Roestvrij staal 316 (Amerikaanse standaard ASTM S31600, Chinese standaard 06Cr17Ni12Mo2) is een molybdeenhoudend austenitisch roestvrij staal, vaak aangeduid als "roestvrij staal van maritieme kwaliteit" vanwege zijn uitstekende corrosieweerstand. Het is gebaseerd op roestvrij staal 304 met toevoeging van 2-3% molybdeen (Mo), wat de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie aanzienlijk verbetert.
Ⅰ.Belangrijke kenmerken
1. Uitzonderlijke weerstand tegen corrosie: De toevoeging van molybdeen zorgt voor superieure prestaties in chloride-omgevingen (bijvoorbeeld zeewater, zoutnevel), met een putweerstand die veel groter is dan die van 304 roestvrij staal. De corrosiesnelheid in 10% zwavelzuur kan minder dan 0,1 mm/jaar bedragen.
2. Prestaties op hoge temperatuur: Goede sterkte bij hoge temperaturen en oxidatieweerstand, met continue gebruikstemperatuur tot 870°C en intermitterende gebruik tot 925°C.
3. Mechanische eigenschappen: Opbrengststerkte ≥205 MPa, treksterkte ≥515 MPa, rek ≥40%, biedt goede taaiheid en verhardingsvermogen.
4. Laag magnetisme: Niet-magnetisch in oplossingsgegloeide toestand; kan na koud bewerken enigszins magnetisch worden. Geschikt voor apparatuur die gevoelig is voor magnetische velden.
Ⅱ.Chemische samenstelling (sleutelindicatoren)
| Element | Inhoudsbereik | Functie |
| Koolstof (C) | ≤0,08% | Controleert intergranulaire corrosie |
| Chroom (Cr) | 16,0-18,0% | Vormt passieve film, voorkomt roest |
| Nikkel (Ni) | 10,0-14,0% | Stabiliseert de austenitische structuur, zuurbestendigheid |
| Molybdeen (Mo). | 2,0-3,0% | Kernelement, biedt weerstand tegen putjes |
| Mangaan (Mn) | ≤2,00% | Deoxidatiemiddel |
| Silicium (Si) | ≤0,75% | Deoxidatiemiddel |
Ⅲ.Typische mechanische eigenschappen
Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur (oplossing-gegloeide toestand)
Dit is de meest voorkomende toestand voor 316 roestvrij staal en biedt een goede balans tussen eigenschappen.
| Eigendom | Typische waarde | Standaardvereiste (ASTM A240) |
| Treksterkte (Rm) | 515 - 620 MPa | ≥ 515 MPa |
| Opbrengststerkte (Rp0,2) | 205 - 310 MPa | ≥ 205 MPa |
| Verlenging (A) | 40% - 50% | ≥ 40% |
| Hardheid (HBW) | 149 - 217 | ≤ 217 |
| Elasticiteitsmodulus (E) | 193 GPa | - |
Opmerkingen:
1. Matige sterkte: Opbrengststerkte rond 200-300 MPa, waardoor het gemakkelijk te vormen en te verwerken is.
2. Uitstekende plasticiteit: Rek doorgaans meer dan 40%, wat wijst op een hoge taaiheid en weerstand tegen brosse breuk.
3. Werkverharding: De sterkte en hardheid nemen aanzienlijk toe tijdens koudvervormen (bijv. koudwalsen, trekken), maar de plasticiteit neemt af.
Ⅳ.Primaire toepassingsgebieden
1. Maritieme techniek: Scheepstoebehoren, offshore-platforms, ontziltingsapparatuur.
2. Chemische en energie-industrie: Reactoren, pijpleidingen, warmtewisselaars (bestand tegen zuren/alkaliën).
3. Medische en voedingsindustrie: Chirurgische instrumenten, farmaceutische apparatuur, voedselverwerkingsmachines (voldoet aan hygiënenormen).
4. Architectuur en decoratie: Bouw van vliesgevels, balustrades in kustgebieden (bestand tegen zoutsproeicorrosie).
Ⅴ.Gemeenschappelijke afgeleide cijfers
316L: Koolstofarme versie (C≤0,03%), betere lasbaarheid en weerstand tegen intergranulaire corrosie, geschikt voor gelaste componenten met zware doorsnede.
316H: Uitvoering met hoog koolstofgehalte, hogere sterkte bij hoge temperaturen, geschikt voor drukdragende constructies bij hoge temperaturen.
