Verschillen in materiaalsamenstelling
Op kobalt gebaseerde legeringen gebruiken kobalt (Co), chroom (Cr), molybdeen (Mo), enz. als de belangrijkste elementen, waarvan kobalt een groter aandeel voor zijn rekening neemt, en een bepaalde hoeveelheid ijzer (Fe), koolstof (C) en andere elementen worden ook toegevoegd; Op nikkel gebaseerd De legering gebruikt nikkel (Ni) als hoofdelement en voegt ook chroom (Cr), molybdeen (Mo), koper (Cu), titanium (Ti), niobium (Nb) en andere elementen toe.
Verwerkbaarheidsverschillen
Op kobalt gebaseerde legeringen hebben goede hardende en ontlatende verzachtende eigenschappen en zijn gemakkelijk in verschillende vormen te verwerken. Ze zijn geschikt voor het bewerken van onderdelen met legeringen op kobaltbasis. Legeringen op nikkelbasis hebben een goede verwerkbaarheid en zijn gemakkelijk te smeden, extruderen en rotorvormen, en zijn geschikt voor het bewerken van onderdelen. Ontwikkeling en verbetering van hogesnelheidsmachines die gebruik maken van legeringen op nikkelbasis.
1. Warmtebehandeling: Beide legeringen voor hoge temperaturen vereisen een warmtebehandeling. Ze gebruiken allebei een warmtebehandelingssysteem van behandeling met vaste oplossing + verouderingsbehandeling. De complexiteit van het warmtebehandelingsproces is hetzelfde.
2. Lasbaarheid: Beide hogetemperatuurlegeringen hebben een goede lasbaarheid. Tijdens het lassen met borstelafdichtingen kan warmte zich gemakkelijk ophopen en vervorming veroorzaken. Het wordt aanbevolen om op kobalt gebaseerde materialen te gebruiken, die een hoge thermische geleidbaarheid, sterke thermische geleidbaarheid, kleine uitzettingscoëfficiënt en kleine vervorming hebben. , de lasfusiesterkte is beter.
3. Draaiverwerking: Er kan een bevredigende draaibewerking worden uitgevoerd.
Beide hogetemperatuurlegeringen hebben een goede verwerkbaarheid.
Prestatieverschillen
1. Corrosiebestendigheid:
Op kobalt gebaseerde legeringen hebben uitstekende slijtvastheid, corrosieweerstand en hoge temperatuureigenschappen, en kunnen stabiele prestaties behouden in extreme omgevingen zoals sterk zuur, sterke alkali, hoge temperatuur en hoge druk, en zijn geschikt voor de productie van onderdelen die hoge belastingen en extreme omgevingen moeten kunnen weerstaan;
Legeringen op nikkelbasis hebben een goede corrosieweerstand en kunnen de stabiliteit en integriteit behouden in een verscheidenheid aan corrosieve media. Ze hebben ook uitstekende eigenschappen bij hoge temperaturen en kunnen een hoge sterkte en taaiheid behouden in omgevingen met hoge temperaturen. Maar het is niet geschikt voor zeer corrosieve verzuurde media.
2.Thermische stabiliteit: Legeringen op kobaltbasis hebben betere eigenschappen bij hoge temperaturen dan legeringen op nikkelbasis en kunnen lange tijd bij hoge temperaturen boven 1200 °C worden gebruikt, terwijl legeringen op nikkelbasis doorgaans pas bij ongeveer 1000 °C kunnen worden gebruikt. Op kobalt gebaseerde legeringen hebben hogere smeltpunten en thermische geleidbaarheid, kleinere thermische uitzetting na verwarming, en hebben voordelen op het gebied van thermische stabiliteit; Op nikkel gebaseerde legeringen hebben een betere weerstand tegen oxidatie en corrosie, maar in omgevingen met hoge temperaturen heeft kobalt de basislegering een betere oxidatieweerstand bij hoge temperaturen en corrosieweerstand bij hoge temperaturen.
3. Mechanische sterkte: Op kobalt gebaseerde legeringen hebben een uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en een goede weerstand tegen thermische vermoeiing, terwijl legeringen op nikkelbasis een uitstekende ductiliteit en verwerkbaarheid hebben, maar hun sterkte bij hoge temperaturen en thermische vermoeiingsweerstand zijn enigszins inferieur aan die op kobalt gebaseerde legeringen. . Bij kamertemperatuur is de sterkte van legeringen op kobaltbasis iets lager, maar de rek is groter; Legeringen op nikkelbasis hebben een hogere sterkte, maar zijn brosser en moeten met voorzichtigheid worden gebruikt op plaatsen met impact. Bij hoge temperaturen, wanneer de temperatuur 650°C bedraagt, hebben legeringen op nikkelbasis een hogere sterkte, maar zijn ze ook brosser en zijn ze gevoelig voor breuk bij gebruik in impactsituaties. Wanneer de temperatuur stijgt tot 900°C kan de op nikkel gebaseerde superlegering niet meer worden gebruikt, terwijl de op diamant gebaseerde superlegering nog steeds een bepaalde sterkte heeft.
4. Mechanische stijfheid: De zogenaamde stijfheid is het vermogen van een materiaal om vervorming te weerstaan. De stijfheid van legeringen op nikkelbasis is in alle temperatuurbereiken lager dan die van legeringen op kobaltbasis.
Uwijze
Legeringen op kobaltbasis worden vaak gebruikt om verschillende onderdelen en componenten te vervaardigen onder slijtvaste, corrosiebestendige, hoge temperatuur- en slagvaste werkomstandigheden; Legeringen op nikkelbasis worden veel gebruikt in de luchtvaart, ruimtevaart, energie, scheepvaart, milieubescherming en andere gebieden, vooral bij de productie van belangrijke componenten zoals turbinebladen en verbrandingskamers in vliegtuigmotoren.
