इमानदार बनौं, जब अधिकांश मानिसहरूले 'हराएको मोम कास्टिङ' सुन्छन्, तिनीहरूले एक विचित्र कारीगरले गहनाको टुक्राको लागि प्लास्टर मोल्डमा पग्लिएको चाँदी होसियारीपूर्वक खन्याइरहेको चित्रण गर्छन्। त्यो गलत होइन, तर यो एक सानो, लगभग रोमान्टिक कुना हो कि यो प्रक्रिया वास्तवमा औद्योगिक संसारमा के हो। शब्द आफैं, हराएको मोम धातु कास्टिंग, वा अधिक सही रूपमा लगानी कास्टिङ, अक्सर अति सरलीकृत हुन्छ। वास्तविक चुनौती भनेको धातु पग्लनु र मोम गुमाउनु मात्र होइन; यो सम्पूर्ण चेनलाई नियन्त्रण गर्ने बारे हो-पहिलो मोमको ढाँचादेखि अन्तिम ताप उपचारसम्म-सहिष्णुता र भौतिक अखण्डता हासिल गर्न जुन अन्य प्रक्रियाहरूले छुन सक्दैन। यो जहाँ कलाले माफ नगर्ने धातु विज्ञान भेट्छ।
मोम केवल शुरुवात हो, र यो टाउको दुखाइ हो
सबैजना धातुमा उत्तेजित हुन्छन्, तर मोमको ढाँचा जहाँ तपाइँ जित्नुहुन्छ वा काम गुमाउनुहुन्छ। मोमका लागि इंजेक्शन प्यारामिटरहरू - तापक्रम, दबाब, बस्ने समय - तिनीहरूले सबै कुरालाई निर्देशन दिन्छ। धेरै तातो छ, र मोम अनौठो रूपमा संकुचित हुन्छ, जसले गर्दा वारपेज जुन तपाईंले सिरेमिक खोल निर्माण गरेपछि मात्र देखा पर्दछ। धेरै चिसो, र तपाईंले खराब सतह प्रतिकृति प्राप्त गर्नुहुन्छ, हुनसक्छ प्रवाह रेखाहरू पनि। मैले पसलहरू, राम्राहरू, सम्पूर्ण ब्याचहरू स्क्र्याप गरेको देखेको छु किनभने तिनीहरूले त्यस दिन मोमको व्यवहारलाई असर गर्ने परिवेशको आर्द्रताको लागि हिसाब गर्दैनन्। यो एक जीवित सामग्री हो, स्पष्ट रूपमा।
त्यसपछि तपाईंसँग मोमको रूखहरूमा विधानसभा छ। यो म्यानुअल, कुशल काम हो। तपाईं भागहरू मात्र ग्लुइङ गर्दै हुनुहुन्छ; तपाईं गेटिङ प्रणाली इन्जिनियरिङ गर्दै हुनुहुन्छ। स्प्रू, रनर र इन्गेट्सलाई धातुले मोल्डलाई पूर्ण रूपमा भर्न र संकुचन पोरोसिटीलाई कम गर्न दिशात्मक रूपमा ठोस बनाउनको लागि डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ। यो गलत हुनुहोस्, र तपाईंसँग तनावमा असफल हुने आन्तरिक दोषहरूसहित सुन्दर, आयामी रूपमा सिद्ध कास्टिङहरू हुनेछन्। म डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमा पम्प इम्पेलरको लागि एउटा परियोजना सम्झन्छु जहाँ हामीले माइक्रो-फिशरहरू निम्त्याउने निरन्तर तातो ठाउँ हटाउन गेटहरू तीन पटक रिपोजिसन गर्नुपर्यो।
