
အထူးသဖြင့် ဘောလုံးများနှင့် ထိုင်ခုံများအတွက် valve specs အများအပြားတွင် 'Stellite' ကို သင်မြင်ရသည်။ လက်ငင်းယူဆချက်မှာ ၎င်းသည် သင်ရိုက်လိုက်သော အလွန်မာကျောသော၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုမျှသာဖြစ်ပြီး ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပြီးသားဖြစ်သည်။ အဲဒီ့မှာ ဒုက္ခရောက်တာများတယ်။ လက်တွေ့မှာတော့ တစ်မျိုးလို့ သတ်မှတ်ပါတယ်။ Stellite valve ball နှင့် ထိုင်ခုံ တစ်ခုတည်းသော ဆုံးဖြတ်ချက် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အလွှာများ၊ အသုံးချနည်း၊ တိကျသော Stellite အဆင့်နှင့် နောက်ဆုံးစက်စက်များအကြောင်း အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ရွေးချယ်မှုများ ဆက်တိုက်ဖြစ်သည်။ တစ်ခုမှားသွားပါက ပရိသတ်တစ်ခုလုံးသည် ထိုပရီမီယံရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကို ငွေကုန်ကြေးကျများသောသင်ခန်းစာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အချိန်မတိုင်မီလုပ်ဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျရှုံးနိုင်သည်။
အရောင်းအ၀ယ်စာရွက်အများစုသည် မာကျောမှုအပေါ်တွင် တည်ရှိနေပြီး များသောအားဖြင့် Stellite 6 ထပ်ဆင့်တွင် အနည်းဆုံး HRC 40-45 ကဲ့သို့သော တစ်ခုခုကို တောင်းဆိုကြသည်။ မာကျောမှုသည် ပွန်းစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးသော်လည်း ၎င်းသည် ဇာတ်လမ်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာဖြစ်သည်။ မာတင်းမှု spec နှင့် ကိုက်ညီသော ထိုင်ခုံများကို 13Cr martensitic stainless ဟုခေါ်သော အောက်ခံပစ္စည်းကို မှန်ကန်စွာ မပြင်ဆင်ထားခြင်း သို့မဟုတ် Stellite အား သင့်လျော်သော ဖိစီးမှုမသက်သာဘဲ အလွန်ထူထဲစွာ လိမ်းထားခြင်းကို ကျွန်ုပ်တွေ့ဖူးပါသည်။ နှောင်ကြိုးပျက်တယ်။ နံပါတ်တစ်ခုကို စွဲလမ်းခြင်းက သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုကို လျစ်လျူရှုပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန်းခြင်းမှ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများကို လျစ်လျူရှုသည်။
ပြီးရင် substrate ရှိတယ်။ သင် Stellite ကို မည်သည့်အရာကိုမျှ အသုံးချ၍မရပါ။ ဘောလုံးတစ်ခုအတွက် သင်သည် 17-4PH သို့မဟုတ် 316SS core ကို မကြာခဏကြည့်ရှုနေပါသည်။ ထိုင်ခုံအတွက် 410 သို့မဟုတ် Inconel 718 ကိုင်ဆောင်သူအဖြစ် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ thermal expansion coefficients သည် တူညီသော ballpark တွင်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ ထိုင်ခုံလက်စွပ်သည် 316L ရှိသည့် ဖိအားမြင့်လေလွင့်အဆို့ရှင်အတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုကို သတိရပြီး ထူထဲသော Stellite 21 အလွှာကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ အပူစက်ဘီးစီးနေစဉ်အတွင်း ကွဲပြားမှုချဲ့ထွင်မှုသည် မျက်နှာပြင်တွင် ဆံပင်ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် QA မာကျောမှုနှင့် ဆိုးဆေးထိုးဖောက်မှုတို့ကို ကျော်သွားသော်လည်း လည်ပတ်မှုအနည်းငယ်ကြာပြီးနောက် နယ်ပယ်တွင် မအောင်မြင်ပါ။ မူလဇစ်မြစ်? ထိုအထူးအပူပေးဆောင်မှုအတွက် အလွှာရွေးချယ်မှုမှာ မှားယွင်းပါသည်။
လျှောက်လွှာလုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်က မိုင်းကွင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ PTA (Plasma Transferred Arc) ဂဟေဆက်ခြင်းသည် သာမာန်ဖြစ်ပြီး လွန်စွာသိပ်သည်းသော သတ္တုဗေဒနှောင်ကြိုးကို ပေးစွမ်းသော်လည်း အပူထည့်သွင်းမှုမှာ သိသာထင်ရှားပါသည်။ လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းသည် အပူနည်း၍ ပိုမိုတိကျသော်လည်း အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ် ပိုများပြီး အမှုန့်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပြီးပြည့်စုံရန် လိုအပ်သည်။ Oxy-acetylene ဂဟေဆက်ခြင်း ၊ ကျောင်းသုံးနည်းဟောင်း ၊ ပြုပြင်ရန် ၊ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်ပြီး ပျော့ပျောင်းသော အပ်ငွေကို ပေးသော်လည်း ကျွမ်းကျင်မှု မြင့်မားသည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည် မတူညီသောအသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ၊ အခြေခံသတ္တုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုနှုန်းနှင့် နောက်ဆုံးစိတ်ဖိစီးမှုအခြေအနေတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို မသတ်မှတ်ဘဲ Stellite ထပ်ဆင့်ဖော်ပြခြင်းသည် ကွဲပြားမှုအတွက် ဖိတ်ကြားချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Stellite 6 သည် လုပ်သားမြင်းများ၊ ကောင်းမွန်သော ယေဘူယျ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် အမြဲတမ်း အဖြေတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ အလွန်တိုက်စားသော၊ သဲ slurry ဝန်ဆောင်မှုများတွင်၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှုပိုမိုမြင့်မားသော Stellite 12 သည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း အဆိုပါ အပိုမာကျောမှုမှာ ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို အနည်းငယ် လျှော့ချပေးပါသည်။ Pump discharge valves များတွင်ကဲ့သို့ သိသာထင်ရှားသော cavitation ရှိသော ဝန်ဆောင်မှုများအတွက်၊ ပိုမိုပြင်းထန်သော၊ ပိုမို ductile Stellite 21 သည် တစ်ခါတစ်ရံ micro-fracturing မရှိဘဲ micro-fracturing များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စုပ်ယူနိုင်ပါသည်။
ဤနေရာတွင် ဘဝသံသရာအရေးများကို အပြည့်အစုံနားလည်နိုင်သော ဖောင်ဒေးရှင်းနှင့် စက်အရောင်းဆိုင်နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)Casting နှင့် machining တွင် ၎င်းတို့၏ ဆယ်စုနှစ် သုံးခုကြာအောင် ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းကို ရရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် အမိန့်ပေးသူများသာမက၊ အခွံမှိုနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းတွင် ၎င်းတို့၏ အတွေ့အကြုံအပြင် ကိုဘော့နှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် အတွေ့အကြုံအရ ၎င်းတို့သည် သွန်းသောသတ္တုမှ အချောထည်အတိုင်းအတာအထိ အစိတ်အပိုင်းကို မြင်ကြသည်။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု-ကာစ် 17-4PH ဘောလုံးတစ်ခုပေါ်ရှိ Stellite 6 PTA ထပ်ဆင့်ခြင်းသည် ချဉ်သောဓာတ်ငွေ့ဝန်ဆောင်မှုအတွက် သင့်လျော်သောခေါ်ဆိုမှုဖြစ်၊ မတူသောအပူကြိုပရိုတိုကော သို့မဟုတ် Colmonoy ကဲ့သို့ ပိုမိုကောင်းမွန်သော sulfide stress ကွဲအက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အကြံပြုခြင်းဖြစ်မည်လား။
မာရ်နတ်သည် အပူလွန်ကဲသော ကုသမှုနှင့် စက်ယန္တရားတို့၌ ဖြစ်၏။ ဖုံးအုပ်ပြီးနောက်၊ စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေရန် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ အထူးသဖြင့် လုံးပတ်ဘောလုံးမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ထိုင်ခုံထောင့်ကျဉ်းတွင် ချုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်ကို နောက်ဆုံးသည်းခံနိုင်စေရန် ပြုပြင်ခြင်းသည် အထူးကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ကို အလုပ်ကြမ်းမလုပ်ဘဲ Stellite ၏ မာကျောသော gummy သဘောသဘာဝကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည့် အဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်မှုကို ကိုင်တွယ်ရန် လုံလောက်သော တောင့်တင်းသော CNC စနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ စက်ညံ့ဖျင်းသောထိုင်ခုံတွင် တိုက်စားမှုအတွက် အစပြုသည့်အချက်များဖြစ်လာသည့် မိုက်ခရိုမျက်ရည်များပါရှိသည်။ CMM တွင် ပြီးပြည့်စုံသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ငြင်းပယ်ခဲ့ရဖူးသော်လည်း အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်မှ လက်သည်းခွံတစ်ခုကို ပြေးလိုက်သောအခါ ကြမ်းတမ်းသော ကိရိယာမှ စုတ်ပြဲနေသော အရာများ၏ တောက်ပြောင်သော လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သော လက်သည်းခွံတစ်ခုကို ကျွန်ုပ် ငြင်းပယ်ခဲ့ရသည်။
