မီးခိုးရောင် သွန်းသံ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ

လူအများစုသည် 'မီးခိုးရောင်သွန်းသံ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ' ကို ကြားရသောအခါ လေးလံ၊ ဈေးသက်သာပြီး ရိုးရိုးရှင်းရှင်း အရာတစ်ခုကို ပုံဖော်ကြသည်။ အဲဒါ ပထမအမှား။ အဖြစ်မှန်က ပိုပြီးတော့ သပ်သပ်ရပ်ရပ်ဖြစ်ပြီး ဆိုင်ကြမ်းပြင်မှာ မှားသွားတာက တကယ့်ပိုက်ဆံနဲ့ အချိန်ကုန်ပါတယ်။

နားလည်မှုလွဲသော Workhorse

ရှင်းအောင်ပြောရ အောင်- မီးခိုးရောင်သံကို ၎င်း၏ ဆန့်နိုင်အားအတွက် ရွေးချယ်ထားခြင်း မရှိပါ။ ၎င်းကို ၎င်း၏ စိုစွတ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် သင်အသုံးပြုသည်။ တစ်စုံတစ်ယောက်သည် ပိုက်ဆက်သံ သို့မဟုတ် အိမ်ရာတစ်ခု သို့မဟုတ် အခြေစိုက်စခန်းအတွက် သံမဏိကို သတ်မှတ်သည့် ဒီဇိုင်းစာရွက်ပေါ်တွင် ပိုမိုခိုင်ခံ့သည့်နံပါတ်ကို လိုက်ကာ၊ ချိန်ညှိခက်ရင်းကဲ့သို့ တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံး တုန်ခါစေရန် သို့မဟုတ် လျှောကျနေသော အဆက်အသွယ်အချက်များတွင် အချိန်မတန်မီ ဝတ်ဆင်ထားသည့် ဒီဇိုင်းများစွာကို ကျွန်ုပ်တွေ့ခဲ့ရသည်။ မီးခိုးရောင်သံတွင်ရှိသော ဂရပ်ဖိုက်အမှုန်များသည် ၎င်း၏လျှို့ဝှက်လက်နက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် built-in vibration dampers ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ပြီး ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဖိသိပ်မှုမဟုတ်ဘဲ ဖိသိပ်မှုအောက်တွင်သာလွန်ကောင်းမွန်သော အရာဖြစ်သည်။ သင့်အစိတ်အပိုင်းသည် ဖိသိပ်ထားသော load များကိုသာမြင်ရပြီး တိတ်ဆိတ်ပြီး တည်ငြိမ်နေရန် လိုအပ်ပါက မီးခိုးရောင်သံသည် မကြာခဏဆိုသလို ပိုမိုထက်မြက်ပြီး စျေးသက်သာသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ဤနေရာတွင် ဖောင်ဒေးရှင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အတွေ့အကြုံသည် အရေးကြီးပါသည်။ အစိုင်အခဲဖြစ်နေစဉ်အတွင်း အအေးခံနှုန်းသည် ဂရပ်ဖိုက်အပေါက်များ အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်ပေးကာ နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ထူထဲသောအပိုင်းနှင့် ပါးလွှာသောအပိုင်းတစ်ခုသည် တူညီသောနည်းဖြင့် အအေးခံထားသော သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံများ ကွဲပြားလိမ့်မည်။ လမ်းပြ တပ်ဆင်ခြင်း မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် တသမတ်တည်း ခိုင်မာမှု မရှိသော လွန်ခဲ့သည့် နှစ်များက ကျွန်ုပ်တို့ စုဆောင်းခဲ့သော စက်ကိရိယာ အခြေစိုက်စခန်း အစုအဝေးကို ကျွန်ုပ် အမှတ်ရမိသည်။ ပြဿနာက ပစ္စည်းအဆင့်မဟုတ်၊ ၎င်းသည် အချို့နေရာများတွင် အေးခဲပြီး အချို့နေရာများတွင် ပိုပျော့ပျောင်းသော ဂရပ်ဖိုက်များဖြစ်ပေါ်စေသည့် risers နှင့် လောင်းသည့်အပူချိန်တို့ကို နေရာချထားခြင်းဖြစ်သည်။ ပုံမှာ Class 30 Grey Iron လို့ပဲ ပြောထားပေမယ့် အဲဒါက မလုံလောက်ပါဘူး။ ပုံစံဒီဇိုင်းနှင့် တံခါးပေါက်စနစ်အတွက် ဖောင်ဒေးရှင်းနှင့် လက်တွဲဆောင်ရွက်ခဲ့ရသည်။

