ଯେତେବେଳେ ଆପଣ 'ଏରୋସ୍ପେସ୍ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର' ଶୁଣନ୍ତି, ଅଧିକାଂଶ ମନ ସିଧା ସହିଷ୍ଣୁତା ଏବଂ 5-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସିଧା ଡେଇଁପଡନ୍ତି | ତାହା ଏହାର ଏକ ଅଂଶ, ନିଶ୍ଚିତ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସହଜ ଅଂଶ | ବାସ୍ତବ କାହାଣୀ ହେଉଛି ବସ୍ତୁ ବାର୍ତ୍ତାଳାପରେ, ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା, ଏବଂ ଟ୍ରାସେବିଲିଟିର ଓଜନ ମଧ୍ୟରେ ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ଆପୋଷ ବୁ .ାମଣା | ମୁଁ ବହୁତ ସୁନ୍ଦର CAD ମଡେଲଗୁଡିକ ଦେଖିଛି ଯାହା ଫିକ୍ଚର୍ ପାଇଁ ଏକ ଦୁ m ସ୍ୱପ୍ନ, କିମ୍ବା ସିଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶ ଯାହା ବିଫଳ ହୁଏ କାରଣ ଆସେମ୍ବଲିରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଡାଇନାମିକ୍ସ ପାଇଁ କେହି ହିସାବ କରିନଥିଲେ | ଏହା କେବଳ ଏକ ଆକୃତି ତିଆରି କରିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ; ଏହା ଏକ ଆକୃତି ତିଆରି କରିବା ବିଷୟରେ ଯାହାକି ବଞ୍ଚିଥାଏ, ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତିଆରି ହୋଇଥିବାର ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇପାରେ |
ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ଗ୍ରାହକ |
ଆପଣ ଖାଲିରୁ ଆରମ୍ଭ ନକରି ସଠିକତା କଥା କହିପାରିବେ ନାହିଁ | ଏହିଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକଳ୍ପ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଥମ ବାସ୍ତବତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି | ଏରୋସ୍ପେସ୍ କେବଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଆମେ ଗଭୀର ନିକେଲ୍ ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍ | ଯେପରି ଇନକୋନେଲ୍ 718, କିମ୍ବା କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍ | ଚରମ ପରିବେଶ ପାଇଁ | ଏଗୁଡ଼ିକ ତୁମେ କାଟିଥିବା ଧାତୁ ନୁହେଁ | ସେମାନେ କଠିନ ପରିଶ୍ରମ କରନ୍ତି, ସେମାନେ ଘୃଣ୍ୟ, ସେମାନେ ତୁମ ସହିତ ଲ fight ନ୍ତି | ଏଠାରେ ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଣ-ବୁ able ାମଣା ଅଟେ | ମୁଁ ଏକ ଟର୍ବାଇନ ସିଲ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟକୁ ମନେ ପକାଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏକ ହାଷ୍ଟେଲୋଇ X ଭାଗରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶେଷ କରିବାକୁ ଆହ୍ .ାନ କରିଥିଲା | ଟୁଲପାଥ୍ ରଣନୀତି ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ କାମ କଲା, କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ଲାସ୍ କଲା, ଏକ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ରାଇଜର ସୃଷ୍ଟି କଲା | ଆମକୁ ପଛକୁ ଫେରିବାକୁ ପଡିଲା, ସବୁକିଛି ମନ୍ଥର କରିବାକୁ, ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିଲା - ଏକ ଅଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ କୁଲାଣ୍ଟ ବିତରଣ ସହିତ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ୱିପର ସନ୍ନିବେଶ | ଚକ୍ର ସମୟ ତିନିଗୁଣ ହେଲା, କିନ୍ତୁ ଅଂଶ ଏହାର ଥକ୍କା ପରୀକ୍ଷଣରେ ପାସ୍ କଲା | ତାହା ହେଉଛି ସଠିକତାର ଲୁକ୍କାୟିତ ମୂଲ୍ୟ |
ଏହି କାରଣରୁ ଏକ କମ୍ପାନୀର ଇତିହାସ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ଦୋକାନ ଯାହାକି ଦଶନ୍ଧି ଧରି କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂରେ ଅଛି | କଳିଙ୍ଗଓ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ (QSY), ଏକ ଭିନ୍ନ ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଅଛି | ସେମାନେ ଦେଖିଛନ୍ତି ଯେ ଏକ ପଦାର୍ଥ ଏହାର ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରେ | ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ଏହାର ଅନ୍ତିମ ଯନ୍ତ୍ରିତ ଫର୍ମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ, କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ, ଏବଂ ଏହା ଏକ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ସହିତ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ସେ ସମ୍ବନ୍ଧରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଜ୍ଞାନ ଅମୂଲ୍ୟ ଅଟେ | ଏହା ଅନେକ ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ହୃଦଘାତକୁ ରୋକିଥାଏ | ଆପଣ କେବଳ ମେସିନ୍ ସମୟ କିଣୁ ନାହାଁନ୍ତି; ତୁମେ ସେହି ଜମା ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଅନ୍ତ u କରଣ କିଣୁଛ |
