လူအများစုသည် 'stainless steel machining part' ကိုကြားသောအခါ၊ တောက်ပြောင်သော၊ ခက်ခဲပြီး ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြုလုပ်ရန် အရာတစ်ခုကို ပုံဖော်ကြသည်။ ဒါ ပထမဆုံး အယူအဆ လွဲနေတာ။ အမှန်မှာ၊ stainless steel သည် မိသားစုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ၊ 304 စက်သည် 316L သို့မဟုတ် ဘုရားသခင်တားမြစ်ထားသော၊ 17-4 PH ကိုကိုင်တွယ်ခြင်းမှလွဲ၍ ကမ္ဘာတစ်ခုဖြစ်သည်။ 'stainless' အပိုင်းသည် သင့်အား ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမည်ဟု ထင်မြင်စေသော်လည်း ဆိုင်ကြမ်းပြင်တွင် ၎င်းသည် အလုပ်မာကျောခြင်း၊ ချစ်ပ်ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အပူကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ 'stainless' လို့ သတ်မှတ်ထားတဲ့ ပန်းချီကားတွေ အများကြီးဝင်လာတာကို ငါမြင်ဖူးတယ်၊ အဲဒါက ခေါင်းကိုက်တယ်။ မင်းမေးရမှာလား ဒါမှမဟုတ် အပိုင်းအစတစ်ခုအတွက် ပြင်ဆင်နေတာလား။
ပစ္စည်းဝင်္ကဘာ- ၎င်းသည် မည်သည့်အခါမှ Stainless မျှသာမဟုတ်ပေ။
အတိအကျပြောကြည့်ရအောင်။ 304 နှင့် 316 ကဲ့သို့သော Austenitic အဆင့်များသည် သာမန်အဆင့်များဖြစ်သည်။ သူတို့က gummy တွေပါ။ သူတို့သည် ချစ်ပ်ပြားများကို ကောင်းကောင်းမချိုးတတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ရှည်လျားပြီး ကြိုးများဖြင့် ပတ်ထားသော ဖဲကြိုးများကို ပတ်ကာ၊ ပြီးစီးမှုကို ပျက်စီးစေကာ ဘေးကင်းသော အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ သင်၏ feeds နှင့် speeds များသည် မှန်ကန်မှုရှိရမည်- အလွန်နှေးကွေးပြီး မျက်နှာပြင်ကို အလုပ်ကြမ်းလုပ်ကာ tool ပေါ်တွင် ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်စွာ ပြုလုပ်ပေးသည်။ မြန်လွန်းသဖြင့် ပစ္စည်းကို သည်းခြေဖျက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ထည့်လိုက်လျှင် လောင်ကျွမ်းသွားနိုင်သည်။ Coolant ရွေးချယ်မှုနှင့် လျှောက်လွှာဖိအားသည် အရေးကြီးပါသည်။ 316 မှ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိရိယာမှ ဖိအားမြင့်အအေးခံရည်ကို စုပ်ယူထားသည့် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်တစ်သုတ်ကို သတိရမိသည်၊ ရေကြီးရေအေးသည် လုံလောက်ပြီဟု ထင်မိသည်။ ရလဒ်? ထည့်သွင်းမှုတိုင်းတွင် တည်ဆောက်ထားသော အစွန်းများ၊ ကြောက်မက်ဖွယ်ကောင်းသော မျက်နှာပြင် ပြီးဆုံးပြီး တစ်ပတ်အတွင်း အရာအားလုံးကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ပစ္စည်း၏ကိုယ်ရည်ကိုယ်သွေးကို လေးစားခြင်းအတွက် သင်ခန်းစာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ထို့နောက် သင့်တွင် 17-4 PH ကဲ့သို့ မိုးရွာသွန်း-မာကျောသော အဆင့်များရှိသည်။ ၎င်းကို ဖြေရှင်းချက်-ကုသသည့်အခြေအနေ (Condition A) တွင် ပြုပြင်ခြင်းသည် အတော်လေး အဆင်ပြေသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းသည် H900 သို့မဟုတ် H1150 သို့ အိုမင်းပြီးနောက် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါက၊ သင်သည် အခြေခံအားဖြင့် စပရိန်ကို ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်သည်။ ဖိစီးမှုများသည် သော့ခတ်ထားပြီး သင်ဖြတ်ပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းသည် သိသိသာသာ ရွေ့လျားနိုင်သည်။ ရှုပ်ထွေးမှုအတွက် stainless steel စက်အစိတ်အပိုင်း အာကာသယာဉ်အတွက် အာရုံခံကိရိယာတစ်ခုကဲ့သို့ တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်မှုနှင့်အတူ၊ ၎င်းသည် သင်လုပ်ဆောင်ရမည့် အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည့် ကြမ်းတမ်းမှု၊ အသက်အရွယ်၊ ထို့နောက် စက်ကို အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်သည်။ တခါတရံတွင် အဆိုပါ ချောမွေ့မှု သို့မဟုတ် စုစည်းမှု ခေါ်ဆိုမှုများကို ခံရရန် အိုမင်းပြီးနောက် ပေါ့ပါးသော သန့်ရှင်းမှု လက်မှတ်အတွက် အပိုစတော့ရှယ်ယာများ ချန်ထားရသေးသည်။ ၎င်းသည် ချစ်ပ်ပြားများကို ပြုလုပ်ရုံသာမက၊ ၎င်းသည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စီမံခန့်ခွဲသည်။
ဤနေရာတွင် ဘဝစက်ဝန်း အပြည့်အဝ ပေးချေနိုင်သည့် ဖောင်ဒေးရှင်းနှင့် စက်အရောင်းဆိုင်နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)Casting နှင့် machining နှစ်ခုစလုံးတွင် ၎င်းတို့၏ ဆယ်စုနှစ် သုံးခုကြာအောင်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းကို ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ သူတို့သည် ဘားစတော့တစ်တုံးကို ယူရုံမျှမက၊ ၎င်းတို့သည် ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းကို ကိုဘော့သတ္တုစပ်တွင် ထုလုပ်ကာ ဝင်ရိုး 5 ကြိတ်စက်ပေါ်တွင် ပြီးသွားနိုင်သည်။ ထိုပေါင်းစပ်မှုသည် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်သော သွန်းသောသတ္တုမှ နောက်ဆုံးအပိုင်းအထိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြုအမူကို နားလည်စေပါသည်။
Tooling Dance- အကောင်းဆုံး ထည့်သွင်းမှုကို ဝယ်ယူရုံထက် ပိုများသည်။
လူတိုင်းသည် နောက်ဆုံးပေါ် coated carbide သို့မဟုတ် ceramic inserts များအကြောင်း ပြောလိုပါသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ သူတို့က အရေးကြီးတယ်။ ဒါပေမယ့် အရည်အသွေးမြင့်တဲ့ အတွက်ပါ။ stainless steel စက်အစိတ်အပိုင်း၊ tool geometry သည် တိုက်ပွဲတစ်ဝက်ဖြစ်သည်။ တွန်းအားများနှင့် အပူကိုလျှော့ချရန် တွန်းထုတ်မည့်အစား ပစ္စည်းကို လှီးဖြတ်ရန် ချွန်ထက်သော အပြုသဘောဆောင်သော ထွန်တုံးတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ဒါပေမယ့် အဲဒီချွန်ထက်တဲ့အစွန်းက နုနယ်တယ်။ ဒါဟာ စဉ်ဆက်မပြတ် အပေးအယူတစ်ခုပါ။ ပြီးမြောက်ရန်အတွက် Ra 0.8 ကြေးမုံပြင်ကဲ့သို့ အချောထည်တစ်ခုကို ရရှိရန် wiper geometry ထည့်သွင်းခြင်းကို အသုံးပြုရနိုင်သော်လည်း ၎င်းကို စတင်သတ်မှတ်ရာတွင် ထည့်သွင်းရာတွင် လုံးဝတင်းကျပ်နေရန် လိုအပ်ပါသည်—မည်သည်မဆို စကားစမြည်ပြောပြီး ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။
တွင်းနက်များ တူးဖော်နေပါသလား။ အဲဒါ နောက်ထပ်အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခုပါ။ Standard twist drills များသည် အဆိုပါ stringy chip များဖြင့် ထုပ်ပိုးပြီး နှလုံးခုန်သံကို ဖမ်းယူနိုင်သည်။ Parabolic flute drills များ သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော၊ solid carbide coolant-drills များမှတဆင့် အမြဲတမ်းနီးပါး လိုအပ်ပါသည်။ ကိရိယာတစ်ခုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်က ပိုများသော်လည်း ကောင်းသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်က ကျဆင်းသွားသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်အမံများ လည်ပတ်မှုတွင် ဤနည်းကို ခက်ခဲစွာ သင်ယူခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စံ HSS-Co လေ့ကျင့်ခန်းများဖြင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ချွေတာရန် ကြိုးစားခဲ့သည်။ တူးဖော်မှုပြိုကွဲမှု မတိုင်ခင် $500 ဗလာကို ပျက်စီးအောင် အပိုင်းသုံးပိုင်းဖြတ်ပြီး လုပ်ခဲ့ပါတယ်။ spindle coolant ဖြင့် သင့်လျော်သော carbide drill သို့ပြောင်းပြီး ကျန်အစိတ်အပိုင်း 50 ကို ပြဿနာတစ်ခုမျှမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ကိရိယာ ကုန်ကျစရိတ်သည် ပထမနာရီတွင် မျှတသည်။
၎င်းသည် သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသာမက၊ အလုပ်လုပ်ကိုင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ Stainless သည် အချောထည် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် သိမ်မွေ့သည်။ တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအနားကွပ်တစ်ခုပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်အစင်းကြောင်းစတီးမေးရိုးကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမှတ်အသားများချန်ထားမည်ဖြစ်သည်။ သင်သည် ပျော့ပျောင်းသော အလူမီနီယံ မေးရိုးသို့ ပြောင်းကာ အစိတ်အပိုင်း၏ ပရိုဖိုင်ကို အပြည့်အဝ ဆုပ်ကိုင်ရန် ၎င်းတို့ကို အတွင်းပိုင်း၌ စက်စက် သို့မဟုတ် မညီညာသော ပလပ်စတစ် မေးရိုးကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် စနစ်ထည့်သွင်းချိန်ကို ပေါင်းထည့်သော်လည်း အလှကုန် သို့မဟုတ် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ အသေးစိတ်အချက်အလတ်များကို အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ပြီးပြည့်စုံစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဖန်တီးထားသည့်ပုံပေါ်သည့်အပိုင်းမှ လုပ်ဆောင်သည့်အပိုင်းကို ပိုင်းခြားထားသည်။
တိကျမှု ဝိရောဓိ: သည်းခံမှုနှင့် လက်တွေ့ဘဝ
ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှာ ကတိတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း စက်၊ ကိရိယာ၊ ပစ္စည်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်တို့သည် လက်တွေ့ဖြစ်သည်။ 500mm ရှည်လျားသော သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖရိန်ပေါ်တွင် ±0.01mm ကို ကိုင်ထားခြင်းသည် CNC ကို မှန်ကန်စွာ ပရိုဂရမ်ရေးခြင်းအတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ Stainless တွင် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု၏ သိသာထင်ရှားသော ကိန်းတစ်ခုရှိသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ထုထည်မြင့်မားသော