उच्च गुणस्तरको धातु पाउडर उत्पादन कुनै पनि पाउडर धातु कारखानामा पहिलो महत्वपूर्ण चरण हो - र चेनमा सबैभन्दा कमजोर लिङ्कले प्रत्येक डाउनस्ट्रीम प्रक्रियालाई सम्झौता गर्न सक्छ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. मा, हामीले हाइड्रोलिक भल्भ बडीहरू, पम्प हाउसिङहरू, र AMS 5387-अनुरूप नोजलहरूका लागि 12,000 किलोग्राम कोबाल्ट-निकेल र स्टेनलेस स्टील पाउडरहरू प्रशोधन गरेका छौं। कण आकार वितरण T800 मिश्र धातु भागहरूमा प्रारम्भिक sintering विफलता को 37% को कारण; ०.०८% भन्दा माथिको आर्द्रताले तातो आइसोस्टेटिक थिच्ने क्रममा सतह पिटिङ्लाई ट्रिगर गर्छ; र अप्रमाणित आपूर्तिकर्ता ब्याच ट्रेसबिलिटीले तीन ग्राहक अडिटहरू ढिलाइ गर्यो। वास्तविक-विश्व पाउडर उत्पादनले उपकरण भन्दा बढी माग गर्दछ - यसले मेटलर्जिकल अनुशासन, दोहोर्याउन मिल्ने प्रोटोकलहरू, र परिवर्तनशीलताको लागि शून्य सहनशीलताको माग गर्दछ।
एटोमाइजेशन: जहाँ रसायन विज्ञानले किनेमेटिक्सलाई भेट्छ
T800 र AMS 5387 जस्ता कोबाल्ट-आधारित मिश्रहरूका लागि ग्यास एटोमाइजेसन हाम्रो जाने विधि हो—विशेष गरी जब 200 MPa हाइड्रोलिक लोडहरू अन्तर्गत आयामी स्थिरता गैर-वार्तालाप योग्य छैन। हामी D प्राप्त गर्न 7.2 MPa दबाब र 45° पिघलने-स्ट्रिम इम्पिङ्गमेन्ट कोणमा नाइट्रोजन प्रयोग गर्छौं।50 = 28–32 μm सँग <5% ओभरसाइज (>106 μm) कणहरू। पानीको एटोमाइजेसनले संरचनात्मक स्टिल पाउडरहरूका लागि काम गर्छ (जस्तै, पम्प फाउन्डेशनका लागि SS316L), तर हाइड्रोजनमा 950 डिग्री सेल्सियसमा 0.15 wt% भन्दा कम अक्सिजन सामग्री कम गर्न कडा पोस्ट-एटोमाइजेसन एनिलिङ पछि मात्र। महत्त्वपूर्ण रूपमा, हामी सिभ गर्नु अघि अल्ट्रासोनिक फैलावट परीक्षण कहिल्यै छोड्दैनौं: यदि कणहरू आइसोप्रोपाइल अल्कोहलमा 90 सेकेन्ड भित्र पुन: जम्मा हुन्छन् भने, हामी धेरैलाई अस्वीकार गर्छौं - यदि छलनी विश्लेषण पास हुन्छ। त्यसको कारणले गर्दा कम्प्याक्सनको क्रममा अप्रत्याशित रूपमा एग्लोमेरेट्स फ्र्याक्चर हुन्छ, घनत्व ढाँचाहरू सिर्जना गर्दछ जसले सिन्टरिंगको क्रममा माइक्रो क्र्याकहरू सुरु गर्दछ।
रोटरी इलेक्ट्रोड प्रक्रिया: जब तपाईं अक्साइड वहन गर्न सक्नुहुन्न
तेल र ग्यास डाउनहोल उपकरणहरूमा 650 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि काम गर्ने कोबाल्ट-निकल नोजलहरूको लागि, अक्साइड समावेशहरू विनाशकारी छन्। यहाँ, रोटरी इलेक्ट्रोड प्रशोधन (REP) ले ग्यास एटोमाइजेसन गर्न नसक्ने कुराहरू प्रदान गर्दछ: लगभग शून्य अक्सिजन (<0.02 wt%), गोलाकार आकार विज्ञान, र तंग आकार नियन्त्रण (D10-डी90 span <1.8)। हामी AMS 5387 इलेक्ट्रोडहरू 12,500 rpm मा 1×10 मा राखिएको भ्याकुम चेम्बर भित्र स्पिन गर्छौं।-२ mbar। नतिजा पाउडर 22 s/50g (हल फ्लोमिटर), 62% स्पष्ट घनत्वमा प्याक, र HIP बिना 99.2% सैद्धांतिक घनत्वमा सिन्टर प्रवाह हुन्छ। तर REP सार्वभौमिक छैन - हामी यसलाई ग्रेफाइट न्यूक्लिएशन साइटहरू आवश्यक फलाम कास्टिङको लागि बेवास्ता गर्छौं। यसको सट्टा, हामी नियन्त्रित कार्बन विभाजनको साथ पानी-एटोमाइज्ड Fe–2.5C पाउडर प्रयोग गर्छौं, त्यसपछि सिन्टर-एनिल पछि एकसमान ग्रेफाइट नोडलहरू सुनिश्चित गर्न मिश्रणको समयमा 0.8% फ्लेक ग्रेफाइट थप्नुहोस्।
