ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡିକ

କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ କେବଳ ଭାରୀ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ - ଯେତେବେଳେ ବିଫଳତା ଏକ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ ସେତେବେଳେ ସେମାନେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତି | ଆମେ ଦେଖିଲୁ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଅଧୀନରେ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଫାଟିଛି, ଅଫଶୋର ତ oil ଳ ସେବାରେ 18 ମାସ ପରେ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ୱାର୍ପ, ଏବଂ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସ ଖଣି ଖନନକାରୀଙ୍କ ଉପରେ ମିଡ୍ ଲିଫ୍ଟ ଦଖଲ କରିଛନ୍ତି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଫଳତା ଗୋଟିଏ ମୂଳ କାରଣକୁ ଖୋଜିଥାଏ: ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ଚାପ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀକ ଆଚରଣ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ | ସେଥିପାଇଁ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ - ବିଶେଷ ଭାବରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଧାତୁ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ - ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଅଖଣ୍ଡତା ପମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲିରେ ଅପୂରଣୀୟ ରହିଥାଏ |

ମିଶନ୍-କ୍ରିଟିକାଲ୍ ଭୂମିକାରେ କାହିଁକି ଷ୍ଟିଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଆଉଟଫର୍ମ ଫର୍ମ ବିକଳ୍ପ |

ଜାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, କିନ୍ତୁ ଜଟିଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଜ୍ୟାମିତିର ଅଭାବ | ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ଗରମ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନଗୁଡିକୁ ପରିଚିତ କରାଏ ଯାହା ଥକାପଣ ଜୀବନକୁ ସଙ୍କଟ କରେ | ମେସିନ୍ ବିଲେଟ୍ ଗୁଡିକ –୦-% ୦% କଞ୍ଚାମାଲ ନଷ୍ଟ କରନ୍ତି - ଏବଂ ଭଲଭ୍ ବଡି କିମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂରେ ସାଧାରଣ କାନ୍ଥର ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରନ୍ତି | କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଏହି ତ୍ରିକୋଣୀୟ ସୀମାକୁ ସମାଧାନ କରେ | ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ପରି ବଡ଼, ମୋଟା-ବିଭାଗ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନେଟ୍ ଆକୃତିଗୁଡିକ ବିତରଣ କରେ | ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ପତଳା ପାଚେରୀ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ ଉପରେ ± 0.05 ମିଲି ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରେ | ଗୁରୁତ୍ ly ପୂର୍ଣ ଭାବରେ, କଠିନକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶସ୍ୟ ସଂରଚନା ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ - ବିଶେଷତ AM AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ 6 ପମ୍ପ ଅଂଶରେ ଗୁରୁତ୍ where ପୂର୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ଚକ୍ର ଚାପ ବ g ଼ିବା ସମୟରେ ଦିଗନ୍ତ କୁଲିଂ ଇଣ୍ଟରଗ୍ରାନୁଲାର ଫାଟିବାକୁ ରୋକିଥାଏ |

ଆମେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ତିନୋଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୀମା ବିରୁଦ୍ଧରେ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରୁ: 400 ° C ରୁ ଅଧିକ ତାପଜ ଶକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ |, ଅବକ୍ଷୟ ସ୍ଲୁରିରେ ବର୍ଷକୁ 0.08 ମିଲିମିଟରରୁ କମ୍ କ୍ଷୟ ହାର |, ଏବଂ 85% ଅମଳ ଚାପ 10⁷ ଚକ୍ରରୁ ଅଧିକ |। କେବଳ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ASTM A216 WCB କିମ୍ବା ASTM A351 CF8M କାଷ୍ଟିଂ ସମସ୍ତ ତିନୋଟି ପୂରଣ କରେ | ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର ବିକଳ୍ପଗୁଡିକ ପୂର୍ବାନୁମାନରେ ବିଫଳ ହୁଏ - ଆରମ୍ଭରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ 14 ମାସର ମାର୍କରେ, ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ UT ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅଦୃଶ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ ପୋରୋସିଟି ସାଇଟରେ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ନ୍ୟୁକ୍ଲିଏଟ୍ ହୁଏ |

