हराएको मोम कास्टिङको लागि सिरेमिक स्लरी

जब मानिसहरूले हराएको मोम कास्टिङको बारेमा कुरा गर्छन्, तिनीहरू प्रायः मोमको ढाँचा वा अन्तिम धातु खन्याउने कुरामा ध्यान दिन्छन्। सिरेमिक स्लरी? यो एक साधारण पेन्ट जस्तै व्यवहार गरिन्छ, एक पृष्ठभूमि चरण। त्यो पहिलो गल्ती हो। वास्तवमा, स्लरी शाब्दिक मोल्ड-निर्माता हो; यसको व्यवहारले तपाईले निर्दोष कास्टिङ वा महँगो स्क्र्याप पाइल प्राप्त गर्नुहुन्छ कि भनेर निर्धारण गर्दछ। यो कुनै वस्तु होइन। स्टेनलेस स्टीलको लागि काम गर्ने ब्याच पातलो-पर्खाल निकल-आधारित मिश्र धातु घटकको लागि विनाशकारी रूपमा असफल हुन सक्छ। मैले धेरै पसलहरू देखेको छु, अनुभवीहरू पनि, यसलाई एक-आकार-फिट-सबै मिश्रणको रूपमा व्यवहार गर्नुहोस्, केवल खोल दरारहरू, समावेशहरू, वा डरलाग्दो सतह समाप्त गर्न, र त्यसपछि डिवाक्सिंग वा भट्टीलाई दोष दिनुहोस्। सत्य सामान्यतया स्लरी ट्यांकबाट सुरु हुन्छ।

यो केवल माटो भन्दा बढी छ - रचना एक वार्ता हो

आधार सरल छ: अपवर्तक पीठो (जस्तै फ्युज्ड सिलिका वा जिरकोन) र एक बाइन्डर, सामान्यतया कोलोइडल सिलिका वा इथाइल सिलिकेट। तर साधारण त्यहाँ समाप्त हुन्छ। पीठोको कण आकारको वितरण महत्त्वपूर्ण छ। उचित प्याकिङ घनत्व प्राप्त गर्न तपाईलाई मोटो र राम्रो अन्नको मिश्रण चाहिन्छ। धेरै राम्रो छ, र सुकाउने र फायरिङको समयमा तपाईले अत्यधिक संकुचन र दरार पाउनुहुनेछ। धेरै मोटो, र तपाईंको सतहको फिनिश नराम्रो हुनेछ, तपाईंले मोममा कैद गर्न धेरै मेहनत गर्नुभएको सबै विवरणहरू गुमाउनु हुनेछ। हाम्रो धेरै जसो कामको लागि हराएको मोम कास्टिङको लागि सिरेमिक स्लरी QSY मा, हामी उच्च-तापमान मिश्र धातुहरूको लागि जिरकोन-आधारित प्रणाली तिर झुक्छौं। यसमा उच्च अपवर्तकता छ, जुन तपाईं भट्टीबाट चिच्याउने कोबाल्ट-आधारित मिश्रहरू खन्याइरहँदा सम्झौता गर्न मिल्दैन।

बाइंडर छनौट अर्को निर्णय कल हो। कोलोइडल सिलिका प्रयोगकर्ता-अनुकूल, पानी-आधारित छ, तर यसले बिस्तारै बल बनाउँछ। इथाइल सिलिकेटले धेरै बलियो खोल छिटो बनाउँछ, तर यो अल्कोहलमा आधारित छ - आगोको खतरा, चिपचिपापन नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ, र यसले खोललाई धेरै कठोर बनाउन सक्छ, जसले धातुमा तातो आँसु निम्त्याउँछ। हामी दुबै प्रयोग गर्छौं, तर जटिल, पातलो-खण्डका भागहरू स्टिल वा स्टेनलेसमा, हामी प्रायः हाइब्रिड प्रणालीमा जान्छौं। यो हरियो बल, फायर बल, र पारगम्यता सन्तुलन बारे हो। त्यहाँ कुनै पाठ्यपुस्तक जवाफ छैन; यो एक नुस्खा हो जुन तपाईंले त्यो दिन कार्यशालामा आर्द्रताको आधारमा समायोजन गर्नुहुन्छ।

