သတ္တုသွန်းစက်ရုံ၏အခြေခံ

သတ္တုသွန်းလုပ်သည့် စက်ရုံတိုင်းသည် တူညီသောမေးခွန်းဖြင့် စတင်သည်- ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအား 300 bar အောက်တွင် သွန်းသောသတ္တုကို သင်မည်ကဲ့သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သနည်း—သို့မဟုတ် အချဉ်ဓာတ်ငွေ့ ဝန်ဆောင်မှုတွင် နာရီပေါင်း 10,000 ရှင်သန်နိုင်သည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖိအားအဆို့ရှင် 12,000 ကျော်၊ ပစ္စတင်ပန့်အိမ်များနှင့် ကိုဘော့အလွိုင်း နော်ဇယ်များကို 2015 ခုနှစ်ကတည်းက သွန်းလုပ်၍ အပူချိန် 1,150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် သဲမှိုများ ပျက်ကွက်သည်ကို တွေ့ခဲ့ရသည်။ microstructure ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု interdendritic ခွဲခြားခြင်းကိုဖော်ပြပြီးနောက် AMS 5387 အသုတ်၏ 47% ကို ကျွန်ုပ်တို့ ဖယ်ထုတ်လိုက်ပါသည်။ ဤအရာများသည် ကျောင်းသုံးစာအုပ်ကိစ္စများမဟုတ်ပါ—၎င်းတို့သည် နေ့စဉ်ဆုံးဖြတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ သတ္တုသွန်းစက်ရုံ၏အခြေခံ စစ်ဆင်ရေး။

ပစ္စည်း ခိုင်မာမှုဟု မယူဆပါ—၎င်းကို အတည်ပြုထားသည်။

"ယေဘူယျ Stainless Steel" မှ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို သင်မထုတ်နိုင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Qingdao စက်ရုံတွင်၊ T800 ကိုဘော့အခြေခံအလွိုင်း၏ အပူရှိတိုင်းသည် ကြိတ်ခွဲစစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများနှင့်အတူ ရောက်ရှိသည်—ကာဗွန်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် အဖြိုက်စတန်ပါဝင်မှုများကို အရည်ပျော်ခြင်းမပြုမီ ကျွန်ုပ်တို့ ပြန်လည်စစ်ဆေးပါသည်။ ဘာကြောင့်လဲ? အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကိုဘော့ပါဝင်မှု 0.03% သွေဖည်မှုသည် solidus အပူချိန်ကို 12°C ဖြင့် ပြောင်းလဲစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မှိုအအေးခံနှုန်းကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် စပါးအရွယ်အစားအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းသည် winch center shaft rollers များတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝကို လျှော့ကျစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဝင်ဘားများတွင် OES (Optical Emission Spectrometry) ကိုအသုံးပြုပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် ASTM A957၊ မီးခိုးရောင်သံအတွက် ASTM A159 နှင့် ကိုဘော့-နီကယ်သတ္တုစပ်များအတွက် AMS 2269 ကို စစ်ဆေးအတည်ပြုပါသည်။ ခြွင်းချက်မရှိပါ။ "ယုံကြည်သော်လည်း စိစစ်ပါ" မပါပါ—ကျွန်ုပ်တို့သည် ဦးစွာစစ်ဆေးပြီးနောက် ကာစ်လုပ်ပါ။

Casting Process Choice သည် အပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည်။

သဲပုံသဏ္ဍာန်သည် ကြီးမားသော ပန့်ခ်အုတ်မြစ်များကို 1,800 ကီလိုဂရမ်အထိ ကိုင်တွယ်ပေးသည်—သို့သော် ပါးလွှာသော ဆလင်ဒါအိမ်များတွင် သွေးပြန်ကြောပြတ်တောက်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် တင်းကြပ်သော binder control ကို တောင်းဆိုသည်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် AMS 5387 ကိုဘော့အလွိုင်းပလပ်များအတွက် ±0.05 မီလီမီတာ ထပ်တလဲလဲနိုင်စေသည်—သို့သော် တိကျသောဖယောင်းပုံစံချဲ့ထွင်မှုလျော်ကြေးငွေလိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းကို မရွေးချယ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးနှင့် အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်ပါ။ ယင်းအစား၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို စံသုံးရပ်ဖြစ်သည့် နံရံအထူအချိုး၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုလိုအပ်ချက် (Ra ≤ 1.6 µm နှင့် Ra ≤ 6.3 µm) နှင့် functional load path တို့ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်သည် ၎င်း၏အပြင်ဘက်ခွံအတွက် သဲပုံသွန်းခြင်းကိုအသုံးပြုသည်—သို့သော်အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများသည် GD&T ခံနိုင်ရည်များကို ±0.025 မီလီမီတာထက် ပိုတင်းကျပ်စေရန် CNC-machined post-cast များဖြစ်သည်။ ထိုပေါင်းစပ်နည်းလမ်းသည် ရွေးချယ်ခွင့်မရှိပါ။ ၎င်းသည် ISO 8502-3 သန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ * နှင့် * ASME B16.34 ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီပုံဖြစ်သည်။