यो चरण हो जहाँ फाउन्ड्रीको अनुभव चिच्याउछ। जस्तो कम्पनी Qingdao Qiangsenyuan टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड (QSY), खेलमा उनीहरूको तीन दशकको साथ, यो एक विज्ञानमा तल हुनेछ। तपाइँ त्यस प्रकारको प्रक्रिया मेमोरीलाई नक्कली गर्न सक्नुहुन्न। यो रूखहरू जम्मा गर्ने कामदारहरूको औंलाको छेउमा छ, सिलको लागि कत्तिको मोम प्रयोग गर्ने भन्ने कुरा थाहा पाउँदा पछि खोलको कोटिंगलाई नष्ट गर्ने ब्लब सिर्जना नगरी। तिनीहरूको दीर्घकालीन ध्यान लगानी कास्टिङ यसको मतलब तिनीहरूले सम्भवतः हरेक मोम विफलता मोड कल्पनायोग्य देखेका छन्।
खोल निर्माण गर्दै: एक सिरेमिक छाला, तह द्वारा तह
खोल बनाउने प्रक्रिया कागजमा भ्रामक रूपमा सरल छ: मोमको रूखलाई सिरेमिक स्लरीमा डुबाउनुहोस्, यसलाई बालुवाले स्टुको गर्नुहोस्, यसलाई सुक्न दिनुहोस्, दोहोर्याउनुहोस्। तर शैतान विवरणमा छ। स्लरीको चिपचिपापनलाई निरन्तर निगरानी गरिरहनुपर्छ - यो तापक्रम र सामग्री वाष्पीकरणसँगै परिवर्तन हुन्छ। पहिलो कोट, अनुहार कोट, सबैभन्दा महत्वपूर्ण छ। यसले अल्ट्रा-फाइन जिरकोन पीठो वा प्रत्येक एकल विवरण क्याप्चर गर्न यस्तै चीज प्रयोग गर्दछ। यदि यो कोट दूषित वा असमान रूपमा लागू गरिएको छ भने, अन्तिम कास्टिङ सतह पिट वा नराम्रो हुनेछ, तपाईंले पछि जे गरे पनि फरक पर्दैन।
त्यसपछिका तहहरूले बल थप्छन्। तपाईं राम्रो स्टुकोबाट मोटो सामग्रीमा जानुहुन्छ। सुख्खा वातावरण महत्वपूर्ण छ; धेरै छिटो र आन्तरिक तनावबाट खोल फुट्छ, धेरै ढिलो हुन्छ र तपाइँ मोल्डको वृद्धि वा ढिलो हुने खतरा हुन्छ। आर्द्र मौसममा, यो निरन्तर लडाई हो। हामीले मनसुनको मौसममा सुकाउने कोठाहरूमा 24/7 डिह्युमिडिफायरहरू चलाउने गर्दथ्यौं। प्रत्येक तह अर्को डुब्नु अघि पूर्ण रूपमा सुक्खा हुनुपर्छ, अन्यथा, तपाईंले ओसिलोलाई जालमा राख्नुहुन्छ जुन डिवाक्सिङ चरणमा भापमा परिणत हुन्छ र खोललाई भित्रबाट चिर्छ। मैले एउटा अटोक्लेभमा पूरै खोल विस्फोट गरेको छु - एक शानदार, महँगो गडबडी - किनकि हामीले तह तीनमा सुकाउन हतार गर्यौं।
अन्तिम शेल मोटाई एक निर्णय कल हो। ठूला कास्टिङका लागि गाढा बलियो हुन्छ, तर यसको अर्थ धातुको शीतलन दरलाई असर गर्ने, तातो बनाउनको लागि थप सामग्री हो। पातलो पर्खाल भएका कम्पोनेन्टहरूको लागि, तपाईंलाई धातुको गतिशील दबाबलाई ह्यान्डल गर्न पर्याप्त बलियो खोल चाहिन्छ तर यति ठूलो छैन कि यसले चिसो निम्त्याउँछ। यो एक सन्तुलन हो जुन तपाईंले बर्बाद ब्याचहरूबाट सिक्नुहुन्छ।
डिवाक्सिङ र फायरिङ: द प्वाइन्ट अफ नो रिटर्न