ပြီးပြည့်စုံတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့တောင် တပ်ဆင်မှုက စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေစေနိုင်ပါတယ်။ ဂန္ထဝင်အမှားမှာ ထိုင်ခုံထိန်းကိရိယာကို တုန်လှုပ်သွားစေသည် ။ သင့်တွင် ဤလှပသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော Stellite ထိုင်ခုံလက်စွပ်ကို ပိုကြီးသောကိုယ်ထည်တွင် ဖိ သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ထားသည်။ အံအားကြပ်လွန်းလျှင် သို့မဟုတ် torque များလွန်းပါက၊ သင်သည် အမှန်တကယ်တွင် ထိုင်ခုံကွင်းကို ပုံပျက်စေပြီး အဝိုင်းမဟုတ်သော ပေါက်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ထို့နောက် ဘောလုံးသည် မြင့်မားသောနေရာတွင်သာ တံဆိပ်ခတ်ပြီး လျင်မြန်သော ဒေသအလိုက် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ဒါကို trunnion-mounted ball valves အစုံမှာ ခက်ခက်ခဲခဲ လေ့လာခဲ့ရတယ်။ ဘောလုံးများနှင့် ထိုင်ခုံများကို အစားထိုးကာ ယိုစိမ့်မှုကို ရက်သတ္တပတ်ကြာအောင် လိုက်ရှာခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ကိုယ်ထည်အတွင်းရှိ ထိုင်ခုံအိတ်၏ ပေါက်ပေါက်ကို စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ - တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဆယ်ပုံတစ်ပုံခန့်တွင် ဘဲဥပုံဖြစ်နေသည်။
နောက်ထပ်သိမ်မွေ့သောအချက်မှာ ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်ခြင်း သို့မဟုတ် လက်ဆွဲခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အချို့သော purists များက Stellite ဘောလုံးများနှင့် ထိုင်ခုံများကို လိုက်ဖက်ညီသော အတွဲအဖြစ် ပေါ့ပေါ့ပါးပါး တွဲထားသင့်သည်ဟု အခိုင်အမာဆိုသည်။ အခြားသူများက ခေတ်မီ CNC စက်ဖြင့် ဘောင်အပြင်ဘက်တွင် တံဆိပ်ခတ်သင့်သည်ဟု ငြင်းခုံကြသည်။ ကျွန်ုပ်၏ခံယူချက်မှာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း အတန်းပေါ် မူတည်ပါသည်။ ANSI Class VI (bubble-tight) ပျော့ပျောင်းသောထိုင်ခုံများအတွက်၊ ၎င်းသည် မသက်ဆိုင်ပါ။ သတ္တုတွယ်ထားသော Class IV သို့မဟုတ် V သည် အလွန်ပေါ့ပါးပြီး ကောင်းမွန်သောဒြပ်ပေါင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အဏုကြည့်မြင့်အမှတ်များကို မိတ်လိုက်ခြင်းဖြင့် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ဒါပေမယ့် အဲဒါကို လွန်လွန်ကဲကဲ လုပ်လိုက်တာနဲ့ ဂျီသြမေတြီနဲ့ မျက်နှာပြင် အဆုံးကို ဖျက်ဆီးပစ်လိုက်တယ်။ အဲဒါဟာ ထိထိမိမိလုပ်ရမယ့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းမဟုတ်ဘဲ အလွယ်တကူ ချရေးနိုင်ပါတယ်။
ထို့ကြောင့် ရိုးရှင်းသော အလုပ်ဆိုင်နှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သူကြား ခြားနားချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်း၊ ဖုံးအုပ်ခြင်း၊ အပူကုသမှုနှင့် တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းတို့သည် အမိုးတစ်ခုအောက်တွင် သို့မဟုတ် အနည်းဆုံး တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ညှိနှိုင်းသောအခါတွင် သင်သည် လက်ညှိုးညွှန်ခြင်းများစွာကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ဖုံးအုပ်ပြီးမှသာ ပေါ်လာသည့် အလွှာပုံသွင်းခြင်းတွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိပါက၊ အရင်းအမြစ်တစ်ခုတည်း ပေးသွင်းသူက ပြဿနာကို ပိုင်ဆိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အစကတည်းက အစိတ်အပိုင်း၏ အပူရှိန်သမိုင်းကို ခြေရာခံနိုင်သည်။