မှိုမလောင်းမီ Dimensional Stability စတင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ±0.015 မီလီမီတာအထိ သတ်မှတ်ထားသော အရေးကြီးသော ပေါက်ပေါက် 12 ပေါက်ပါသော ပစ္စတင်ပစ္စတင်အိမ်အတွက် ပုံဆွဲခြင်းကို တစ်ကြိမ်ရရှိခဲ့ပါသည်။ ဖောက်သည်သည် ကာစ်မှိတ်စက်ဖြင့် ပြုပြင်ရန် မျှော်လင့်ထားသည်။ သို့သော် ductile သံတွင် အပူကျုံ့ခြင်းသည် အပိုင်းအထူအလိုက် ကွဲပြားသည်။ 45 မီလီမီတာ နံရံသည် 22 မီလီမီတာ နံရိုးထက် 0.28% ပိုကျုံ့သွားသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံသေအော့ဖ်ဆက်များကဲ့သို့မဟုတ်ဘဲ၊ ဒေသတွင်း ခိုင်မာမှုအချိန်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော parametric မျဉ်းကွေးများ (MAGMAsoft simulation မှတစ်ဆင့် တွက်ချက်သည်) ဖြင့် ပုံစံတူကိရိယာတွင် ထောက်ပံ့ကြေးများကို ကျုံ့စေသည်။ ထို့နောက် Zeiss PRISMO CMM တွင် တိုင်းတာသည့် စွန့်စားစမ်းသပ်မှု ကာက်စ်များဖြင့် ကျုံ့သည့် အပြုအမူကို စစ်ဆေးအတည်ပြုပါသည်။ အဲဒါမှပဲ ကျွန်တော်တို့က ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှုကို အတည်ပြုခဲ့ပါတယ်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်းတွင် အဆင့်သုံးဆင့်တွင် 100% ညှိနှိုင်းတိုင်းတာခြင်း ပါ၀င်သည်- as-cast၊ stress relief လုပ်ပြီးနောက်၊ နှင့် စက်ပြီးသည်နှင့်။ ခြေရာခံနိုင်မှုသည် အစီရင်ခံစာမဟုတ်ပါ—၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်တမ်း၊ အပူကုသမှုမျဉ်းကွေးနှင့် နောက်ဆုံး CMM အစီရင်ခံစာတို့နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော လေဆာဖြင့်ထွင်းထုထားသော အမှတ်စဉ်နံပါတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အလုပ်အသွားအလာ အဆင့်တိုင်းတွင် တည်ဆောက်ထားသည်။

အချို့သော စက်ရုံများသည် QC ကို အဆုံးတွင် ဂိတ်ပေါက်တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ချို့ယွင်းမှုဖြစ်ပွားသည့်နေရာတွင် မြှုပ်နှံထားသည်- ကုန်ကြမ်းပြေစာ၊ မှိုတပ်ဆင်မှု၊ အပူချိန်စောင့်ကြည့်မှု၊ တုန်ခါမှုအချိန်နှင့် ကြိုတင်-အပူ-ကုသမှု မာကျောမှုစစ်ဆေးမှုများ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် 75 မီလီမီတာအထက် သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းမပြုလုပ်မီ သတ္တုစပ်အဆင့်ကို အတည်ပြုရန် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော PMI သေနတ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ကိုဘော့-နီကယ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ micro-cracks များသည် dendritic နယ်နိမိတ်များတွင် ဖုံးကွယ်ထားသောကြောင့် ချောင်းထိုးဖောက်စစ်ဆေးခြင်း (ASTM E1417) ကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။ ဟုတ်ပါသည်- ကျွန်ုပ်တို့သည် မှတ်တမ်းအားလုံးကို ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် 15 နှစ်ကြာ သိမ်းဆည်းထားသည်။ စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုက ဤသို့ဆိုသောကြောင့်မဟုတ်သော်လည်း၊ ဥရောပ OEM မှ AMS 5387 တစ်ခုတည်းတွင် ကွက်လပ်တစ်ခုပျက်ကွက်မှုကို ခြေရာခံမိသောအခါ၊ စစ်ဆေးမှုမှတ်တမ်းအပြည့်အစုံကို 83 စက္ကန့်အတွင်း ဆွဲထုတ်နိုင်ခဲ့သည်။ မှန်းဆချက်မရှိပါ။ နောက်ကျခြင်းမရှိပါ။

ဟိ သတ္တုသွန်းစက်ရုံ၏အခြေခံ အောင်မြင်မှုသည် စေ့စပ်ညှိနှိုင်း၍မရသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စည်းကမ်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် အတိုင်းအတာ အမြော်အမြင်နှင့် စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ တင်းကျပ်မှုကို အလုပ်အသွားအလာအဖြစ် ဖုတ်သွင်းသည်—အဆုံးတွင် ပိတ်ဆို့ထားခြင်းမရှိပါ။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင်၊ ထိုအခြေခံများသည် သီအိုရီမဟုတ်ပေ။ ၎င်းတို့သည် 450°C တွင် ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ လည်ပတ်နေသော ဖိအားအဆို့ရှင်များ၊ လည်ပတ် 2 သန်းပြီးနောက် ကွန်မြူနတီကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် ပန့်အိမ်များနှင့် ပွန်းစားဆားရီပန့်များတွင် တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကိုဘော့အလွိုင်း nozzles များဖြစ်သည်။ Cast-machining hybrid ရှုပ်ထွေးမှုများ မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ NORSOK M-650 နှင့် API 6A ကဲ့သို့ စံချိန်စံညွှန်းများ တင်းကျပ်လာသည်နှင့်အမျှ အခြေခံအချက်များသည် ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပါ။ သူတို့က ပိုလေးနက်တဲ့ ကွပ်မျက်ဖို့ပဲ တောင်းဆိုတယ်။ အဲဒါက အင်ဂျင်နီယာ အတွေ့အကြုံနဲ့ ကိုက်ညီတယ်။