Legering T-800 Op kobalt gebaseerde legering Materiaaleigenschappen 

Materiaal

KOBALTLEGERING T-800

Chemische samenstelling

Cr: 16,5~18,5%; Ni+Fe: ≤3,0%; Mo: 27,5~31,5%; C: ≤0,5%; N: ≤0,07%; Si: ≤3,5%; P: ≤0,03%; S: ≤0,03%; Co: rest

Materiaal eigenschappen

Treksterkte σb: 1793 MPa, elastische modulus σs: 2412 MPa, breuktaaiheid: 115 MPa·m^1/2, hardheid HRC: 54~62, dichtheid: ≥8,2g/cm3.

Belangrijkste kenmerken

T800 is een van de meest gebruikte legeringen op kobaltbasis. Het grootste kenmerk is de lage wrijvingscoëfficiënt en het heeft een uitstekende slijtvastheid, corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid.

T 800-legeringen op kobaltbasis zijn samengesteld uit fasen van harde intermetaalverbindingen (Laves), verspreid in een zachtere eutectische of vaste oplossingsmatrix. Ze vertonen een uitstekende slijtvastheid en weerstand tegen vastlopen, een hoge corrosieweerstand en zijn bijzonder geschikt voor moeilijke smeersituaties. De slijtvastheid van Tribaloy-legeringen hangt grotendeels af van het volumepercentage van de Laves-fase.

Tribaloy T-800 is ontworpen om slijtage en slijtage bij hoge temperaturen te weerstaan. Door het hoge chroomgehalte heeft het een uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie. T-800 is harder en heeft een betere slijtvastheid dan T-400.

T-800 vertoont een uitstekende corrosieweerstand in azijnzuur (50% concentratie, kokend) en fosforzuur (85% concentratie, 66°C). Uitstekende corrosieweerstand wordt ook waargenomen in zwavelzuur (5% concentratie, 66°C).

Toepassingen

T-800 wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie vanwege de hoge temperatuurslijtage en weerstand tegen vreten, vooral bij het hardcoaten van turbinebladen van vliegtuigmotoren. Daarnaast wordt het ook gebruikt voor het vervaardigen of coaten van verschillende onderdelen in omgevingen met hoge slijtage en corrosie, zoals lagers, nokken, borgringen, dieselzuigerveren, mechanische afdichtingen, lagerzittingen, klepdoppen en pomponderdelen.