यो हराएको भाग हो। तपाईंले मोम फिर्ता पाउन सक्नुहुन्न। दुई मुख्य विधिहरू अटोक्लेभ (स्टीम) र फ्ल्यास फायर हुन्। अटोक्लेभ खोलमा हल्का हुन्छ, उच्च-दबावको स्टीम प्रयोग गरेर मोमलाई पग्लन्छ र बाहिर निकाल्छ। तर तपाईंले मोम सङ्कलन गर्नुपर्छ - यो पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, र उच्च-भोल्युम पसलको लागि, यो महत्त्वपूर्ण लागत बचत हो। फ्ल्यास फायरिङ मात्र हो: मैनलाई जलाउन भट्टीमा खोल टाँस्नु। यो छिटो छ, तर थर्मल झटका कमजोर शेलहरू क्र्याक गर्न सक्छ, र तपाईंले मोम गुमाउनुहुन्छ।
डिवाक्सिङ गरेपछि, तपाईं खाली सिरेमिक मोल्डको साथ छोड्नुहुन्छ। यो कमजोर देखिन्छ, तर यो अझै निकालिएको छैन। फायरिङ स्टेज, लगभग 1000 डिग्री सेल्सियसमा, सिरेमिक कणहरूलाई एकसाथ सिन्टर गर्दछ, जसले धातुको लागि तयार बलियो, रासायनिक रूपमा स्थिर मोल्ड सिर्जना गर्दछ। यो फायरिङले मोम र नमीको कुनै पनि अन्तिम निशानहरू पनि जलाउँछ। मोल्ड अझै तातो हुँदा, प्रायः भट्टीबाट बाहिर खन्याउनुपर्छ। चिसो मोल्डमा खन्याएर समय भन्दा पहिले नै ठोस बनाउँछ र गलत काम गर्दछ। यहाँको रसद एक नृत्य हो - भट्टीले धातुलाई पगाल्ने भट्टीले मोल्डलाई फायर गर्दै सिङ्क्रोनाइज गर्दै।
खन्याउ र के पछि आउँछ
खन्य चरमोत्कर्ष जस्तो लाग्छ, तर यो सेकेन्डमा समाप्त हुन्छ। निकल-आधारित वा कोबाल्ट-आधारित superalloys-सामग्री जस्ता मिश्र धातुहरूको लागि QSY एक विशेषताको रूपमा सूचीबद्ध गर्दछ - वातावरण महत्वपूर्ण छ। अक्सर, यो वैक्यूम अन्तर्गत वा अक्सीकरण रोक्नको लागि सुरक्षात्मक आर्गन वातावरणमा गरिन्छ। तपाईं धातुहरूसँग व्यवहार गर्दै हुनुहुन्छ जुन तापक्रममा अविश्वसनीय रूपमा प्रतिक्रियाशील हुन्छ। भ्याकुम प्रणालीमा सानो चुहावटले हजारौं मूल्यको सामग्रीको तापलाई बर्बाद गर्न सक्छ।
त्यसपछि तपाईं पर्खनुहोस्। तपाईंले यसलाई तोड्न सक्नु अघि खोललाई चिसो पार्नु पर्छ। यो शीतलन दर केहि मिश्र को लागि गर्मी उपचार को एक भाग हो। एकपटक यो चिसो भएपछि, तपाईंले ह्यामर, कम्पन तालिकाहरू, वा उच्च-दबाव पानी जेटहरूसँग खोललाई तोड्नुहुनेछ। के बाँकी छ धातुको रूख हो, तपाईंको कास्टिङहरू गेट्स र धावकहरूको गडबडीमा गाडिएको छ। नकआउट प्रक्रिया सिरेमिक हटाउनको लागि पर्याप्त आक्रामक हुनुपर्छ तर यति आक्रामक छैन कि यसले पातलो कास्टिङ खण्डहरूलाई क्षति पुर्याउँछ।