ပေးသွင်းရတာကို ကြည့်ပါ။ QSY (https://www.tsingtaocnc.com) ၎င်းတို့၏ ခွံမှိုနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း ကမ်းလှမ်းမှုသည် ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များ အပါအဝင် ပစ္စည်းများအတွက် CNC စက်ဖြင့် တွဲဖက်၍ ဤပေါင်းစပ်မှုကို ပြောပါသည်။ တစ်ခုအတွက် Stellite အဆို့ရှင်ဘောလုံး၎င်းတို့သည် သင့်လျော်သော သံမဏိမှ အနီးဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သို့ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြင့် ဘောလုံးကို ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်သို့ လောင်းချနိုင်သည်၊ PTA ကို အိမ်တွင်း၌ ဖုံးအုပ်ထားရန်၊ လိုအပ်သော ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူပေးသည့်ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ လုံးပတ်မျက်နှာပြင်နှင့် ပင်စည်ချိတ်ဆက်မှုကို CNC ကိရိယာဖြင့် တိုက်ရိုက်အသုံးပြု၍ စက်ဖြင့် အပြီးသတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကိန်းရှင်များကို ထိန်းချုပ်သည်။ ထိုနေရာတွင် အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် သတ္တုအလွှာအတွက် သတ္တုစတော့ရှယ်ယာမည်မျှကျန်နေမည်ကို အတိအကျသိရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းသည် ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ပုံပျက်သွားပုံ၊ ဆယ်ပုံတစ်ပုံအား ထိန်းထားနိုင်ရန် နောက်ဆုံးစက်ပစ္စည်းအတွက် တပ်ဆင်နည်းတို့ကို သိရှိမည်ဖြစ်သည်။
အခြားရွေးချယ်စရာမှာ အစိတ်စိတ်အမွှာမွှာခွဲထားသည့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်သည်- ကုမ္ပဏီ A သည် အလွတ်ကို ချလိုက်သည်၊ ကုမ္ပဏီ B က ကွက်လပ်ကို ပြုလုပ်သည်၊ ကုမ္ပဏီ C က အပူပေးသည်၊ ကုမ္ပဏီ D က စက်ယန္တရားလုပ်သည်။ အဆင့်တစ်ခုစီသည် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး၊ အမှားအယွင်းများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပေးကာ၊ အန္တရာယ်အရှိဆုံးမှာ တာဝန်ခွဲဝေမှုတစ်ခု ပါဝင်သည်။ ပြီးသွားသော ထိုင်ခုံသည် ဟီလီယမ် ယိုစိမ့်မှု စမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်သောအခါ လူတိုင်းက အခြားလူကို အပြစ်တင်ကြသည်။ ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုသည် ကနဦးကိုးကားချက်တွင် အမြဲတမ်းစျေးသက်သာမည်မဟုတ်သော်လည်း ၎င်းသည် စုစုပေါင်းအရည်အသွေးနှင့် အန္တရာယ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။
ဒီတော့ နောက်တစ်ခုက spec တစ်ခုအတွက် ပြန်သုံးသပ်တဲ့အခါ ဂြိုလ်တုထိုင်ခုံ နှင့် ဘောလုံး၊ ပစ္စည်း ခေါ်ဆိုမှုထက် ကျော်လွန်ကြည့်ရှုပါ။ စနစ်တကျတွေးပါ။ ဓာတုနှင့်စက်မှုပတ်ဝန်းကျင် အပြည့်အစုံမှာ အဘယ်နည်း။ အလွှာသည် အဘယ်နည်း၊ ၎င်းသည် သဟဇာတဖြစ်သနည်း။ Stellite ကို ဘယ်လိုအသုံးချပြီး ပြီးသွားလဲ။ အစိတ်အပိုင်းများကို မည်သို့ စုစည်းမည်နည်း။ ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အသင့်လျော်ဆုံးသော အပေးအယူများသာ universal best practice မရှိပါ။
ပန်းတိုင်က Stellite အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရှိဖို့ ဘယ်တော့မှမဖြစ်ပါ။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ကြာရှည်ခံသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်ရှိရန်ဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ ၎င်းသည် ဖိအားနည်းသော၊ သန့်ရှင်းသောဝန်ဆောင်မှုအချို့တွင်၊ မာကျောသော 440C သို့မဟုတ် နိုက်ထရိတ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော 17-4PH သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ။ ဒါပေမယ့် ကိုဘော့သတ္တုစပ်တွေက ထူးခြားစွာပေးစွမ်းတဲ့ သည်းခြေခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နဲ့ တိုက်စားခံနိုင်ရည်ပေါင်းစပ်မှုကို လိုအပ်တဲ့အခါ၊ အဲဒီနားလည်မှုနဲ့အတူ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ဖို့ သင်ကတိပြုပါတယ်။ ကုန်ပစ္စည်းဝယ်ယူခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ၎င်းတို့၏လက်များကို ညစ်ပတ်စေသော ဒီဇိုင်နာနှင့် ထုတ်လုပ်သူအကြား နည်းပညာဆိုင်ရာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဲဒါက တကယ့်ယုံကြည်မှုကို တည်ဆောက်တယ်။