သတ္တုဆေးထိုးစက်ကိရိယာ

လူအများစုသည် 'သတ္တုဆေးထိုးစက်' ကိုကြားသောအခါ ကြီးမားပြီး တောက်ပြောင်နေသည်ကို ချက်ချင်းမြင်ယောင်လာကြသည်။ သတ္တုဆေးထိုးခြင်း စက်ကိုယ်တိုင်— spec စာရွက်ပေါ်ရှိ အထင်ကြီးလောက်သော ဆွဲငင်အားရှိသော တန်ချိန်ပါသည့်စက်။ အဲဒါ ပထမအမှား။ အမှန်တကယ်တွင်၊ ထိုစာနယ်ဇင်းသည် စတင်ခြင်းမျှသာဖြစ်ပြီး တသမတ်တည်း အမြတ်အစွန်းရှိသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးဆုံးအပိုင်းပင် မဟုတ်ပေ။ တကယ့်ဂိမ်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ကာစ်တွင် ကစားသည်- debinding line၊ sintering furnaces နှင့် ပေးသွင်းသူအများစုသည် ၎င်းတို့၏ အရောင်းကွင်းများတွင် တောက်ပြောင်နေသည့် လေထုထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ။ သင့်မီးဖိုပရိုဖိုင်တွင် 20 ဒီဂရီပူသောအစက်ပါရှိသည်၊ သို့မဟုတ် သင့်အညစ်အကြေးစွန့်ထုတ်ခြင်းစနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီကို မကိုင်တွယ်နိုင်ပါက၊ အဆိုပါခေတ်မီသောပုံသွင်းနှိပ်ခြင်းသည် စျေးကြီးသောစက္ကူအလေးချိန်တစ်ခုသာဖြစ်သည်။

ပုံသွင်းနှိပ်ခြင်းသည် သူရဲကောင်းမဟုတ်ပါ။

ပုံသွင်းခြင်းအကြောင်း ကိုယ်တိုင်ပြောကြည့်ရအောင်။ ဟုတ်တယ်၊ တိကျမှု၊ ကောင်းမွန်တဲ့ ရိုက်ချက်ထိန်းချုပ်မှု၊ ကြံ့ခိုင်တဲ့ ကလစ်တစ်ခု လိုအပ်တယ်။ သို့သော် အလွန်မြင့်မားသော ထိုးဆေးအမြန်နှုန်းများကို စွဲလမ်းနေပါသလား။ MIM အတွက် အကဲဖြတ်လေ့ရှိသည်။ သင်သည် ပလတ်စတစ် မဟုတ်ဘဲ အလွန်အမင်း ပြည့်ဝပြီး ပျစ်သော အစားအစာများကို တွန်းထုတ်နေပါသည်။ ရယ်စရာကောင်းတဲ့အမြန်နှုန်းတွေပေးနိုင်တဲ့ servo-driven ဆေးထိုးယူနစ်တွေကို စျေးဆိုင်တွေမှာ ပိုက်ဆံဖြုန်းတီးတာတွေ့ဖူးတယ်၊ အဲဒါတွေကို 30% စွမ်းရည်နဲ့ လည်ပတ်နိုင်ဖို့သာ ဂျက်စထရိနဲ့ ခွဲထွက်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာတွေကို ရှောင်ရှားပါ။ Sweet spot သည် စည်တစ်လျှောက်တွင် ကောင်းမွန်သော ဖိအား profileing နှင့် temperature control ပါရှိသော စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်မှာ ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုအချိန်ကို လျှော့တွက်ခြင်းဖြစ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် တစ်ပတ်လျှင် 17-4PH နှင့် နောက်တစ်ကြိမ် 316L လည်ပတ်နေပါက၊ သန့်ရှင်းပြီး ထိရောက်စွာ သန့်စင်နိုင်သော စနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ဝက်အူ သို့မဟုတ် စစ်ဆေးချက်အဆို့ရှင်တွင် ကျန်ရှိနေသော ညစ်ညမ်းမှုများသည် လျှို့ဝှက်ဆန်းကြယ်သော အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အားနည်းသော အစက်အပြောက်များအဖြစ် လောင်ကျွမ်းစေသည့် အဆင့်တွင် သင့်အား ခြောက်သွားစေမည်ဖြစ်သည်။

Clamp End သည် အရေးပါသော်လည်း သင်ထင်နိုင်သော အကြောင်းပြချက်များအတွက် မဟုတ်ပါ။ အလေးချိန်တန်ချိန်နှင့် မျဉ်းပြိုင်များနှင့် ပလတ်တင်းတင်းမာမှုအကြောင်း ပိုနည်းသည်။ ဆေးထိုးနေစဉ်အတွင်း အနည်းငယ် ကွဲလွဲမှုသည် အနည်းငယ်မျှသာရှိသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းသိပ်သည်းမှုတွင် အရေးပါသောပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် သန့်စင်နေစဉ်အတွင်း ကြီးမားသောပုံပျက်ခြင်းသို့ ချဲ့ထွင်သွားစေသည်။ ထုထည်မြင့်သော ဂီယာအစိတ်အပိုင်း ပရောဂျက်တွင် ဤခက်ခဲသောနည်းလမ်းကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာခဲ့သည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် အစိမ်းရောင်ပြည်နယ်အတိုင်းအတာအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း သန့်စင်ပြီးနောက် သွားပရိုဖိုင်သည် သတ်မှတ်ချက်မဟုတ်ပေ။ မူလဇစ်မြစ်? ဆေးထိုးနေစဉ် မှိုတွင် တိုင်းတာနိုင်သော အပြိုင်မဟုတ်သော အခြေအနေ၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော ဖိထားသော ကြိုးဘားတစ်ခုဆီသို့ ပြန်ခြေရာခံသည်။ ပြုပြင်မှုမှာ တန် 500 တန်စက်အသစ်မဝယ်ပါ။ ၎င်းသည် လက်ရှိ တန်ချိန် 250 ရှိသော ကလစ်ယူနစ်ကို ပြန်လည်တည်ဆောက်နေခြင်းဖြစ်သည်။

ဤနေရာတွင် ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို နားလည်နိုင်သော ဖောင်ဒေးရှင်းတစ်ခုနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းသည် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်သော နေရာဖြစ်သည်။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းနှင့် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတွင် ၎င်းတို့၏နက်နဲသောနောက်ခံဖြင့်၊ ၎င်းကို အလိုလိုသိမြင်လာသည်။ ပုံသွင်းနှိပ်ခြင်းကို သီးခြားယူနစ်တစ်ခုအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ တိကျသောစက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြင့် အဆုံးသတ်သည့် အတိုင်းအတာခရီးတစ်ခု၏ ပထမခြေလှမ်းအဖြစ် ရှုမြင်ကြသည်။ ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုစပ်များနှင့် ၎င်းတို့၏အတွေ့အကြုံက စိမ်းလန်းသောအပိုင်းသည် ရှင်သန်ရန်နှင့် ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းမှတစ်ဆင့် ရှင်သန်ကြီးထွားရန် လိုအပ်ကြောင်းကို ပြောပြသည်။ ဒါဟာ ဘက်စုံအမြင် စင်-ကစားမှု အများအပြားပါ။ MIM ပေးရတယ်။ စျေးသည်များမရှိခြင်း။

စစ်မှန်သော ပုလင်းလည်ပင်း- Debinding & Sintering

ဤနေရာတွင် ပရောဂျက်များ နေထိုင်သည် သို့မဟုတ် သေဆုံးသည့်နေရာဖြစ်သည်။ ဓာတ်ပစ္စည်းများ ချေဖျက်ခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်း ချေဖျက်ခြင်း၊ အပူချိန် ချေဖျက်ခြင်း—တစ်ခုစီတွင် သူ့နေရာနှင့်သူ ရှိပြီး မှားယွင်းရွေးချယ်ခြင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျ များသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Solvent systems သည် ထူထဲသောအပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်သော်လည်း၊ အဆီပြန်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းများသည် ကနဦး ROI တွက်ချက်မှုတွင် အမြဲတမ်းမဟုတ်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အလွှာကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။ ၁၅ မီလီမီတာ အထူရှိတဲ့ အချက်အချာကျတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် Solvent System ကိုသုံးတဲ့ အလုပ်တစ်ခုကို သတိရမိပါတယ်။ လည်ပတ်ချိန်သည် ကောင်းမွန်သော်လည်း၊ သုံးစွဲမှု နှင့် လိုအပ်သော N ? လုံခြုံရေးအတွက် စောင်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်း ကုန်ကျစရိတ်ကို သုံးစွဲ၍မရပေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုနှေးကွေးသော ချဉ်းကပ်လမ်းနှုန်းနှင့် တိကျသောဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု လိုအပ်သည့် မတူညီသောလိုင်းတစ်ခုပေါ်တွင် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော အပူအခြေပြတ်စက်ဝိုင်းသို့ ပြောင်းလိုက်သော်လည်း အလုံးစုံပိုမိုချွေတာနိုင်ခဲ့သည်။

မီးဖိုသည် နှလုံးဖြစ်သည်။ လေထုထိန်းချုပ်မှု သည် အရာအားလုံးဖြစ်သည်။ 1300°C တွင် အောက်ဆီဂျင် အနည်းငယ် သို့မဟုတ် စိုစွတ်မှု ppm အနည်းငယ်သည် တစ်သုတ်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ကောင်းသောမီးဖိုနှင့် ကြီးကျယ်သောမီးဖိုကြား ခြားနားချက်သည် အပူဓာတ်များသာမဟုတ်ပေ။ ၎င်းမှာ ဓာတ်ငွေ့ဝင်ပေါက်ဒီဇိုင်း၊ muffle ခိုင်မာမှုနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း ဖြစ်သည်။ နှင်းရည်အမှတ်၊ အောက်ဆီဂျင်အဆင့်နှင့် အပူချိန်ကို သာမိုကော့ပလီတွင်သာမဟုတ်ဘဲ ဇုန်များစွာရှိ အပူချိန်ကို သင်မြင်ရန်လိုအပ်သည်။ တစ်ချိန်က ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကာဗွန်ဖြည့်တင်းပြီး ကြွပ်ဆတ်သော မျက်နှာပြင်ဖြင့် ထွက်လာသော စတီးလ်စတီးလ် အစိတ်အပိုင်းများ အသုတ်လိုက်ရှိသည်။ မီးဖိုမှတ်တမ်းများတွင် ပြီးပြည့်စုံသော အပူချိန်နှင့် လေထုကို ပြသထားသည်။ ပြဿနာကို ရှာတွေ့ရန် ရက်သတ္တပတ်များစွာ အချိန်ယူခဲ့ရသည်- အပူဒြပ်စင်များ၏ နောက်ကွယ်ရှိ သေးငယ်သော၊ မမြင်နိုင်လုနီးပါး အက်ကွဲမှုတစ်ခု၊ သီးခြားအအေးစက်ဝန်းအတွင်းတွင်သာ လေဝင်ရောက်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ အချက်အလက်တွေက ရှင်းနေပေမယ့် အပိုင်းတွေက တကယ့်အဖြစ်အပျက်ကို ပြောပြတယ်။

QSY ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစုံ ထုတ်လုပ်သူအတွက် (https://www.tsingtaocnc.com) sintering အဆင့်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ကိုဘော့နှင့် နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းများနှင့် ၎င်းတို့၏အလုပ်သည် ခွင့်မလွှတ်နိုင်သော sintering ပရိုဖိုင်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနေခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် ထူးခြားသောလေထုသန့်စင်မှုဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ သွေဖည်မှုတိုင်းသည် အတိုင်းအတာအပိုင်းအစကို ဖြစ်စေရုံသာမက၊ ၎င်းသည် အောင်မြင်ရန် ၎င်းတို့ငှားရမ်းထားသော သတ္တုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အခြေခံကျကျ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ပုံသွန်းခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းတွင် ၎င်းတို့၏ဆယ်စုနှစ်များက ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာ၏စစ်ဆေးစာရင်းတစ်ခုသာမကဘဲ ပစ္စည်းသိပ္ပံပညာရှင်၏မျက်လုံးဖြင့် မီးဖို၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဆိုလိုသည်။

ကိရိယာတန်ဆာပလာ နှင့် အစားအစာ သိုလှောင်မှု- Unsung ပါတနာ

မင်းအကြောင်းပြောလို့မရဘူး သတ္တုဆေးထိုးစက်ကိရိယာ tooling ကို အသိအမှတ်မပြုဘဲ။ မှိုသည် မွေးမြူရေးစက်နှင့် ကိုက်ညီသည့်နေရာဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုများကဲ့သို့ MIM မှိုများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရာတွင် အဖြစ်များသောအမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျုံ့နှုန်းများသည် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်မှုနည်းပါးပြီး ဂိတ်များနှင့် အပြေးသမားများသည် အစားအစာ၏ ကြေမွသောသဘောသဘာဝအတွက် ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လှပပြီး မာကျောသော စတီးမှိုများသည် တံခါးသည် သေးငယ်လွန်းသောကြောင့် အချိန်မတိုင်မှီ ဟောင်းနွမ်းသွားသည်ကို မြင်ဖူးသည်။ သံမဏိအဆင့်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ မာကျောမှု သက်သက်မဟုတ်ပါ။ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူစီးကူးခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။

ပြီးရင် ရိက္ခာတွေရှိတယ်။ ၎င်းသည် ပုံသွင်းစက်နှင့် ပစ္စည်းတို့ကြား ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းဖြစ်သည်။ စက်သည် feedstock lot ၏ တိကျသော viscosity နှင့် shear sensitivity ကို ချိန်ညှိရပါမည်။ binder ပါဝင်မှုတွင် 5% ကွဲလွဲမှုတစ်ခုသည် ဆေးထိုးခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို ပြီးပြည့်စုံသော ပြန်လည်ပုံသွင်းရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ကောင်းမွန်သောကိရိယာများသည် ဤညှိခြင်း- အများအပြားဆေးထိုးအမြန်နှုန်း/ ဖိအားပရိုဖိုင်များ၊ တိကျသောစည်ဇုန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် binder ကိုမပျက်စီးစေဘဲ ကောင်းမွန်သောရောစပ်မှုကိုပေးသည့်ဝက်အူဒီဇိုင်းကိုခွင့်ပြုသည်။ ပန်းတိုင်သည် တူညီသောသိပ်သည်းဆရှိသော တစ်သားတည်းကျသော၊ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အစိမ်းရောင်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် နစ်မြုပ်နေသော အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် အစိမ်းရောင်အခြေအနေတွင် ပျက်ပြယ်သွားပါက၊ နောက်ပိုင်းတွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုအတွက် တိုက်ပွဲကို သင်ဆုံးရှုံးသွားခဲ့ပြီဖြစ်သည်။

ဤပေါင်းစပ်မှုမှာ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သူများတွင် အစွန်းတစ်ဖက်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ QSY တွင် ၎င်းတို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုသည် လျစ်လျူမရှုပါ။ နောက်ဆုံး sintered အစိတ်အပိုင်းကို စက်ယန္တရားလုပ်သောအဖွဲ့သည် CNC လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသောသည်းခံနိုင်မှုများကို မည်သည့်နေရာတွင် ထားရှိသည်ကို သိရှိခြင်းဖြင့် MIM tool ကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့်အဖွဲ့အား တုံ့ပြန်ချက်ပေးပါသည်။ ပုံသွင်းခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း နှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်းကြားတွင် ဤအဝိုင်းပိတ်တုံ့ပြန်ချက်သည် MIM ကိုသာလုပ်ဆောင်သည့်ဆိုင်မှ သင်ရရှိခဲသည့်အရာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပထမအဆင့်သာမက ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာဒီဇိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၏အမှောင်အနုပညာ

အတန်းထဲတွင် အကောင်းဆုံး စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်း တစ်ခုချင်းစီကို ဝယ်ယူခြင်းသည် အတန်းထဲတွင် အကောင်းဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ကို အာမမခံနိုင်ပါ။ ပေါင်းစပ်မှုသည် အမှောင်အနုပညာဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်သည် မှိုမှ နူးညံ့သော အစိမ်းရောင် အပိုင်းကို မည်သို့ ကိုင်တွယ်သနည်း။ debinding မီးဖိုမှ sintering မီးဖိုသို့ လွှဲပြောင်းစဉ် လေထုကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းထားသနည်း။ ဤအရာများသည် အထွက်နှုန်းကို ညွှန်ပြသော လောကုတ္တရာ၊ ယုတ်ညံ့သော အသေးစိတ်အချက်များဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်လွှဲပြောင်းမှုအတွင်း အနည်းငယ်တုန်ခါမှုသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သောအပိုင်းတွင် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို ဖန်တီးနိုင်သည် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုစနစ်များသည် မူလစက်များကဲ့သို့ အရေးကြီးပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ရေးဆော့ဖ်ဝဲသည် ကတိကဝတ်များ လက်တွေ့ဘဝထက် သာလွန်လေ့ရှိသည့် အခြားနယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စံပြသည် သိုလှောင်မှုအရေအတွက်မှ နောက်ဆုံး သန့်စင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းဂုဏ်သတ္တိများအထိ ချောမွေ့မှုမရှိသော ဒစ်ဂျစ်တယ်ချည်မျှင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်တွေ့တွင်၊ ဆိုင်အများစုသည် မတူညီသော ပရိုတိုကောများဖြင့် စက်အမျိုးမျိုးမှ ဒေတာများကို အတူတကွ ဖာထေးကြသည်။ သော့ချက်မှာ အရေးပါသော ထိန်းချုပ်မှုအချက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်ဖြစ်သည်—ဆေးထိုးမှု အမြင့်ဆုံးဖိအား၊ ကိုယ်အလေးချိန်ကျခြင်းမျဉ်းကွေး၊ sintering ကျုံ့သွားခြင်း—နှင့် ၎င်းတို့ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခိုင်မာသော SPC တည်ဆောက်ရန်ဖြစ်သည်။ အဓိပ္ပါယ်မဲ့ ကိန်းဂဏန်းများ ပြည့်နေသော ဒက်ရှ်ဘုတ်ထက် စုံလင်စွာ ထိန်းချုပ်ပြီး ဆက်စပ်နေသော ဒေတာအချက် သုံးခုရှိခြင်းက ပိုကောင်းပါတယ်။

ကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော စွမ်းဆောင်ရည်များကို ကြည့်ခြင်းအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစည်းခြင်းဆိုင်ရာ ချဉ်းကပ်မှုကို အရိပ်အမြွက်ပြသလေ့ရှိသည်။ အခွံမှိုနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ QSY ၏ ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းက ၎င်းတို့သည် ထိန်းချုပ်ထားသော၊ အဆင့်ပေါင်းများစွာ အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လေထု၏အရေးပါမှုကို နားလည်သဘောပေါက်ကြောင်း အကြံပြုသည်။ MIM စက်ကိရိယာများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းတွင် ခိုင်မာသော၊ သတ္တုဗေဒကို အာရုံစိုက်သည့် စိတ်ဓာတ်ကို အသုံးချခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် တောက်ပြောင်သော ဒစ်ဂျစ်တယ် ဖန်သားပြင်များဖြင့် ပုံသွင်းသည့် စာနယ်ဇင်းထက် မီးဖိုလေထု၏ ညီညွတ်မှုကို ဦးစားပေးရန် ဖြစ်နိုင်သည်၊ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် မည်သည့်အချက်က နောက်ဆုံးပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အမှန်တကယ် တွန်းအားပေးသည်ကို သိရှိသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

နိဂုံး- စက်များမဟုတ်ဘဲ စနစ်များဖြင့် တွေးခေါ်ခြင်း။

ဒီတော့ ဆန်းစစ်ကြည့်တဲ့အခါ သတ္တုဆေးထိုးစက်ကိရိယာတွေးခေါ်ပုံပြောင်းသွားတာက စက်တွေဝယ်တာကနေ စနစ်တစ်ခုတည်ဆောက်ခြင်းအထိပါပဲ။ ၎င်းသည် အပြန်အလှန်မှီခိုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကွင်းဆက်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ပုံသွင်းခြင်းမှ မရှိသလောက်နည်းပါးသော ၎င်း၏ အပျော့ဆုံးလင့်ခ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ တူညီမှု ၊ မီးဖိုတွင်း လေထု ခိုင်မာမှု ၊ သို့မဟုတ် အဆင့်များ အကြား လက်လျှော့ခြင်း တွင် များသော အားဖြင့် ၊

ကျွန်တော်မြင်ဖူးသမျှ အအောင်မြင်ဆုံး လုပ်ဆောင်ချက်တွေကတော့ ဖောက်သည်ရဲ့ စည်းဝေးပွဲလိုင်းကို ဖြတ်ပြီး ထုတ်လုပ်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့ နေထိုင်ရတဲ့သူတွေက စက်ပစ္စည်းတွေကို ရွေးချယ်တဲ့ နေရာပါ။ ၎င်းတို့သည် ခေါင်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များထက် ကြံ့ခိုင်မှု၊ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်မှုကို တန်ဖိုးထားသည်။ စက်ပစ္စည်းရောင်းချသူအား စက်လည်ပတ်ချိန်များအကြောင်းသာမက မီးဖိုအတွင်းမှ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများ၊ အရေးကြီးသောအပိုပစ္စည်းများရရှိနိုင်မှုနှင့် debinding line ရှိ ဘေးကင်းရေးချိတ်ဆက်မှုနောက်ကွယ်ရှိ ယုတ္တိဗေဒဆိုင်ရာ ဆက်စပ်မှုများကို မေးမြန်းကြသည်။

နောက်ဆုံးတွင်၊ ကောင်းမွန်သော MIM ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ အမည်းရောင် အနုပညာဂုဏ်သတင်းကြောင့် နာမည်ဆိုးဖြင့် ကျော်ကြားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ကုမ္ပဏီတစ်ခုအား အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖန်တီးရုံသာမက၊ ၎င်းသည် stainless steel ခွဲစိတ်ကိရိယာ သို့မဟုတ် နီကယ်အလွိုင်းတာဘိုင်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်စေ နယ်ပယ်တွင် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံချက်ပေးရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဘောင်ချာရှိ သတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်၍ အစစ်အမှန် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။