အလုပ်တစ်ခုကို လုပ်ဆောင်နေပြီး ဆိုင်တွင် နံနက်မှ မွန်းလွဲပိုင်းအထိ ဒီဂရီအနည်းငယ်ဖြင့် ပူလာပါက သို့မဟုတ် coolant အပူချိန်ကို မထိန်းချုပ်ပါက သင့်အတိုင်းအတာများ လွင့်ပါးသွားမည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (ရာသီဥတုထိန်းချုပ်သည့်ဆိုင်) မှတစ်ဆင့် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကြားတွင် အပူများပြေပျောက်စေရန် လိမ္မာပါးနပ်သော sequencing ဖြင့် လျော်ကြေးပေးရပါမည်။
QSY ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီတစ်ခုအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု-သွန်းတာဘိုင်ဓါးသွားများမှ ကြီးမားသောစက်ဖြင့် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းအထိ၊ ၎င်းသည် နေ့စဉ်ပေါင်မုန့်ဖြစ်သည်။ စက်မစတင်မီ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ဖိစီးမှုသက်သာရာရကြောင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ၎င်း၏နောက်ဆုံးအခြေအနေတွင် တစ်မီလီမီတာ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံအထိ ထိန်းထားနိုင်သော်လည်း အကြမ်းထုတ်ခြင်းတွင် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုရှိနေပါက၊ ပထမအကြမ်းဖျင်းဖြတ်ခြင်းသည် ၎င်းကို ထုတ်လွှတ်မည်ဖြစ်ပြီး အပိုင်းသည် အာလူးကြော်ကဲ့သို့ ကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အရေးကြီးဆုံးသော စက်ပစ္စည်းအဆင့်သည် ကနဦးစိတ်ဖိစီးမှု-သက်သာရာရစေသည်။ ၎င်းသည် မည်သည့်ပစ္စည်းကိုမျှ မဖယ်ရှားဘဲ နောက်ဆက်တွဲအဆင့်များအားလုံးကို ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Surface finish callouts သည် သီအိုရီနှင့် လက်တွေ့ကိုက်ညီသည့် အခြားနယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်သည် ပြီးပြည့်စုံသော stepover နှင့် feed rate ကို အစီအစဉ်ဆွဲနိုင်သော်လည်း၊ သင်၏ spindle bearings တွင် အနည်းငယ်သာ ကစားပါက သို့မဟုတ် သင်၏ tool ကိုင်ဆောင်သူသည် ဟန်ချက်မညီပါက၊ မြင်သာသော ပုံစံများကို ချန်ထားနိုင်သော harmonic vibrations များကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကြီးမားသော သံမဏိပြားပေါ်ရှိ စစ်မှန်သော၊ တသမတ်တည်းရှိသော မှန်အချောကိုရရှိရန် CNC ကြိတ်ခြင်းပြီးနောက်၊ ၎င်းကိုယ်တိုင်က အနုပညာတစ်ခုဖြစ်သည့် နောက်ဆုံးလက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်သည့်အဆင့် လိုအပ်သည်။ billet မှ box မှ full automated process ဖြစ်ခဲသည်။
အရာများ မှားသွားသောအခါ- အပိုင်းအစ အမှိုက်ပုံ သင်ခန်းစာများ
ရှုံးနိမ့်ခြင်းသည် သင်အာရုံစိုက်နေသောကြောင့် အကောင်းဆုံးဆရာဖြစ်သည်။ အစောပိုင်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်သည် 304 stainless flanges များကို ဆက်တိုက်ပြုလုပ်နေပါသည်။ ပရင့်သည် 1/4 NPT threaded port ကိုခေါ်သည်။ CNC နဲ့ရိုက်လိုက်တယ်၊ ကြည့်လို့ကောင်းတယ်။ တစ်ပတ်အကြာတွင် ကြိုးများ သည်းခြေပျက်နေပြီး သိမ်းဆည်းရမိကြောင်း စည်းဝေးပွဲ သတင်းပို့သည်။ ဘာဖြစ်တာလဲ? အထူးသဖြင့် 304 Stainless သည် အလားတူသတ္တုများကို