ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ် အားသာချက်များ

1. Castings ၏ မြင့်မားသော အတိုင်းအတာ တိကျမှု- အစေးဖြင့် အုပ်ထားသော သဲမှိုသည် မှိုအပေါက်ကို တိကျစွာ ပုံတူကူးပြီး ပုံတူကူးပြီးနောက် ပုံပျက်လုနီးပါး ဖြစ်သွားသည်။ Casting dimensional tolerances သည် သာမန်သဲပုံသဏ္ဍာန်ထက် CT7-9 အဆင့်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

2. သွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင် ကောင်းမွန်ခြင်း။ သဲမှိုမျက်နှာပြင်သည် သိပ်သည်းပြီး ချောမွေ့သောကြောင့် Ra 12.5-25μm ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ ပုံပန်းသဏ္ဍာန် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

3. Castings ၏တည်ငြိမ်သောအတွင်းပိုင်းအရည်အသွေး- ခိုင်ခံ့မြင့်သောသဲမှိုသည် သတ္တုအရည်တိုက်စားမှုနှင့် တည်ငြိမ်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သဲချဲ့ခြင်းနှင့် သဲတိုက်စားခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးကာ ရှင်းလင်းသောပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

4. ရှုပ်ထွေးသော ပုံသွန်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်မှု- ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းအပေါက်များ၊ ပါးလွှာသောနံရံများ (3 မီလီမီတာအထိပါးလွှာသော)၊ ကောင်းမွန်သောအပေါက်များနှင့် အချွန်များရှိသော သွန်းလုပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ သစ်စေးဖြင့်အုပ်ထားသောသဲအူတိုင်၏ မြင့်မားသောတိကျမှုသည် ရှုပ်ထွေးသောအပေါက်များကိုဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အခွံမှိုဆွဲငင်အားပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1.Customer များသည် ထုတ်လုပ်မည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသေးစိတ် ပုံများကို ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
မှတ်ချက်- ဤတွင် 3D ပုံများ၊ မြင်ကွင်းသုံးပုံများ နှင့် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ ပါဝင်သည်။

2.ကျွန်ုပ်တို့၏မှိုအင်ဂျင်နီယာများသည် sprue နှင့် riser ဒီဇိုင်း၊ မှိုအဖွင့်နှင့်အပိတ်နေရာများ၊ core design နှင့် cavities အရေအတွက်တို့အပါအဝင် ပုံများကိုအခြေခံ၍ မှိုကိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲမည်ဖြစ်သည်။

မှတ်ချက်- အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်မျိုးလျှင် မှိုအခကြေးငွေတစ်ခုသာ ကောက်ခံမည်ဖြစ်ပြီး မှိုနှင့်ပတ်သက်သည့် အခကြေးငွေများကို ထပ်မံကောက်ခံမည်မဟုတ်ပါ။ မှို၏သက်တမ်းသို့ရောက်ရှိပြီးနောက် မှိုအသစ်တစ်ခုကို အခမဲ့ပေးပါမည်။

၃။ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း။

မှတ်ချက်- အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် ပုံသွင်းကုန်ကြမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးသော အရည်အသွေးမြင့်ကုန်ကြမ်းရောင်းချသူများရှိသည်။ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုစံနှုန်းအထိ သေချာစေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်ရောင်စဉ်တန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကိုလည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။

4. မှိုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စံအဖြစ်သေချာစေရန် Mold debugging နှင့် နမူနာထုတ်လုပ်မှု စစ်ဆေးခြင်း။

မှတ်ချက်- အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်၊ အတိုင်းအတာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီစေရန်အတွက် နမူနာအနည်းအကျဉ်းကို ချပြပါမည်။

5. အစိတ်အပိုင်းများအများအပြားထုတ်လုပ်မှု။

6. မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေး။

မှတ်ချက်- ထရန်စများနှင့် တံခါးများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ပစ်ဖောက်ခြင်း စသည်တို့။

7.Further machining.

မှတ်ချက်- နောက်ထပ် အပြီးသတ် လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ပုံများတွင် ဖော်ပြထားသည့် သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း စက်ပစ္စည်းကို ကျွန်ုပ်တို့ လုပ်ဆောင်ပါမည်။

8.Parts အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။

မှတ်ချက်- အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများသည် အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ကျပန်း သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ စစ်ဆေးခြင်းခံရသည်။

၉။ထုပ်ပိုးခြင်း။

မှတ်ချက်- သယ်ယူစဉ်အတွင်း ပျက်စီးမှုမရှိစေရန်အတွက် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ အလုပ်ရုံတစ်ခုရှိသည်။