
'ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း' ကို သင်ကြားရပြီး ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်း၊ အနုစိတ်သော လက်ဝတ်ရတနာများ သို့မဟုတ် တာဘိုင်ဓါးသွားများဆီသို့ စိတ်အများစုက ခုန်ပေါက်သွားကြသည်။ အဲဒါက ကျောင်းသုံးစာအုပ်ရဲ့ အဖြေပါ။ သို့သော် ဆိုင်ကြမ်းပြင်တွင်၊ စိတ်ကူးယဉ်သမိုင်းအကြောင်းနှင့် ဒီဇိုင်းရည်မှန်းချက်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအမှန်တရားတို့ကြား အဆက်မပြတ်ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးမှုအကြောင်း ပိုနည်းပါသည်။ ဖြစ်ရပ်မှန်သည် အမည်နာမမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သင့်အတွက် အလားအလာရှိသော ထုတ်လုပ်မှုကို မလုပ်ဆောင်မီ ဖြစ်ပေါ်လာသော သေးငယ်သော ကျရှုံးမှုများနှင့် ချိန်ညှိမှု ထောင်ဂဏန်းတွင် ရှိနေသည်။ ဖောက်သည်အများအပြားက ၎င်းသည် မည်သည့်အရာမဆို ရှုပ်ထွေးအောင်ပြုလုပ်ရန် မှော်ဆန်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဟု ထင်လာကြသည်—CAD ဖိုင်တစ်ခုပေးပို့ပြီး ပြီးပြည့်စုံသောအစိတ်အပိုင်းများကို စောင့်မျှော်နေပါသည်။ အဲဒါက ပထမဆုံး၊ စျေးအကြီးဆုံး၊ အထင်အမြင်လွဲတတ်တယ်။
လူတိုင်းသည် ဖယောင်းပုံစံကို အာရုံစိုက်သော်လည်း အခွံသည် တိုက်ပွဲအနိုင်ရသည် သို့မဟုတ် ရှုံးသည့်နေရာဖြစ်သည်။ နစ်မြုပ်နေရုံသာမက၊ ၎င်းသည် ဓာတုဗေဒနှင့် အပူစီမံခန့်ခွဲမှုပရောဂျက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိုနေ့တွင် ပတ်၀န်းကျင်စိုထိုင်းဆ၊ အင်္ကျီများကြားရှိ အခြောက်ခံချိန်—ကွဲပြားမှုတစ်ခုစီသည် ရလဒ်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ အပူလှိုင်းကွေးကွေးသည် ထိုအထူးသဖြင့် ဂျီသြမေတြီအတွက် မတ်စောက်လွန်းသောကြောင့် အခွံကို ဖျော့ရန်သာ ကွဲထွက်ရန်သာ အလုပ်များရှိသည်။ အခွံတွေကို ဖတ်တတ်အောင် သင်ပေးတယ်။ ကြွေထည်ရှိ အရောင်အနည်းငယ်ကွဲလွဲမှုသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပါဝင်မှုများဖြစ်ပေါ်စေမည့် အစိုဓာတ်ပြဿနာကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုစပ်အပေါ်မူတည်၍ ဆီလီကာနှင့် ဇာကွန်အခြေခံသော ပဏာမ slurries နှစ်မျိုးလုံးကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ နီကယ်မြင့်မားသောသတ္တုစပ်များအတွက်၊ သင်သည် သတ္တုမှိုတုံ့ပြန်မှုကိုကာကွယ်ရန် အဆိုပါပထမမျက်နှာအင်္ကျီအတွက် zirconia ကို အမြဲလိုလိုသွားလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ထည့်ဝင်မှုတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ငွေစုရန်ကြိုးစားခြင်းသည် ပျက်စီးနေသောမျက်နှာပြင်ကိုရရှိရန် သေချာသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုအဖြစ် 316L တွင် standard silica face coat ကိုအသုံးပြုခဲ့သည့် pump impeller အတွက် batch တစ်ခုကို သတိရမိပါသည်။ ရလဒ်? နာရီပေါင်းများစွာ ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်သော ထိပ်တန်းအစွန်းများပေါ်တွင် 'လိမ္မော်ခွံ' အသွင်အပြင်။ အခွံက တုံ့ပြန်ခဲ့တယ်။ သင်ခန်းစာရပြီး၊ ယခု ၎င်းသည် စံပရိုတိုကောဖြစ်သည်။
