အီးမေးလ်ပံ့ပိုးမှု

info@tsingtaocnc.com

အကူအညီကိုခေါ်ဆိုပါ။

+86-19953244653

အလုပ်ချိန်

မွန် - သောကြာ 08:00 - 17:00
Stellite Alloy မိတ်ဆက်

Новости

 Stellite Alloy မိတ်ဆက် 

2026-03-12

၃-၁၂.၃

Stellite သတ္တုစပ်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကိုဘော့-ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်စီးရီးများအတွက် ယေဘုယျအသုံးအနှုန်းဖြစ်သည်။ "Stellite" သည် မူလက Deloro Group ၏ မူပိုင်ခွင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ 2012 ခုနှစ်တွင်၊ Deloro Stellite Group ကို Kennametal မှဝယ်ယူခဲ့ပြီး တိကျသောကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များကိုရည်ညွှန်းရန်အတွက်အသုံးပြုသည့် Kennametal ၏မှတ်ပုံတင်ထားသောကုန်အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။

 

Stellite သတ္တုစပ်၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု-

Stellite သတ္တုစပ်သည် ကိုဘော့အခြေခံအလွိုင်းမိသားစုမှ ပိုင်ဆိုင်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ core ဒြပ်စင်များပါရှိသည်။

Cobalt (Co) : စုစုပေါင်းအလေးချိန်၏ 50-65% ခန့်ရှိသော matrix ဒြပ်စင်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Chromium (Cr) : ၎င်း၏ ပါဝင်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 25% နှင့် 33% အကြားရှိပြီး ၎င်းသည် သတ္တုစပ်အား အပူချိန်မြင့်သော oxidation နှင့် corrosion တို့ကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိစေမည့် သိပ်သည်းသော ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် (Cr₂O₃) ၏ အကာအကွယ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

Tungsten (W) နှင့် molybdenum (Mo) : အဓိက ခိုင်မာသော ဖြေရှင်းချက် အားကောင်းသည့် ဒြပ်စင်များ။ အချို့သော တန်စတင် သို့မဟုတ် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်သည် မာကျောသောကာဗိုက်များအဖြစ် ကာဗွန်နှင့် ပေါင်းစပ်မည်ဖြစ်ပြီး သတ္တုစပ်၏ အနီရောင် မာကျောမှုနှင့် သတ္တုစပ်၏ ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေသည်။

ကာဗွန် (C) : ပါဝင်မှု 0.1% နှင့် 3.0% အကြား အတက်အကျရှိသည်။ ကာဗွန်သည် ကာဗိုဒ်များဖွဲ့စည်းရာတွင် အဓိကဒြပ်စင်ဖြစ်သည် (ဥပမာ MC၊ M₂₃C₆၊ M₇C₃)၊ သံမဏိတုံးများကဲ့သို့ ကိုဘော့မက်ထရစ်များတွင် မြှုပ်နှံထားသည့်အတွက် သတ္တုစပ်၏ "အရိုးစု" ကိုဖွဲ့စည်းကာ သတ္တုစပ်ကို ခုခံရန်အတွက်ဖြစ်သည်။

Stellite အလွိုင်း၏အားကောင်းမှုသည် အဓိကအားဖြင့် အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော austenite matrix နှင့် matrix တွင်ဖြန့်ဝေထားသော carbides တို့မှ လာပါသည်။ ဤထူးခြားသောအားကောင်းသည့်ယန္တရားသည် Stellite သတ္တုစပ်သည် အပူချိန်မြင့်တက်နေချိန်တွင် ပြင်းထန်စွာ အင်အားကျဆင်းမှုကို ခံစားရစေပြီး အလွန်မြင့်မားသောအပူရှိန်တည်ငြိမ်မှုကို ရရှိစေသည်။

 

Stellite သတ္တုစပ်၏ အဓိကအဆင့်များနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများ

ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်စီးရီး

Stellite 1- HRC 48-55 အထိ မာကျောသော ကာဗွန်နှင့် မြင့်မားသော တန်စတင်အဆင့်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွန်းပဲ့မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝတ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများ၊ ဝက်ဝံများနှင့် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော လိုင်းများ စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သည်။

Stellite 4- မြင့်မားသောခွန်အား၊ မာကျောမှုမြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် အအေးဒဏ်ခံနိုင်သော အသေများ၊ ဖိစီးမှုမြင့်မားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သည်။

Stellite 6- စွယ်စုံရဆုံးနှင့် ဂန္တဝင်အဆင့်ဖြစ်ပြီး ၎င်းကို "Jack of all kinds" ဟုလူသိများသည်။ ၎င်းတွင် ပြီးပြည့်စုံသော မာကျောမှု ချိန်ခွင်လျှာ (HRC 40 ခန့်) နှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ခုခံမှုတို့လည်း ပါဝင်သည်။ valve sealing မျက်နှာပြင်များ၊ အင်ဂျင် valves များနှင့် bushings အမျိုးမျိုး စသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

Stellite 12- ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်မှာ Stellite 1 နှင့် Stellite 6 အကြားတွင်ရှိပြီး ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် HRC 45 ၏ မာကျောမှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် Stellite 6 ထက် ပိုမိုခက်ခဲပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်ပြီး ဖိအားမြင့်အဆို့ရှင်များ၊ လွှများ၊ ဝက်အူတွန်းချောင်းများနှင့် ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

Stellite 20- အလွန်မြင့်မားသော မာကျောသောအဆင့် (HRC 60 ခန့်)၊ အလွန်အမင်း ပျက်စီးသွားသော ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေများအတွက် အဓိကအားဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဝက်ဝံလက်စွပ်များ၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောပြားများနှင့် ရိုတာရီတံဆိပ်ခတ်ကွင်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

Stellite 100- ပြင်းထန်သော ပွန်းပဲ့သော ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေများအတွက် အဓိကအားဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် သက်ရောက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြွက်တက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ၎င်းအား ပန့်တွန်းစက်များ၊ တာဘိုင်ဓါးများနှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

မြင့်မားသော အပူချိန်/ တိုက်စားမှုဒဏ်ခံနိုင်သော စီးရီးများ

Stellite 21- ကာဗွန်နည်းသော၊ မော်လစ်ဘ်ဒင်နမ်ပါဝင်သော အဆင့်သည် အလွန်မာကျောပြီး ထူးထူးခြားခြား အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်ဓါးသွားများ၊ အပူချိန်မြင့်သော အဆို့ရှင်များ၊ နျူကလီးယားလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ။

Stellite 31 (X-40) : နီကယ်ပါ ၀ င်သည်၊ ၎င်းသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောအပူချိန်မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိနှင့်အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၎င်းသည်လေကြောင်းအင်ဂျင်များနှင့်ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ၏အစိတ်အပိုင်းများတွင်လမ်းညွှန်ဗန်းများအတွက်ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ်ကြာမြင့်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။

Stellite 25- ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသော၊ အပူပိုင်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် sulfidation တို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လောင်ကျွမ်းခန်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အထူးစွမ်းဆောင်ရည်စီးရီး

Tribaloy T-400- မြင့်မားသော molybdenum ပါဝင်မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်မြင့်မားသော ကိုယ်တိုင်ချောဆီပေးသည့် ပိုင်ဆိုင်မှု၊ Laves အဆင့်မှတစ်ဆင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ကိုယ်တိုင်ချောဆီရရှိစေရန်၊ အထူးသဖြင့် ဂိတ်အဆို့ရှင်များနှင့် အပူချိန်မြင့်ပြီး သံချေးတက်သည့် မီဒီယာများတွင် ဆီမပါသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

Tribaloy T-800- မြင့်မားသော molybdenum နှင့် chromium မြင့်မားသော T-400 ထက် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ပိုရှိသော၊ ပိုမိုလိုအပ်သော၊ အလွန်အဆိပ်ပြင်းပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

 

Stellite သတ္တုစပ်၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

အားသာချက်များ

ထူးထူးခြားခြား အနီရောင် မာကျောမှု- Stellite သတ္တုစပ်၏ အထင်ရှားဆုံးသော အင်္ဂါရပ်မှာ မြင့်မားသော အပူချိန် 650 မှ 1000 ℃ တွင်ပင် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ကာဗိုဒ်များသည် 1100 ℃အထိ မြင့်မားသည့်တိုင်အောင် ပြန်မပျော်နိုင်ဘဲ၊ သံအခြေခံနှင့် နီကယ်အခြေခံပစ္စည်းများ ရရှိရန် ခက်ခဲသည်။

 

ပြီးပြည့်စုံသော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်- မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုသည် ပင်လယ်ရေ၊ ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် အပူချိန်မြင့်ဓာတ်ငွေ့များ အပါအဝင် ပင်လယ်ရေ၊ ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် အပူချိန်မြင့်ဓာတ်ငွေ့များ အပါအဝင် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသည့် မီဒီယာအမျိုးမျိုးတွင် တည်ငြိမ်သော passivation ဖလင်ကို ဖန်တီးနိုင်စေပြီး ယူနီဖောင်းနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ သံချေးတက်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အထူးသဖြင့် အပူချေး (ဥပမာ sulfidation) တွင် Stellite သတ္တုစပ်များသည် cobalt sulfides အရည်ပျော်မှတ်မြင့်သောကြောင့် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များထက် သာလွန်လေ့ရှိသည်။

ထူးထူးခြားခြား ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်- ၎င်းသည် intermetallic friction wear (adhesive wear) သို့မဟုတ် အမှုန်များ ပါဝင်သော အရည်များကြောင့် ဖြစ်သော တိုက်စားမှု ဖြစ်စေ၊ Stellite alloy သည် အထူး ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးပြီး ခြစ်ရာကို ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်း အားကောင်းသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ပြင်းထန်သော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု (အပူရှော့) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မကြာခဏ အဆို့ရှင်များ၊ မှိုများ စသည်တို့၏ မကြာခဏ စတင်ခြင်းအခြေအနေများအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

 

အားနည်းချက်

အလယ်အလတ် အပူချိန် ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်ခြင်း- အလယ်အလတ် အပူချိန် (ဥပမာ 600-800 ℃) တွင် Stellite သတ္တုစပ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်များ၏ 50-75% သာ ပေါင်းစပ်အားကောင်းသည့် အဆင့်များ မရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။

မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုအခက်အခဲ- ၎င်း၏မြင့်မားသောမာကျောမှုနှင့်ခိုင်မာမှုမြင့်မားမှုကြောင့်၊ Stellite အလွိုင်း၏ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အလွန်ခက်ခဲသည်။ အများအားဖြင့်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အထူးလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းများကိုသာ လက်ခံကျင့်သုံးနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသည်။

အရင်းအမြစ်ရှားပါးမှု- ကိုဘော့သည် အရေးကြီးသော ဗျူဟာမြောက် အရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အရန်အရန်များကို အကန့်အသတ်နှင့် မညီမညွတ် ဖြန့်ဝေထားသောကြောင့် Stellite သတ္တုစပ်၏ စျေးနှုန်းကြီးမြင့်မှုကို ဦးတည်စေသည်။ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ အကြီးစားအပလီကေးရှင်းကို ကန့်သတ်ထားသည်။

အကန့်အသတ်ရှိသော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု- အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း၊ သန့်စင်သော အပူချိန်မြင့် ဓာတ်တိုးခြင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် Stellite သတ္တုစပ်၏ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုသည် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များထက် နည်းပါးသည်။

အိမ်
ထုတ်ကုန်များ
ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း
ဆက်သွယ်ရန်

ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။