ମୁଁ ଭାବୁଛି ଏକ ସାଧାରଣ ଭୁଲ ହେଉଛି ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକ ପୃଥକ ଘଟଣା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା | ଏହି ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ, ସମଗ୍ର ଶୃଙ୍ଖଳା ସଂଯୁକ୍ତ | କଞ୍ଚା ଷ୍ଟକ୍ କିପରି ଉତ୍ପାଦିତ ହେଲା? ଏହା ଜାଲ୍, କାଷ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ବାର୍ ଥିଲା କି? ଏହା ଆମର ଗ୍ରହଣ ଡକ୍କୁ ମାରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଇତିହାସ କ’ଣ ଥିଲା? ଆମର ଥରେ 17-4 PH ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଥିଲା ଯାହା ମେସିନ କରିବା ପରେ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାବରେ ଚାପି ହୋଇ ରହିଲା | ଅନେକ ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧା ଏବଂ ବିଫଳ ଯା pe ୍ଚ ପରେ, ଆମେ ଏହାକୁ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଏକ ଅସଙ୍ଗତ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଖୋଜି ପାଇଲୁ | ଆମେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲରେ ଚାଳନା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସଠିକତା ହଜିଯାଇଥିଲା | ବର୍ତ୍ତମାନ, ସାମଗ୍ରୀ ସାର୍ଟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇତିହାସ ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଯାହା ଆମେ ଯାଞ୍ଚ କରୁ |
ସଠିକତା ହେଉଛି ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍, ଏକ ମେସିନ୍ ନୁହେଁ |
ସର୍ବଶେଷ ବିଷୟରେ ସମସ୍ତେ ଉତ୍ସାହିତ ହୁଅନ୍ତି | CNC ଯନ୍ତ୍ର ସବ୍-ମାଇକ୍ରୋନ୍ ରେଜୋଲୁସନ ସହିତ କେନ୍ଦ୍ର | କିନ୍ତୁ ମେସିନ୍ କେବଳ ଅଭିନେତା; ମଞ୍ଚ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଅଧିକାଂଶ ସ୍ୱୀକାର କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଦୋକାନରେ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ଏକ ବଡ଼ କାରଣ ଅଟେ | ଗୋଟିଏ ଦିନରେ 4-ଡ଼ିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଏକ ଲମ୍ବା, ପତଳା ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ହାଉସିଂକୁ ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ ସହନଶୀଳତା ଭିତରୁ ପକାଇପାରେ | ବୃହତ ଫର୍ମାଟ୍, ଉଚ୍ଚ-ସହନଶୀଳତା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଏକ ଉପସାଗର ପାଇଁ ଆମକୁ ଏକ ମ climate ଳିକ ଜଳବାୟୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଲାଗୁ କରିବାକୁ ପଡିଲା | ଏହା କଳ୍ପନା ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସେହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଆମର ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ 60% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିଛି |
ତା’ପରେ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ଅଛି | ଉନ୍ନତମାନର କ୍ରମକୁ ମାପ ନକରି ଆପଣ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ସହନଶୀଳତାକୁ ମେସିନ୍ କରିପାରିବେ ନାହିଁ | କିନ୍ତୁ ଏହା କେବଳ ଏକ CMM ରହିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | କ’ଣ ମାପିବା ଏବଂ କେବେ ଜାଣିବା ଜାଣିବା ବିଷୟରେ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାସେଜ୍ ସହିତ ଏକ ଜଟିଳ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ପାଇଁ, ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଯାଞ୍ଚରେ 3D ସ୍କାନ୍ ଏବଂ CMM ରେ ଘଣ୍ଟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ | କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ, ତୁମେ ଜଟିଳ-ଟୁ-ଫଙ୍କସନ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କର - ବୋଧହୁଏ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୋର ବ୍ୟାସ, ଏହାର ଗୋଲାକାରତା, ଏବଂ ଏହାର ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାରତା ଏକ ମାଉଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଚେହେରା - ଏବଂ ତୁମେ ଏୟାର ଗେଜ୍ କିମ୍ବା ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଫିକ୍ଚର୍ ସହିତ ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳିତ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି କର | ଏହି ପ୍ରଗତିଶୀଳତା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପକୁ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଏବଂ ବଜେଟରେ ରଖେ |
ଫିକ୍ଚରିଂ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଜଣେ ଅଜ୍ଞ ହିରୋ | କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍, ହାଇ-ମିକ୍ସ କାମ ପାଇଁ, ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଫିକ୍ଚରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବହୁତ ଭଲ | କିନ୍ତୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ flight ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉଡ଼ାଣ ଉପାଦାନର ଉତ୍ପାଦନ ଚଲାଇବା ପାଇଁ, ଆପଣ ପ୍ରାୟତ aggress ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ, କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫିକ୍ଚର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯାହା ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ କଟ୍ ସମୟରେ ଅଂଶର ଅବନତିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ | ମୁଁ ଫିକ୍ଚର୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିଛି ଯାହା ନିଜେ ଅଂଶ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲଠାରୁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ | ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତୁମେ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଚକ୍ର ସମୟ, ଉନ୍ନତ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର ନକରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ମନେହୁଏ | ଫିକ୍ଚର୍ ର ଏକ ଅଂଶ ହୋଇଯାଏ | ଏରୋସ୍ପେସ୍ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ଟୁଲ୍ ପଥ ପରି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରେସିପି |
ଯେଉଁଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଧକ୍କା |
ଏହା ଏକ ବିଶେଷ ଆକର୍ଷଣୀୟ ସ୍ଥାନ | ଓଜନ ଏବଂ ପଦାର୍ଥକୁ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଅନେକ ଜଟିଳ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନେଟ-ଆକୃତିର କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ ଭାବରେ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | The ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ର ତାପରେ ଜଟିଳ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ସ୍ପେକ୍ ରେ ଆଣିଥାଏ | ଏଠାରେ ସମନ୍ୱୟ ବୃହତ ଅଟେ, କିନ୍ତୁ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱର ସମ୍ଭାବନା ମଧ୍ୟ | ଯଦି କାଷ୍ଟିଂ ହାଉସ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଦୋକାନ ଅଲଗା ସଂସ୍ଥା, ତେବେ ତୁମେ ଦୋଷ ଖେଳ ପାଇବ | ତୁମର କାଷ୍ଟିଂରେ ବହୁତ ଭିନ୍ନତା ଅଛି | ତୁମର ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ଅଟେ |