“ଭଲ ଯଥେଷ୍ଟ” ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନର ଲୁକ୍କାୟିତ ମୂଲ୍ୟ |

କିଛି କ୍ରେତା ଗ୍ରେଡ୍, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, କିମ୍ବା NDT ଆବଶ୍ୟକତା ବ୍ୟାଖ୍ୟା ନକରି “କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍” ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | ଆମେ ଏକ ୟୁରୋପୀୟ OEM କୁ ଏକ T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲରର 220 ୟୁନିଟ୍ ପଠାଇଛୁ - କେବଳ ଛଅ ସପ୍ତାହ ପରେ ପୁନ recall ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ | ମୂଳ କାରଣ? ସେମାନଙ୍କର ଯୋଗାଣକାରୀ ASTM A487 ଗ୍ରେଡ୍ CA15 କୁ ବିନା ଅନୁମତିରେ T800 ପାଇଁ ବଦଳାଇଲେ | ଉଭୟ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ - କିନ୍ତୁ CA15 ରେ 12% Cr ବନାମ T800 ର 27% Cr + 5% Mo. ଫଳାଫଳ: ସମୁଦ୍ର ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ୱିଚ୍ ଗିଅରବକ୍ସରେ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ପିଟିଂ | ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଟୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଛାଡି ଦିଆଯାଇଥିବା ଯନ୍ତ୍ର ଚିହ୍ନରେ କ୍ଷୟ ଆରମ୍ଭ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପୋଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ |

ଏହା ତତ୍ତ୍ୱଗତ ନୁହେଁ | ଏହି କାରଣରୁ ଆମେ ଚାରୋଟି ଅଣ-ବୁ able ାମଣାକାରୀ ଚେକପଏଣ୍ଟକୁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ କରୁ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପ ପାଇଁ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ |, ଆସୁଥିବା ବାରଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ |, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପୂର୍ବରୁ କଠିନୀକରଣ ଅନୁକରଣ |, ଏବଂ ସମାପ୍ତ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ବିଭାଗ କଠିନତା ମ୍ୟାପିଂ |। କ prot ଣସି ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନାହିଁ - ଏପରିକି ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ | ଗ୍ରାହକ ଯେଉଁମାନେ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦିଅନ୍ତି, ଅପଫ୍ରଣ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ବ ation ଧତା ଅପେକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତାରେ 3.2 × ଅଧିକ ଦେୟ ଦିଅନ୍ତି |

ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାହା our ାଳ ପୂର୍ବରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |

ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିରେ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ - କିନ୍ତୁ ଯନ୍ତ୍ର, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସମାପ୍ତି ମାଧ୍ୟମରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ | ଆମେ ଗୋଟିଏ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନିଂ ସହିତ ବାଲୁକା କାଷ୍ଟିଂକୁ ଏକୀକୃତ କରିଥାଉ: କାଷ୍ଟ ହାଉସିଂଗୁଡ଼ିକ ଶେକଆଉଟ୍ ଠାରୁ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍-ରିଲିଫ୍ ଚୁଲାକୁ ସିଧା ଯାଇଥାଏ, ତାପରେ ଭୂସମାନ୍ତର ବୋରିଂ ମିଲ୍ ଯାହା ବୋର ବୋର ଉପରେ ± 0.015 ମିଲିମିଟର ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ଧାରଣ କରିଥାଏ | ଏହା ପୁନ - ଫିକ୍ଚରିଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଯାହା ପୃଥକ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ବିକ୍ରେତା ବ୍ୟବହାର କରି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଅସୁବିଧାରେ ପକାଇଥାଏ | AMS 5387 ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଆମେ 1150 ° C ରେ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ କରିଥାଉ ଏବଂ ତାପରେ ଶୀଘ୍ର ଲିଭାଇବା - ତା’ପରେ 16 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 800 ° C ରେ ବୟସ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟେପ୍ ଲଗ୍ ହୋଇଛି, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ID ଏବଂ ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ପାଇଁ ଚିହ୍ନିତ |