अर्को कट-अफ छ। रूखबाट भागहरू हटाउने काम सामान्यतया घर्षण आरा वा अहिले, अधिक सामान्य रूपमा, सटीकको लागि सीएनसी ब्यान्डसद्वारा गरिन्छ। त्यसपछि तपाईं पीस, स्यान्डब्लास्टिङ, र फिनिशिङमा जानुहोस्। यो जहाँ नजिक-नेट-आकार लाभ छ हराएको मोम धातु कास्टिंग साँच्चै भुक्तान गर्दछ। यदि तपाईंले सबै कुरा ठीक गर्नुभयो भने, हटाउनको लागि न्यूनतम अतिरिक्त स्टक छ। तर यदि तपाईंको ढाँचा वा खोल बन्द थियो भने, मेसिनिस्टहरूले तपाईंलाई थाहा दिनेछन् - ठूलो स्वरमा।
किन यो अझै पनि CNC संसारमा महत्त्वपूर्ण छ
आधुनिक 5-अक्ष सीएनसी मेसिन यति सक्षम भएकोले, मानिसहरूले गडबडी, बहु-चरण कास्टिङ प्रक्रियामा किन चिन्ता गर्ने भनेर सोध्छन्। एकल-अफ प्रोटोटाइपहरूको लागि, तिनीहरू सही छन्—केवल यसलाई मेसिन गर्नुहोस्। तर भोल्युमको लागि, जटिल आन्तरिक ज्यामितिहरूका लागि (आन्तरिक कूलिङ च्यानलहरू सहित टर्बाइन ब्लेडहरू सोच्नुहोस्), वा निश्चित भौतिक संरचनाहरूको लागि, कास्टिङ अपराजेय छ। यसले अनाज प्रवाहको लागि अनुमति दिन्छ जुन भाग समोच्च पछ्याउँछ, जसले थकान जीवन बढाउन सक्छ। यो प्रायः जटिल आकारहरूको लागि ठोस ब्लकबाट मेसिनिङ भन्दा बढी सामग्री-कुशल हुन्छ।
र कम्पोनेन्टहरूका लागि जसले पछि सटीक मेसिनिङ देख्नेछ, जस्तै QSY (तिनीहरूको साइट) जस्तै पूर्ण-सेवा प्रदायकबाट आउने धेरै भागहरू https://www.tsingtaocnc.com तिनीहरूको संयुक्त कास्टिङ र हाइलाइट गर्दछ सीएनसी मेसिन क्षमता), यसले पूर्ण अर्थ दिन्छ। तपाईले आधारभूत, जटिल फारम राम्रो भौतिक गुणहरू प्राप्त गर्न कास्ट गर्नुहुन्छ, त्यसपछि महत्वपूर्ण संभोग सतहहरू र प्वालहरूलाई कडा सहिष्णुताहरूमा मेसिन गर्नुहोस्। यो एक हाइब्रिड दृष्टिकोण हो जसले दुबै संसारको शक्तिको लाभ उठाउँछ।
फाउन्ड्रीको वास्तविक मूल्य उपकरणमा मात्र होइन; यो सही सामग्री र प्रक्रिया संग एक डिजाइन जोडा कसरी गर्ने को संचित ज्ञान मा छ। जब तपाइँ एक कम्पनी देख्नुहुन्छ जुन 30 वर्षको मौसम भएको छ, जस्तै परिचय Qingdao Qiangsenyuan टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड सुझाव दिन्छ, तिनीहरू केवल कास्टिङहरू बेचिरहेका छैनन्। तिनीहरूले परियोजना डुब्ने समस्याहरूबाट बच्नको लागि निर्णय बेचिरहेका छन् - यस्तो प्रकारको निर्णय जुन धेरै टुटेको शेलहरू फिक्स गरेर र धेरै दोषपूर्ण माइक्रोस्ट्रक्चरहरूको विश्लेषण गरेर मात्र आउँछ। त्यो हो जुन तपाईं वास्तवमै परिपक्वसँग खरीद गर्दै हुनुहुन्छ लगानी कास्टिङ साझेदार।