အုတ်တံတိုင်းသဲအရွယ်အစား တိုးတက်မှုသည် အခြားအနုပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အကြမ်းဖျင်းအဆင့်သို့ လျင်မြန်စွာ ခုန်ဆင်းလိုက်သည်နှင့် သင်သည် အသေးစိတ် ထိန်းသိမ်းမှု ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။ နှေးကွေးလွန်းသဖြင့် အခွံတည်ဆောက်ချိန်သည် လက်တွေ့မဆန်တော့ဘဲ စိမ်းလန်းသော ကြံ့ခိုင်မှုပြဿနာများကို သင်အန္တရာယ်ဖြစ်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိုးတက်မှုကို စံသတ်မှတ်ထားပြီးဖြစ်သော်လည်း နက်ရှိုင်းသော၊ ကျဉ်းမြောင်းသော ချန်နယ်များအတွက်ပင် အလယ်အလတ်ကုတ်အင်္ကျီကို အပိုတစ်ခု ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အရည်အသွေးကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ညစ်ညမ်းသော၊ အသေးစိပ်ဆုံးဖြတ်ချက်များဖြစ်သည်။
သတ္တုစပ်အကြောင်းပြောရင် ဒါက ယေဘူယျအသိပညာ ကျရှုံးတဲ့နေရာပါ။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်း။ ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်ကို ကတိပြုသော်လည်း သတ္တုတွင် ကိုယ်ပိုင်စည်းမျဉ်းများရှိသည်။ 304 နှင့် 316 ကဲ့သို့သော စတီးလ်စတီးလ်များသည် အတော်လေး ခွင့်လွှတ်နိုင်သော်လည်း စူပါလွိုင်းများဖြစ်သည့် Inconels၊ the Hastelloys၊ ကိုဘော့အခြေခံပစ္စည်းများ—အရာရာပြောင်းလဲသွားပါသည်။ သူတို့၏ အရည်ပျော်သော လက္ခဏာများ၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ၎င်းတို့ ကျုံ့သွားပုံတို့သည် ကမ္ဘာကြီးခြားသည်။
ကိုဘော့-ခရိုမီယမ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် သုံးစွဲသူတစ်ဦးနှင့် ကျွန်ုပ်တို့ လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ CAD မော်ဒယ်တွင် လှပပြီး ပါးလွှာသော နံရံများပါရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စံသတ်မှတ်ထားသော တံခါးပေါက်နှင့် သံမဏိအတွက် အထွတ်အထိပ်ကို အသုံးပြု၍ ပထမဆုံး လောင်းသည် ဆက်တိုက် ညစ်ညမ်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ သတ္တုစပ်သည် ထိုနည်းအတိုင်း မစီးဆင်းခဲ့ပါ။ ပိုမြန်တယ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုကိုပိုမိုမြန်ဆန်စွာဖြန့်ဝေရန်နှင့် ပိုမိုပူပြင်းသောအပူချိန်ကိုအသုံးပြုရန်အတွက် အစာကျွေးသည့်စနစ်တစ်ခုလုံးကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းဆွဲကာ သေးငယ်သောတံခါးများဆီသို့ ပြောင်းရွှေ့ကာ၊ ထို့နောက် အပူရှော့ခ်မဖြစ်စေရန် ဘူးခွံအကြိုအပူကို ချိန်ညှိရန် တွန်းအားပေးခဲ့ရသည်။ သုံးကြိမ် ထပ်လုပ်တယ်။ ၎င်းသည် လျှို့ဝှက်ကွင်းဆက်ဖြစ်သည်- သတ္တုကို ပြောင်းပါ၊ ၎င်းသည် ပုံစံအတက်မှ လုပ်ငန်းစဉ်ကို မကြာခဏ ပြန်လည်အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်နေပါသည်။
ကျုံ့သွားခြင်းသည် နောက်ထပ်ဂန္ထဝင်ပေါက်ပေါက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံစံထုတ်လုပ်သူ၏ ကျုံ့နိုင်ခွင့်သည် အာမခံချက်မဟုတ်ဘဲ အစမှတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောသံတွင် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီတစ်ခုအတွက်၊ ကျုံ့မှုသည် တစ်ပုံစံတည်းမဟုတ်ပေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 2.1% linear allowance ကို အသုံးချနိုင်သော်လည်း ထူထဲသောလမ်းဆုံတွင်၊ ၎င်းသည် ပါးလွှာသော ဝဘ်တစ်ခုနှင့် မတူဘဲ ဆွဲယူသွားမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် သင်သည် ဖယောင်းပုံစံသို့ ဗျူဟာမြောက်ပုံမမှန်ခြင်း—ဥပမာ- အနည်းငယ်ကြိုတင်ကွေးခြင်း—ထို့ကြောင့် အအေးခံချိန်တွင် မှန်ကန်သောပုံသဏ္ဍာန်သို့ ကွဲလွဲသွားတတ်ပါသည်။ ရာနှင့်ချီသော ကာစ်များကို တိုင်းတာခြင်း၊ သွေဖည်မှုများကို ကြံစည်ခြင်းနှင့် နောက်ပြန်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်သာ ဤအရာကို သင်သင်ယူပါ။
ဒါက မကြာခဏ လွဲချော်နေတဲ့ အရေးကြီးတဲ့ အချက်ပါ။ အလွန်နည်းပါးသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုများသည် တုန်ခါမှုမှ တိုက်ရိုက်အချောထည်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အမြဲတမ်းနီးပါး စက်ကိရိယာ လိုအပ်သည်။ အဲဒါကြောင့် QSY မှာ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ နှင့် CNC machining operations များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဆွေးနွေးမှုများ ပြုလုပ်နေပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် တပ်ဆင်ခြင်းသည် မဖြစ်နိုင် သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ်ဖြစ်လျှင် အင်္ဂါရပ်တစ်ခုကို တင်းကျပ်စွာသည်းခံမှုသို့ ချပြခြင်းသည် အဓိပ္ပာယ်မရှိပေ။
ကျွန်တော်တို့မှာ valve body project တစ်ခုရှိခဲ့ပါတယ်။ သွန်းလုပ်ထားသည့် အတွင်းပိုင်း လမ်းကြောင်းများသည် ကောင်းမွန်သော်လည်း သုံးစွဲသူသည် အနားကွပ်မျက်နှာပေါ်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော တံဆိပ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ကနဦးသွန်းလုပ်ခြင်း ဒီဇိုင်းသည် ထိုနေရာတွင် စက်ယန္တရားအနည်းငယ်သာရှိပြီး 0.5 မီလီမီတာ ဖြစ်နိုင်သည်။ သီအိုရီအရတော့ ထိရောက်တယ်။ လက်တွေ့တွင်၊ အပူကုသမှုတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းသည် အနည်းငယ်ကွဲထွက်သွားသည်။ CNC ကုတင်ပေါ်မှာ ချိတ်ထားလိုက်တဲ့အခါ ညီညာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရင်း မျက်နှာတစ်ခုလုံးကို မသန့်ရှင်းနိုင်တော့ပါဘူး။ ထိုမျက်နှာပေါ်တွင် အပို 1.5 မီလီမီတာ စတော့ရှယ်ယာထည့်ရန် ဖယောင်းသေတ္တာကို ပြန်သွားပြီး ပြုပြင်ရပါမည်။ ၎င်းသည် စက်ချိန်ချိန်ပိုသည်ဟု ဆိုလိုသော်လည်း spec ကို အာမခံပါသည်။ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည် အဓိကကျသည်။ သင်က Casting ကိုရောင်းရုံသာမက စက်သုံးနိုင်သော Casting တစ်ခုကိုလည်း ရောင်းချနေပါသည်။
ဤပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုသည် ကုမ္ပဏီများကို နှစ်သက်သည်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ဆယ်စုနှစ်တွေကြာအောင် ဆောက်ခဲ့တယ်။ Casting နှင့် machining တွင် နှစ်ပေါင်း 30 ကျော်ကြာ တုံ့ပြန်မှု ကွင်းဆက်သည် တိုတောင်းပါသည်။ စက်ယန္တရားအဖွဲ့မှ ဓာတ်ခွဲခန်းအား ပြောသည်၊ ဤခက်ခဲသောနေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိရိယာများကို မီးရှို့နေပြီး စက်ရုံသည် အနံ့မထွက်သော သို့မဟုတ် အအေးခံနှုန်းကို ကြည့်ရှုနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ လက်တွေ့ကျသော၊ ပြဿနာဖြေရှင်းနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဖြစ်ပြီး သင့်အား သံထည်ပစ္စည်းများမှ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များအထိ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အမြတ်ဘယ်မှာ အငွေ့ပျံသွားလဲ ကြည့်ချင်ရင် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။၊ ဂိတ်စနစ် ကို ကြည့်ပါ။ သွန်းလောင်းသော်လည်း သင်္ဘောမပေါ်တတ်။ ပျင်းရိခြင်း သို့မဟုတ် ရှေးရိုးဆန်လွန်းသော တံခါးပေါက်ဒီဇိုင်းတစ်ခုသည် 40% အထွက်နှုန်းရှိနိုင်သည်—ဆိုလိုသည်မှာ သွန်းလောင်းသည့်သတ္တု၏ 60% သည် ပြန်လည်အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများအဖြစ် ကုန်ဆုံးသွားခြင်းဖြစ်သည်။ ပန်းတိုင်သည် ရိုးရှင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် 60%, 70% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ အထွက်နှုန်းကို ရရှိရန်ဖြစ်သည်။
Simulation ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် အကူအညီဖြစ်သော်လည်း ၎င်းသည် ဧဝံဂေလိတရားမဟုတ်ပါ။ ဟော့စပေါ့များနှင့် ပေါက်ကြားပေါက်ကျုံ့မှုကို ခန့်မှန်းရန် ၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့ အသုံးပြုသည်။ ဒါပေမယ့် software ရဲ့ material model တွေက အနီးစပ်ဆုံးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်းကို အမြဲပြုလုပ်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသောအပိုင်းအသစ်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရေးကြီးသောအချက်များတွင် shell တွင်ထည့်သွင်းထားသော thermocouples ပါသော ပထမဆောင်းပါးကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် လုပ်ဆောင်ပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့ပြန်လည်ရရှိသည့်ဒေတာသည် မကြာခဏ သရုပ်ပြမှုသည် အရေးကြီးသောစက္ကန့်အနည်းငယ် သို့မဟုတ် ဒီဂရီဖြင့် ပိတ်ထားသည်၊ ကျုံ့သွားသည့်နေရာကိုပြောင်းရန် လုံလောက်သည်။ ထို့နောက် feeder အရွယ်အစားများ သို့မဟုတ် နေရာချထားမှုများကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် virtual model သို့ ပြန်သွားပါမည်။
စိတ်အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေဆုံးသော ပြဿနာများမှာ အဆက်မပြတ်သော ပြဿနာများဖြစ်သည်။ ပုံစံတစ်ခုသည် လအတန်ကြာ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး၊ တိကျသောနေရာတစ်ခုတွင် သင်ရုတ်တရက် ချွေးပေါက်များပေါက်လာသည်။ ဆယ်ကြိမ်တွင် ကိုးကြိမ်၊ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းပြောင်းလဲမှု—အနည်းငယ်ကွဲပြားသောသဲလွန်စဒြပ်စင်များပါရှိသော အလွိုင်းအသုတ်အသစ် သို့မဟုတ် ၎င်း၏ချဲ့ထွင်မှုကိုထိခိုက်စေသော ဖယောင်းရောစပ်မှုဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်သည် ဖြစ်စဉ်မှတ်တမ်းများမှတစ်ဆင့် စုံထောက်တစ်ဦးဖြစ်လာသည်။ ဒါဟာ နှိမ့်ချခြင်းပါပဲ။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာသိပ္ပံလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သင့်အား သတိပေးသည်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ အရည်အသွေး စံနှုန်းတွေကို တွေးပါ။ အာကာသယာဉ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ ရှိပြီး ၎င်းတို့သည် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ သို့သော် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများစွာအတွက်၊ ပြီးပြည့်စုံသော ပုံသွင်းခြင်းကို ရှာဖွေခြင်းသည် ငွေတွင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စစ်မှန်သောကျွမ်းကျင်မှုမှာ လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် 'လုံလောက်သော' သည် အဘယ်အရာဖြစ်သည်ကို သိရှိခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အလှပြင်မဟုတ်သော အတွင်းပိုင်း မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မျက်နှာပြင် အနည်းငယ် တုန်ယင်နေပါသလား။ ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ ဝန်မထမ်းနိုင်သောနေရာရှိ သေးငယ်ပြီး သီးခြားကျုံ့သွားသော ချွေးပေါက်သည် အရေးပါပါသလား။ မဟုတ်ဘူးဗျ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤကိစ္စနှင့် ပတ်သက်၍ ဖောက်သည်များအား အသိပညာပေးရန် အချိန်များစွာ သုံးစွဲပါသည်။ ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း (X-ray) သည် ပြတ်တောက်မှုတိုင်းကို တွေ့ရှိမည်ဖြစ်သည်။ မေးခွန်းမှာ သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းအတိုင်း လက်ခံနိုင်လောက်သော ပြတ်တောက်မှုဟုတ်မဟုတ် (ASTM E192 ကဲ့သို့)။ ပိုင်းခြားသိမြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်မရှိသော ကာရိုက်တာကို တွန်းအားပေးခြင်းသည် အပိုင်းအစများ တိုးမြင့်လာပြီး အင်ဂျင်နီယာပိုင်းကို ကျော်လွန်လုပ်ဆောင်ခြင်းကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ခဲချိန်ကို သုံးဆတိုးနိုင်သည်။ တခါတရံတွင်၊ ပိုမိုသက်သာပြီး မြန်ဆန်သောလမ်းကြောင်းမှာ ၎င်းကို လုံးဝဖယ်ရှားရန်ကြိုးစားခြင်းထက် သေးငယ်သောအပေါက်များပေါက်နိုင်သည့်နေရာများရှိ ပစ္စည်းများကို စိတ်ထဲတွင်ထားရှိသည့် လုပ်ငန်းစဉ်၏မွေးရာပါလက္ခဏာများဖြင့် ဒီဇိုင်းဆွဲရန်ဖြစ်သည်။
ဒါဟာ နှစ်ပေါင်းများစွာ စုဆောင်းထားတဲ့ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်တဲ့ ဉာဏ်ပညာပါပဲ။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်း။ လေဟာနယ်ထဲမှာ ပြီးပြည့်စုံမှုကို ရရှိဖို့ဆိုတာ မဟုတ်ပါဘူး။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ စီးပွားရေးအရ၊ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ပြောင်းလဲနိုင်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ကွင်းဆက်တစ်ခုအား စီမံခန့်ခွဲခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဖယောင်း၊ ကြွေထည်၊ မီး၊ သတ္တုနှင့် စုဆောင်းထားသော၊ ခဲယဉ်းသော တရားစီရင်ခြင်း ခေါ်ဆိုမှုများ အများအပြားဖြစ်သည်။ QSY ကဲ့သို့ ၎င်း၏ ဆယ်စုနှစ်သုံးစုအတွင်း အခွံမှိုနှင့် စက်ကိရိယာဖြင့် တွဲဖက်ထားသည့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်အပေါ် အာရုံစိုက်ထားသည့် ကုမ္ပဏီများသည် ထိုချိန်ခွင်လျှာကို နားလည်ကြသည်။ တောက်ပြောင်သော CAD မော်ဒယ်သည် သင့်အား တံခါးဝသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် အမှန်တကယ် အံဝင်ခွင်ကျရှိပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းကို ပေးဆောင်ပေးသည့် ကြမ်းတမ်း၍ မသပ်မရပ်သော လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည်။