တိကျစွာ Casting လုပ်ငန်းစဉ်များ

လူအများစုသည် 'တိကျမှုပုံသဏ္ဍာန်' ကိုကြားသောအခါတွင် ချွတ်ယွင်းချက်မရှိသော ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများကို မှိုမှ ချက်ခြင်းထွက်လာသည်ဟု ထင်မြင်ကြသည်။ ၎င်းသည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးစံနမူနာဖြစ်သည်၊ သို့သော် ဆိုင်ကြမ်းပြင်ရှိ သရုပ်မှန်မှာ ပစ္စည်းအမူအရာ၊ ဂျီသြမေတြီနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့အကြား အဆက်မပြတ်ညှိနှိုင်းမှုဖြစ်သည်။ ဝေါဟာရကိုယ်တိုင်က ကွဲပြားသောနည်းလမ်းများစွာကို စုစည်းထားပြီး ဘုံလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုက ၎င်းတို့ကို လဲလှယ်နိုင်သောနည်းလမ်းများအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ တစ်စုံတစ်ယောက်သည် ယေဘုယျ 'တိကျမှုပုံသွင်းခြင်း' ကို အတိုင်းအတာတစ်ခု၏ သစ္စာစောင့်သိမှုကို အမှန်တကယ်လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိ နားမလည်ဘဲ တစ်စုံတစ်ယောက်က သတ်မှတ်ပေးသောကြောင့် ပရောဂျက်များ လမ်းချော်သွားသည်ကို ငါမြင်ဖူးသည်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ တာဘိုင်ဓားတစ်ခုအတွက် သို့မဟုတ် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်လျှင် shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။ ခဲချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပန့်အိမ်တစ်လုံးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ တိကျမှုသည် နာမည်၌သာ မဟုတ်ပါ။ ပထမဖယောင်းပုံစံမှ နောက်ဆုံးအပူကုသမှုအထိ အဆင့်တိုင်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် ပါဝင်ပါသည်။

Core Divide- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် Shell Mold

အတိအကျပြောကြည့်ရအောင်။ ကျွန်တော့်အတွေ့အကြုံအရ၊ ဒီနှစ်ခုကြားက ရွေးချယ်မှုဟာ လမ်းရဲ့ ပထမဆုံးသော လမ်းဆုံလမ်းခွပါ။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်း။ဆုံးရှုံးသွားသောဖယောင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးပြီး မျက်နှာပြင် ပြီးဆုံးခြင်းအတွက် သွားရာလမ်းဖြစ်သည်။ စက်လုပ်ဖို့ မဖြစ်နိုင်တဲ့ အတွင်းပိုင်း အအေးခံလမ်းကြောင်းတွေနဲ့ အာကာသ အစိတ်အပိုင်းတွေကို စဉ်းစားပါ။ သို့သော် ဤတွင် လက်တွေ့ကျသော ဖမ်းနည်းဖြစ်သည်- ဖယောင်းပုံစံတိုင်းကို စတေးထားသည်။ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းအတွက်၊ ပုံစံကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုတည်းအတွက်တားမြစ်နိုင်သည်။ ဖယောင်းတူးတဲ့ကိရိယာကိုးကားတာကို client က ထိတ်လန့်သွားရတဲ့ marine valve body အတွက် ရှေ့ပြေးပုံစံကို ပြန်သတိရမိတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့ကို သင်္ချာဖြင့် လျှောက်လှမ်းခဲ့ရသည်—၎င်းတို့၏ ခန့်မှန်းပမာဏအတွက်သာ အဓိပ္ပါယ်ရှိသည်။

တစ်ဖက်၊ shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။ ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တုကို ပြန်သုံးနိုင်သော ပုံစံကို အသုံးပြုသည်။ တိကျမှုမှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုထက် နိမ့်သော်လည်း စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများစွာအတွက် လုံလောက်သည်ထက် ပိုပါသည်။ တကယ့်အားသာချက်ကတော့ နှုန်းထားပါပဲ။ ပုံစံကိုပန်းကန်ပြားပေါ်တွင်တပ်ဆင်ပြီးသည်နှင့်သင်တစ်နေ့လျှင်မှိုရာနှင့်ချီထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ပရောဂျက်များတွင် Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ကဲ့သို့သော ဆိုင်များနှင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အနှစ် 30 နှစ်ကြာ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့်အတူ၊ ၎င်းတို့သည် အခွံမှိုခံနိုင်ရည်အား တွန်းထုတ်ခြင်းအနုပညာကို ကျွမ်းကျင်ခဲ့ပြီး၊ ထို့နောက်တွင် ၎င်းတို့၏ CNC bays များဆီသို့ တည့်တည့်သွားသည့် hydraulic manifolds ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်အနီးသို့ ရောက်ရှိသွားလေ့ရှိသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ခြားနားမှုကို ဖြစ်စေသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်း။ ကြွေထည်အခွံသည် မြင့်မားသောသွန်းလောင်းသည့်အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သဲနှင့်ပတ်သက်သော မှိုများတွင် သဲနှင့်ပတ်သက်သော ပါဝင်မှုများ မပါဝင်သောကြောင့် အဆိုပါ ဆန်းကျယ်သော စူပါလွိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပိုကောင်းပါသည်။ Stainless Steel Food processing အပိုင်းအတွက်၊ shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။ သစ်စေးဖြင့် အုပ်ထားသော သဲဖြင့် လုံးဝ သန့်ရှင်းနေပေမည်။ ကျရှုံးမှုတစ်ခုကနေတစ်ဆင့် ငါသင်ယူခဲ့တယ်- 17-4 PH stainless အပိုင်းကို ကာဗွန်သံမဏိအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်တဲ့ shell process ကို အသုံးပြုပြီး တစ်ခါတုန်းက ကာဗွန်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းကို ချပြဖို့ ကြိုးစားခဲ့တယ်။ ဂိတ်ပေါက်သည် ပျော့ပျောင်းမှုအတွက် မှားယွင်းခဲ့ပြီး ကျွန်ုပ်တို့သည် အလွဲအချော်များဖြင့် အဆုံးသတ်ခဲ့သည်။ အဲဒါကို မှန်ကန်ဖို့အတွက် အဲဒီသတ္တုစပ်အတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ပြောင်းရမယ်။

ထုတ်လုပ်မှုအကြိုအသေးစိတ်တွင် The Devil's

ဤနေရာတွင် သတ္တုမလောင်းမီ 'တိကျမှု' ကို အမှန်တကယ် ရရှိသည်။ ပုံစံဖြင့်စတင်သည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက်၊ ဖယောင်းဆေးထိုးခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ—အပူချိန်၊ ဖိအား၊ လည်ပတ်ချိန်—နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ ဖယောင်းပေါ်ရှိ နစ်မြုပ်မှုအမှတ်အသားသည် သတ္တုအတွက် အဓိကပြဿနာဖြစ်လာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖယောင်းမှိုအသစ်တစ်ခုကို အရည်အချင်းပြည့်မီအောင် ရက်ပေါင်းများစွာ သုံးစွဲကာ၊ ပထမဆောင်းပါးများကို CMMs ဖြင့် တိုင်းတာခြင်း၊ calipers များသာမကဘဲ။

အခွံပုံသွင်းခြင်းအတွက်၊ ၎င်းသည် ပုံစံမူကြမ်းနှင့် အခွံတည်ဆောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အကြမ်းမလုံလောက်သော ပုံစံသည် အခွံမှ ထွက်လာနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် သဲမျက်နှာကို မျက်ရည်ကျစေပြီး ကြမ်းတမ်းသော သွန်းမျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်စေသည်။ အပေါ်ယံအနိမ့်ပိုင်းနှင့် အင်္ဂတေအသုံးပြုမှုအရေအတွက်သည် အခွံအထူနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ အလွန်ပါးလွှာပြီး ခွဲထွက်ခြင်း (ရှုတ်ထွေး၍ အန္တရာယ်ရှိသော ရှုံးနိမ့်မှု) ကို သင် အန္တရာယ်ဖြစ်စေပါသည်။ အရမ်းထူပြီး စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း ဆုံးရှုံးစေပြီး ဓာတ်ငွေ့ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်စေပါတယ်။ ထိတွေ့နိုင်သော ကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်—အတွေ့အကြုံရှိ အော်ပရေတာများသည် ခလုတ်ကို နှိပ်လိုက်သောအခါတွင် ထွက်ပေါ်လာသော အသံကြောင့် အခွံအဆင်သင့်ဖြစ်ကြောင်း သိကြသည်။

