परिभाषा
इन्भेस्टमेन्ट कास्टिङ, हराएको मोम कास्टिङ वा प्रेसिजन कास्टिङ पनि भनिन्छ, कम र कुनै काटन बिना सटीक कास्टिङ विधि हो। लगानी मोल्डिङ सामाग्री (सामान्यतया कम पिघलने बिन्दु सामाग्री जस्तै मोम) लगानी मोल्डिंग नमूनाहरू बनाउन र एक मोड्युल बनाउन प्रयोग गरिन्छ। त्यसपछि पेन्ट (अपवर्तक सामग्री) मोड्युलको सतहमा लागू हुन्छ। सुकाउने र ठोसता पछि, मोड्युललाई मोल्डिङ सामग्री पगाल्न तताइन्छ। एउटा खोक्रो खोल बनाइन्छ, र उच्च-तापमान सिंटरिङ पछि धातु तरल खन्याइन्छ, र कास्टिङ सफाई पछि प्राप्त हुन्छ।
लगानी कास्टिङ को विशेषताहरु
1. कास्टिङमा उच्च आयामी शुद्धता छ (CT4-CT7); कम सतह खुरदना (Ra1.6-6.3um)। कास्टिङको काट्ने भत्ता घटाइएको छ, र नजिकको-नेट-आकार कास्टिङ पनि हासिल गर्न सकिन्छ।
2. जटिल आकारहरूसँग पातलो-पर्खाल कास्टिङहरू उत्पादन गर्न सक्षम। जस्तै अगाडि रिसीभर (भित्री र बाहिरी घण्टी र 14 ब्लेड मिलेर बनेको)। उदाहरण को लागी, इन्जिन ब्लेड को न्यूनतम पर्खाल मोटाई 0.7mm छ।
3. मिश्र धातु सामग्री प्रतिबन्धित छैन। स्टिल, तामा, एल्युमिनियम, टाइटेनियम, म्याग्नेसियम, आदि। निकेलमा आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातुहरू उच्च पग्लने बिन्दुहरू, कम पग्लने बिन्दु जस्ता धातुहरू जस्तै जिंक र टिन।
4. लगानी कास्टिङका केही सीमाहरू छन्। प्रक्रिया बोझिल छ, उत्पादन चक्र लामो छ, र कास्टिङ को आकार धेरै ठूलो हुनु हुँदैन।
प्रक्रिया प्रवाह
1. मोल्डिङ डिजाइन र निर्माण गर्नुहोस्।
मोमको ढाँचा बनाउन प्रयोग गरिने मोल्डलाई स्ट्याम्पर भनिन्छ। यो उच्च आयामी शुद्धता र सतह समाप्त हुनु आवश्यक छ। यो उत्पादन ब्याच अनुसार एल्युमिनियम मिश्र धातु, इस्पात, fusible मिश्र धातु, प्लास्टर वा प्लास्टिक सामग्री बनेको छ।
2. मोम ढाँचा बनाउनुहोस्।
मोम मोल्डको सामग्री सामान्यतया 50% प्याराफिन र 50% स्टेरिक एसिडले बनेको हुन्छ। पग्लिसकेपछि, मोल्डमा पेस्ट मोम सामग्री थिच्नको लागि मोम प्रेस प्रयोग गर्नुहोस्। दृढता पछि, यसलाई बाहिर निकाल्नुहोस् र विरूपण रोक्नको लागि चिसो पानीमा राख्नुहोस्। स्प्रू मोल्ड सामान्यतया काठको डण्डी वा एल्युमिनियम रडले २-३ एमएमको मोमको खोलमा डुबाइन्छ, र त्यसपछि मोमको ढाँचाहरूलाई विद्युतीय तताउने चक्कुले स्प्रू मोल्डमा मोड्युल बनाउन वेल्ड गरिन्छ।
3. शेल बनाउने।
मोड्युललाई क्वार्ट्ज पाउडर र पानीको गिलास (वा सिलिका सोल) ले बनेको कोटिंगमा डुबाउनुहोस्, यसलाई बाहिर निकाल्नुहोस्, यसलाई क्वार्ट्ज बालुवाले छर्काउनुहोस्, र त्यसपछि यसलाई हार्डनर (सामान्यतया प्रयोग गरिएको अमोनियम क्लोराइड वा एल्युमिनियम क्लोराइड) घोलमा राख्नुहोस् र यसलाई कडा तहमा खोल्नुहोस् र माथिको कार्यहरू दोहोर्याउनुहोस् जबसम्म shells 5-10mm बाक्लो हुँदैन।
4. डिवाक्सिङ र रोस्टिङ।
मोमको मोल्ड पग्लन र बाहिर तैराउनको लागि मोल्ड गरिएको खोललाई 95-100 ℃ मा तातो पानीको ट्याङ्कीमा राख्नुहोस्। त्यसपछि मोल्ड शेललाई 800-900 ℃ (पानी गिलास मोल्ड शेल) मा बलियो बनाउन र मोल्ड खोल हटाउन बेक गर्नुहोस्। आर्द्रता, अवशिष्ट मोम, saponification, आदि।
5. खन्याउने र सफाई।
पातलो पर्खालको कास्टिङ उत्पादन गर्न भट्टीबाट निस्किएपछि तातेको बेलामा फायर गरिएको मोल्ड खोल प्रायः खन्याइन्छ। कास्टिङ चिसो भएपछि, मोल्ड खोल नष्ट गर्नुहोस्, कास्टिङ निकाल्नुहोस् र पोउरिङ र राइजर प्रणाली काट्नुहोस्, र त्यसपछि कास्टिङ पोस्ट-प्रोसेसिङ प्रक्रिया पूरा गर्नुहोस्, अर्थात्, स्यान्डब्लास्टिङ, शट ब्लास्टिङ, अल्काली उबलाउने र इलेक्ट्रोकेमिकल क्लिनिङ विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस् र अवशिष्ट खोल हटाउन र cav कास्ट सतहमा टाँसिएको छ। बालुवा, क्लोराइड, आदि चिल्लो सतहहरु संग कास्टिङ प्राप्त गर्न हटाइन्छ।