ଉଭୟ ଏକ ଛାତ ତଳେ ରହିବା, ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଏକୀକୃତ ପ୍ରଦାନକାରୀ ପରି, ଗତିଶୀଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | ଡିଜାଇନ୍ ସମୀକ୍ଷା ସମୟରେ ମେସିନିଂ ଟିମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଟିମ୍ ସହିତ ବସି କହିପାରିବେ, ଯଦି ଆପଣ ଏହି ଫ୍ଲେଞ୍ଜରେ ଅତିରିକ୍ତ mm.mm ମିମି ଷ୍ଟକ୍ ଧରିପାରିବେ ଏବଂ ଏହା ଏହି ଏନଭଲପ୍ ଭିତରେ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇ ପାରିବେ, ତେବେ ଆମେ ଏକ ସେଟଅପ୍ ହଟାଇ ବୋର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବା | କାଷ୍ଟିଂ ଦଳ ହୁଏତ କହିପାରେ, ଆମେ ତାହା କରିପାରିବା, କିନ୍ତୁ ଆମକୁ ଏଠାରେ ଏକ ଛୋଟ ଭେଣ୍ଟିଂ ବସ୍ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ | ତୁମେ ତୁମର ପ୍ରଥମ ଅପରେ ଏହାକୁ ମେସିନ୍ କରି ପାରିବ କି? ଏହି ପ୍ରକାରର ସହଯୋଗୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରକୃତ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ନିର୍ମିତ | ଏହା ଏକ କ୍ରମାଗତ, ଫିଡବ୍ୟାକ୍-ଚାଳିତ ଲୁପ୍ ରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡଫ୍ ର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ପରିଣତ କରେ |
QSYଉଭୟ ଅଫର୍ କରିବାର ମଡେଲ୍ | ଶେଲ୍ ମଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ |, ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ, ଏବଂ CNC ଯନ୍ତ୍ର ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସିଧାସଳଖ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରେ | ଏକ ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ ବଡି ପାଇଁ, ସେମାନେ ତରଳ ଧାତୁରୁ ସମାପ୍ତ ଅଂଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମଗ୍ର ଯାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ | କାଷ୍ଟିଂର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଖଣ୍ଡତା ଉପରେ ଏହି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ସିଧାସଳଖ ସୂଚିତ କରେ ଏବଂ ଡି-ରିସ୍କ କରେ | ଯନ୍ତ୍ରବାଦୀମାନେ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା କଠିନତା ଜୋନ୍, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ଜାଣିଛନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରଥମ ଦିନରୁ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରିପାରିବେ |
ଦଲିଲକରଣ ଭାର
ଏହା ସର୍ବନିମ୍ନ ଗ୍ଲାମରସ୍ କିନ୍ତୁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ ହୋଇପାରେ | ଏରୋସ୍ପେସରେ, ଯଦି ଏହା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇନଥିଲା, ତାହା ହୋଇନଥିଲା | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାର୍ଥର ଖଣ୍ଡ ତା’ର ତରଳିବା ସ୍ଥାନକୁ ଫେରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଅଫସେଟ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ, ଏବଂ ମେସିନରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଇଭେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ କିଛି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ଲଗ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ | କାଗଜପତ୍ର ସହଜରେ ଶାରୀରିକ ଅଂଶଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |
ଏହା ନିଜ ସ୍ୱାର୍ଥ ପାଇଁ ଅମଲାତନ୍ତ୍ର ନୁହେଁ | ଏହା ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ ବୀମା | ଯଦି ଏକ ଅଂଶ ସେବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ଅନୁସନ୍ଧାନକାରୀମାନେ ଏହାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇତିହାସକୁ ପୁନ to ନିର୍ମାଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଆମର ଏକ ପରିସ୍ଥିତି ଥିଲା ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଲ୍ୟାଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଗିଅର୍ ପିନଗୁଡିକ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ପୋଷାକ ଦେଖାଇଲା | କାରଣ ଆମର ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ଥିଲା, ଆମେ ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଟୁଲ୍ ସନ୍ନିବେଶରେ ପୃଥକ କରିପାରିବା ଯାହା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଏକ ଆବରଣ ତ୍ରୁଟି ଥିଲା | ତା’ପରେ ଆମେ ସେହି ସନ୍ନିବେଶ ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ଚିହ୍ନଟ କରି ସେଗୁଡିକୁ କ୍ୟାଣ୍ଟିନ୍ କରିପାରିବା | ସେହି ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବିନା, ଆମକୁ ମାସକ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାନ ଅଂଶକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏକ ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ଖର୍ଚ୍ଚ |
ଏହାକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା କେବଳ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବିଷୟରେ ନୁହେଁ; ଏହା ଏକ ସଂସ୍କୃତି | ମେସିନ୍ ଅପରେଟର ବୁ understand ିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯେ ସେମାନେ ଲଗାଇବା କାହିଁକି 3 PM ରେ ଏକ ପୁରୁଣା ଇନ୍ସର୍ଟ ବଦଳାଇଲେ ସେମାନେ ତିଆରି କରୁଥିବା କଟ୍ ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏହା ଅନୁଶାସନ ଏବଂ ପ୍ରଣାଳୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏକ ଚିନ୍ତାଧାରା ଭାବରେ ବୋଲ୍ଡ ହୋଇନଥାଏ | ଏହାକୁ ନିରାପଦରେ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଦୋକାନର କ୍ଷମତା ଏହାର ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପରିପକ୍ୱତାର ଏକ ବଡ଼ ଚିହ୍ନ ଅଟେ |
ଭଲ ଯଥେଷ୍ଟ ପାରାଡୋକ୍ସ |
ଶେଷରେ, ସିଦ୍ଧତା ଅନୁସରଣ ଉପରେ ଏକ ଚିନ୍ତା | ଏଥିରେ ଏକ କ୍ରମାଗତ ଟେନସନ ଅଛି | ଏରୋସ୍ପେସ୍ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉପରେ ଆଦର୍ଶ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ କ’ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ଅର୍ଥନ ically ତିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ସକ୍ଷମ ଅଟେ | ବେଳେବେଳେ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ପୁରୁଣା ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସହନଶୀଳତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି ଯାହା ଅଂଶର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସମାନ ନୁହେଁ |
ଜଣେ ଭଲ ମେସିନିଂ ପାର୍ଟନର ସେହି ବାର୍ତ୍ତାଳାପ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ୍ | କୋଣ କାଟିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ନ୍ୟାୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଠିକତା ପ୍ରୟୋଗ କରିବା | ସେହି ଅଣ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନ est ତିକ ସ surface ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକୃତରେ 0.8-ମାଇକ୍ରୋନ୍ ରା ଫିନିଶ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କିମ୍ବା ମେସିନିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ସମୟର 30% ସଞ୍ଚୟ କରି 1.6 ଯଥେଷ୍ଟ ହେବ କି? ଏକ ନମନୀୟ ସିଲ୍ ଥିବା ଏହି ବୋର, 2 ମାଇକ୍ରନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ପ୍ରକୃତ ଜ୍ୟାମିତିକ ସିଲିଣ୍ଡର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କି ଏହାର ଲମ୍ବ ଉପରେ ଏହାର ବ୍ୟାସ ସ୍ଥିରତା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍? ପୂର୍ଣ୍ଣ କି? ଏହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ ପଚାରିବା, ଅଭିଜ୍ଞତା ଦ୍ ed ାରା ସମର୍ଥିତ ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଏକ ଆରାମକୁ ବ valid ଧ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରସ୍ତାବ ମଧ୍ୟ ସେବାର ଏକ ଅଂଶ | ଏହା କେବଳ ଏକ ମୁଦ୍ରଣରେ ବିସ୍ତୃତ ସଂଖ୍ୟାକୁ ମାରିବା ନୁହେଁ, ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ବିଷୟରେ | ସେହିଠାରେ ଶିଳ୍ପ ବିଜ୍ଞାନକୁ ଭେଟିଥାଏ |