ကာစ်စ်ဂိမ်းတွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာရှိခဲ့သည့် ကုမ္ပဏီများ၊ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)ဒါကို ပင်ကိုယ်သဘောပေါက်ပါ။ အနှစ် 30 ကျော် သွန်းလုပ်ခြင်း နှင့် စက်ပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်းတို့ဖြင့် ဤအပေါက်များကို တွေ့ခဲ့ကြရသည်။ သူတို့ရဲ့ အစုစုကို ရှာဖွေကြည့်တဲ့အခါ၊ tsingtaocnc.comအချောထည် အပိုင်းတွေကို ကြည့်ရုံတင် မဟုတ်ပါဘူး။ သင်ဟာ နက်နဲတဲ့ ဖြစ်စဉ်ကို နားလည်သဘောပေါက်အောင် ကြည့်နေတယ်။ အဘို့ မီးခိုးရောင်သွန်းသံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများဆိုလိုသည်မှာ၊ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် မှန်ကန်သောနေရာများတွင် မှန်ကန်သောဖွဲ့စည်းပုံရရှိရန် မှိုကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။

Machining- စစ်မှန်သော စိန်ခေါ်မှု မကြာခဏ တည်ရှိသည့် နေရာ

Casting က ဇာတ်လမ်းတစ်ဝက်ပဲရှိတယ်။ မီးခိုးရောင်သံ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းသည် ၎င်း၏ ကိုယ်ပိုင် အထူးပြု လုပ်သည့် လက်ရာ ဖြစ်သည်။ ကျော်ကြားသော အမှုန်အမွှားများ - ကောင်းသော ဂရပ်ဖိုက်နှင့် သံမှုန်များ - သည် ပွန်းပဲ့သွားကာ နေရာတိုင်းသို့ ရောက်ရှိသွားသည် ။ စနစ်တကျ filtration နှင့် sealing ဖြင့် ပြင်းပြင်းထန်ထန် မစီမံပါက စက်လမ်းညွှန်များနှင့် ဘောလုံးဝက်အူများကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေပါသည်။ သံမဏိကဲ့သို့ တူညီသော coolant နည်းဗျူဟာများကို သင်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ဒဏ်ငွေများသည် စနစ်များကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။ ထုထည်မြင့်သောအလုပ်ဖြင့် ပန့်အိမ်များကို ပြုပြင်ခြင်းတွင် ဤခက်ခဲသောနည်းလမ်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သင်ယူခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံမှန်ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အအေးခံသည် တစ်ပတ်အတွင်း စုပ်တံအဆိပ်အတောက်များ ပျက်စီးသွားသည့် slurry အဖြစ် ပြောင်းလဲသွားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုပျစ်သော၊ စစ်ထုတ်သည့် အထူးအအေးခံပစ္စည်းတစ်ခုသို့ ပြောင်းပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စက်ဝန်းများကို မြှင့်တင်ခဲ့သည်။

နောက်တော့ tooling ရှိတယ်။ ပြတ်သားပြီး အပြုသဘောဆောင်သော ဂျီသြမေတြီများဖြင့် ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုများသည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သော်လည်း သဲပါဝင်မှု သို့မဟုတ် လျှင်မြန်စွာအအေးခံရန်ခက်ခဲသောနေရာကို ထိမိပါက ကိရိယာ၏သက်တမ်းသည် ခန့်မှန်းရခက်နိုင်ပါသည်။ PCD (polycrystalline diamond) ကိရိယာများသည် သန့်ရှင်းပြီး တသမတ်တည်းရှိသော သံဖြင့် လည်ပတ်မှုကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော အသက်တာကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်မှာ မြင့်မားပါသည်။ ၎င်းသည် တွက်ချက်မှုဖြစ်သည်- အစိတ်အပိုင်း ထုထည်၊ လိုအပ်သော မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုနှင့် သည်းခံနိုင်မှု။ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ထိုင်ခုံများ၏ တိကျမှုမြင့်မားသောငြီးငွေ့လာမှုအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် PCD သို့ပြောင်းခဲ့ပြီး၊ သူ့ဘာသာသူပေးဆောင်သည့် ညီညွတ်မှုအား နောက်ကြောင်းပြန်မကြည့်တော့ပါ။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် Casting နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။ CNC စက်ယန္တရား QSY ကဲ့သို့ပင် အမိုးတစ်ခုအောက်တွင် ကွဲပြားသောအားသာချက်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် စက်ယန္တရားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စိတ်ထဲတွင် စီစဉ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကျုံ့နိုင်ခြေရှိသော ဧရိယာတွင် အပိုစတော့အနည်းငယ်ကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် အရေးပါသော datum မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စက်ယန္တရားပြုလုပ်ခြင်းကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်ရန် ပိုင်းခြားမျဉ်းကို နေရာချနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုဆိုင်ရာ တွေးခေါ်မှုပုံစံအတွက် ဤဒီဇိုင်းသည် သီးခြား၊ အဆက်ပြတ်နေသော ရောင်းချသူများမှ သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စက်တပ်ဆင်ခြင်းများကို ပြုလုပ်သောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် ခေါင်းကိုက်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

