
အင်ဂျင်နီယာများသည်သည်းခံမှုမြင့်မားသောစက်မှုလုပ်ငန်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သံမဏိတိကျပြတ်သားသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများစက်ရုံကိုသတ်မှတ်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည်သတ္တုကိုမှာယူရုံသာမက— ၎င်းတို့သည် 350 bar ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားအောက်တွင်အလုပ်လုပ်ဆောင်သောသမာဓိကိုရရှိစေကာ 120°C တွင် abrasive slurry ကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် 10,000 နာရီကြာလည်ပတ်ပြီးနောက် pump shaft တွင် ±0.015 mm roundness ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ ထိုယုံကြည်စိတ်ချရမှုအဆင့်သည် ယေဘူယျတည်ဆောက်မှုများမှ ဆင်းသက်လာခြင်းမဟုတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ သတ္တုဗေဒကို အင်ဂျင်နီယာအဖြစ် ဆက်ဆံသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များမှ လာခြင်းဖြစ်သည်။
ဖိအားမြင့်အဆို့ရှင်အိမ်များ သို့မဟုတ် ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါများတွင် ချို့ယွင်းချက်အများစုသည် အရင်းခံအကြောင်းတရားတစ်ခုဆီသို့ ပြန်လည်ခြေရာခံသည်- အပူဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အတွဲများတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းရှိသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ။ ၎င်းကို ထပ်ခါတလဲလဲ တွေ့ခဲ့ရပါသည်- အစိတ်အပိုင်းများသည် အခန်းအပူချိန်တွင် CMM စစ်ဆေးခြင်းကို ကျော်ဖြတ်ပြီးနောက်၊ သဲပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်မှုနည်းသော နို့တိုက်ရှိ စပါးတွင် ကောက်နှံများကို မညီမညာ အအေးခံခြင်းမှ ကျန်ရှိသော စိတ်ဖိစီးမှုကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း ကွဲသွားပါသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. တွင်၊ သံမဏိနှင့် သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းတိုင်းသည် ကြိတ်ခွဲလက်မှတ်များသာမက အရည်ကျိုတစ်ခုစီ၏ အမှန်တကယ် spectrographic ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် စတင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မလောင်းမီ ကာဗွန်ညီမျှမှု၊ မြစ်ဝကျွန်းပေါ်ရှိ ဖာရစ်ပါဝင်မှုနှင့် intergranular corrosion ခံနိုင်ရည်အား အပြန်အလှန်စစ်ဆေးပါသည်။ ဒါပဲ ငါတို့ကိုင်တယ်။ 300 မီလီမီတာ OD ဆလင်ဒါပေါက်များတွင် ±0.02 မီလီမီတာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။- တစ်ကြိမ်စမ်းသပ်မှုရလဒ်အဖြစ်မဟုတ်ဘဲ ယူနစ် 500 ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်နေပါသည်။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန် ဂျီသြမေတြီကို ပေးဆောင်သည်။ သဲပုံသွင်းခြင်းသည် ဒြပ်ထုနှင့် အပူဒြပ်ထုကို ကိုင်တွယ်သည်။ သို့သော် နောက်ဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်များ တစ်ခုတည်းကို မပေးနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းခြင်းသည် ဤနေရာတွင် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးအသုံးအနှုန်းမဟုတ်ပေ—၎င်းသည် ပုံပျက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ကိုဘော့-နီကယ်အလွိုင်းပန့်သည် စီလီကာ-ချည်နှောင်သောသဲတွင် သွန်းထားသော နေအိမ်သည် ပျော်ရည်ကို မွှေနေစဉ်အတွင်း အပူကြီးထွားမှု 0.12 မီလီမီတာ ရရှိနိုင်သည်။ အပြီးသတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ ရက်သတ္တပတ်များအကြာတွင် စက်ယန္တရားသည် ပြန်လည်ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုသက်သာစေခြင်းမရှိဘဲ၊ တိုးတက်မှုသည် အရေးကြီးသော datum အင်္ဂါရပ်များဆိုင်ရာ GD&T ချိုးဖောက်မှုများသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် အပူကုသမှု၊ ဖိစီးမှုသက်သာစေရန်နှင့် 72 နာရီအတွင်း ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ CNC စက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ပေးသည်—နှင့် Zeiss CONTURA G2 CMMs မှ ချိန်ညှိထားသော ISO 10360-2 ကိုအသုံးပြု၍ အလယ်အလတ်အဆင့်တိုင်းကို တိုင်းတာသည်။ AMS 5387 ကိုဘော့သတ္တုစပ် 6 အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 0.8 မီလီမီတာ အထူရှိသော T800 အလွိုင်းနဇယ်များကို ပရိုဖိုင်းအထူရှိသော 0.8 မီလီမီတာ အလွိုင်းနဇယ်များနှင့် နံရံအထူရှိသော 0.8 မီလီမီတာ သတ္တုစပ် နော်ဇယ်များနှင့်အတူ စိတ်ကြိုက်ကာဘိုင်တူးလ်ကို အသုံးပြုပါသည်။
ဖောက်သည်များ မကြာခဏမေးကြသည်- "ဤစံမဟုတ်သော အလယ်ဗဟိုရိုးတံကို သင်ပြုလုပ်နိုင်ပါသလား။" ၎င်းတို့ မပြောသည့်အရာ—သို့သော် အင်ဂျင်နီယာ ပြန်လည်သုံးသပ်မှုအတွင်း ကျွန်ုပ်တို့ စုံစမ်းစစ်ဆေးရာ- အပိုင်းသည် ဆားတင်အဏ္ဏဝါလေထဲတွင် 45 rpm ဖြင့် လှည့်နေချိန်တွင် 22 kN·m ၏ torsional shock loads ရှင်သန်ရန် လိုအပ်ခြင်းရှိ၊ မရှိဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အရာအားလုံးကို ပြောင်းလဲစေသည်- ပစ္စည်းအဆင့် (F22 နှင့် F22 CL3)၊ အပူကုသမှုစက်ဝန်း (ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း + အပူပေးခြင်းနှင့် မီးငြိမ်းသတ်ခြင်း နှင့် ဒေါသကို ထိန်းညှိပေးခြင်း)၊ မျက်နှာပြင်အချောထည် (Ra 0.8 µm မြေပြင်နှင့် Ra 0.4 µm honed) နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း (အငွေ့တိုက်စားခြင်းကို တားမြစ်ထားသော စက္ကူ၊ ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးခြင်းမဟုတ်)။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအရာများကို စောစောစီးစီး အလံပြထားသည်—အမှာစာကို ရှုပ်ထွေးစေရန်မဟုတ်ဘဲ အကွက်ပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်။ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ဖိအားအဆို့ရှင်ထိုင်ခုံပေါ်ရှိ ဖိအားအဆို့ရှင်ထိုင်ခုံပေါ်ရှိ chamfer ထောင့်ကို 15° မှ 22° ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စက်ရပ်ချိန်တွင် $89,000 သိမ်းဆည်းခဲ့သည်—စီးဆင်းမှု-တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို 4 လမှ 11 လအထိ သက်တမ်းတိုးစေသည်။ ထိုထိုးထွင်းသိမြင်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ GD&T ၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်အပိုင်းမှ ဆင်းသက်လာပြီး ပုံဆွဲအထုပ်မဟုတ်ပေ။
ISO 9001 လိုက်နာမှု သည် သင့်အား တံခါးပေါက်သို့ ရောက်စေသည်။ အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှုသည် သင့်အား ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တွင် ထားရှိစေသည်။ သံမဏိ တိကျစွာ ပုံသွင်းသည့် အစိတ်အပိုင်း စက်ရုံတိုင်းသည် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုကို တောင်းဆိုသည်။ အနည်းအကျဉ်းအဆင့် စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံ- အပူနံပါတ်၊ လောင်းသည့်ရက်စွဲ၊ မီးဖို ID၊ ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ၊ အပိုင်းအထူတစ်လျှောက် မာကျောမှုမြေပုံနှင့် CMM စကင်န်ဖိုင်များကို 10 နှစ်ကြာသိမ်းဆည်းထားသည်။ ကျွန်တော်တို. ဥရောပ OEM မှ stainless steel winch shafts များတင်ပို့ခြင်းအတွက် microstructural ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာချက်ကို တောင်းဆိုသောအခါ၊ "ASTM A351 CF8M ကို ပြည့်မီသည်" မဟုတ်ဘဲ austenite ကောက်နှံအရွယ်အစားကိုပြသသည့် SEM ပုံများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထိုပွင့်လင်းမြင်သာမှုသည် ရွေးချယ်ခွင့်မရှိပါ။ ၎င်းသည် PO တိုင်းအတွက် ပြင်ပမှစာရင်းစစ်များတွင် ထည့်သွင်းခြင်းမရှိဘဲ API 6A၊ EN 1515-2၊ နှင့် ASME B16.34 လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့်ပုံစံဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပျော့ပျောင်းသောလုပ်ငန်းအသွားအလာသည် တင်းမာမှုကိုမစွန့်လွတ်ဘဲ ၎င်းကိုထည့်သွင်းထားသည်- အဝင်ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း၊ ပထမဆောင်းပါးအတည်ပြုခြင်း၊ 20% နှင့် 70% ပြီးစီးချိန်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းစစ်ဆေးမှုများနှင့် 700 ဘားအထိ ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်ခုံတန်းများပေါ်တွင် နောက်ဆုံးလုပ်ဆောင်မှုစမ်းသပ်ခြင်း။
သင်၏နောက်ထပ်ပရောဂျက်သည် သံမဏိဖြင့်တိကျစွာသွန်းလုပ်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းများကို စက်ရုံထုတ်စွမ်းရည်—ပုံသွင်းရုံသာမက ထိန်းချုပ်သတ္တုဗေဒ၊ စစ်ဆေးထားသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် သုညအပေးအယူခြေရာခံနိုင်မှုတို့ကို လိုအပ်ပါက—နည်းပညာပိုင်းညှိမှုဖြင့် စတင်ပါ၊ စျေးနှုန်းစာရွက်များမဟုတ်ဘဲ နည်းပညာဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှုဖြင့် စတင်ပါ။ မှန်ကန်သော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်သည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရုံသာ မဟုတ်ပါ။ လက်တွေ့ကမ္ဘာ လည်ပတ်မှုတွင် အဆိုပါ specs များ တိုတောင်းသွားမည့်နေရာကို သူတို့ကြိုတင်ခန့်မှန်းကြသည်။