ईमेल समर्थन

info@tsingtaocnc.com

कल समर्थन

+86-19953244653

काम गर्ने घण्टा

सोम - शुक्र 08:00 - 17:00

उच्च तापमान मिश्र धातु कारखाना

जब तपाईंको हाइड्रोलिक पम्प हाउसिंग 420 डिग्री सेल्सियसमा क्र्याक हुन्छ, वा कोबाल्ट मिश्र धातु नोजल 380 घण्टा पछि खट्टा ग्यास सेवामा असफल हुन्छ, तपाईंले मेसिनिंग समस्याको सामना गरिरहनु भएको छैन। उच्च तापमान मिश्र धातु कारखाना क्षमता अन्तर। हामीले यो धेरै पटक देखेका छौं: इन्जिनियरिङ टोलीहरूले सामान्य-उद्देश्य फाउण्ड्रीहरूबाट AMS 5387 कम्पोनेन्टहरू सोर्स गर्दै, केवल तातो-उपचार गरिएका खण्डहरूमा माइक्रोसेग्रेगेसन पत्ता लगाउन, नक्कली खाली ठाउँहरूमा असंगत अन्न प्रवाह, वा GD&T विचलनहरू जो विधानसभा चुहावटमा क्यास्केड हुन्छन्। थर्मल साइकल चलाउने, उच्च दबाव, र घर्षण मिडिया अन्तर्गत वास्तविक-विश्व प्रदर्शनले सीमान्त सामग्री नियन्त्रण वा टुक्राटुक्रा प्रक्रिया स्वामित्वलाई माफ गर्दैन।

किन "उच्च-अस्थायी मिश्र धातु" एक लेबल मात्र होइन - यो एक प्रक्रिया प्रतिबद्धता हो

प्रत्येक धातु निर्माणकर्ताले सत्यको रूपमा योग्य हुँदैन उच्च तापमान मिश्र धातु कारखाना। धेरैले निकेल-आधारित कास्टिङहरू ह्यान्डल गर्छन् — तर केहीले प्रमाणित T800 बिलेट रसिदबाट समाधान एनिलिङ, बहु-अक्ष कन्टोरिङ, र अन्तिम CMM-प्रमाणित सतह फिनिश मार्फत पूर्ण ट्रेसबिलिटी कायम राख्छन्। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. मा, हामी कोबाल्ट-निकेल मिश्रहरूलाई विदेशी सामग्रीको रूपमा होइन, तर अन्योन्याश्रित चरहरू भएका प्रणालीहरूको रूपमा व्यवहार गर्छौं: ठोस दरले कार्बाइड वितरणलाई असर गर्छ; मेसिनिङ अनुक्रमले पातलो-पर्खाल सिलिन्डर आवासहरूमा अवशिष्ट तनाव निर्धारण गर्दछ; मध्यम तापक्रमले पनि ASTM A995 ग्रेड CD4MCu र क्लोराइड युक्त तेल क्षेत्र वातावरणमा वास्तविक जंग प्रतिरोधको बीचमा डेल्टा परिवर्तन गर्दछ।

हामीले एक पटक उत्तर सागर सबसी इन्जेक्शन इकाईको लागि असफल पिस्टन पम्प सिलिन्डर आवास पुनर्निर्माण गर्यौं। मूल भागले जेनेरिक IN718 प्रयोग गर्‍यो तर दिशात्मक ठोसीकरण नियन्त्रणको अभाव थियो। हाम्रो संशोधनले लगानी कास्टिङको समयमा नियन्त्रित शीतलन प्रस्तुत गर्‍यो, त्यसपछि HIP + डबल-एजिङ — र सेवा जीवनलाई १४ महिनादेखि ४२ वर्षसम्म विस्तार गरियो। त्यो मात्र राम्रो मिश्र धातु चयन थिएन। यो कास्टिङ-मेसिनिङ-ताप उपचार पङ्क्तिबद्धता थियो कुनै एकल-प्रक्रिया विक्रेताले डेलिभर गर्न सक्दैन।

चार गैर-वार्ता योग्य क्षमताहरू तपाईंले आउटसोर्स गर्न सक्नुहुन्न

एक भरपर्दो उच्च तापमान मिश्र धातु कारखाना यी चार स्तम्भहरूको स्वामित्व हुनुपर्छ - तिनीहरूलाई आउटसोर्स नगर्नुहोस्:

  • सामग्री भण्डारण: मिलहरूसँग प्रत्यक्ष प्राविधिक सहयोग, खरिद आदेश मात्र होइन। हामी ASTM E112 ग्रेन साइज, ASTM E1268 डेन्ड्राइट आर्म स्पेसिङ, र ब्याच-विशेष अन्तरग्रान्युलर क्षरण परीक्षण रिपोर्टहरू विरुद्ध प्रत्येक AMS 5387 ताप प्रमाणपत्र प्रमाणित गर्छौं।
  • कास्टिङ-मेसिनिंग एकीकरण: बालुवा-कास्ट आइरन फाउन्डेशनहरू तनाव-मुक्त हुनु अघि नराम्रो-मशिन हुन्छन्। लगानी-कास्ट कोबाल्ट नोजलहरू फिनिश-टर्निंग * पछि * HIP - पहिले होइन। यसले विरूपणलाई रोक्छ जसले ०.०१५ मिमी साँचो स्थिति सुविधाहरूमा स्थितिीय सहिष्णुताहरू नष्ट गर्छ।
  • आयामी प्रवर्तन: "CMM-जाँच गरिएको" मात्र होइन। हामी सील सतहहरूमा अप्टिकल प्रोफिलोमेट्री प्रयोग गर्छौं, ठूला पम्प फाउन्डेशनहरू (२.८ मिटरसम्म) को लागि लेजर ट्र्याकर प्रमाणीकरण, र 5-अक्ष सीएनसीहरूमा प्रक्रियामा टच-प्रोब प्रमाणिकरण - किनभने बाक्लो-सेक्शन T800 भागहरूको लामो-साइकिल मेसिनिंगको क्रममा थर्मल ड्रिफ्टले 0202mm द्वारा बोरको सांद्रतालाई परिवर्तन गर्न सक्छ।
  • कार्यात्मक प्रमाणीकरण: प्रत्येक प्रेशर भल्भले 1.5× रेटेड प्रेसरमा हाइड्रोस्टेटिक प्रूफ परीक्षण, साथै ISO 15848-2 प्रति हेलियम चुहावट परीक्षण गर्दछ। कुनै "नमूना-मात्र" अपवादहरू छैनन्।

खण्डित सोर्सिङ को लुकेको लागत

केही खरीददारहरूले काम विभाजित गर्छन्: फाउन्ड्री ए बाट कास्टिङ, हीट ट्रीटर बी बाट तातो उपचार, मेसिन शप सी बाट फिनिसिङ। तर जब AMS 5387 प्लगले थ्रेड रूटको छेउमा माइक्रोक्र्याकहरू विकास गर्छ, यसको मूल कारण को हो? फाउन्ड्री ए भन्छ कि तिनीहरूको कास्ट संरचना विशिष्टता पूरा भयो। ताप उपचारकर्ता B ले तिनीहरूको चक्र डाटाशीटसँग मेल खाएको पुष्टि गर्दछ। मेशिन शप C ले उत्तम टूलपाथ लगहरू देखाउँछ। यस बीचमा, तपाईंको परियोजना छ हप्ता फिसल्छ।

हामीले गत तीन वर्षहरूमा 31 असफल उच्च-टेम्प कम्पोनेन्ट डिप्लोइमेन्टहरू ट्र्याक गरेका छौं। 68% प्रक्रिया चरणहरू बीचको अन्तरालमा पत्ता लगाइएको छ - कच्चा माल दोषहरू होइन। एउटा दक्षिणपूर्वी एसियाली रिफाइनरीले कोबाल्ट मिश्र धातु प्लगहरूको 17 ब्याचहरू अस्वीकार गर्‍यो किनभने बालुवा-कास्ट सतहहरू तातो उपचार गर्नु अघि डेकार्बराइज्ड तहहरू हटाउन पूर्व-मसिन गरिएको थिएन। त्यो तह चक्रीय थर्मल लोड अन्तर्गत क्र्याकिंगको लागि न्यूक्लिएशन साइट बन्यो। एकीकृत नियन्त्रणले ती अन्धा ठाउँहरू हटाउँछ।

तपाईको उच्च तापमान मिश्र धातु कारखानाबाट के माग गर्ने - अहिले

NDA मा हस्ताक्षर गर्नु अघि, यी पाँच प्रश्नहरू सोध्नुहोस् - र तिनीहरूले कसरी जवाफ दिन्छ हेर्नुहोस्:

  1. "हामीलाई तपाईंको अन्तिम तीन AMS 5387 ताप प्रमाणपत्रहरू देखाउनुहोस् — र कार्बाइड मोर्फोलोजी विश्लेषणसँग सम्बन्धित पोस्ट-HIP माइक्रोस्ट्रक्चर रिपोर्ट।"
  2. ">3:1 मोटाई भिन्नता भएका भागहरूमा गर्मी उपचार पछि आयामी स्थिरता कसरी प्रमाणित गर्नुहुन्छ?"
  3. "कास्ट कोबाल्ट कम्पोनेन्टहरूको TIG वेल्डिङको समयमा तपाईंको अधिकतम स्वीकार्य इन्टरपास तापमान के हो - र तपाइँ यसलाई वास्तविक समयमा कसरी निगरानी गर्नुहुन्छ?"
  4. "के तपाइँ एकल पिस्टन पम्प हाउसिंगको लागि पूर्ण ट्रेसिबिलिटी प्रदान गर्न सक्नुहुन्छ - पिघल लग ID देखि अन्तिम निरीक्षण रिपोर्ट सम्म?"
  5. "गैर-मानक ज्यामितिहरूको आवश्यकतामा तपाइँको औसत प्रथम-पास उपज के हो <0.01 मिमी प्रोफाइल सहिष्णुता?"

यदि जवाफहरू अस्पष्ट छन्, ढिलाइ छन्, वा विशिष्ट परीक्षण विधिहरू उद्धृत नगरी "उद्योग मानकहरू" उद्धृत गर्नुहोस् - टाढा जानुहोस्। पिघलने बिन्दुको 70% मा सञ्चालन गर्दा परिशुद्धता कुराकानी योग्य छैन।

उच्च तापमान मिश्र धातु प्रदर्शन पहिलो कट वा खन्याउन धेरै अघि सुरु हुन्छ। यो मेटलर्जिकल अनुशासनबाट सुरु हुन्छ, कास्टिङ, मेसिनिङ र फिनिसिङमा लागू हुन्छ—विभागीय सीमाहरूमा हस्तान्तरण गरिएको छैन। QINGDAO QIANGSENYUAN टेक्नोलोजी कं, लि। त्यो खण्डीकरणलाई अस्वीकार गरेर आफ्नो प्रतिष्ठा निर्माण गर्यो। Qingdao मा यसको ISO-अनुरूप सुविधाले चश्मा पूरा गर्ने भागहरू मात्र बनाउँदैन। यसले कम्पोनेन्टहरू प्रदान गर्दछ जुन चश्माले क्याप्चर गर्दैन जुन जीवित रहन्छ: थर्मल थकान, कण क्षरण, हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट, र शून्य अनियोजित डाउनटाइमको लागि अथक माग। जब तपाइँको आवेदन 500°C भन्दा माथि, 10,000 psi भन्दा माथि, मानक योग्यता चक्र भन्दा बाहिर धकेल्छ - त्यो हो जब एक सत्य हो उच्च तापमान मिश्र धातु कारखाना वैकल्पिक हुन रोक्छ।


सम्बन्धित उत्पादनहरू

सम्बन्धित उत्पादनहरू

बेस्ट सेलिंग उत्पादनहरू

उत्तम बिक्री उत्पादनहरू
घर
उत्पादनहरू
हाम्रो बारेमा
सम्पर्क गर्नुहोस्

कृपया हामीलाई सन्देश छोड्नुहोस्