Alloying Question နှင့် Surface Treatments

ရိုးရိုးမီးခိုးရောင်သံ (ASTM အတန်းအစား 20၊ 30၊ 35 ကဲ့သို့) သည် အပလီကေးရှင်းများ၏ 80% ကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ဒါပေမယ့် တစ်ခါတလေတော့ နည်းနည်းပိုလိုတယ်။ ခရိုမီယမ်ထည့်ခြင်းသည် ဘရိတ်ဒရမ်များ သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါလိုင်းများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားကို တိုးမြင့်စေသည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် သံကို ပို၍ ကြွပ်ဆတ်ပြီး စက်ရန်ခက်ခဲစေသည်။ နီကယ်ထည့်သွင်းမှုများသည် ဂရပ်ဖိုက်ကို သန့်စင်စေပြီး ပျော့ပျောင်းလာမှုကို ကာကွယ်ရန် ပိုထူသောအပိုင်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး တူညီမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဒါဟာ ဟန်ချက်ညီတဲ့ လုပ်ရပ်တစ်ခုပါ။

တက်ကြွသောအပလီကေးရှင်းတစ်ခုတွင် ကုန်ကြမ်း၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် မီးခိုးရောင်သံမျက်နှာပြင်ကို သင်ဘယ်တော့မှ မသုံးဖြစ်လုနီးပါးဖြစ်သည်။ ကာကွယ်မှု သို့မဟုတ် မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သည်။ ဖော့စဖိတ်သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆေးသုတ်ခြင်းအတွက် အသုံးများသည်။ ပစ္စတင်ကွင်းများ သို့မဟုတ် ကွန်ပရက်ဆာပြားများကဲ့သို့ လျှောကျနေသော မျက်နှာပြင်များအတွက်၊ သံဖြူဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် induction hardening ကို သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို ကျော်သွားသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်အမံတုံးများအတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုကို သတိရမိသည်။ အမှားကြီး။ ပြည်ပသို့ ပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင် သံချေးများ ဖြစ်ပေါ်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် တစ်ခုလုံးကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။ ရှုံးနိမ့်မှု၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် ရိုးရှင်းသော ဖော့စဖိတ်အဆင့်တစ်ခု၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို နည်းပါးစေသည်။

အဆင်မပြေတဲ့အခါ (ဘာကြောင့်လဲ)

မီးခိုးရောင်သံက မပျော်တဲ့အခါ ပြောပြတယ်။ ၎င်း၏ ကျရှုံးမှုများသည် အများအားဖြင့် ဆတ်ဆတ်ထိမခံ သိသာသည်။ ဂန္ထဝင် မီးခိုးရောင်သံ - ရိုက်လိုက်သောအခါ လက်စွပ်အစား မှိုင်းမှိုင်းသံများ - သည် အမြန်ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်လေ့လာခဲ့သော နယ်ပယ်ဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်အများစုတွင် တွန်းအား သို့မဟုတ် ရှော့ခ်ဝန်ကို အသုံးချခြင်း (လီဗာကဲ့သို့ မီးခိုးရောင်သံကွင်းကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့)၊ အပူဒဏ် (အက်ကွဲကြောင်းဖြစ်စေသော အပူဒဏ်ကို လျင်မြန်စွာ မညီမညာဖြစ်စေသော အအေးပေးခြင်း) သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သောပတ်ဝန်းကျင်မှ သံချေးတက်ခြင်းကို ကိုင်တွယ်ရန် မရည်ရွယ်ပါ။

သီးသန့်ကိစ္စတစ်ခုတွင် ကြီးမားပြီး စိတ်ကြိုက်ဂီယာအုံအိမ်ရာတစ်ခုပါ၀င်သည်။ ၎င်းသည် ဖိအားစမ်းသပ်မှုအားလုံးကို အောင်မြင်ခဲ့သော်လည်း ခြောက်လအကြာတွင် ကပ်ဆိုးအက်ကွဲမှုဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုမအောင်မြင်ခဲ့ပေ။ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ အဆိုပါအက်ကွဲမှုသည် ချွန်ထက်သောအတွင်းပိုင်းထောင့်နားရှိ မြေအောက်မျက်နှာပြင် ကျုံ့သွားသည့် အပေါက်မှ ဆင်းသက်လာကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ Cast ကိုယ်တိုင်က အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း သေးငယ်သော၊ ခွင့်ပြုနိုင်သော ကာက်စ်မစုံလင်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဒီဇိုင်း (ချွန်ထက်သောထောင့်) သည် ကျရှုံးမှုအမှတ်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ပြုပြင်မှုသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း အရေးပါသော ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုဖြစ်သည်- ဖောင်ဒေးရှင်း၏ ထောင့်တွင် ဖောင်အချင်းပတ်တစ်ခုထည့်ခြင်း၊ QSY၊ အလွယ်တကူ ထားရှိနိုင်ခြင်း။ ပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် မလုံလောက်ကြောင်း မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။ Casting လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင် ဒီဇိုင်းထုတ်ရမည်။