ଆମର ISO ଅନୁକୂଳ ସୁବିଧା 100% ଗୁରୁତ୍ features ପୂର୍ଣ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ CMM ଯାଞ୍ଚ କରେ: ଚାପ ଭଲଭ ଉପରେ ସିଟ୍ ଏକାଗ୍ରତା, ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ଉପରେ ବୋର ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍, ଏବଂ ରୋଲର୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପଥରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ (Ra ≤ 0.4 µm) | ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ସ୍କାନରେ> 0.15% କାର୍ବାଇଡ୍ ପୃଥକତା ଦେଖାଉଥିବା କାଷ୍ଟିଂକୁ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରୁ - ଯଦିଓ ସେମାନେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଚେକ୍ ପାସ୍ କରନ୍ତି | କାରଣ ଅଖଣ୍ଡତା କେବଳ ମାଇକ୍ରନ୍ରେ ମାପ କରାଯାଏ ନାହିଁ | ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶସ୍ୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ କ୍ରୋମିୟମ ବଣ୍ଟନର ସମାନତା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି |

କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ବିତରଣ କରେ - କେବଳ ଘୋଷଣା ନୁହେଁ - କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |

କ suppl ଣସି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ ପଚାରନ୍ତୁ: ସେମାନଙ୍କର ପଦାର୍ଥ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଉତ୍ତାପରେ ରାସାୟନିକ ରଚନା * ଏବଂ * ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ କି? ସେମାନେ 100% ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଗୃହ ଉପରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି - କିମ୍ବା କେବଳ ନମୁନା ଲଟ୍ କରନ୍ତି? ସେମାନେ ASTM E45 ପ୍ରତି ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟ୍ ବାହୁ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ମୂଲ୍ୟାୟନ ଦର୍ଶାଇ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ କି? ଯଦି ଉତ୍ତରଟି କ any ଣସି ପାଇଁ “ନା” ଅଟେ, ତେବେ ଆପଣ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ କିଣୁଛନ୍ତି - ବୀମା ନୁହେଁ |

କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାଣ କରେ ଯେଉଁମାନେ ସମାନ ଭଲଭ୍କୁ ତିନିଥର ବଦଳାଇଛନ୍ତି | ଆମର ଧ୍ୟାନ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ରହିଥାଏ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ଉପକରଣ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ପାୱାର୍ ଟ୍ରେନ୍ ଉପାଦାନ, ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇସ୍, T800- ଗ୍ରେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ସଠିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକ | ଆମେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଗୋଡାଉ ନାହୁଁ | ଆମେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି - 500-ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ, 12 ବର୍ଷର ସେବା ବ୍ୟବଧାନରେ, -40 ° C ଆର୍କଟିକ୍ ନିୟୋଜନ ଏବଂ 500 ° C ରିଫାଇନାରୀ ନିଷ୍କାସନ ମେନିଫୋଲ୍ଡରେ |

ଧାତବ ବିଦ୍ୟା ମିଶନ ପୂରଣ କଲାବେଳେ କାଷ୍ଟ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ସଫଳ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ କାଗଜରେ ସ୍ପେକ୍ସ ଭଲ ଦେଖାଯାଏ - କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଅଂଶଟି ୧୦୦, ୦୦୦ rpm ରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ସମୟରେ 350 ବାରରେ ଚାପ ଧାରଣ କରେ | ତାହା ହେଉଛି ମାନକ ଯାହାକୁ ଆମେ ଡିଜାଇନ୍, କାଷ୍ଟ, ମେସିନ୍, ଏବଂ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ କରିବା - ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର |