ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ ဆုံးရှုံးခဲ့သည်။

လူအများစုသည် 'ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများ' ကိုကြားသောအခါတွင် အဆိုပါ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော၊ တောက်ပြောင်သော တာဘိုင်ဓါးသွားများ သို့မဟုတ် အနုစိတ်လက်ရာများကို ပုံဖော်ကြသည်။ အဲဒါ မားကတ်တင်း တောက်ပမှုပါပဲ။ စက်ရုံကြမ်းပြင်ရှိ ဖြစ်ရပ်မှန်မှာ ကြွေထည်မြေဆီလွှာ ပျစ်ခဲမှု၊ အပူချဲ့ထွင်မှု မကိုက်ညီမှုများ နှင့် ပါဝင်မှုများကို အဆက်မပြတ် တိုက်ဖျက်ခြင်း ၏ ခိုင်မာသော ဇာတ်လမ်းဖြစ်သည်။ အကြီးမားဆုံး အထင်အမြင်လွဲမှားမှုလား။ ၎င်းသည် အရွယ်အစား-အားလုံးနှင့် ကိုက်ညီသော တိကျမှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဲဒါ .... မဟုတ်ဘူး။ သေးငယ်သော stainless steel ခွဲစိတ်ကိရိယာကို သင်ကိုင်ဆောင်နိုင်သည့် သည်းခံနိုင်မှုသည် ကြီးမားသော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းပန့်အိမ်ဖြင့် ရရှိနိုင်သည့်အရာနှင့် ဝေးကွာသော ကမ္ဘာတစ်ခုဖြစ်သည်၊ ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။ နိယာမ။ မာရ်နတ်သည် သူတို့လက်ကမ်းစာစောင်တွင် မဖော်ပြထားသော အသေးစိတ်အချက်များထဲတွင် လုံးလုံးလျားလျား ရှိနေသည်။

Core Illusion- As-Cast Finish

ဖောက်သည်များသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်ဟု ထင်ကာ ကာစ်ကာစ်အဖြစ် ပြုလုပ်ရန် တောင်းဆိုလေ့ရှိသည်။ အများအားဖြင့်ဆိုလိုသည်မှာ စက်ယန္တရားမလိုချင်ပါ။ ဒါပေမယ့် လက်တွေ့မှာတော့ တကယ့်အဖြစ်ကနေ သွန်းထားတဲ့ မျက်နှာပြင်ပါ။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် တံခါးများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ချလံများကို ကြိတ်ချေခြင်းများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်နေသေးသည်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ကြွေထည်အခွံ၏ အဓိကကုတ်အင်္ကျီပေါ်တွင် လုံး၀မူတည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆိုင်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် zircon ဂျုံမှုန့်/ဆီလီကာ binder အချိုးနှင့် အခြောက်ခံသည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် ဖုန်းခေါ်ဆိုခဲ့သည်။ မြန်လွန်းသဖြင့် သင်သည် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို ရရှိသည်။ စိုစွတ်လွန်းသဖြင့် အခွံသည် အားနည်းနေပါသည်။ အခွံက ပြီးပြည့်စုံတဲ့ပုံပေါက်တဲ့ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်တစ်သုတ်ကို သတိရမိပေမယ့် ဆပ်ပြာနဲ့ ပစ်ပြီးနောက်မှာတော့ အမွေးအမျှင်အက်ကြောင်းတွေ ပေါ်လာခဲ့ပါတယ်။ တရားခံလား? အရေးပါသော ပထမအင်္ကျီအခြောက်ခံသည့်အဆင့်တွင် ညတွင်းချင်း အပူချိန် သိသိသာသာ ကျဆင်းခြင်း။ အစိတ်အပိုင်းများကို စွန့်ပစ်ခြင်းမပြုသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကျယ်ပြန့်စွာ ဂဟေဆက်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒါက ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနဲ့ တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပါတယ်။ လူတွေက 316 stainless ကို အဆိပ်ဖြစ်စေတဲ့ အရာတိုင်းကို သတ်မှတ်ကြပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ ဆုံးရှုံးခဲ့သည်။ အိတ်ဇောအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းခံရသော စံ 316 ဖော်မြူလာသည် စပါးနယ်နိမိတ်များတွင် ဆစ်ဂမာအဆင့်မိုးရွာနိုင်စေပြီး ဖောင်းပွလာစေသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုရှိသော အဆင့်တစ်ခုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် သုံးစွဲသူများအား ကျွန်ုပ်တို့ မကြာခဏ အကြံပေးပါသည်။ ၎င်းသည် သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှလွဲ၍ သတ္တုဗေဒသို့ ရွေ့လျားသွားသည့် သိမ်မွေ့သောစကားဝိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဲဒီ့မှာ စက်ရုံရဲ့ အတွေ့အကြုံကို ထည့်တွက်တယ်။ Casting နှင့် machining တွင် ဆယ်စုနှစ် သုံးခုကြာ လုပ်ကိုင်ခဲ့သော Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အဆိုပါ ချို့ယွင်းမှုပုံစံများကို မြင်တွေ့နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ ကိုဘော့နှင့် နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ ပစ္စည်းများအပေါ် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ် ကွဲပြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ဖိအားမြင့်မားသော အပလီကေးရှင်းများနှင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အကြံပြုထားသည်။ ရံဖန်ရံခါ နာကျင်ရသော အသိပညာမျိုးကို သင် အတုမယူနိုင်ပါ။

တိကျမှုသည် ခရီးတစ်ခု၊ အာမခံချက်မဟုတ်ပါ။

တိကျသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသဏ္ဍာန် ဟူသော ဝေါဟာရသည် လျော့ရဲတင်းတင်း ဝိုင်းရံထားသည်။ စစ်မှန်သောတိကျမှုသည် ခြေလှမ်းများ၏ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ တစ်ခုစီသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အမှားတစ်ခုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဖယောင်းပုံစံဆေးထိုးခြင်းသည် ပထမအရေးကြီးသောလင့်ဖြစ်သည်။ ဒါကို ခက်ခဲရှုပ်ထွေးတဲ့ အစီအစဥ်တွေနဲ့ လေ့လာခဲ့ကြတယ်။ CAD မော်ဒယ်က ပြီးပြည့်စုံတယ်။ အလူမီနီယံကိရိယာသည် တိကျသည်။ သို့သော် ဖယောင်းဆေးထိုးစဉ်တွင်၊ အထူနှင့်ပါးလွှာသောအပိုင်းများတစ်လျှောက် ကွဲပြားမှုကျုံ့သွားခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိပါ၊ ကြွေခွံကိုတည်ဆောက်ပြီးမှသာ ထင်ရှားပေါ်လွင်သော warpage ကိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ရလဒ်? သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းမှမဟုတ်ဘဲ ပထမဖယောင်းပုံစံအတိုင်း အတိုင်းအတာနှင့်မညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို သွန်းလုပ်ပါ။ ထပ်ခါထပ်ခါ၊ ငွေကုန်ကြေးကျများသော ကျရှုံးမှုမှ သင်သာ သင်ယူထားသည့် အရာတစ်ခုဖြစ်သည့် ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသော သီးသန့်ဖယောင်းရောစပ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ တူးလ်ဒီဇိုင်းတွင် ကျုံ့သွားနိုင်သော စရိတ်စကများကို နှိမ့်ချသောသင်ခန်းစာတစ်ခု တည်ဆောက်ရန် တွန်းအားပေးခဲ့သည်။

ထို့ကြောင့် QSY ကဲ့သို့ ပေါင်းစပ်ပေးသွင်းသူများမှ ကမ်းလှမ်းထားသည့်အတိုင်း CNC machining ၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Casting သည် သင့်အား 95% ရရှိစေပြီး၊ မကြာခဏဆိုသလို အရေးကြီးသောမျက်နှာပြင်များ စတော့ရှယ်ယာအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ CNC အလှဆင်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာကို သေချာစေပြီး မျက်နှာပြင်သမာဓိကို တံဆိပ်ခတ်စေသည်။ ဖိအားမြင့် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ သို့မဟုတ် တာဘိုင်ဓါးအမြစ်ပုံစံအတွက်၊ အဆိုပါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်သည် ရွေးချယ်ခွင့်မရှိပါ။ အဲဒီအပိုင်းက တကယ်အလုပ်လုပ်တဲ့ နေရာပါ။ မှိုမှ တိုက်ရိုက်အောင်မြင်ရန် ကြိုးစားခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာ အစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် အမိုက်စားအလုပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

မကြာခဏ သတိမမူမိသော နောက်ထပ်အချက်တစ်ခုမှာ မတူညီသောသတ္တုစပ်များအတွက် တံခါးပေါက်နှင့် တိုးလာနေသော ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ စတီးလ်သွန်းမှုတစ်ခုတွင် နီကယ်အခြေခံသော စူပါလွိုင်းထက် ကွဲပြားသော အစာကျွေးသည့်စနစ် လိုအပ်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော အလယ်လိုင်းကျုံ့သွားစေရန် သံမဏိအပိုင်းမှ မိုနဲလ်အပိုင်းသို့ ကူးယူထားသော ဒီဇိုင်းများကို ကျွန်ုပ်တွေ့ဖူးသည်။ ဟိ shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကောင်းမွန်သော အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်ပေးသော်လည်း ၎င်းသည် ညံ့ဖျင်းသော solidification engineering အတွက် လျော်ကြေးမပေးပေ။ ပုံသွင်းပုံသွင်းနည်းကို ကိုယ်တိုင်ပြုလုပ်ရုံမဟုတ်ဘဲ ပုံစံခွက်အတွင်းရှိ ပစ္စည်း၏အပြုအမူကို နားလည်သောအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ လိုအပ်ပါသည်။

Alloy Gambit- အထူးဆိုလိုသည်မှာ ပြဿနာရှိသည့်အခါ

ကိုဘော့ (သို့) နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ အထူးသတ္တုစပ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ အမှန်ပင် လင်းလက်သော်လည်း ရန်ငြိုးရန်စ ခက်ခဲသော နေရာလည်း ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများကို အပူလွန်ကဲခြင်း၊ ချေးချွတ်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းတို့အတွက် မကြာခဏ သတ်မှတ်ထားသည်။ Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။ အဖြစ်များသော တွင်းပေါက်သည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် လောင်းခြင်းတွင် ညစ်ညမ်းခြင်း ဖြစ်သည်။ အချို့သောဒြပ်စင်များ၏ ခြေရာခံသည်ပင်လျှင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ညစ်ညမ်းမှု ဖြတ်ကျော်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ရန် သီးခြား သတ္တုစပ် မိသားစုများအတွက် အထူးသီးသန့် မီးဖိုများကို ကျွန်ုပ်တို့ ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ၎င်းသည် အရင်းအနှီး အရင်းအနှီး များသော အလေ့အကျင့်တစ်ခု ဖြစ်သော်လည်း ညှိနှိုင်း၍မရပါ။

သတ္တုတူးဖော်ပြီးနောက် အပူကုသမှုသည် အခြားမိုင်းတွင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသတ္တုစပ်များစွာအတွက်၊ as-cast microstructure သည် service microstructure မဟုတ်ပါ။ ဖြေရှင်းချက်ကုသခြင်း၊ အိုမင်းခြင်း၊ HIPping (Hot Isostatic Pressing)—လိုအပ်သော tensile strength သို့မဟုတ် creep resistance ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဖမ်းမှာလား? ၎င်းတို့သည် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် အတိုင်းအတာကို လှုံ့ဆော်ပေးနိုင်သည်။ တစ်ခါက ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပုံသွင်းပြီးနောက် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီသည့် Inconel အစိတ်အပိုင်းများ တစ်သုတ်ရှိသော်လည်း ဖြေရှင်းချက်ကုသမှုစက်ဝန်းအတွင်း ကယ်တင်ခြင်းထက် ကျော်လွန်သွားပါသည်။ ပြုပြင်မှုတွင် မီးဖိုစက်ဝန်းအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးရန် စိတ်ကြိုက်ကြွေထည်အဆက်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း ပါ၀င်သည်။ ဤပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအဆင့်သည် အစိတ်အပိုင်းရောင်းချသူအား စစ်မှန်သောထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးနှင့် ပိုင်းခြားထားသည်။

၎င်းသည် QSY ကဲ့သို့သော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးမှ အရိပ်အမြွက်ဖော်ပြသည့် စွမ်းဆောင်ရည်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အဆိုပါ သီးခြားသတ္တုစပ်များကို စာရင်းပြုစုခြင်းသည် မီနူးတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော စီမံဆောင်ရွက်မှုအခြေခံအဆောက်အအုံ၏ ထုတ်ပြန်ချက်ဖြစ်သည်။ မည်သူမဆို Stainless Steel အရည်ပျော်နိုင်သည်။ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အားသွင်းမိတ်ကပ်မှ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းအထိ ကွဲပြားခြားနားသော လုပ်ငန်းစဉ်စည်းကမ်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအဆင့်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

ပေါင်းစည်းမှု မရှိမဖြစ်- Casting သည် ကျွန်းတစ်ခုမဟုတ်ပါ။

ပုံသွင်းရုံမျှဖြင့် မည်သည့်အပိုင်းမှ မရှိပါ။ ၎င်းသည် ချည်မျှင်များ၊ ကျည်ပေါက်များ၊ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ၊ မကြာခဏ အလွန်တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှုများအတွက် လိုအပ်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် စက်အရောင်းဆိုင်သို့ သွန်းလောင်းသည့် ပုံစံဟောင်း ကွဲသွားပါသည်။ အဘက်ဘက်မှ ရည်ညွှန်းချက်များ ပျောက်ဆုံးသွားသည်၊ ညှိနှိုင်းမှုသည် နှောင့်နှေးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ တူညီသော အရည်အသွေးရှိသော ထီးအောက်တွင် CNC စက်ဖြင့် စက်တွင်းရှိခြင်းသည် ကြီးမားသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ခွင့်ပြုသည်- သတ္တုပုံသွင်းခြင်းကို စိတ်ထဲတွင် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး၊ အရေးကြီးသော datums များကို CNC တွင် ရှင်းလင်းရန် cast-in လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ကျွန်​​တော်​တို့ ထုတ်​လုပ်​တဲ့ pump impeller ​လေး တစ်​ခုကို ​တွေးကြည့်​မိတယ်​။ Casting သည် ကျွန်ုပ်တို့အား ရှုပ်ထွေးသော vane geometry ကိုပေးသည်။ သို့သော် ပေါက်၊ မျက်နှာတံဆိပ်နှင့် သော့လမ်းကြောင်းအားလုံးကို CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းအားလုံးကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ ဟန်ချက်ညီမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည့် cast vanes နှင့် machined bore အကြား စုစည်းမှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။ အကြမ်းထည်ကို ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းထံ ပို့ဆောင်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို အောင်မြင်ရန် ကြိုးစားခြင်းသည် အရည်အသွေး အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်းသည် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှု၏ လက်တွေ့ကျသောတန်ဖိုးဖြစ်သည်။ အဆင်ပြေရုံမျှမက၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးတွင် ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို အရင်းအမြစ်ရှာခြင်းအတွက်၊ ၎င်းသည် အန္တရာယ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ သင်သည် ဂျီသြမေတြီတစ်ခုလုံးအတွက် တာဝန်တစ်ခုနှင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနေပါသည်။ ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။ နောက်ဆုံး machined feature သို့။

နိဂုံး- ၎င်းသည် လက်မှုပညာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် အသွင်ဆောင်သည်။

ဒီတော့ သင်ရှာနေတဲ့အချိန်မှာ ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ ဆုံးရှုံးခဲ့သည်။ကာစ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင်သည် အမှန်တကယ်စျေးဝယ်နေခြင်းမဟုတ်ပါ။ သင်သည် နက်နဲသော အတွေ့အကြုံအတွက် ဈေးဝယ်နေပါသည်။ ပါးလွှာသောနံရံများအတွက် မည်သည့်ဖယောင်းပုံစံကော်သည် အကောင်းဆုံးအလုပ်ဖြစ်သည်၊ သစ်ပင်တစ်ပင်တွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို လမ်းကြောင်းတည့်အောင်ပြုလုပ်ပုံဆိုင်ရာ စီရင်ချက်၊ မီးဖို၏ပူပြင်းသည့်ဇုန်သည် သီးခြားအလွိုင်းတစ်ခုအပေါ် သက်ရောက်ပုံဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို သင်ဝယ်ယူနေပါသည်။ လက်ရာတစ်ခုပါ။

QSY အတွက် tsingtaocnc.com ကဲ့သို့ ဝဘ်ဆိုဒ်များတွင် စွမ်းရည်များကို စာရင်းပြုစုသည်- ခွံမှို၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း၊ CNC၊ အမျိုးမျိုးသောသတ္တုစပ်များ။ သို့သော် အမှန်တကယ် ကိုယ်စားပြုသည်မှာ အယူအဆတစ်ခုအား ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည့် ညစ်ညမ်းသော ပြဿနာများကို နှစ် 30 တွင် ဖြေရှင်းခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ စစ်မှန်သောထုတ်ကုန်သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။ မှားယွင်းသွားနိုင်သည့် အရာဆယ်ခုကို အမှန်တကယ်ဖြစ်လာခြင်းမှ တားဆီးထားသော မြှုပ်နှံထားသော ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အဲဒါက သင်နောက်ဆုံးမှာ ရင်းမြစ်ပါပဲ။ ကျန်တာကတော့ သတ္တုသက်သက်ပါ။