stellite 21 အပိုင်း

Stellite 21 အပိုင်းသည် ညံ့ဖျင်းသော ဒီဇိုင်းကြောင့်မဟုတ်ဘဲ မှားယွင်းသော အစားထိုးမှုဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒကြောင့် ပျက်ကွက်ပါသည်။ အစားထိုးလဲလှယ်မှုကြောင့် တပ်ဆင်ပြီး ၄၈ နာရီအတွင်း ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်တပ်ဆင်မှု သုံးခုကို သိမ်းယူသွားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ခဲ့ရသည်။ stellite 21 အပိုင်း အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှု သို့မဟုတ် ကာဗိုက်ဖြန့်ဖြူးခြင်းမဟုတ်ဘဲ အမည်ခံအတိုင်းအတာများသာ ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှားမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများစနစ် ချို့ယွင်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဘယ်ကြောင့် Stellite 21 အစားထိုးမှုသည် "Swap and Go" မျှသာမဟုတ်ပါ

Stellite 21 သည် eutectic carbides ဖြင့် မာကျောသော cobalt-chromium-tungsten သတ္တုစပ်—M₇C₃ နှင့် M₂₃C₆- သည်းခြေ၊ ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်သော ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို လွန်ကဲစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ညှိနှိုင်းမရသော ကိန်းရှင်လေးခုတွင် ပေါ်နေပါသည်- သတ္တုထည့်သွင်းမှုအတွင်း အခဲခံနှုန်း၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှုစက်ဝန်း၊ ဝတ်ဆင်မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ကာဘိုင်အဆက်ပြတ်မှု၊ နှင့် အကျီ သို့မဟုတ် ထပ်ဆင့်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် သတ္တုစပ်ဆက်မှုတို့ဖြစ်သည်။

လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် ဖြန့်ကျက်မှုများတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 120 HV ထက်ကျော်လွန်သော hardness gradient များကို ပုံမှန်အတိုင်း 0.5 mm အနက်မှ တိုင်းတာပါသည်။ ထို့ကြောင့် အချိန်မတန်မီ ကျရှုံးမှုများ၏ 73% သည် အရင်းခံအကြောင်းအရင်းတစ်ခုသို့ ပြန်သွားသည်ကို အဖြေရှာကြည့်သည်- အစိတ်အပိုင်းအား ဦးတည်ချက်အတိုင်း ခိုင်မာအောင်ပြုလုပ်ခြင်းအစား သတ္တုစတော့ခ်မှ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ထုထည်ပစ္စည်းများသည် slurry pumps သို့မဟုတ် valve seats များတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်အမှုန်အမွှားဝင်ရောက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော aligned carbide network ချို့တဲ့ပါသည်။

AMS 5387 သည် အနည်းဆုံး ကာဗိုက်ပမာဏအပိုင်း (22–28%)၊ ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု (27–31%) နှင့် tungsten အပိုင်းအခြား (3.5–5.5%) တို့ကို သတ်မှတ်သည်။ သို့ သော် ပေးသွင်းသူအများအပြားသည် AMS 5387 သို့ အသိအမှတ်ပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို တင်ပို့ရာတွင် ဓာတုဗေဒအရ လိုက်လျောညီထွေရှိသော၊ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု အနိမ့်ပိုင်း၌ အမှန်တကယ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပေးပို့မှုများ ပြုလုပ်နေပါသည်။ မထုတ်ဝေမီ OES spectroscopy နှင့် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း SEM-EDS မြေပုံဖြင့် အသုတ်တိုင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ စိစစ်ပါသည်။

ငွေကုန်ကြေးကျများသော စက်ရပ်ချိန်ကို တားဆီးသည့် အဆင့်လေးဆင့် အစားထိုးမှု ပရိုတိုကော

ကျွန်ုပ်တို့၏နယ်ပယ်အင်ဂျင်နီယာများသည် ရေနံမြေကွဲသွားသည့်ယူနစ်များတစ်လျှောက်၊ အဏ္ဏဝါ ဟိုက်ဒရောလစ်ကရိန်းနှင့် မိုင်းတွင်းပစ္စတင်ပန့်များကို 142 ခုကျော်ကို ပံ့ပိုးပေးပြီးနောက် ဤပရိုတိုကောကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အစားထိုးခြင်းအား စနစ်ပေါင်းစည်းခြင်းလုပ်ငန်း—အစိတ်အပိုင်းများဝယ်ယူရေးကိစ္စမဟုတ်သောကြောင့် ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်သည်။

