအသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များတစ်ရာ၏ရလဒ်ဖြစ်ပြီး၊ အများစုမှာ ၎င်းကိုကိုးကားချက်မှတ်တမ်းအဖြစ်ဘယ်သောအခါမှမပြုလုပ်ပါ။