त्यसपछि additives छन्। सतहको तनाव कम गर्नका लागि केही थोपा भिजाउने एजेन्ट जसले स्लरीले मोमलाई समान रूपमा कोट गर्छ, विशेष गरी कठिन हाइड्रोफोबिक सतहहरूमा। एक डिफोमर अनिवार्य छ - फँसिएको हावा बुलबुले शेल दोषहरू हुन पर्खिरहेका छन्। कहिलेकाहीँ सिरेमिकमा ती कपालका दरारहरू रोक्नको लागि निश्चित ज्यामितिहरूका लागि विशेष एन्टि-वेनिङ एडिटिभको सानो प्रतिशत आवश्यक हुन्छ। तपाइँ यसलाई मिलाउनुहुन्छ, र तपाइँ यसलाई मात्र हेर्नुहुन्न; तपाईले महसुस गर्नुहुन्छ। चिपचिपापनले तपाइँको औंलालाई एक विशेष तरिकामा कोट गर्नुपर्छ, एक समान, अपारदर्शी तह छोडेर। हामी यसलाई Zahn कपको साथ जाँच गर्छौं, तर अनुभवी केटाहरूलाई यो ड्रप गर्ने तरिकाले थाहा छ।

शैतान प्रक्रियामा छ: Rheology र नियन्त्रण

मिसाउनु भनेको ट्याङ्कीमा चीजहरू फ्याँक्नु मात्र होइन। यो एक नियन्त्रित, प्रायः ढिलो, मिश्रणमा हावा पिट्नबाट बच्नको लागि प्रक्रिया हो। हामी एक विशिष्ट ब्लेड कोण संग एक प्रोपेलर मिक्सर प्रयोग गर्दछौं। मिक्स गरेपछि, रसायन स्थिर हुनको लागि स्लरीको उमेर - कहिलेकाहीँ 24 घण्टा आवश्यक हुन्छ। यसको rheology परिवर्तन। नयाँ मिश्रित स्लरी मोमको रूखबाट धेरै छिटो निस्कन सक्छ, पातलो, कमजोर कोट छोडेर। एक वृद्धसँग राम्रो थिक्सोट्रोपिक गुण हुन्छ: यो उत्तेजित हुँदा बग्छ तर स्थिर हुँदा यसको आकार धारण गर्दछ, एक समान तह निर्माण गर्दछ।

नियन्त्रण मापदण्डहरू दैनिक अनुष्ठान हुन्। घनत्व (वा विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण) धार्मिक रूपमा जाँच गरिन्छ। जब पानी वाष्पीकरण हुन्छ, घनत्व बढ्छ, र तपाईंले यसलाई डिस्टिल्ड पानीको साथ समायोजन गर्नुपर्छ। प्रत्येक शिफ्ट अघि भिस्कोसिटी जाँच गरिन्छ। कोलोइडल सिलिका प्रणालीहरूको लागि pH मामिलाहरू; यदि यो बग्यो भने, सिलिका कणहरू समय भन्दा पहिले जेल गर्न सुरु गर्न सक्छन्, सम्पूर्ण ब्याच बर्बाद गर्न। मैले एक पटक 500-लिटर ट्याङ्की गुमाएँ किनभने दूषित बाल्टिन प्रयोग गरिएको थियो, pH बदल्दै। त्यो प्रक्रियागत अनुशासनमा महँगो पाठ थियो। तपाईंले तरल पदार्थ मात्र राखिरहनु भएको छैन; तपाईं प्रत्यक्ष, कोलोइडल प्रणाली कायम गर्दै हुनुहुन्छ।

मैन एसेम्बली डुबाउनु एक कला हो। पहिलो कोट, वा प्राइम कोट, सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ। यसले सतह समाप्त परिभाषित गर्दछ। हामी प्रायः यहाँ राम्रो पीठो प्रयोग गर्छौं, कहिलेकाहीँ अझ राम्रो-ग्रेड जिर्कन पनि थप्छौं। नालीको समय, पूलिङबाट बच्न रूखको घुमाइ, वातावरणको धुलो नियन्त्रण—सबै कुरा महत्त्वपूर्ण छ। पहिलो कोट पछि, स्लरी अझै भिजेको बेला हामी तुरुन्तै स्टुको (मोटो बालुवा) लगाउँछौं। त्यसपछि यो एक चक्र हो: सुख्खा, डुबाइ, stuccoing, सुकाउने। सुख्खा वातावरण (तापमान, आर्द्रता, हावा प्रवाह) स्लरी जस्तै महत्त्वपूर्ण छ। यसलाई हतार गर्दा फँसिएको आर्द्रताको साथ हरियो गोलाहरू निम्त्याउँछ, जुन वाफमा परिणत हुन्छ र डिवाक्सिङको समयमा विस्फोट हुन्छ।

बिन्दुमा केस: एक निकल-आधारित मिश्र धातु टर्बाइन ब्लेड

यो जहाँ सिद्धान्त आगो भेट्छ। हामीसँग निकल-आधारित मिश्र धातु टर्बाइन ब्लेडको सानो ब्याचको लागि एउटा परियोजना थियो। मोम ढाँचाहरू जटिल थिए, आन्तरिक शीतलन च्यानलहरूसँग। पहिलो रनले हाम्रो मानक इस्पात मिश्र धातु स्लरी सूत्र प्रयोग गर्‍यो। नतिजा? धेरै ब्लेडहरूले अटोक्लेभमा डिवाक्स गरेपछि पछाडिको किनारहरूमा राम्रा दरारहरू देखाए। खोल धेरै कठोर थियो र द्रुत मोम विस्तारको सामना गर्न सकेन। असफलता स्लरी-बाइन्डर प्रणालीमा थियो; यो ज्यामितिको लागि धेरै बलियो, धेरै भंगुर थियो।

फिक्स एक बहु-आयामी समायोजन थियो हराएको मोम कास्टिङको लागि सिरेमिक स्लरी। पहिले, हामीले थोरै थोरै लचिलोपनको लागि अनुमति दिनको लागि पहिलो दुई कोटहरूमा बाइन्डर अनुपातलाई थोरै घटायौं। दोस्रो, तनाव एकाग्रता बिन्दुहरू कम गर्न हामीले पहिलो कोटको लागि स्टुकोलाई थोरै कम कोणीय, गोलाकार बालुवामा बदल्यौं। तेस्रो, हामीले प्रारम्भिक कोटहरू बीच सुकाउने समयलाई 50% ले विस्तार गर्यौं। यसले उत्पादनलाई कम गर्यो, तर यसले काम गर्यो। गोलाहरूमा धातु ह्यान्डल गर्न पर्याप्त शक्ति थियो तर डिवाक्सिङबाट बच्नको लागि पर्याप्त पारगम्यता र माइक्रो-गिभ। यस प्रकारको समस्या निवारण पसल जस्तै मानक हो Qingdao Qiangsenyuan टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड (QSY), जहाँ कास्ट आइरन देखि विशेष मिश्र सम्मको सामग्री पोर्टफोलियोले तपाईंलाई स्लरीलाई चरको रूपमा सम्मान गर्न बल दिन्छ, स्थिर होइन।

अर्को सूक्ष्म बिन्दु: यी उच्च-तापमान मिश्र धातुहरूका लागि, खोलले खन्याउने तापक्रम मात्र होइन, लामो समयसम्म तातो पनि सहन आवश्यक छ किनकि विशाल कास्टिङ सेन्टर बिस्तारै बलियो हुन्छ। धेरै चाँडो सिन्टर्स वा नरम पार्ने स्लरीले धातुको प्रवेश निम्त्याउन सक्छ, एक नराम्रो, फ्युज गरिएको सतह सिर्जना गर्न सक्छ जुन सफा गर्न दुःस्वप्न हो। हाम्रो जिरकोन स्लरी सूत्र, वर्षौंमा विकसित, यसको अखण्डतालाई सीमासम्म कायम राख्न डिजाइन गरिएको हो, त्यसैले हामी कोबाल्ट र निकल-आधारित भागहरूको लागि माग गरिएको चश्मालाई विश्वसनीय रूपमा ह्यान्डल गर्न सक्छौं।

सामान्य पिटफल्स र यसको अनुभूति

प्राविधिक चश्मा बाहिर, त्यहाँ अन्तर्ज्ञान छ। धेरै डुब्नका लागि प्रयोग गरिएको स्लरीले स्टुको र हाइड्रोलाइज्ड बाइन्डरबाट धुलो जम्मा गर्छ। यो मोटो हुन्छ, यसको कण आकार परिवर्तन हुन्छ। तपाईं केवल चिपचिपापन समायोजन गर्न पानी थप्न जारी राख्न सक्नुहुन्न; जसले बाइन्डर सामग्रीलाई पातलो बनाउँछ। तपाईंले आवधिक रूपमा नयाँ स्लरीको साथ ट्याङ्की ताजा गर्न आवश्यक छ। ट्याङ्कीको जीवन चक्रमा एउटा मीठो ठाउँ छ जहाँ यो पूर्णतया सन्तुलित हुन्छ - सामान्यतया केहि रिफ्रेस चक्र पछि।

एउटा निरन्तर समस्या भनेको मोमको ढाँचाको फेदमा धार वा बाक्लो बिल्डअप सिर्जना गर्ने स्लरी ड्रेनेज हो। यसले खन्याउने क्रममा थर्मल मास भिन्नता सिर्जना गर्दछ, जसले गर्दा त्यस स्थानमा धातुमा संकुचन पोरोसिटी हुन्छ। समाधान सँधै स्लरीमा हुँदैन, तर डुबाउने प्रविधिमा - कहिलेकाहीँ तपाईले डुब्नु पर्छ, 180 डिग्री घुमाउनु पर्छ, र एक समान कोट प्राप्त गर्न फेरि डुब्नु पर्छ। यो एक हातमा सुधार छ।

अन्तमा, स्लरी र त्यसपछिको फायरिङ बीचको सम्बन्ध। कुनै पनि अवशिष्ट मोम र वाष्पशीलहरू जलाउन र यसको अन्तिम बल विकास गर्न खोललाई फायर गर्नुपर्छ। यदि स्लरी सूत्र बन्द छ भने, खोल फायरिङको समयमा स्पल वा क्र्याक हुन सक्छ। उत्पादन गर्न प्रतिबद्ध हुनु अघि हामी सधैं नयाँ ब्याच वा सूत्रबाट शेलमा परीक्षण फायरिङ गर्छौं। यो सस्तो बीमा नीति हो। हलुका रूपमा ट्याप गर्दा फायर गरिएको खोलको एकरूपता रङ र स्पष्ट, गुंजनशील पिंग हुनुपर्छ। सुस्त थड भनेको समस्या हो—सम्भवतः कम बल वा माइक्रो क्र्याक।

निष्कर्ष: फाउन्डेशन सबै कुरा हो

त्यसोभए, QSY मा यो खेलमा तीस वर्ष पछि, शेल मोल्डदेखि जटिल लगानी कास्टिङसम्म, यदि घरमा ह्यामर गर्ने एउटा कुरा छ भने, यो हो: स्लरी कोठालाई कहिल्यै कम नठान्नुहोस्। द हराएको मोम कास्टिङको लागि सिरेमिक स्लरी मोम ढाँचा र पग्लिएको धातु बीचको आधारभूत अनुबंध हो। यो एक गतिशील, जीवित भौतिक प्रणाली हो जसले सम्मान र निरन्तर अवलोकनको माग गर्दछ। तपाईंसँग उत्कृष्ट मोम, उत्तम गेटिङ डिजाइन, र क्यालिब्रेट गरिएको भट्टी हुन सक्छ, तर खराब व्यवस्थित स्लरीले यो सबैलाई कमजोर बनाउँछ। यो ग्लैमरस काम होइन - यो प्राय: गडबड र दोहोरिने छ - तर सबै कुराको गुणस्तर बनाइएको छ, तह तहमा, त्यो ट्यांकमा। वास्तविक विशेषज्ञता केवल एक विशिष्ट पाना मा मिश्रण मा छैन; यो आज रूखको भागको लागि यसलाई कसरी ट्वीक गर्ने भन्ने जान्नमा छ, अर्को हप्ता मिश्र धातु खन्याइँदैछ, र तपाईंले समाधान गर्नुभएको समस्याको लागि तर फरक रूपमा फेरि देख्न सक्नुहुन्छ। त्यो शिल्प हो।