သရုပ်ပြဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် ယခုအခါ နတ်ဘုရားမပို့သေးသော်လည်း၊ ၎င်းသည် oracle မဟုတ်ပါ။ ပူသောနေရာများနှင့် ကျုံ့သွားမှုကို ခန့်မှန်းရန် ၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည်၊ သို့သော် လက်တွေ့ကမ္ဘာစမ်းသပ်မှုများဖြင့် သင်အတည်ပြုရန် လိုအပ်နေသေးသည်။ ရှုပ်ထွေးသော အလူမီနီယံအိမ်ရာအတွက် ဖြည့်သွင်းမှုကို အတုယူရန် သတိရမိသည်။ ဆော့ဖ်ဝဲလ်က ကောင်းတယ်။ ပထမဦးဆုံး သရုပ်ဖော်မှုတွင် အအေးဓာတ်ရှိသည်။ ကိစ္စ? သရုပ်ဖော်မှုတွင် စံပြ fluidity တန်ဖိုးများကို အသုံးပြုထားသော်လည်း ကျွန်ုပ်တို့၏ သီးခြားအလွိုင်းအသုတ်တွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်ပါဝင်မှု အနည်းငယ်ပိုများပြီး viscosity ကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ စက်ရုံမှူး၏ အဆိုအရ လောင်းထည့်သည့် အပူချိန်ကို 15°C ဖြင့် ချိန်ညှိပြီး အလုပ်ဖြစ်ခဲ့ပါသည်။ သင်ခန်းစာ- ဆော့ဖ်ဝဲလ်က အသိပေးသော်လည်း သီးသန့်စက်ရုံ၏ အလေ့အကျင့်များနှင့်ပတ်သက်၍ လူ့အတွေ့အကြုံသည် မကြာခဏ မှန်ကန်ပါသည်။

ပစ္စည်းသည် ယေဘုယျရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။

Stainless Steel ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် အဓိပ္ပါယ်မရှိပေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယေဘူယျ ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် 304 သို့မဟုတ် 316 ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပြောဆိုနေပါသလား။ ဒါမှမဟုတ် မိုးရွာဖို့ 17-4 PH ရှိလား။ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ခိုင်မာအားကောင်းနေချိန်တွင် မတူကွဲပြားစွာ ပြုမူကြသည်။ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်Inconel 718 ကဲ့သို့၊ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ သားရဲများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ခွဲထွက်ရန် လွယ်ကူပြီး တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးခံနှုန်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စူပါလွိုင်းများကို သွန်းလုပ်သည့်ဆိုင်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော မီးဖိုလေထု သို့မဟုတ် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ပေးပို့ရန် အပူကုသနည်း အသိပညာရှိမည်မဟုတ်ကြောင်း ပေါ့ပေါ့တန်တန်ပြောနေသည့်ဆိုင်တစ်ဆိုင်။

ဤနေရာတွင် ပါတနာတစ်ဦး၏ ဝန်ဆောင်မှု အပြည့်အဝပေးနိုင်စွမ်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ QSY ကဲ့သို့ ကုမ္ပဏီတစ်ခုက စာရင်းပြုစုထားသည်။ အထူးသတ္တုစပ်များ ၎င်းတို့၏ ဇာတ်ဝင်ခန်းတွင် ကိုဘော့နှင့် နီကယ်အခြေခံကဲ့သို့၊ ၎င်းတို့ကို အရည်ပျော်ရုံသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် အပူစက်ဝန်းတစ်ခုလုံးကို ထိန်းချုပ်ထားသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ကျွန်ုပ်သည် လှပသော Inconel အစိတ်အပိုင်းများကို သွန်းလုပ်သည့် စက်ရုံများသို့ သွားရောက်ခဲ့ပြီး၊ ချဉ်းကပ်မှုနှုန်းသည် မြန်ဆန်လွန်းသောကြောင့် ဖြေရှင်းချက်ကုသစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကို အက်ကွဲစေရန်သာ လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ တိကျစွာ-သွန်းသည့်အပိုင်း၏ သမာဓိသည် ၎င်း၏နောက်ဆုံးအပူကုသမှုအဆင့်ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်ပါသည်။

သွန်းသံနှင့် ကာဗွန်သံမဏိများအတွက် စိုးရိမ်ပူပန်မှုများသည် ဂရပ်ဖိုက်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် pearlite ပါဝင်မှုသို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ သံအတွက် inoculation အလေ့အကျင့် သို့မဟုတ် သံမဏိအတွက် အလူမီနီယံ သတ်ပစ်ခြင်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် နောက်ဆုံးကြံ့ခိုင်မှုအပေါ် ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော မိနစ်လုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ်အချက်များဖြစ်သည်။ သတ္တုဝယ်ရုံနဲ့ လောင်းလို့မရဘူး။ ဓာတုဗေဒကို ပန်းကန်လုံးထဲတွင် တက်ကြွစွာ စီမံခန့်ခွဲသည်။ ဤသည်မှာ ဘရိုရှာကို ဘယ်တော့မှ မပြုလုပ်နိုင်သော တိကျမှု၏ ညစ်ညမ်းသော၊ အရွဲ့တိုက်သော အခြမ်းဖြစ်သည်။

CNC Machining နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း- ညှိနှိုင်းမရသော လင့်ခ်

အလွန်နည်းပါးသော တိကျသောသွန်းလုပ်ခြင်းများသည် အင်္ဂါရပ်အားလုံးအတွက် အမှန်တကယ် 'ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်' ဖြစ်သည်။ ဒက်တမ်မျက်နှာ၊ အရေးပါသော ပေါက်ပေါက် သို့မဟုတ် စက်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သော ချည်ကြိုးပေါက်တစ်ခု အမြဲလိုလိုရှိသည်။ စက်ရုံနှင့် စက်အရောင်းဆိုင်ကြား ပေါင်းစပ်မှုသည် အဓိကဖြစ်သည်။ Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို စိတ်ထဲတွင် ပုံဖော်ထားခြင်းမရှိပါက၊ သင်သည် အိပ်မက်ဆိုးများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

အကြီးမားဆုံးပြဿနာမှာ တသမတ်တည်းဖြစ်သော datum တည်နေရာနှင့် လုံလောက်သော machining stock ဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သောအုတ်မြစ်သည် 'cast-on' datum ပစ်မှတ်များ သို့မဟုတ် pads များကို ပံ့ပိုးပေးလိမ့်မည်။ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သောတစ်ခုသည် ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ၎င်းတို့၏ CNC ပရိုဂရမ်မာများအား တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမည်ဖြစ်သည်။ တံခါးပေါက်နှင့် တက်လာခြင်းသည် ကြိတ်စက်အတွင်း တပ်ဆင်ခြင်းအား အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။ ကုပ်ရန် တစ်ခုတည်းသော မျက်နှာပြင်သည် ကြီးမားသော riser ၏ တည်နေရာဖြစ်သောကြောင့် အသုံးမဝင်သော အကောင်းမွန်ဆုံး သတ္တုဖြင့် ပြန်ဆိုထားသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့ဖူးပါသည်။