गुणस्तर गेट्स: सबै चार पास बिना कुनै पाउडर पातहरू
कुनै पनि पाउडर ब्याच मिश्रणमा सर्नु अघि हामी चार गैर-वार्तालाप योग्य चेकपोइन्टहरू लागू गर्छौं:
- रासायनिक प्रमाणीकरण: प्रमाणित सन्दर्भ सामग्रीहरू विरुद्ध ICP-OES (Co का लागि CRM NIST SRM 1262a, Ni का लागि CRM NIST SRM 3125a); विचलन > ०.१५% ले पूर्ण पुन: परीक्षण ट्रिगर गर्दछ
- कण आकार र आकार: लेजर विवर्तन (Malvern Mastersizer 3000) + SEM इमेजिङ; पक्ष अनुपात >१.८ वा सर्कुलरिटी <0.7 अयोग्य छ
- प्रवाह र घनत्व: हल फ्लोमिटर + स्कट भोल्युमिटर; प्रवाह दर 18-24 s/50g, बल्क घनत्व 2.8-3.1 g/cm³ हुनुपर्छ
- प्रदूषण स्क्रीनिंग: फेरस पहिरन मलबे लागि फेरोग्राफी; अघिल्लो रनहरूबाट Cr, Mo, वा Ti ट्रेसहरूको लागि XRF स्क्यान
हामी हाम्रो ISO 9001-प्रमाणित MES प्रणालीमा प्रत्येक नतिजा लग गर्छौं - पूर्ण सामग्री ट्रेसेबिलिटीको साथ कच्चा इन्गट तातो नम्बरमा। यदि एक ब्याचले एउटा गेट पनि असफल भयो भने, यो रिमेल गरिएको छ - डाउनग्रेड गरिएको छैन।
किन "दक्ष" भनेको नियन्त्रित भिन्नता हो, गति होइन
केही कारखानाहरूले प्रति घण्टा टनेज पीछा गर्छन्। हामी मानक विचलन पछ्याउँछौं। पाउडर धातु कारखाना सञ्चालनमा हाम्रो पाउडर उत्पादनमा, दक्षता भनेको D होल्ड गर्नु हो50 10 लगातार ब्याचहरूमा ± 0.9 μm मा भिन्नता — 12% द्वारा एटोमाइजेशन समय कटौती गर्दैन। किन? किनभने पिस्टन पम्प सिलिन्डर हाउसिंगहरू ±3.2 μm D को साथ पाउडरबाट मेसिन गरिएको छ50 भिन्नताले 350 बारमा दबाव परीक्षणमा 22% उच्च चुहावट दर देखाएको छ। हामी वास्तविक-समय प्लाज्मा तापमान निगरानी, बन्द-लूप ग्यास दबाव नियन्त्रण, र प्रत्येक 4 घण्टामा स्वचालित सिभ शेकर क्यालिब्रेसनमा लगानी गर्छौं। ROI छिटो आउटपुट होइन - यसले $ 4,200 कोबाल्ट मिश्र धातु भल्भ सीटहरूमा पुन: कार्य हटाउँदैछ।
QINGDAO QIANGSENYUAN टेक्नोलोजी कं, लि। पाउडरलाई कच्चा पदार्थको रूपमा होइन तर प्रत्येक घटकको आधारभूत डीएनएको रूपमा व्यवहार गर्दछ। पाउडर मेटलर्जी फ्याक्ट्री कार्यप्रवाहमा हाम्रो पाउडर उत्पादन मिश्र धातु रसायन प्रमाणीकरणबाट सुरु हुन्छ, किनेमेटिकली अप्टिमाइज्ड एटोमाइजेसन मार्फत जारी रहन्छ, र चार स्वतन्त्र गुणस्तर गेटहरूले पुनरावृत्ति पुष्टि गरेपछि मात्र समाप्त हुन्छ - एक पटक मात्र होइन, तर धेरै किलोग्राममा। यसरी दबाब भल्भहरू subsea पम्पहरूमा 15,000-घण्टा सेवा जीवन बाँच्छन्। यसरी विन्च सेन्टर शाफ्ट रोलरहरूले 500 थर्मल चक्र पछि 8 μm भित्र रनआउट कायम राख्छन्। भविष्य पाउडर उत्पादकहरूको हो जसले सफलतालाई किलोग्राम प्रति शिफ्टमा नभई माइक्रोस्ट्रक्चर प्रति माइक्रोमिटरमा नाप्छन्।