Shell နှင့် Iron တွင် Casting ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက် အထူးအခွင့်အရေး

မီးခိုးရောင်သံ အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် သဲသွန်းလုပ်ကြသည်။ ဒါပေမယ့် ပိုကောင်းတဲ့ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှု၊ ပိုတင်းကျပ်တဲ့ ကာစ်သည်းခံမှုတွေ၊ ဒါမှမဟုတ် ပိုရှုပ်ထွေးပြီး ပိုပါးလွှာတဲ့ ဂျီသြမေတြီတွေ လိုအပ်နေတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် တခြား လုပ်ငန်းစဉ်တွေ ပါဝင်လာပါပြီ။ QSY မှ အထူးလုပ်ငန်းတစ်ခုအဖြစ် စာရင်းသွင်းထားသည့် Shell Mold Casting သည် မာကျောပြီး ပါးလွှာသော နံရံမှိုကို ဖန်တီးရန်အတွက် အစေးဖြင့်အုပ်ထားသောသဲကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် သမားရိုးကျ အစိမ်းရောင်သဲများထက် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး တိကျသေချာမှုကို ပေးသည်။ သေးငယ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များကို စဉ်းစားပါ။

ကုန်ကျစရိတ်ကြောင့် သံအတွက် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုမှာ နည်းပါးသော်လည်း စက်ပြုပြင်ရာတွင် တားမြစ်ရန်ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် ဖြုန်းတီးမှုဖြစ်နိုင်သည့် မယုံနိုင်လောက်အောင် ရှုပ်ထွေးပြီး ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ အသေးစိတ် ကြည်လင်ပြတ်သားမှု နှင့် မယှဉ်ပါ။ ၎င်းသည် အထူးပြုလုပ်ငန်းတစ်ခုအတွင်း အထူးကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပေးသွင်းသူတစ်ဦးမှ စာရင်းသွင်းထားသည်ကို မြင်တွေ့ရခြင်းသည် စွမ်းရည်မြင့်မားမှုကို အချက်ပြသည်။ အတွင်းခန်းများပါရှိသော အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အာရုံခံကိရိယာအိမ်အတွက်၊ တီထွင်ဖန်တီးထားသော သံမဏိဒီဇိုင်းမှ အရင်းအနှီး-သွန်းမီးခိုးရောင်သံအပိုင်းသို့ ပြောင်းခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ပေါင်းစပ်ကာ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စုပ်ယူခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

နောက်ဆုံး အတွေးများ- ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးဖြင့် သတ်မှတ်ခြင်း။

အဲဒီတော့ သတ်မှတ်တဲ့အခါမှာ မီးခိုးရောင်သွန်းသံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများASTM အတန်းအစားကိုကျော်လွန်ပါ။ လုပ်ဆောင်ချက်အကြောင်း စဉ်းစားကြည့်ပါ- စိုစွတ်ခြင်း၊ ဖိသိပ်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်း။ ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်ကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ- ၎င်းကို မည်ကဲ့သို့ သွန်းလုပ်၍ စက်ပြုလုပ်မည်နည်း။ အရေးကြီးသောမျက်နှာပြင်များနှင့် ဝန်လမ်းကြောင်းများအကြောင်း သင်၏ပေးသွင်းသူနှင့် ဆက်သွယ်ပါ။ မိတ်ဖက်ကောင်းတစ်ဦးသည် ပုံနှိပ်စာတစ်စောင်ကို ကိုးကားရုံသာမက၊ ၎င်းတို့သည် အပလီကေးရှင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် မေးခွန်းများမေးမည်ဖြစ်ပြီး သိမ်မွေ့သောဒီဇိုင်း tweak သို့မဟုတ် ကွဲပြားခြားနားသောလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကြံပြုနိုင်သည်။ shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပစ္စည်း၏မွေးရာပါ အားသာချက်များကို အသုံးချရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အားနည်းချက်များကို တွန်းလှန်ရန်ဖြစ်သည်။ အဲဒါက ရိုးရိုးရှင်းရှင်း အလုပ်လုပ်တဲ့ အပိုင်းနဲ့ ဆယ်စုနှစ်များစွာ ပြောင်မြောက်စွာ အလုပ်လုပ်တဲ့ အပိုင်းကြားက ကွာခြားချက်ပါပဲ။