ထို့အပြင်၊ Casting လုပ်ငန်းစဉ်မှကျန်ရှိသောဖိစီးမှုသည်စက်စက်တွင်အပျက်အစီးဖြစ်စေနိုင်သည်။ အပိုင်းတစ်ပိုင်းသည် ပထမဖြတ်ခြင်းတွင် သည်းခံနိုင်သည်၊ ထို့နောက် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုများ သက်သာရာရလာသောကြောင့် ဒုတိယအဖြတ်တွင် သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသွားနိုင်သည်။ Cast နှင့် နှစ်ခုလုံးကို လုပ်ဆောင်ပေးသည့် ပေါင်းစပ်ပံ့ပိုးပေးသူ CNC စက်ယန္တရား QSY ၏ မော်ဒယ် အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း အမိုးတစ်ခုအောက်တွင် စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် အခြားရောင်းချသူထံ ခရီးသွားရပါက ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် စီးပွားရေးအရ စိန်ခေါ်မှုဖြစ်စေသည့် ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် ပြီးဆုံးခြင်းကြားတွင် ဖိစီးမှုသက်သာစေသော အရိပ်အယောင်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ရှုံးနိမ့်မှုများသည် အကောင်းဆုံးဆရာများဖြစ်သည်။

အောင်မြင်မှု ဇာတ်လမ်းတွေကနေ တိကျမှုကို သင်မသင်ယူဘူး။ အမှိုက်ပုံးကနေ သင်ယူပါ။ ကျွန်ုပ်၏အသက်မွေးဝမ်းကြောင်းအစောပိုင်းတွင် အချက်အချာကျသည့်နေရာ၌ ပေါက်ကြားပေါက်များဆက်လက်ပြသနေသည့် ကြေးဝါတွန်းစက်များ ကျွန်ုပ်တို့တွင်ရှိသည်။ လှပသော မျက်နှာပြင်များ ဖြစ်သော်လည်း ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း မအောင်မြင်ပါ။ သတ္တု၊ မီးဖို၊ အညစ်အကြေးတွေကို အပြစ်တင်တယ်။ ရက်သတ္တပတ်များအကြာတွင်၊ တိုင်မာသည် ဖယောင်းတပ်ဆင်မှုရှိ ကြွေထည်အမာခံပရင့်များအတွင်း အနည်းငယ်မတူညီသည်ကို သတိပြုမိခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အခွံတည်ဆောက်နေစဉ်အတွင်း အူတိုင်အတွင်း သိသာထင်ရှားသောပြောင်းလဲမှုကို ဖြစ်စေပြီး သတ္တုစီးဆင်းမှုတွင် ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖန်တီးကာ microshrinkage ဖြစ်စေသည်။ ပြုပြင်မှုသည် ပရင့်ဂျီသြမေတြီ၏ 0.5 မီလီမီတာ ဒီဇိုင်းပုံစံဖြစ်သည်။ ဖယောင်းမှ ကြွေထည်အထိ သတ္တုအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ခွင့်မလွှတ်နိုင်ပေ။

နောက်ထပ် ဂန္ထဝင် ကျရှုံးမှုမုဒ် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ 'သွေးပြန်ကြော' ဖြစ်သည်—ပုံသွင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အစင်းကြောင်းများ။ ၎င်းသည် ကြွေခွံ၏ အပူပိုင်းကွဲအက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဗီဇက အခွံကို ပိုထူအောင်လုပ်ဖို့ပါ။ အဲဒါကို ကျွန်တော်တို့ ကြိုးစားတယ်။ ပိုထူသော အခွံသည် အပူဒဏ်ကို ပိုကြီးစေသည်။ ဖြေရှင်းချက်သည် အမှန်တကယ်အားဖြင့် shell ၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် dewaxing autoclave လည်ပတ်မှုကို ပိုမိုတိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် slurry formulation ကို ချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်။ တခါတရံမှာ တန်ပြန်ပြင်ဆင်မှုဟာ မှန်ကန်ပါတယ်။

ဤအတွေ့အကြုံများသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ဦး၏ အဆုံးအဖြတ်ကို ပုံဖော်ပေးသည်။ ယခု ပုံဆွဲခြင်းအပိုင်းအသစ်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်၏မျက်လုံးသည် နံရံအထူအပြောင်းအရွှေ့များ၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပူနွေးသောအစက်အပြောက်များနှင့် core support ဖြစ်နိုင်ခြေတို့ကို ချက်ချင်းရောက်သွားပါသည်။ အတိတ်က အမှားတွေပေါ်မှာ တည်ဆောက်ထားတဲ့ ခံစားချက်တစ်ခုပါ။ ၎င်းသည် သင်လက်စွဲစာအုပ်မှ ဒေါင်းလုဒ်လုပ်၍မရသော 'တိကျမှု' ဖြစ်သည်။ လေ့ကျင့်ထားသော မျက်လုံး၏ စုဆောင်းမိသော၊ တစ်ခါတစ်ရံ နာကျင်ရသည့် ပုံစံဖြစ်သည်။

ရှေ့ကိုကြည့်ခြင်း- စစ်မှန်သောတိကျမှုသည် မည်သည့်နေရာတွင် ဦးတည်နေသနည်း။

အနာဂတ်သည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှုများအတွက်သာ မဟုတ်ဘဲ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သိပ္ပံပညာတို့ဖြစ်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်သုံး လက်ဗွေရာများအတွက် လိုအပ်ချက်ပိုများလာသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်နေရပါသည်။ ဘူးခွံတိုင်း၊ သတ္တုစပ်အပူတိုင်း၊ လောင်းတိုင်း parameter များကို မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး နောက်ဆုံး NDT ရလဒ်များနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ဤဒေတာသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် ရွှေဖြစ်သည်။

Hybrid ထုတ်လုပ်မှုသည်လည်း ရေချိန်ရောက်နေသည်။ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း (3D ပုံနှိပ်စက်) ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းအတွက် တိုက်ရိုက်ကြွေထည်မှိုများ သို့မဟုတ် cores များဖန်တီးရန် ရိုးရာကိရိယာများဖြင့် မဖြစ်နိုင်သော ဂျီသြမေတြီများကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ကာစ်နှင့်ပုံနှိပ်ခြင်းကြားမျဉ်းကို မှုန်ဝါးစေသည်။ စိန်ခေါ်မှုမှာ ရိုးရာသွန်းလောင်းခြင်းသွန်းလုပ်ခြင်းကဲ့သို့ တူညီသောသတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့သော် တစ်ကြိမ်တည်း၊ အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလားအလာမှာ အံ့မခန်းဖြစ်နေပါသည်။

အဆုံးစွန်သော၊ တိကျစွာ Casting လုပ်ငန်းစဉ်များ ၎င်းတို့သည် တောက်ပြောင်သောကြောင့်မဟုတ်ဘဲ ထုထည်တွင် နက်ရှိုင်းစွာ စွယ်စုံရရှိပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောကြောင့် အခြေခံထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေပါသည်။ စစ်မှန်သောကျွမ်းကျင်မှုမှာ မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်မျိုးကွဲလွဲသည်ကို အသုံးချရန်၊ ၎င်း၏မွေးရာပါကိန်းရှင်များမှတစ်ဆင့် ၎င်းကို ထိန်းကျောင်းပုံနှင့် ၎င်းကို အလယ်တန်းလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ပုံကို သိရှိခြင်း၌ တည်ရှိပါသည်။ ၎င်းသည် သိပ္ပံပညာနှင့်တူသော လက်မှုပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အခွံတစ်ခု၏အသံကို နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် နားထောင်ပြီး ပြုတ်ကျသည့်ပုံစံများကို လေ့လာနေသူများအတွက် ချန်ထားခဲ့သည်မှာ အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပုံစံမှအချောအပိုင်းအထိ တိကျသောစွမ်းရည်များထဲသို့ နက်ရှိုင်းစွာငုပ်လျှိုးရန်၊ နှစ်ရှည်လများ အထူးကုများဖြစ်သည့် အစုစု၊ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. သံသွန်းမှသည် နီကယ်သတ္တုစပ်အထိ ပစ္စည်းများတစ်လျှောက် ဤအခြေခံမူများကို မည်ကဲ့သို့အသုံးချကြောင်း ခိုင်မာသောအမြင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။