
2026-03-12
Rustfritt stål 316 (amerikansk standard ASTM S31600, kinesisk standard 06Cr17Ni12Mo2) er et molybdenholdig austenittisk rustfritt stål, ofte referert til som "marine-grade rustfritt stål" på grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet. Den er basert på 304 rustfritt stål med tilsetning av 2-3 % molybden (Mo), noe som forbedrer motstanden mot grop- og sprekkkorrosjon betydelig.
1. Eksepsjonell korrosjonsbestandighet: Tilsetning av molybden gir den overlegen ytelse i kloridmiljøer (f.eks. sjøvann, saltspray), med gropmotstand som langt overstiger den for 304 rustfritt stål. Korrosjonshastigheten i 10 % svovelsyre kan være mindre enn 0,1 mm/år.
2. Høy temperatur ytelse: God høytemperaturstyrke og oksidasjonsmotstand, med kontinuerlig brukstemperatur opp til 870°C og intermitterende service opp til 925°C.
3. Mekaniske egenskaper: Flytegrense ≥205 MPa, strekkstyrke ≥515 MPa, forlengelse ≥40 %, gir god seighet og arbeidsherdeevne.
4. Lav magnetisme: Ikke-magnetisk i oppløsningsglødet tilstand; kan bli litt magnetisk etter kaldarbeid. Egnet for utstyr som er følsomt for magnetiske felt.
| Element | Innholdsområde | Funksjon |
| Karbon (C) | ≤0,08 % | Kontrollerer intergranulær korrosjon |
| Krom (Cr) | 16,0–18,0 % | Danner passiv film, forhindrer rust |
| Nikkel (Ni) | 10,0–14,0 % | Stabiliserer austenittisk struktur, syrebestandighet |
| Molybden (Mo). | 2,0–3,0 % | Kjerneelement, gir gropmotstand |
| Mangan (Mn) | ≤2,00 % | Deoksideringsmiddel |
| Silisium (Si) | ≤0,75 % | Deoksideringsmiddel |
Mekaniske egenskaper ved romtemperatur (løsningsglødet tilstand)
Dette er den vanligste tilstanden for 316 rustfritt stål, og tilbyr en god balanse mellom egenskaper.
| Eiendom | Typisk verdi | Standardkrav (ASTM A240) |
| Strekkstyrke (Rm) | 515 - 620 MPa | ≥ 515 MPa |
| Utbyttestyrke (Rp0,2) | 205 - 310 MPa | ≥ 205 MPa |
| Forlengelse (A) | 40 % - 50 % | ≥ 40 % |
| Hardhet (HBW) | 149 - 217 | ≤ 217 |
| Elastisk modul (E) | 193 GPa | - |
Notater:
1. Moderat styrke: Flytestyrke rundt 200-300 MPa, noe som gjør det enkelt å forme og bearbeide.
2. Utmerket plastisitet: Forlengelse typisk over 40 %, noe som indikerer høy seighet og motstand mot sprø brudd.
3. Arbeidsherding: Styrke og hardhet øker betydelig under kaldbearbeiding (f.eks. kaldvalsing, trekking), men plastisiteten avtar.
1.Marine Engineering: Skipsutstyr, offshoreplattformer, avsaltingsutstyr.
2. Kjemisk og energiindustri: Reaktorer, rørledninger, varmevekslere (motstandsdyktig mot syrer/alkalier).
3. Medisinsk og næringsmiddelindustri: Kirurgiske instrumenter, farmasøytisk utstyr, matvaremaskineri (oppfyller hygienestandarder).
4.Arkitektur og dekorasjon: Bygge gardinvegger, rekkverk i kystnære områder (motstandsdyktig mot salttåkekorrosjon).
316L: Lavkarbonversjon (C≤0,03%), bedre sveisbarhet og intergranulær korrosjonsbestandighet, egnet for tungsveisede komponenter.
316H: Høykarbonversjon, høyere høytemperaturstyrke, egnet for høytemperaturtrykkbærende konstruksjoner.