• အဆင့် 1- အင်တာဖေ့စ်စစ်ဆေးမှု - အလွှာ၏မာကျောမှု၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု (Ra ≤ 0.8 µm) နှင့် ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုပရိုဖိုင်ကို တိုင်းတာပါ။ အလွှာများ၏ မာကျောမှု 35 HRC ထက် ကျော်လွန်ပါက နီကယ်ကြားခံများ မပါဘဲ Stellite 21 သည် အလွှာများကို ညစ်ညမ်းစေသည်။
• အဆင့် 2- ဂျီသြမေတြီအတည်ပြုခြင်း။ — သြဒီနိတ်တိုင်းတာစက်များကို အသုံးပြု၍ အရေးကြီးသော အချင်းဝက်၊ ချုံဖာထောင့်များနှင့် မျက်နှာပြင် ပြားချပ်ချပ်များကို အတည်ပြုပါ။ ထိုင်ခုံအချင်းဝက်ရှိ 0.015 မီလီမီတာသွေဖည်မှုသည် ဖိအားသက်သာသောအဆို့ရှင်များတွင် အဆက်အသွယ်ဖိအားကို 40% တိုးစေသည်။
• အဆင့် 3- သတ္တုပြိုင်ဆိုင်မှု - သတ္တုဓာတ်ဖြင့် ကာဗိုက်ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို စစ်ဆေးပါ။ လက်ခံနိုင်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ချိတ်ဆက်ထားသော M ကိုပြသသည်။₇C₃ ကွန်ရက်များ—အထီးကျန်ကျွန်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်စိတ်အမွှာမွှာကွဲသွားသော dendrites များမဟုတ်ပါ။
• အဆင့် 4- လုပ်ဆောင်နိုင်သော Burn-in - အရှိန်မမြှင့်မီ 60% အမြင့်ဆုံး အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဝန်အောက်တွင် မိနစ် 30 ကြာ ပြေးပါ။ အင်တာဖေ့စ်တစ်လျှောက် အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။ >12°C မြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသသည် လုံလောက်သော အပူချိတ်ဆက်မှု မလုံလောက်ကြောင်း အချက်ပြသည်။

Standard Catalog အပိုင်းများ တိုတောင်းသောအခါ—နှင့် ၎င်းအစား ဘာလုပ်ရမည်နည်း

စင်ပေါ်မှ stellite 21 အစိတ်အပိုင်းများသည် ခဲချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေသည်ဟု အချို့က စောဒကတက်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ စံကက်တလောက်အရာများသည် မစ်ရှင်အရေးပါသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် လိုအပ်သော အပူမှတ်တမ်း၊ ကာဗိုက်တိမ်းညွှတ်မှု သို့မဟုတ် အင်တာဖေ့စ်အကူးအပြောင်းဇုန်နှင့် အတိအကျကိုက်ညီခဲပါသည်။ OEM အစိတ်အပိုင်းသည် ၈၇ နာရီကြာသည့် ဖိအားမြင့်ဓာတုဆေးထိုးပန့်တွင် မအောင်မြင်သော ကိုဘော့အလွိုင်း နော်ဇယ်ကို အစားထိုးခဲ့သည်။ ပထမဆုံး အစားထိုးခြင်း—ယေဘုယျ ပေးသွင်းသူထံမှ အရင်းအမြစ်——၁၉ နာရီအတွင်း မအောင်မြင်ပါ။ အကြောင်းခံ? ပုံသွင်းနေစဉ်အတွင်း မသင့်လျော်သော ဦးတည်ချက်ခိုင်မာမှု ကြောင့် ထိပ်ဖျားတွင် ကာဘိုင်ခွဲခြားခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို စိတ်ကြိုက်သွန်းလုပ်သည့် ဖြေရှင်းချက်သို့ ပြောင်းခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းခဲ့သည်- ဒေါင်လိုက်မှိုတိမ်းညွတ်မှုဖြင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း၊ ထို့နောက် HIP ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် ဝင်ရိုးပေါင်းများစွာ စက်သုံးစက်များပေါ်တွင် တိကျသော CNC ဖွင့်ခြင်းတို့ဖြင့် ဖြေရှင်းခဲ့သည်။ နောက်ဆုံးအပိုင်းသည် runtime 412 နာရီ—4.7× OEM သက်တမ်းကို ပေးအပ်ခဲ့သည်။ အဓိကလုပ်ဆောင်သူများ- စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းဆီသို့ အပြိုင်ဆန်ညှိခြင်း၊ မိုက်ခရို CT စကင်န်ဖတ်ခြင်းဖြင့် စစ်ဆေးထားသော ကာဘိုင်အဆက်ပြတ်မှုနှင့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များတွင် Ra 0.2 µm အထိ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း။

ဒါက သီအိုရီမဟုတ်ပါဘူး။ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်လို့ရတယ်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းမှတစ်ဆင့် ကုန်ကြမ်းအလွိုင်းအရည်ပျော်ဓာတုဗေဒမှ အပြည့်အဝတန်ဖိုးကွင်းဆက်အပေါ် ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ISO-လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းလုပ်ငန်းကို အမိုးတစ်ခုတည်းအောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ လက်ဝေခံမရှိပါ။ မျက်နှာပြင်ကွာဟချက်မရှိပါ။

သင်၏ Stellite 21 အပိုင်းပါတနာကို ရွေးချယ်ခြင်း- ညှိနှိုင်းမရသော စစ်ထုတ်မှုသုံးခု

သင့်အပလီကေးရှင်းတွင် 350 bar ထက် ဖိအားများ၊ 400°C ကျော်လွန်သော အပူချိန်များ သို့မဟုတ် 15% အစိုင်အခဲပါဝင်သည့် အညစ်အကြေးမီဒီယာများ ပါဝင်ပါက စစ်ဆေးရန်စာရင်းကို ကျော်လိုက်ပါ။ ယင်းအစား ဤစစ်ထုတ်မှုများကို အသုံးပြုပါ-

1. ၎င်းတို့သည် အိမ်တွင်း OES နှင့် SEM-EDS ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ပါသလား။ ဟုတ်ပါက၊ ဒြပ်စင်ပါဝင်မှုသာမကဘဲ ကာဗိုက်အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းကိုပြသသည့်နမူနာအစီရင်ခံစာများကိုမေးပါ။
2. ASTM E290 နှုန်းဖြင့် အပူကုသမှုသံသရာများကို မှတ်တမ်းတင်နိုင်ပါသလား။ Stellite 21 သည် 1080°C ± 10°C တွင် တိကျသောစိမ်ချိန်လိုအပ်သည်။ ±25°C ၏ သွေဖည်မှုများသည် ကာဗိုဒ်ပျော်ဝင်မှု kinetics ကို နောက်ပြန်မဆုတ်ပါ။
3. မူလအရည်ပျော်သည့်နေရာသို့ ပစ္စည်းများ ခြေရာခံနိုင်မှုကို အပြည့်အဝ ထိန်းသိမ်းထားပါသလား။ ခြေရာခံနိုင်မှုတွင် ခြေဖဝါးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းမှတ်တမ်း နှင့် စက်လွန်မာကျောမှုကို ပုံဖော်ခြင်း- လိုက်လျောညီထွေရှိသော လက်မှတ်တစ်ခုမျှသာ ပါဝင်သည်။

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. stellite 21 အစိတ်အပိုင်း တင်ပို့မှုတိုင်းတွင် စစ်ထုတ်မှုသုံးမျိုးစလုံးကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် AMS 5387 နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ကိုဘော့သတ္တုစပ် အရည်ပျော်ခြင်း၊ ဒေါင်လိုက် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်း၊ ဝင်ရိုးငါးခု CNC ပုံဖော်ခြင်းနှင့် CMM အခြေခံ GD&T အတည်ပြုခြင်း—အားလုံးသည် ဒစ်ဂျစ်တယ် ခြေရာခံနိုင်မှု အပြည့်ဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းတွေ မရောင်းဘူး။ ၎င်းတို့သည် ဝတ်ဆင်မှုဘဝ ခန့်မှန်းနိုင်မှုကို ပေးဆောင်သည်။

နောက်ဆုံးအတွေး- အစားထိုးခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ စာချုပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

A stellite 21 အပိုင်း စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ကိုဘော့၊ ခရိုမီယမ်၊ နှင့် အဖြိုက်နက်ဖြင့် ရေးသားထားသော စွမ်းဆောင်ရည် စာချုပ်ဖြစ်သည်။ ကာဗိုက် ချိန်ညှိမှု၏ မိုက်ခရိုနတိုင်း၊ အပူထိန်းချုပ်မှု ဒီဂရီတိုင်း၊ တုန်ခါမှု-စိုစွတ်သော စက်ပစ္စည်း၏ ဒက်စီဘယ်တိုင်းသည် အရေးပါသည်။ သတ္တုဗေဒအင်ဂျင်နီယာအဖြစ် အစားထိုးခြင်း—ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးမဟုတ်သော မိတ်ဖက်များကို ရွေးချယ်ပါ။

ရှေ့ကိုကြည့်ပါ- ဟိုက်ဘရစ်ပုံသွင်းခြင်း-စက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ AI-driven carbide ပုံသဏ္ဍာန်ခန့်မှန်းချက်နှင့် ဝတ်ဆင်ပရိုဖိုင်များ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်နှစ်ရပ်အတည်ပြုခြင်းတို့သည် ဝတ်ဆင်မှုမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၏ နောက်မျိုးဆက်ကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုမည်ဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော stellite 21 အပိုင်း—ယနေ့တွင် စတင်ပါ။