1. सामग्री: मिश्र धातु 28（N08028, 4563, X1NiCrMoCu31-27-4）
रासायनिक अवयव: C ≤0.02%;Si：≤1.0%；Mn：≤2.0%；P：≤0.03%；S：≤0.03%；Cr ：26～N28%： ：30～32%；Mo： 3～4%；Cu： 0.8～1.5%；Fe～～ मार्जिन
२.सामग्री सम्पत्ति:
घनत्व:8.1g/cm³;
पिघलने बिन्दु: 1320-1370℃;
विस्तार को बल:1650-2250MPa;
उपज शक्ति:1250-1750MPa;
विस्तार को दर:२५%-४५%;
कठोरता:35-45HRC
3. मुख्य सम्पत्ति:
गर्मी क्र्याकिंग प्रतिरोध, उच्च पहिरन प्रतिरोध, राम्रो जंग प्रतिरोध, राम्रो रातो कठोरता; बलियो एसिड वातावरणमा राम्रो जंग प्रतिरोध; हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) र क्लोराइड वातावरणमा तनाव जंग क्र्याकिंगको लागि राम्रो प्रतिरोध; राम्रो intergranular जंग प्रतिरोध; पिटिंग र दरार जंग को उच्च प्रतिरोध; राम्रो वेल्डेबिलिटी;
4. मिश्र धातु 28 आवेदन क्षेत्रहरू:
यो अक्सर रासायनिक उद्योग जस्ता कठोर संक्षारक मिडियामा प्रयोग गरिन्छ, र रासायनिक प्रशोधन, प्रदूषण नियन्त्रण उपकरण, तेल र ग्यास इनार पाइपलाइनहरू, आणविक ईन्धन पुन: प्रशोधन, गहिरो सल्फर ग्यास वेल्समा भूमिगत सञ्चालन सेवाहरू, साथै भिजेको फस्फोरिक एसिड, समुद्री पानी, हाइड्रोफ्लोरिनेटेड वा क्लोराइड उत्पादनको रासायनिक प्रशोधन र उपकरण उत्पादनमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
5. प्रशोधन आवश्यकताहरू:
उच्चतम मेशिन शुद्धता 0.01mm हो, उच्चतम समाप्त RA0.6um हो, र सबै बाहिरी गोलाकार सतहहरूको एकाग्रता 0.05mm भित्र छ।
6. मेसिन प्रक्रिया:
कच्चा माल फोर्जिङ: sanicro28 एक अपरंपरागत स्टेनलेस स्टील सामग्री हो, महँगो, र ठूलो आकार, अधिकतम बाहिर व्यास 200MM छ, यो विशिष्टता को कुनै बार सामग्री छैन, ऊन भ्रूण उत्पादन गर्न फोर्जिङ को प्रयोग, सामग्री को उच्च कठोरता को कारण, एक प्रशोधन खाली को रूप मा फोर्जिंग बार सामग्री को लागी सबैभन्दा उपयुक्त। प्रशोधन पछि workpiece को शुद्ध आकार 200 बाहिरी व्यास र 1028 लम्बाइ छ, र प्रयोग गरिएको जाली ऊन 210 बाहिरी व्यास र 1100 लम्बाइ छ।
प्रशोधन कठिनाई:किनभने सामग्रीमा क्रोमियमको उच्च सामग्री छ र मोलिब्डेनमको अंश समावेश गर्दछ, फलस्वरूप वर्कपीसको उच्च कठोरता, निकलको सामग्री पनि उच्च छ, सामग्रीको कठोरता उच्च छ, प्रशोधन गर्न गाह्रो छ, र चिप ब्रेकिङ र स्टिकिङ चक्कु र अनुनाद समस्याहरू देखा पर्न सजिलो छ। प्रक्रियाको विकास पछि, उच्च कठोरता र रिचार्जमा प्रयोग गरिन्छ। ब्लेड, जसले प्रशोधन दक्षता र स्टिकिङ उपकरणको समस्या समाधान गर्दछ, र workpiece र टर्निङ उपकरणको अनुनाद समस्या। एक विशेष प्रोग्रामिङ विधि प्रयोग गरेर, workpiece गति र फिड गति मा चक्रीय उतार-चढ़ाव को प्रयोग, अनुनाद समस्या को अन्तिम सही समाधान।
पालिस गर्न कठिनाई: वर्कपीसको चिपचिपाहट ठूलो छ, जसको परिणामस्वरूप ग्राइंडिङ ह्वीलको आसंजन सामग्रीको गम्भीर मलबे हुन्छ, र यसलाई सामान्य रूपमा पीस गर्न असम्भव छ। अन्तमा, लेथ परिष्करण योजना सतह फिनिश RA0.6um को आवश्यकता पूरा गर्न प्रयोग गरिन्छ।
7. सामग्री रिपोर्ट
8. समन्वय मापन (CMM मापन)
