
लगानी कास्टिङ, हराएको मोम कास्टिङ वा सटीक कास्टिङ पनि भनिन्छ, उच्च परिशुद्धता, जटिल आकारको धातु पार्ट्स उत्पादन गर्नको लागि एक उन्नत विधि हो। यसको मूल सिद्धान्त भनेको "मोमलाई मोल्डको रूपमा प्रयोग गर्नु हो, जुन एकल प्रक्रियामा पग्लिन्छ," यसरी मोम मोल्डसँग मिल्दोजुल्दो धातु कास्टिङहरू प्राप्त गर्दै।
हाम्रो प्रक्रिया फाइदाहरू
1. अत्यधिक उच्च आयामी शुद्धता र सतह समाप्त। यो यसको सबैभन्दा प्रमुख लाभ हो। सामान्यतया, कास्टिङको आयामी सहिष्णुता CT4-6 स्तरहरू (± 0.1% - ± 0.3%) सम्म पुग्न सक्छ, र सतहको नरमपन Ra 3.2-6.3μm पुग्न सक्छ। यसले भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ जुन अन्तिम उत्पादन आकारको नजिक छ, धेरै पछिको मेसिनिङ घटाउँछ।
2. जटिल आकारहरू बनाउनको लागि उत्कृष्ट क्षमता। यसले जटिल आन्तरिक गुफाहरू, पातलो पर्खालहरू, राम्रो ढाँचाहरू, र तीन-आयामी घुमाउरो भागहरू कास्ट गर्न सक्छ जुन पारम्परिक बालुवा कास्टिङ वा मेशिनिङको साथ हासिल गर्न गाह्रो वा असम्भव छ।
3. सामग्री अनुकूलन क्षमता को विस्तृत दायरा। यसले लगभग सबै पग्लने धातु र मिश्र धातुहरू कास्ट गर्न सक्छ, र विशेष गरी गाह्रो-प्रक्रिया र कठिन-गर्न-कास्ट उच्च-तापमान मिश्र धातुहरू, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातुहरू, इत्यादिको लागि उपयुक्त छ। यसले यसलाई उच्च-सम्पादन सामग्री घटकहरू निर्माण गर्न मनपर्ने प्रक्रिया बनाउँछ।
4. उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन। मोल्ड शेलको पूर्व तताउने र भ्याकुम वा सुरक्षात्मक वातावरण अन्तर्गत पिघलाएको धातु खन्याएर, र कास्टिङको नियन्त्रित शीतलनको कारण, कास्टिङमा बाक्लो संरचना, राम्रो दाना, र राम्रो मेकानिकल गुणहरू छन्, विशेष गरी उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध र उच्च-तापमान प्रदर्शन।
5. ठूलो उत्पादन मा राम्रो स्थिरता। एकचोटि मोल्ड र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू निर्धारित भएपछि, यसले स्थिर रूपमा उच्च सुसंगत आयामहरू र ठूलो मात्रामा प्रदर्शनको साथ कास्टिङहरू उत्पादन गर्न सक्छ, यसलाई मध्यम देखि ठूलो-स्तर उत्पादनको लागि धेरै उपयुक्त बनाउँछ।
हाम्रो हराएको मोम लगानी कास्टिङ सेवा प्रक्रिया
1. ग्राहकहरूले उत्पादन गर्न भागहरूको विस्तृत रेखाचित्र प्रदान गर्न आवश्यक छ।
नोट: यसमा 3D रेखाचित्रहरू, तीन-दृश्य रेखाचित्रहरू, र सामग्री विशिष्टताहरू समावेश छन्।
2. हाम्रा मोल्ड इन्जिनियरहरूले रेखाचित्रको आधारमा मोल्ड डिजाइन गर्नेछन्, जसमा स्प्रु र राइजरको डिजाइन, मोल्ड खोल्ने र बन्द गर्ने स्थानहरू, कोर डिजाइन, र गुहाहरूको संख्या समावेश छ।
नोट: वास्तविक उत्पादन सहयोगमा, हामी प्रति प्रकारको भागमा केवल एक मोल्ड शुल्क लिन्छौं, र थप मोल्ड-सम्बन्धित शुल्कहरू चार्ज गरिने छैन। मोल्ड यसको आयुमा पुगेपछि हामी नयाँ मोल्ड नि:शुल्क प्रदान गर्नेछौं।
3. कच्चा माल तयारी।
नोट: हामीसँग उच्च-गुणस्तरको कच्चा माल आपूर्तिकर्ताहरू छन् जसले योग्य र स्थिर संरचनाको साथ कास्टिङ कच्चा माल प्रदान गर्छन्। हामी सामग्रीको संरचना मानकसम्म छ भनी सुनिश्चित गर्न हाम्रो आफ्नै स्पेक्ट्रल विश्लेषण पनि गर्छौं।
4. मोल्ड डिबगिङ र नमूना उत्पादन निरीक्षण मोल्ड र पार्ट्स मानक सम्म छन् सुनिश्चित गर्न।
नोट: हामी भागहरूको उपस्थिति, आयाम, र मेकानिकल गुणहरू परीक्षण गर्नको लागि तिनीहरू मानकमा छन् भनेर सुनिश्चित गर्न नमूनाहरूको सानो संख्या कास्ट गर्नेछौं।
5. भागहरूको ठूलो उत्पादन।
6. सतह सफाई।
नोट: राइजर र गेटहरू हटाउने, शट ब्लास्टिङ, आदि।
7. थप मेसिनिंग।
नोट: थप परिष्करण प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्ने भागहरूको लागि, हामी रेखाचित्रमा संकेत गरिएका विशिष्टताहरू अनुसार मेसिनिङ गर्नेछौं।
8. पार्ट्स गुणस्तर निरीक्षण।
नोट: कास्टिङ पार्ट्स गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न समाप्त भागहरू अनियमित वा पूर्ण निरीक्षणबाट गुज्र्छन्।
9. प्याकेजिङ।
नोट: हामीसँग सफा प्याकेजिङ्ग कार्यशाला छ जसले सुरक्षित रूपमा समाप्त भएका भागहरूलाई ढुवानीको समयमा क्षति नपुगेको सुनिश्चित गर्न प्याकेज गर्नेछ।