
ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍, ପମ୍ପ ହାଉସିଂ, କିମ୍ବା ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି - ଯେଉଁ ଅଂଶଗୁଡିକ 300-ବାର୍ ଚାପରେ ± 0.01 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା ଧାରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି - ସେମାନଙ୍କୁ କେବଳ ଯୋଗାଣକାରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ | ସେମାନେ ଏକ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ପାଉଡର ଧାତୁ କାରଖାନା | ଯାହା ଧାତବ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସ୍ଥିରତାକୁ ଅଣ-ବୁ able ାମଣା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ |
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD କଳିଙ୍ଗଡୋରେ ଏହିପରି ଏକ ସୁବିଧା ପରିଚାଳନା କରେ - ଏକ ଜେନେରିକ୍ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି କିମ୍ବା ଚାକିରି ଦୋକାନ ଭାବରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ମିଶନ୍-ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଏକୀକୃତ ଅଂଶୀଦାର ଭାବରେ | ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ ଅନ୍ୟତ୍ର ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହେବା ପରେ ଗ୍ରାହକମାନେ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ ସହିତ ତିନିଥର ଫେରିଛନ୍ତି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆମକୁ କିଛି ଶିଖାଇଲା: କେବଳ ବାଲି ପକାଇବା T800- ଆଧାରିତ ପମ୍ପ ଶରୀରରେ ଶସ୍ୟ ସଂରଚନାକୁ ସ୍ଥିର କରିବ ନାହିଁ; ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ CNC ଯନ୍ତ୍ର ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ; ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି କସମେଟିକ୍ ନୁହେଁ - ଏହା ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ କାଦୁଅ ପମ୍ପରେ 2,000 ଘଣ୍ଟା ଏବଂ 8,000 ଘଣ୍ଟା ସେବା ଜୀବନ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ |
ଅଧିକାଂଶ ଯୋଗାଣକାରୀ ନୀରବ ବିଭାଗରେ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତି - କିମ୍ବା ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆଉଟସୋର୍ସ କରନ୍ତି | ଏହା ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ଫାଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ: କାଷ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଯନ୍ତ୍ରିତ ରାଜ୍ୟଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍, ବ୍ୟାଚ୍ ଲଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତ ମାଇକ୍ରୋହର୍ଡନେସ୍, କିମ୍ବା GD&T ଭୁଲ୍ ସଜାଡ଼ିବା ଯେତେବେଳେ କାଷ୍ଟିଂ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଉପକରଣ ପ୍ରବେଶ ପଥ ପାଇଁ ହିସାବ କରେ ନାହିଁ |
ଆମର ISO ଅନୁକୂଳ ସୁବିଧାରେ, ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ, ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ, ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନିଂ ଗୋଟିଏ ଗୁଣାତ୍ମକ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ - ଗୋଟିଏ ଛାତ ନୁହେଁ | ଆମେ ମୋତିଆ ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା ଅଲଗା କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଆମେ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍-ଇନଭେଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ପୋରୋସିଟି ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ତା’ପରେ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍-ରିଲିଫ୍ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ * ରୁଫ୍ ମେସିନିଂ ପୂର୍ବରୁ - ତେଣୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ବିଷୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଶେଷ କଟ୍ ସମୟରେ ସତ୍ୟ ରହିଥାଏ |
ଏହି ଏକୀକରଣ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ: • ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂରେ 92% ପ୍ରଥମ ପାସ୍ ଅମଳ (ବନାମ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ହାରାହାରି 68%) • SEM ଫ୍ରାକ୍ଟୋଗ୍ରାଫି ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ସର୍ଫେସ୍ ଅଖଣ୍ଡତା କେବଳ ରା ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ • କଞ୍ଚା ବିଲେଟ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଠାରୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ CMM ରିପୋର୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ AS9102 ରେ ଲଗ୍ ହୋଇଛି |
କେତେକ ଯୁକ୍ତି କରିପାରନ୍ତି ଯେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା AMS 5387 କିମ୍ବା T800 ପାଇଁ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ସେମାନେ କରନ୍ତି ନାହିଁ | କଠିନତା ସମୟରେ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ସୁପରଲୋଏସ୍ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାବରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ | ସେମାନଙ୍କର ତାପଜ ଚାଳନା 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ର ଅଧା | ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନତା ହାର ମାତ୍ର 0.05 ମିଲିମିଟର କଟା ଗଭୀରତା ପରେ ବ .଼େ |
ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ୱିଚ୍ ପାଇଁ ଏକ ଅଣ-ମାନକ କେନ୍ଦ୍ର ