ဖယောင်းပုံသွင်းစနစ် ပျောက်ဆုံးသွားခြင်း။

လူအများစုသည် 'ပျောက်ဆုံးနေသောဖယောင်းပုံသွင်းခြင်းစနစ်' ကိုကြားသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ရိုးရှင်းပြီး ရိုမန်တစ်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဖော်ကြသည်- ဖယောင်းပုံစံပြုလုပ်ခြင်း၊ ကြွေခွံတစ်ခုတည်ဆောက်ခြင်း၊ ဖယောင်းအရည်ပျော်ခြင်း၊ သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းတို့ ပြုလုပ်ကြသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုစပ်များကို ကိုင်တွယ်မှုတစ်ခုမှအဖြစ်မှန်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံ၊ အပူဒိုင်းနမစ်နှင့် ပြတ်သားသောလက်တွေ့ကျမှုတို့အကြား အဆက်မပြတ်ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဆင့်တစ်ဆင့်တည်းမဟုတ်ဘဲ စနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ်မှတ်သူအများအပြားနှင့် အင်ဂျင်နီယာအသစ်များပင် တက် ရောက်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ကို အာရုံစိုက်သော်လည်း ဖယောင်းဖော်မြူလာ၊ ဆားရီခန်း ရာသီဥတု ထိန်းချုပ်မှု၊ ရေဖျော့ခြင်းနည်းလမ်း၊ မီးတောက်သည့်မျဉ်းကွေး—သင်လက်ရာ သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများကို အမှန်တကယ် ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ဂေဟစနစ်ကို လျှော့တွက်ကြသည်။ ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် ဖြတ်သန်းပြီးနောက် အရောင်တောက်ပြောင်မှု မြန်ဆန်လာသည်။ ကျန်ရှိနေသည်မှာ မှီခိုမှုကွင်းဆက်အပေါ် အာရုံစိုက်မှုဖြစ်သည်။

စနစ်၏အဓိကအချက်- ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့အကြောင်းဖြစ်သည်။

စွန့်ပယ်ရန် ပထမဆုံး လွဲမှားသော အယူအဆမှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု သရုပ်ဖော်ခြင်းသည် အနုပညာတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။ high-mix, low-volume အရောင်းဆိုင်များတွင် ဖြစ်ကောင်းဖြစ်မည်။ ဒါပေမယ့် ခိုင်မာတဲ့ ကြိုက်တာတစ်ခုအတွက် Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)နှစ် 30 ကျော်လည်ပတ်ခဲ့သည့်၊ ၎င်းသည်ထိန်းချုပ်ထားသောစက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ သတ္တုမလောင်းမီ 'စနစ်' စတင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖယောင်းဆေးထိုးခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များအကြောင်း ပြောနေပါသည်။ ပုံစံဖယောင်းထိုးသွင်းခြင်းအတွက် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ကိုင်ထားချိန်သည် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဒီဂရီအနည်းငယ်ကွဲလွဲမှုသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော သိမ်မွေ့သောပုံပျက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဖယောင်းအခန်းအပူချိန်ကို တည်ငြိမ်အောင် မထိန်းနိုင်သောကြောင့် ပရောဂျက်များ မအောင်မြင်ဘဲ အခွံတည်ဆောက်မှုအဆင့်ကို အိပ်မက်ဆိုးဖြစ်စေသည့် တသမတ်တည်းပုံစံအရွယ်အစားများဆီသို့ ဦးတည်သွားစေသည် ။

ထို့နောက် slurry နှင့် stucco application ပါလာသည်။ ဒါက နစ်မြုပ်ပြီး ပြုတ်ကျရုံတင် မဟုတ်ပါဘူး။ မူလ slurry ၏ viscosity ၊ zircon flour/silica binder ratio ၊ dipping room အတွင်းရှိ စိုထိုင်းဆ — variable တစ်ခုစီသည် သင်ချိန်ညှိရမည့် ခလုတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ QSY ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ပေးသော နီကယ်အခြေခံ သို့မဟုတ် ကိုဘော့အခြေခံစူပါလွိုင်းများအတွက်၊ အခွံသည် သတ္တုနှင့်တုံ့ပြန်ခြင်းမပြုဘဲ အလွန်အမင်းသွန်းလောင်းသည့်အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့အတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော စီလီကာအခြေခံ slurry ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း အင်္ကျီများကြားတွင် အခြောက်ခံချိန်သည် အရေးကြီးပါသည်။ အလျင်အမြန်သွား၍ အစိုဓာတ်ကို ထောင်ချောက်၊ အကြာကြီးစောင့်ရပြီး အလွှာများ ကောင်းစွာ မချိတ်မိပါ။ နာရီသာမက အခွံများကိုကြည့်ခြင်းဖြင့် သင်သင်ယူသည့် စည်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

dewaxing အဆင့်သည် 'ပျောက်ဖယောင်း' အပိုင်း ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ၎င်းသည် အခွံအတွက် ကြမ်းတမ်းသော အခိုက်အတန့်ဖြစ်သည်။ အဓိကနည်းလမ်း နှစ်ခုမှာ autoclave (steam) နှင့် flash fire ဖြစ်သည်။ တစ်ခုချင်းစီမှာ သူ့နေရာနဲ့သူရှိတယ်။ ပိုထူသော ဖယောင်း တပ်ဆင်မှုများအတွက်၊ ဖလက်ရှ်မီးသည် အပူဒဏ်ကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ယေဘုယျအားဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများအတွက် autoclave ကို ပိုနှစ်သက်ပါသည်။ shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။ နှင့် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ ပိုပေါ့ပါးတဲ့အတွက် အလုပ်လုပ်ပါ။ သို့သော်လည်း ချဉ်းကပ်နှုန်းနှင့် ဖိအားသည် ဖယောင်းအမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်မှတ်နည်းဖယောင်းကို အသုံးပြုနေပါသလား။ ရေနွေးငွေ့ဖိအားများလွန်းသည် မြန်လွန်းသဖြင့် ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် အစိမ်းရောင်အခွံကို ကျိုးသွားနိုင်သည်။ ဒါဟာ တစ်ခါတရံ ပုံသေနည်းထက် ပိုခံစားရတဲ့ ဟန်ချက်ညီတဲ့ လုပ်ရပ်တစ်ခုပါ။

ပစ္စည်းကိစ္စများ- အဘယ်ကြောင့် အလွိုင်းရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ညွှန်ပြသနည်း။

ခွဲလို့မရဘူး ဖယောင်းပုံသွင်းစနစ် ပျောက်ဆုံးသွားခြင်း။ သွန်းလုပ်ထားသော ပစ္စည်းမှ၊ Inconel 718 ကဲ့သို့ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းအတွက် အခြေခံကျသော သတ္တုစပ်နှင့် ကွဲပြားပါသည်။ ၎င်းသည် QSY ကဲ့သို့ စက်ရုံရှိ အဓိက ခိုင်ခံ့မှုဖြစ်သည်။ stainless steels ဖြင့်၊ အခွံမှမျက်နှာပြင် carburization ကိုကာကွယ်ရန်အာရုံစိုက်သည်၊ ထို့ကြောင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ကြားနေသို့မဟုတ်အနည်းငယ် oxidizing firing လေထုကိုသုံးနိုင်သည်။ သို့သော် တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့ ဓာတ်ပြုသတ္တုစပ်ဖြင့် (ကျွန်ုပ်တို့ မသွန်းသော်လည်း၊ နိယာမသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ နီကယ်မြင့်မားသောသတ္တုစပ်များနှင့် သက်ဆိုင်သည်)၊ သင်သည် အယ်လ်ဖာ-ကာ့စ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို တိုက်ဖျက်နေသည်။ အခွံဖွဲ့စည်းမှုသည် အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်လာသည်—မကြာခဏ yttria သို့မဟုတ် အခြားထူးခြားဆန်းပြားသောမျက်နှာအင်္ကျီများဆီသို့ ပြောင်းရွှေ့သွားလေ့ရှိသည်။

အသုံးများသော သံမဏိများနှင့် သံမဏိများအတွက်၊ စိန်ခေါ်မှုမှာ မကြာခဏ အစာကျွေးခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဖယောင်းပုံစံ တပ်ဆင်မှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည့် တံခါးပေါက်စနစ် ဒီဇိုင်းသည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အသိပညာ အစစ်အမှန် ပေါက်ဖွားလာရာ နေရာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုတွင်းထဲသို့ သတ္တုများ ရောက်ရှိလာရုံသာမက၊ ဦးတည်ချက်ခိုင်မာမှုကို ဖန်တီးခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ထူထဲသောအနားကွပ်တွင် စိမ့်ဝင်မှုဆက်လက်ပြသနေသည့် 17-4PH stainless ရှိ ပန့်အိမ်တစ်လုံးကို သတိရမိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖယောင်းပင်ကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ကာ ပြဿနာဧရိယာအနီးရှိ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအခွံတွင် အအေးခံစက်တစ်ခုထည့်ကာ အအေးပိုမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။ ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အခွံတည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုကို ထပ်လောင်းထည့်ထားသည်။ စနစ်က လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်နေရတယ်။

Stellite (ကိုဘော့အခြေခံ) ကဲ့သို့သော အထူးသတ္တုစပ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အခြားအလွှာကို မိတ်ဆက်ပေးသည်- လောင်းခြင်းအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်သည်။ ဤသတ္တုစပ်များသည် ကျဉ်းမြောင်းသော 'superheat' အကွာအဝေး—အေးလွန်းပြီး ပါးလွှာသောအပိုင်းများကို ဖြည့်ပေးမည်မဟုတ်ပါ။ ပူလွန်းသဖြင့် အခွံအတွင်းပိုင်းကို တိုက်စားနိုင်ပြီး ပါဝင်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်ပျော်သည့်အလေ့အကျင့်ကို induction မီးဖိုများအသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ သတ္တုစပ်အုပ်စုတစ်ခုစီအတွက် ချိန်ညှိထားသည်။ ဆယ်စုနှစ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်နေသည့် မှတ်တမ်းစာအုပ်များ tsingtaocnc.com တိကျသော ပစ္စည်းအဆင့်များနှင့် မကိုက်ညီသော အရာများအတွက် သမိုင်းဆိုင်ရာ အကိုးအကားကို ပေးဆောင်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့ အဖိုးတန်သည်ဟု ဆိုနိုင်သည်။

အရေးပါသောလင့်ခ်- CNC Machining ကို Casting Workflow တွင် ပေါင်းစပ်ခြင်း။

ဤနေရာတွင် Pure-play foundry အများအပြား တိုတောင်းပြီး ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ချက်သည် ၎င်း၏တန်ဖိုးကို ပြသသည့်နေရာဖြစ်သည်။ တစ် ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။ ဘယ်တော့မှ မပြီးသလောက်ပါပဲ။ ၎င်းတွင် တံခါးအကြွင်းအကျန်များ၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဆူးတောင်များရှိပြီး တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများအတွက် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အရေးကြီးသောမျက်နှာပြင်များ လိုအပ်ပါသည်။ QSY မှာ ရှိတာ။ CNC စက်ယန္တရား အိမ်တွင်းရေးသည် အဆင်ပြေမှုမဟုတ်ပါ။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဘာကြောင့်လဲ? အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စက်ဆရာသည် Casting ၏ အတွင်းပိုင်း အသံထွက်နှင့် ပတ်သက်၍ ပထမဆုံး မှန်ကန်သော တုံ့ပြန်ချက်ကို ပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

ကာစ်အများအပြား၏ သီးခြားဧရိယာတစ်ခုတွင် ကိရိယာတစ်ခုသည် ရုတ်တရက် ပိုမြန်သွားပါက၊ ၎င်းသည် ကာစ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော hard spot သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုအစုအဝေးကို အချက်ပြသည်။ ဤကွင်းပိတ်တုံ့ပြန်ချက်သည် အစားထိုး၍မရပါ။ စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာပြဿနာကို တိကျသောအခွံအသုတ်၊ အရည်ပျော်သည့်အပူနံပါတ်၊ ထိုနေ့တွင်ထည့်သွင်းထားသည့် လောင်းထည့်သည့်အပူချိန်သို့ ပြန်သွားနိုင်သည်။ ဤဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်မှုမရှိဘဲ၊ တုံ့ပြန်ချက်ကွင်းဆက်ပြတ်သွားကာ ပြဿနာများကို အဖြေရှာရန်နှင့် အပြီးတိုင်ဖြေရှင်းရန် ပိုမိုခက်ခဲလာပါသည်။

ထို့အပြင် ဖယောင်းပုံစံ၏ ဒီဇိုင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကြောင့် လွှမ်းမိုးလေ့ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC ဌာနသည် ၎င်းကို အပြီးသတ်မည်ကို သိသော သီးခြားနယ်ပယ်များတွင် အပိုစတော့ရှယ်ယာ ( 'စက်ထောက်ပံ့ကြေး') ကို ထည့်နိုင်သည်။ သို့မဟုတ်၊ နောက်ပိုင်းတွင် စက်တပ်ဆင်ချိန်ကို လျှော့ချရန် ဖယောင်းသစ်ပင်ပေါ်တွင် အစိတ်အပိုင်းကို နေရာချထားနိုင်သည်။ သွန်းလုပ်သည့်ကြမ်းပြင်နှင့် စက်အရောင်းဆိုင်ကြား ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုသည် ကောင်းမွန်သောသတ္တုကို ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပြုလုပ်ခြင်းကြား ခြားနားချက်ဖြစ်သည်။

အဖြစ်များသော ကျရှုံးမှုများနှင့် ၎င်းတို့ ပေးဆောင်သော သင်ခန်းစာများ

အပိုင်းအစမရှိသူတိုင်း ဘာမှလုပ်မပေးဘူး။ ၌ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ စနစ်ကျရှုံးမှုတွေက ဈေးကြီးတဲ့ ဆရာတွေပါ။ ဖယောင်းဆေး သို့မဟုတ် ပစ်နေစဉ်အတွင်း အခွံကွဲအက်ခြင်းသည် ဂန္ထဝင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မကြာခဏ၊ အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင် slurry coats များကြားတွင် မလုံလောက်ဘဲ အခြောက်ခံခြင်းသို့ ခြေရာခံမိပါသည်။ နစ်မြုပ်သည့်ဧရိယာတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော စိုစွတ်မှုလျှော့ချခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့ တိုက်ဖျက်သည်—ရိုးရှင်းသောဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သော်လည်း အခွံအနည်းငယ်ဆုံးရှုံးပြီးနောက် သင်အကောင်အထည်ဖော်သည့်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ကျုံ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် မျက်ရည်ပူများကဲ့သို့သော သတ္တုချို့ယွင်းချက်များသည် အခြားအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် တံခါးပေါက်နှင့် တိုးလာနေသည့် ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်ကို လောင်းချခြင်းသို့ ပြန်ညွှန်သည်။ အမှတ်ရစရာတစ်ခုကတော့ Duplex Stainless Steel ပါတဲ့ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပူဗဟိုချက်တွင် သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များ ရရှိနေပါသည်။ ဖယောင်းပုံစံနှင့် တံခါးပေါက်သည် အသံထွက်နေပုံရသည်။ အခွံ၏ပစ်ခတ်မှုစက်ဝန်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်သောအခါ အောင်မြင်မှုရလာပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ထိန်းထားမှုသည် ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းအူတိုင်မှ ကျန်နေသောပုံစံရုပ်ကြွင်းများကို လုံးဝလောင်ကျွမ်းသွားစေပြီး အစာကျွေးခြင်းကို ဟန့်တားသည့် ဓာတ်ငွေ့အတားအဆီးအနည်းငယ်ကို ဖန်တီးပေးသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။ ပစ်ခတ်ချိန်ကို ဖြန့်ကျက်ပြီး စိမ်ထားတာ။ သင်ခန်းစာ? ပြဿနာသည် သင်ပထမဆုံးကြည့်သည့်နေရာတွင် အမြဲတမ်းမဟုတ်ပေ—၎င်းသည် အခွံပြင်ဆင်မှုတွင် ရေစီးကြောင်းဖြစ်နိုင်သည်။

အတိုင်းအတာ တိကျမှု သည် နှေးကွေးသော လူသတ်သမား ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုံးလုံးလျားလျား ငြင်းပယ်ခြင်းကို မဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော်လည်း အလွန်အကျွံ စက်ယန္တရားများဖြင့် အမြတ်အစွန်းကို သတ်စေသည်။ ၎င်းသည် ဖယောင်းပုံစံတည်ငြိမ်မှုသို့ ပြန်လှည့်သွားတတ်သည်။ ဂျီသြမေတြီအသစ်တစ်ခုအတွက် ၎င်း၏ကျုံ့နှုန်းကို မစမ်းသပ်ဘဲ ပြန်လည်သိမ်းယူထားသော ဖယောင်းရောစပ်မှုကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဘုံပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယခုအခါ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖယောင်းအရောအနှောအသစ်များကို အပြင်းအထန်စမ်းသပ်နေသည် သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏လက်ရှိရောစပ်ထားသော အသက်အရွယ်ကြီးရင့်မှုကို လျော်ကြေးပေးရန် ဆေးထိုးကိရိယာများကို သေးငယ်သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်နေသည်။ ၎င်းသည် စနစ်၏ ပထမအဆင့်၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ချိန်ညှိမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

စစ်မှန်သောကမ္ဘာဂေဟစနစ်- စုံစမ်းမေးမြန်းမှုမှ ပြီးဆုံးသည့်အပိုင်းအထိ

ဒါဆို ဒီစနစ်က နှစ်ရှည်လများ လည်ပတ်နေတဲ့ လက်တွေ့မှာ ဘယ်လိုပုံစံလဲ။ ၎င်းသည် ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ပစ္စည်း spec ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ QSY ရှိ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပုံသဏ္ဍာန်ကို မြင်ရုံမျှမက၊ အပူဒြပ်ထုခွဲဝေမှု၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဖိစီးမှုအမှတ်များနှင့် စက်ကိရိယာများကို ပြုပြင်ပေးသည်ကို ၎င်းတို့မြင်ကြသည်။ ဖယောင်းတူးလ် ဒီဇိုင်းကို CNC အဖွဲ့မှ ထည့်သွင်းမှုဖြင့် မကြာခဏ အဆိုပြုထားသည်။ ဖယောင်းကို သစ်ပင်များထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး ပေါင်းထည့်သည်။

သံမဏိသတ္တုစပ်များအတွက် ခိုင်ခံ့သောအခွံတစ်ခုအတွက် တစ်ပတ်ကျော်ကြာနိုင်သည့် နှေးကွေးသော နည်းလမ်းကျသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်သည်။ အသုတ်တိုင်းကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ ဖယောင်းသုတ်ခြင်းနှင့် ပစ်ခတ်ခြင်းသည် ပျက်စီးလွယ်သော အစိမ်းရောင်အခွံကို တောင့်တင်းသောကြွေမှိုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ တိကျသောသတ္တုစပ်—ကာဗွန်သံမဏိ၊ 316 သံမဏိ သို့မဟုတ် နီကယ်အခြေခံအလွိုင်း—သည် ထိန်းချုပ်ထားသောအခြေအနေအောက်တွင် ပြင်ဆင်ပြီး အရည်ပျော်သွားပါသည်။ လောင်းခြင်းသည် မြန်ဆန်သော်လည်း တပ်ဆင်မှုနှင့် အပူချိန် အတည်ပြုခြင်း မရှိပါ။

အအေးခံပြီးနောက် အခွံကို ခေါက်လိုက်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို သစ်ပင်မှ ဖြတ်ထုတ်ကာ ကနဦး အပြီးသတ်ခြင်း (ပစ်ခတ်မှု ပေါက်ကွဲမှု၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း) သို့ ရွေ့လျားသည်။ ထို့နောက် CNC machining အတွက် အရေးပါသော လက်လွှဲမှု ထွက်ပေါ်လာသည်။ ဤတွင်၊ အပိုင်းသည် ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေမှုအပေါ် အတည်ပြုထားသည်။ ဆိုးဆေးထိုးဖောက်ခြင်းကဲ့သို့ NDT အပါအဝင် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုသည် ကွင်းဆက်ကို ပိတ်သည်။ တစ်ခုလုံး ဖယောင်းပုံသွင်းစနစ် ပျောက်ဆုံးသွားခြင်း။ထို့ကြောင့်၊ ဤပေါင်းစပ်ကွင်းဆက်ဖြစ်သည်- ပုံစံပြုလုပ်ခြင်း၊ အခွံတည်ဆောက်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း/သွန်းလောင်းခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ခြင်း။ မည်သည့်အပိုင်းရှိ အားနည်းသောလင့်ခ်သည် နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းကို အလျှော့ပေးသည်။ ဤအဆင့်များအားလုံးတွင် နှစ်သုံးဆယ်ကြာ ပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခဲ့သည့် အနှစ်သုံးဆယ်အတွင်း တည်ဆောက်ထားသည့် ဤအလုံးစုံသောအမြင်သည် အရည်အချင်းရှိသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို သတ္တုပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်နိုင်ရုံသာမကဘဲ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို သတ်မှတ်ဖော်ပြသည်။