တိကျသောစက်မှုလုပ်ငန်းစက်ရုံ

စိတ်ရှည်သည်းခံမှုမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုသည် CNC ပရိုဂရမ် သို့မဟုတ် သွန်းလုပ်သည့်ပုံစံဖြင့် စတင်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြင့် စတင်သည်- အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်လျောညီထွေမှုရှိသော၊ ရည်မှန်းချက်များအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ကုသပေးသည့် တိကျသောစက်မှုလုပ်ငန်းစက်ရုံတစ်ခုနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ရန်။

ပရောဂျက်များစွာသည် ရှေ့ပြေးပုံစံအဆင့်တွင် ရပ်တန့်နေသည်—ချို့ယွင်းချက်ဒီဇိုင်းကြောင့်မဟုတ်ဘဲ၊ ကိုက်ညီမှုမရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ခဲ့ရသည်။ ဂျာမနီရှိ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် အခြားနေရာများတွင် သုံးကြိမ်တိုင်တိုင် မအောင်မြင်ပြီးနောက် AMS 5387 ကိုဘော့အလွိုင်းပန့်အိမ်အတွက် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသော ပုံတစ်ပုံကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ခဲ့ဖူးသည်။ ပြဿနာမှာ သည်းခံနိုင်ရည်ရှိမှု စာသားများ (အရေးကြီးသော ပေါက်များပေါ်တွင် ± 0.01 မီလီမီတာ) သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် (Ra 0.4 µm) မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အပူကုသစဉ်အတွင်း အပူပိုင်းပုံပျက်ခြင်းဖြစ်သည်—ယခင်လုပ်ဆောင်မှုများတွင် ထိန်းချုပ်မထားဘဲ၊ နောက်ဆုံး CMM စစ်ဆေးခြင်းအထိ မမြင်နိုင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့ သဘောပေါက်လာသောအခါတွင်- သည်းခံမှုမြင့်မားမှုသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ကိန်းဂဏာန်းများအကြောင်းသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ကိန်းရှင်များကို ရွေ့လျားစေသော ကိန်းရှင်တိုင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

Vertical Integration သည် Tolerance Control ၏ ပထမမျဉ်းဖြစ်သည်။

ပေးသွင်းသူအများစုသည် ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပြီးသတ်ခြင်းတို့ကို အစားထိုးသည်။ ၎င်းသည် သီးခြားအင်တာဖေ့စ်သုံးခု—နှင့် microstructural drift၊ re-clamping error သို့မဟုတ် misaligned datums အတွက် အခွင့်အရေးသုံးခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ Qingdao ရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ ISO လိုက်နာနိုင်သော စက်ရုံတွင်၊ ကိုဘော့-နီကယ် သတ္တုများ သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှိုမှ ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းပြင်ကို မထွက်ဘဲ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ ကြိတ်စက်သို့ ရောက်သွားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံစံ-လိုက်ဖက်သော ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန် တပ်ဆင်မှုမှ တိုက်ရိုက်ဆလင်ဒါအိမ်များကို စက်ဖြင့် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်သည်—အလယ်တန်းဆက်တင်မရှိခြင်း၊ datum shift မရှိပါ။ အလျား 300 မီလီမီတာအောက် 0.008 မီလီမီတာအောက် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုလိုအပ်သော ပစ္စတင်ပစ္စတင်ပန့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ၎င်းသည် ဆက်တိုက်အမှားအယွင်းများကို 60% ကျော်ဖြင့် ဆက်တိုက်ဖြတ်တောက်ပေးသည်။

ဒါက သီအိုရီမဟုတ်ပါဘူး။ မြောက်အမေရိက ရေနံတွင်းပရောဂျက်တစ်ခုတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လက်မှတ်ရ T800 အလွိုင်း၏ တစ်ခုတည်းသော အပူဖြင့် ခြေရာခံနိုင်သော ထိုင်ခုံလုံးပတ် ± 0.005 မီလီမီတာအတွင်း ဖိအားအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည် 127 ခုကို ပေးပို့ခဲ့ပါသည်။ ဘယ်လိုလဲ? ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောင်ဒေးရှင်းအဖွဲ့သည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အရည်ပျော်ခြင်းဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ အပူချိန်ကို ချိန်ညှိပေးသောကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ယန္တရားများသည် 0.002 မီလီမီတာ မထိမီ ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးမှုကို အသုံးပြုကာ ကျွန်ုပ်တို့၏ တိုင်းတာရေးဓာတ်ခွဲခန်းသည် ASME Y14.5 GD&T သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်—အမည်ခံအတိုင်းအတာများသာမကဘဲ။

Superalloy Expertise ဆိုသည်မှာ Spec က ဘာကို မပြောသည်ကို သိခြင်း ဖြစ်သည်။

AMS 5387 သည် "စက်ရန်ခက်ခဲသည်" မျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်း၏အလုပ်-မာကျောမှုနှုန်းသည် 350 HB အထက်တွင် မြင့်တက်နေသည်။ Standard carbide tools များကျိုးခြင်း၊ coolant စီးဆင်းမှု ပြတ်တောက်မှုများသည် ဒေသအလိုက် ပြန်လည်ကာစသည့် အလွှာများကို ဖြစ်စေသည်။ အချို့သောဆိုင်များသည် နှေးကွေးသောအစာများနှင့် လေးလံသောစတော့များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် တုံ့ပြန်သည်—ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖိစီးမှုသက်သာရာရသွားသည့် အကြောင်းရင်းကို အံ့သြနေကြသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိုဘော့သတ္တုစပ်များကို ထူးခြားဆန်းပြားခြွင်းချက်အဖြစ် မဆက်ဆံပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့အား လည်ပတ်မှုအဆက်မပြတ်အဖြစ် ဆက်ဆံပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကိရိယာတန်ဆာပလာစာကြည့်တိုက်တွင် T800 နော်ဇယ်များအတွက် PCD ထိပ်ဖျားအစမ်းလေ့ကျင့်မှုများ၊ AMS 5387 ပလပ်များတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် slotting ပြုလုပ်ရန်အတွက် cryo-treated end mills နှင့် မတူညီသော နံရံအထူများတွင် chip load ကို 5% အတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးသော လိုက်လျောညီထွေရှိသော အကြမ်းနည်းဗျူဟာများ ပါဝင်သည်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ- ကျွန်ုပ်တို့သည် အပူ၏ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် စပါးအရွယ်အစားတိုင်းကို *စက်မစတင်မီ*—မပြီးမီတွင် စစ်ဆေးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကိုဘော့ပါဝင်မှု 2% သွေဖည်မှုသည် 0.012 မီလီမီတာ စွက်ဖက်မှုကို ချိုးဖျက်ရန် လုံလောက်သော အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကို ပြောင်းလဲပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

• AMS 5387 ဖြင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများ sub-0.003 မီလီမီတာ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု အပိုင်း 50 အတွဲလိုက်
• T800 အလွိုင်းစင်တာ shaft rollers အောင်မြင်မှု Ra 0.25 µm မျက်နှာပြင် ခိုင်မာမှု post-machining polishing မပါဘဲ
• ကိုဘော့အလွိုင်း နော်ဇယ်တွေ သွားတာ 100% ultrasonic စစ်ဆေးခြင်း။ နံရံအထူ 12 မီလီမီတာတွင်ပင် အတွင်းပိုင်းအပေါက်ဖောက်ခြင်းအတွက်

အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးမထားပါ။

စက်ရုံအချို့သည် ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်းများကို လုပ်ဆောင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပထမ*ပစ္စည်း* စစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကွိုင်၊ ဘား၊ သို့မဟုတ် အင်ဂတ်တိုင်းသည် ကြိတ်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာအပြည့်အစုံဖြင့် ရောက်လာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် OES spectroscopy မှတစ်ဆင့် ဓာတုဗေဒကို ဖြတ်ကျော်စစ်ဆေးပြီး၊ ထွင်းထုထားသော အပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့် အသေးစားတည်ဆောက်ပုံများကို စစ်ဆေးကာ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းတစ်လျှောက် မာကျောမှုအဆင့်များကို မြေပုံဆွဲပါသည်။ ဘာကြောင့်လဲ? အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် "အသိအမှတ်ပြု" AMS 5387 billet သည် မျက်နှာပြင်မှ core မှ 15% မာကျောမှုကွဲလွဲမှုကို ပြသနိုင်ဆဲဖြစ်သည်—ကိရိယာ၏အသက်တာခန့်မှန်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ကျန်ရှိနေသောစိတ်ဖိစီးမှုဖြစ်စေရန် လုံလောက်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ CMM သည် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်သောအခန်းတွင် မရပ်ပါ။ ၎င်းကို စက်ကိရိယာဆဲလ်တွင် ပေါင်းစည်းထားသည်—အကြမ်းခံမှု * ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် ပြီးဆုံးခြင်းကြားတွင် ပတ်ပတ်လည်ကို တိုင်းတာခြင်း။ အစိတ်အပိုင်းများသည် ပူနွေးနေသေးပြီး အပူကျုံ့ခြင်းအပြုအမူကို ဖမ်းယူနိုင်ချိန်တွင် ပလပ်စည်းများပေါ်တွင် အပ်ချည်ကြိုးများ တိကျမှုကို စစ်ဆေးသည်။ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းတွင် အလုပ်လုပ်သည့်စမ်းသပ်ခြင်းပါ၀င်သည်- ဖိအားအဆို့ရှင်များသည် 1.5× အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ် ကိုင်ထားမှုကို မိနစ် 30 ကြာခံထားရသည်။ winch shafts များသည် dynamic balancing rigs တွင် 2,200 RPM တွင် လှည့်ပတ်သည်။

ခြေရာခံနိုင်မှုသည် အမှန်ခြစ်ကွက်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်သည်- ပစ္စည်းအပူနံပါတ် → ပုံသွင်းခြင်း → CNC ပရိုဂရမ်ဗားရှင်း → အော်ပရေတာ ID → CMM အစီရင်ခံစာ ID → ပို့ဆောင်မှုအများကြီး။ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် အတိုင်းအတာကွဲလွဲမှားမှုကို အလံပြပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ရက်ပေါင်းမဟုတ်ဘဲ မိနစ် 90 အတွင်း ပြန်လည်တည်ဆောက်ပါသည်။

စစ်မှန်သော ပို့ဆောင်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် PO မတိုင်မီ စတင်သည်။

"ဒီလိုလုပ်လို့ရလား?" ပထမမေးခွန်းက မှားတယ်။ "အန္တရာယ်အများဆုံး အင်္ဂါရပ်က ဘာလဲ၊ သတ္တုမဖြတ်ခင် * အန္တရာယ်ကို ဘယ်လို ချေဖျက်မလဲ?" မှန်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်တွင် GD&T တရားဝင်အတည်ပြုချက်၊ ပါးလွှာသောနံရံအပိုင်းများတွင် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်ချက်နှင့် ပုံပျက်လွယ်သော ဂျီသြမေတြီများအတွက် အပူကုသခြင်း အသွင်တူခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပန့်အုတ်မြစ်များတွင် အချိုးမညီသောအအေးပေးခြင်း သို့မဟုတ် တာရှည်ဆလင်ဒါအိမ်များတွင် ကုပ်ကုပ်ကြောင့်ဖြစ်သော လှည့်ကွက်များ—ပထမကိရိယာလမ်းကြောင်းကို မထုတ်လုပ်မီတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောပြဿနာများကို ကျွန်ုပ်တို့တင်ပြထားသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် 12-18 ပတ်အတွင်း အလတ်စားအမှာစာများ (50-500 pcs) ကို ပေးပို့သည်—ကျွန်ုပ်တို့နှေးသောကြောင့်မဟုတ်ဘဲ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချိန်မဟုတ်သောကြောင့် အန္တရာယ်ကို ချုံ့နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ နမူနာပုံစံများကို စစ်ဆေးခြင်းဒေတာပက်ကေ့ချ်အပြည့်အစုံဖြင့် 4-6 ပတ်အတွင်း ပို့ဆောင်ပါသည်။ အံ့သြစရာမရှိပါ။ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည့် ကွင်းများမရှိပါ။ သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း၊ အချိန်မီလုပ်ဆောင်သည့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစျေးကွက်များ— Wisconsin ရှိ ဟိုက်ဒရောလစ် OEMs များမှ စင်္ကာပူရှိ ကမ်းလွန်ပန့်ပေါင်းပေါင်းစည်းသူများအထိ အစိတ်အပိုင်းများသာဖြစ်သည်။

အင်ဂျင်နီယာများအတွက် ±0.005 မီလီမီတာရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် တံဆိပ်တုံးခိုင်မာမှုနှင့် ဘေးဥပဒ်ချို့ယွင်းမှုအကြား ခြားနားချက်ကို ဆိုလိုသည်၊ တိကျသောစက်မှုလုပ်ငန်းစက်ရုံတစ်ခုနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ညှိနှိုင်းမှုအပေါ် ထိန်းချုပ်မှုရွေးချယ်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ကိုဘော့သတ္တုစပ်သည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရုံသာမက ကျွမ်းကျင်သည်ဟု ယုံကြည်ခြင်းကိုဆိုလိုသည်။ ထိုသည်းခံနိုင်ရည်သည် လိုက်မမှီပါ — ၎င်းတွင်တည်ဆောက်ထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် တူညီသောဇာတ်လမ်းကိုပြောပြသည်- အတိုင်းအတာသေချာမှု၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသစ္စာရှိမှု၊ လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာအဆင်သင့်။

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. စူပါလွိုင်း ရှုပ်ထွေးမှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင် တိကျမှုနှင့် ကိုက်ညီသည့် ထိုလမ်းဆုံတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ မြင့်မားသောသည်းခံနိုင်ရည်ရှိသောထုတ်လုပ်မှုကို စက်ပစ္စည်းကိရိယာသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုတည်းဖြင့် မသတ်မှတ်ကြောင်း ၎င်းတို့၏အလုပ်က သက်သေထူသည်။ ကုန်ကြမ်းလက်မှတ်နှင့် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာကြားတွင် ဖြစ်ပျက်နေပုံကို ၎င်းကို သတ်မှတ်သည်။ ပြီးတော့ စစ်မှန်တဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုက စတင်တယ်။