သတ္တုဆေးထိုးခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ

'သတ္တုဆေးထိုးခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ' ကို ကြားသောအခါ၊ ချက်ချင်းရုပ်ပုံသည် မှော်ပညာကဲ့သို့နီးပါး ပြီးပြည့်စုံသော၊ သေးငယ်သော၊ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်တတ်သည်။ နှစ်အတော်ကြာအောင် ရပ်တည်ခဲ့တဲ့ အမှန်တရားက ပိုဆိုးတယ်။ သတ္တုမှုန့်ကို ဖိပြီး မှိုထဲသို့ ချည်နှောင်ပြီး တစ်နေ့လျှင် ခေါ်ဆိုရုံမျှသာ မဟုတ်ပါ။ အစိမ်းရောင်အပိုင်း ထွက်လာပြီးနောက် စစ်မှန်သောစိန်ခေါ်မှုသည် စတင်သည်- debinding and sintering cycle သည် ၎င်းကိုရောင်းရုံမှရရှိသည့်ဆိုင်များကို သင်ခွဲထုတ်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ သုံးစွဲသူများစွာသည် MIM သည် ပိုမိုစျေးသက်သာသော စက်ယန္တရားလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပြုလုပ်ရန်အတွက် တိုက်ရိုက်လဲလှယ်မှုတစ်ခုဟု ထင်မြင်လာကြပြီး ၎င်းသည် မအောင်မြင်သောပုံတူပုံစံ သို့မဟုတ် အသိအမှတ်ပြုမှုထက်ကျော်လွန်သွားသော အစိတ်အပိုင်းများဆီသို့ လျင်မြန်သောလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

Material Dance- ၎င်းသည် မည်သည့်အခါမှ သတ္တုမဟုတ်ပေ။

feedstock ထဲမ၀င်ဘဲ MIM အကြောင်းပြောလို့မရဘူး။ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ပေးသွင်းသူတစ်ခုမှ 17-4PH သံမဏိအစာအာဟာရသည် တူညီသည်ဆိုပါက အခြားတစ်ဦးနှင့်တစ်ဦး ကွဲပြားစွာ ကွဲလွဲစေသည် အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု—၎င်းအားလုံးသည် နောက်ဆုံးကျုံ့မှုကို ညွှန်ကြားသည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် သွားဘက်ဆိုင်ရာတူရိယာအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် အာဟာရပေးသွင်းသူများကို လွှဲပြောင်းပေးခြင်းသည် အစောပိုင်းတွင် ခက်ခဲသောနည်းလမ်းကို သင်ယူခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ပုံမှန်ထိန်းချုပ်ထားသော ±0.3% မှ ±0.5% အထိ ကျုံ့နိုင်မှုကွဲလွဲမှုသည် စုဝေးမှုတွင် အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ တစ်အုပ်လုံး ဖျက်ပစ်ရတယ်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် သက်သေပြထားသော အစားအစာများကို မှီဝဲပြီး ထိုဖော်မြူလာကို core IP ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ဆက်ဆံပါသည်။

ဤနေရာတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ နောက်ခံရှိခြင်းသည် အကျိုးပေးပါသည်။ ကြိုက်တဲ့နေရာ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)အခွံမှိုနှင့် အထူးသတ္တုစပ်များဖြင့် မြှုပ်နှံထားသည့် ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း ၎င်းတို့၏ဆယ်စုနှစ်များနှင့်အတူ၊ အပူအောက်တွင် သတ္တုများ ပြုမူပုံအပေါ် နားလည်မှုသည် အခြေခံဖြစ်သည်။ အဲဒါ အသိပညာ လွှဲပြောင်းပေးတယ်။ MIM အတွက် နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းကို ကြည့်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မှိုဖြည့်ရန် စဉ်းစားနေရုံမျှမက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကာဗိုက်မိုးရွာသွန်းမှုကို တားဆီးရန် sintering furnace လေထုနှင့် အအေးစက်ဝန်းကို စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံစံထုတ်ထားပြီးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သိပ္ပံသဘောတရားများသည် စိတ်ဝမ်းကွဲနေပါသည်။

နှင့် အထူးသတ္တုစပ်များ ? အဲဒါက တခြားအဆင့်ပါ။ ခွဲစိတ်ကိရိယာများအတွက် Cobalt-chrome၊ ချိန်ခွင်လျှာအတွက် တန်စတင်-လေးလံသောသတ္တုစပ်များ—၎င်းတို့သည် သင်၏စံမထားသော သံမဏိများမဟုတ်ပါ။ ကွဲအက်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အလွန်နှေးကွေးနေရပါမည်။ မီးဖိုထဲတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုတည်းက ကစားသမားများစွာကို စစ်ထုတ်သည်။ ဒီအဆင့်ကို အတုလုပ်လို့မရဘူး။ အစိတ်အပိုင်းသည် မှန်ကန်သောသိပ်သည်းမှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ထွက်လာသည် သို့မဟုတ် ၎င်းသည် အလွန်စျေးကြီးသော သတ္တုအဖုတစ်ခုဖြစ်သည်။

Geometry ထောင်ချောက်- ရှုပ်ထွေးမှုသည် အလကားမဟုတ်ပါ။

အရောင်းအစေးသည် အမြဲတမ်း အကန့်အသတ်မရှိ ရှုပ်ထွေးသည်။ ကောင်းပြီ၊ အကန့်အသတ်မရှိပါ။ အမိုက်စားတွေလား? ဖြစ်နိုင်သည်၊ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ရှုပ်ထွေးစေပြီး ပျက်စီးလွယ်သော အစိမ်းရောင်အပိုင်းတွင် ထုတ်ပယ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။ အတွင်းပိုင်း helical spline ပါသော ဂီယာအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို မှတ်မိပါသည်။ ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် ပြီးပြည့်စုံစွာ ကြည့်ထားသည်။ အမှန်တကယ်တွင်၊ အဆိုပါ spline ကိုဖွဲ့စည်းရန် core pin သည် သေးသွယ်သောကြောင့် ထိုးသွင်းဖိအားကို ခံနိုင်ရည်မရှိဘဲ ဘက်မလိုက်နိုင်ဘဲ နံရံအထူကို ကွဲလွဲစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြန်သွား၍ ပင်ကို ထူကာ၊ ထို့နောက် ပေါင်းတင်ပြီးနောက် လောင်ကျွမ်းစေသော ကြိုးကို စက်ဖြင့် ပြုပြင်ရပါမည်။ အဆင့်တစ်ခုထည့်လိုက်သည်၊ ထိုအင်္ဂါရပ်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို သတ်ပစ်လိုက်သည်။

နံရံအထူ ညီညီညာညာရှိခြင်းသည် သီဆိုထားသော သူရဲကောင်းဖြစ်သည်။ 2 မီလီမီတာ နံရံမှ 10 မီလီမီတာ နံရံသို့ ကူးပြောင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းသည် ပြဿနာအတွက် တောင်းရမ်းနေသည်—ကွဲပြားသော sintering ဖိစီးမှုများသည် ၎င်းကို တွန်းလှန်ပေးလိမ့်မည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အခြားအဆင့်များထက် ပြတ်သားသောအကူးအပြောင်းများကိုရှောင်ရှားရန် အင်ဂျင်နီယာများကို radii ပေါင်းထည့်ရန် အင်ဂျင်နီယာများကို ဆွဲဆောင်နိုင်စေရန် DFM (Design for Manufacturability) တွင် အချိန်ပိုပေးပါသည်။ အပိုင်းကို ပိုရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ရှင်သန်နိုင်စေရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ မိတ်ဖက်ကောင်းတစ်ဦးသည် မည်သည့်ပုံဆွဲခြင်းကိုမဆို ဟုတ်သည်ဟု မပြောရုံသာ။ သူတို့က thermal simulation data နဲ့ ပြန်တွန်းတယ်။

ပြီးတော့ သည်းခံမှုရှိတယ်။ sintering ပြီးနောက် ±0.05 မီလီမီတာကို အရေးပါသော တွင်းတစ်ခုတွင် ကိုင်ဆောင်ထားနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ပေးဆောင်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သော့ခတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု လိုအပ်သည်- တသမတ်တည်း သိုလှောင်မှု၊ ပြီးပြည့်စုံသော မှိုပေါက်အတွင်း ဝတ်ဆင်မှု စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် တင်းကျပ်သော ပူသောဇုန်ရှိသော မီးဖိုတစ်ခု လိုအပ်သည်။ အလင်းရောင်တစ်ခုအတွက် ကျွန်တော်တို့ စီစဉ်လေ့ရှိပါတယ်။ CNC စက်ယန္တရား valve seats သို့မဟုတ် connector pins ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သီးခြား datums များပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်း။ MIM sintering ဖြင့် သက်သက်အောင်မြင်ရန် ကြိုးပမ်းခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်သော်လည်း အထွက်နှုန်းသည် တားမြစ်ချက် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ချိန်ခွင်တစ်ခုပါပဲ။

Sintering- Make-or-Break နာရီ

ဒါက အားလုံးရဲ့ နှလုံးသားပါ။ မီးဖိုသည် နိုင်ငံတော်ဖြစ်သည်။ သင့်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော စိမ်းလန်းသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ရှိနိုင်သည်၊ သို့သော် သင်၏ sintering ပရိုဖိုင်ကို ပိတ်ပါက၊ ၎င်းသည် အမှိုက်ဖြစ်သည်။ ချဉ်းကပ်လမ်းနှုန်းများ၊ debinding အတွက် ထိန်းထားရမည့်အချိန်၊ အထွတ်အထိပ်အပူချိန်၊ လေထု (ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ အာဂွန်၊ လေဟာနယ်)—ပြောင်းလဲမှုတိုင်းသည် နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာ၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကို ချိန်ညှိပေးသည့် ခလုတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အသံအတိုးအကျယ်အပိုင်းအတွက်၊ ဤပရိုဖိုင်ကို ဖန်တီးခြင်းသည် DOE (စမ်းသပ်မှုဒီဇိုင်း) လပေါင်းများစွာ ကြာနိုင်သည်။

တစ်ခါက 316L stainless bracket အတွဲတစ်တွဲကို ကျွန်တော်တို့ ပြေးဖူးတယ်။ မီးဖိုထဲတွင် ကျွန်ုပ်တို့ချက်ချင်း ဖမ်းမမိနိုင်သော သာမိုကော့ပလီ ပျံဝဲနေပါသည်။ အမှန်တကယ် အပူချိန်သည် မျက်နှာပြင်ထက် 25°C ခန့် နိမ့်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ ထွက်လာသည်မှာ အဆင်ပြေသော်လည်း သိပ်သည်းဆသည် သီအိုရီ၏ 92% ခန့်ဖြစ်ပြီး လိုအပ်သော 96%+ မဟုတ်ပါ။ ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှုမှာ ရက်အတော်ကြာအောင် မအောင်မြင်ခဲ့ကြပါဘူး။ သင်ခန်းစာ? sintering line ၏ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများသည် ညှိနှိုင်းမရသည့်အပြင် မတူညီသော furnace loads များမှ သိပ်သည်းဆနှင့် microstructure ကို ဖျက်လိုဖျက်ဆီးလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဲဒါ အာမခံတယ်။

ပုံပျက်ပန်းပျက် ထိန်းချုပ်မှုသည် အနက်ရောင်အနုပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Fixturing သို့မဟုတ် sintering setters များကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ ဒါပေမယ့် သူတို့အပိုင်းကို မကပ်နိုင်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ရမှာဖြစ်ပြီး သူတို့ကိုယ်သူတို့ အပူချိန်မှာ မပူရပါဘူး။ ရှည်လျားပြီး ပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၎င်းတို့ကို ဒေါင်လိုက်တွဲလောင်းဖြင့် မွှေပေးပါ။ ရိုးရှင်းသည်ဟုထင်ရသော်လည်း ပျော့ပျောင်းသော sintering အပိုင်းကို မတူးမိစေရန် ဆိုင်းထိန်းစနစ်ကို မှန်ကန်စွာရရှိခြင်းသည် ပျက်စီးနေသောဝန်များမှ သင်သင်ယူနိုင်သော ထိတွေ့ကိုင်တွယ်နိုင်သော ကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

MIM သည် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်ရေးဂေဟစနစ်တွင် ကိုက်ညီသည့်နေရာ

MIM သည် သီးခြားကျွန်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ကွင်းဆက်အတွင်းရှိ လင့်ခ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ချိုမြိန်သောနေရာကို ကျွန်ုပ်မြင်ရသည် (တစ်နှစ်လျှင် 10k+ အပိုင်းပိုင်း)၊ အစိုင်အခဲမှစက်သို့ သတ်ပစ်မည့် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုအဆင့်များစွာ လိုအပ်မည့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းများ။ သေနတ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ သွားတိုက်တံများ၊ ခွဲစိတ်ချုပ်ရိုး အစိတ်အပိုင်းများ၊ တိကျသော drives အတွက် အသေးစား ဂီယာများကို စဉ်းစားပါ။ အောက်တွဲများအတွက်၊ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ သို့မဟုတ် ဂျီသြမေတြီသည် ရှုပ်ထွေးနေသော်လည်း စက်ယန္တရားသည် ပို၍ချွေတာနိုင်သည်။

ဤသည်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစုံ ပေးသွင်းသူထံမှ သင်ရရှိသော ရှုထောင့်ဖြစ်သည်။ ကြည့်နေသည်။ QSY ၏ အစုစု မှာ tsingtaocnc.comCasting မှ CNC machining အထိ ကျယ်ပြန့်သော၊ သင်သည် လက်တွေ့ဆန်သော မြင်ကွင်းကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် အပိုင်းပုံဆွဲခြင်းဖြင့် လာနိုင်သည်။ တခါတရံတွင်၊ အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်မှာ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်သည်- အနီးနား-ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုယ်ထည်ကို MIM လုပ်ပြီး MIM က ယုံကြည်စိတ်ချစွာမထိန်းထားနိုင်သော အရေးကြီးသောသည်းခံမှုနှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုကို ထိရန် တိကျသော CNC စက်ကိုအသုံးပြုပါ။ ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို MIM ထဲသို့ အတင်းထည့်ရန်ကြိုးစားခြင်းသည် အမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သောမေးခွန်းမှာ- ဤပြီးစီးမှုအပိုင်းသို့ အခိုင်မာဆုံးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-အထိရောက်ဆုံးလမ်းကြောင်းမှာ အဘယ်နည်း။

Post-processing သည် အမြဲတမ်းလိုလို လိုအပ်ပါသည်။ အညစ်အကြေးအတွက်၊ တိကျသော မာကျောမှု၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အပူပေးခြင်း။ ဒါကို အစကတည်းက ထည့်တွက်ရမယ်။ အစွန်းများ စူးရှလွန်းပါက တောက်ပသော MIM အစိတ်အပိုင်းကို ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုဖြစ်စေသော tumbler တွင် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။

လက်တွေ့ကျကျ ယူဆောင်သွားပါ။

ဒါဆို တကယ့်ရမှတ်ကဘာလဲ သတ္တုဆေးထိုးခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ? မှန်ကန်စွာ အသုံးချသည့်အခါ အံ့မခန်းနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ သော့ချက်မှာ မှော်ကျည်ဆန်မဟုတ်ဘဲ ဖြစ်စဉ်တစ်ခုအဖြစ် မြင်ရန်ဖြစ်သည်။ အောင်မြင်မှုသည် မဏ္ဍိုင်သုံးရပ်ပေါ်တွင် မှီတည်နေသည်- လုပ်ငန်းစဉ်၏ ကန့်သတ်ချက်များကို လေးစားသော ဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော သိုလှောင်ရုံနှင့် ဆီထုတ်ခြင်း ပရိုဖိုင်၊ နှင့် အစုလိုက်တိုင်းကို ယုံကြည်သော်လည်း စိစစ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်။

QSY ကဲ့သို့ နက်နဲသော တူးဖော်မှုနှင့် စက်ယန္တရား အမြစ်စွဲသော ကုမ္ပဏီများသည် သတ္တုဗေဒ ပထမပိုင်းနှင့် ဒုတိယပုံသွင်းခြင်းအကြောင်း နားလည်ကြသည်။ ၎င်းတို့တွင် သတ္တုများ ရွေ့လျားပြီး တုံ့ပြန်ပုံဆိုင်ရာ အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ မှတ်ဉာဏ်များရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံသွင်းရုံမျှမက၊ ၎င်းတို့သည် သတ္တုကို အပြည့်နီးပါးသိပ်သည်းဆသို့ အပူဖြင့် ပြုပြင်ကြသည်။

MIM ကို စဉ်းစားနေပါက၊ DFM စကားဝိုင်းကို စောစီးစွာ စတင်ပါ။ ကိရိယာတန်ဆာပလာကို တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် နှစ်ကြိမ် ထပ်လုပ်ရန် ပြင်ဆင်ထားပါ။ အမြဲတမ်း၊ sintering ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအချိန်အတွက်အမြဲတမ်းဘတ်ဂျက်နှင့်စီစဉ်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းသည် မှိုတွင်မွေးဖွားသော်လည်း မီးဖိုထဲတွင် ကြီးပြင်းသည်။ ထိုသို့ရယူခြင်းသည် spec စာရွက်ပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့် သင့်လက်ထဲတွင် တစ်နေ့ပြီးတစ်နေ့ အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကြား ခြားနားချက်ဖြစ်သည်။