ဖိအားအောက်တွင် ချည်နှောင်ထားသောအခါတွင် သည်းခြေဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည်။ ဖြေရှင်းချက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော tapping စက်ဝန်းမဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်ရန်အတွက် မတူညီသော ချောဆီတစ်မျိုးကို သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် မိတ်လိုက်သည့်အပိုင်းအတွက် ကြေးဝါကဲ့သို့ ကွဲပြားခြားနားသော အံဝင်ခွင်ကျပစ္စည်းတစ်ခုသို့ပင် ပြောင်းလဲခြင်းပင် ဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာသည် ပြီးပြည့်စုံသော်လည်း ထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းမပြည့်စုံပါ။
နောက်ထပ်ဂန္ထဝင်တစ်ခုကတော့ သံချေးတက်ခြင်းပါပဲ။ သင်သည် 316 stainless မှလှပသောအစိတ်အပိုင်းကိုပြုလုပ်ထားပြီး ဆားဖြန်းဆေးစမ်းသပ်မှုအောင်မြင်သော်လည်း ဖောက်သည်သည် ခြောက်လအကြာတွင် သံချေးအစက်အပြောက်များဖြင့် ဖုန်းခေါ်ဆိုပါသည်။ မကြာခဏဆိုသလို သံဓာတ် ညစ်ညမ်းမှု ဖြစ်တတ်ပါတယ်။ အကယ်၍ သင်သည် ယခင်က ကာဗွန်သံမဏိအတွက် အသုံးပြုခဲ့သည့် စက်ပေါ်၌ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းကို စက်ဖြင့် ကြိတ်ပြီး မေးရိုး သို့မဟုတ် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို စေ့စေ့စပ်စပ် မသန့်စင်ပါက၊ ရိုးရိုးစတီးလ်၏ အမှုန်အမွှားလေးများသည် stainless မျက်နှာပြင်ထဲသို့ မြုပ်သွားနိုင်သည်။ ဤအမှုန်အမွှားများသည် သံချေးတက်စေပြီး သံမဏိအစိတ်အပိုင်းကို ပျက်ယွင်းသွားပုံပေါ်စေသည်။ ပြုပြင်မှုသည် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းဖြစ်သည်- သံမဏိအလုပ်များအတွက် သီးခြားကိရိယာတန်ဆာပလာများ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သောသန့်ရှင်းရေးပရိုတိုကောများ။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း အလုပ်များသော ဆိုင်ကြမ်းခင်းတွင် သင့်အား ဖောက်သည်တစ်ဦးမှ ကုန်ကျသည်အထိ အလွယ်တကူ လျစ်လျူရှုထားသည်။
ဒါတွေက သီအိုရီပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာတွေ မဟုတ်ဘူး။ ၎င်းတို့သည် a ဟုတ်မဟုတ် ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ကြမ်းတမ်းသောအသေးစိတ်အချက်များဖြစ်သည်။ stainless steel စက်အစိတ်အပိုင်း နယ်ပယ်မှာ အောင်မြင်တယ်။ ပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ အတွေ့အကြုံကို ၎င်းတို့၏ တောက်ပြောင်သော စက်အသစ်များဖြင့် တိုင်းတာလေ့မရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ အတိတ်အမှားများနှင့် ၎င်းတို့ကို တားဆီးရန် တည်ဆောက်ထားသော စနစ်များဖြင့် တိုင်းတာသည်။ နောက်ကွယ်က စစ်ဆင်ရေးတစ်ခုလို နှစ်ရှည်လများ tsingtaocnc.com ကျုံ့သွားခြင်းမှ နောက်ဆုံးအပိုင်း သံချေးတက်ခြင်းအထိ အရာအားလုံးကို နှစ် 30 ကျော်ကြာအောင် လမ်းကြောင်းရှာပြီး ဤအတိမ်အနက်ကို မလွဲမသွေ လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။
ပိုကြီးသောရုပ်ပုံ- အပိုင်းမှ ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းအထိ
နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းသည် သီးခြားခွဲထားရာတွင် မရှိသလောက်နည်းပါးကြောင်း သတိရသင့်သည်။ ၎င်းသည် စနစ်တစ်ခုတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ပေါင်းစပ်ပုံသွန်းခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်သည် လေးနက်သောအားသာချက်ဖြစ်လာပါသည်။ ပန့်အိမ်များကို ယူပါ။ ၎င်းကို 316 ၏အစိုင်အခဲတုံးတစ်ခုမှ လုံးလုံးစက်စက်ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း သင်သည် ပစ္စည်း၏ 70% ကို ချစ်ပ်များအဖြစ် ဖြုန်းတီးနေပြီး စက်ချိန်ချိန်သည် အလွန်ကြီးမားပါသည်။ တနည်းအားဖြင့်၊ QSY ကဲ့သို့ အထူးကျွမ်းကျင်သူမှ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးသော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ၊ bolt အပေါက်များနှင့် ဆိပ်ကမ်းများကို အပြီးသတ်စက်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည့် အနီးဆုံးပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် သင်ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ခဲချိန်ပိုကြာနိုင်သော်လည်း ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု ပိုကောင်းသည်၊ အပိုင်းသည် မကြာခဏ သာလွန်သော စပါးဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော အတွဲများအတွက် နောက်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်မှာ နည်းပါးပါသည်။
ဤနည်းလမ်းသည် ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာနှင့် ထုတ်လုပ်သူအကြား နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု လိုအပ်ပါသည်။ မှိုထုတ်လွှတ်မှုကို သက်သာစေရန် အကြမ်းထောင့်ကို ကာစ်တွင် ထည့်နိုင်ပါသလား။ Casting တွင်ပါရှိသော datum system ကို ကျွန်ုပ်တို့ ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်ပါသလား ။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ နောက်ဆုံး ဂျီသြမေတြီသက်သက်မဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် ဒီဇိုင်းဆွဲရန်ဖြစ်သည်။ စိတ်ကျေနပ်မှုအရှိဆုံး ပရောဂျက်များသည် ပုံတူရိုက်ခြင်းအဆင့်တွင် ကျွန်ုပ်တို့ ထည့်သွင်းလာသောအခါတွင်၊ သင်သည် ဤနံရံအထူကို ပြုပြင်ပြီး ဤနေရာတွင် အချင်းဝက်ကို ထည့်ပါက၊ ၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့ ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချစွာ ချလိုက်နိုင်ပြီး စက်ချိန်ကို 30% လျှော့ချနိုင်သည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ပြောနိုင်ပါသည်။ စက်အရောင်းဆိုင်မှ ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်အဖြစ်သို့ ကူးပြောင်းချိန်ဖြစ်သည်။
ဒီတော့ သင်ရှာနေတဲ့အချိန် stainless steel စက်အစိတ်အပိုင်းသင်သည် CNC စက်အတွက်အချိန်ကိုဝယ်ရုံမဟုတ်ပါ။ သင်သည် သတ္တုဗေဒ၊ ကိရိယာ၏ ဒိုင်းနမစ်များ၊ အပူသက်ရောက်မှုများနှင့် စနစ်ပေါင်းစည်းမှုတို့ကို နားလည်သဘောပေါက်ရန် ဝယ်ယူနေပါသည်။ သင့်အထိုင်သို့ရောက်ရှိသည့်အပိုင်းသည် သေးငယ်သောဆုံးဖြတ်ချက်များ၊ ပြုပြင်မှုများနှင့် ခက်ခဲစွာရခဲ့သည့်အတွေ့အကြုံတစ်ရာ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာရလဒ်ဖြစ်သည်။ တောက်ပမှုသည် နောက်ဆုံးအဆင့်သာဖြစ်သည်။
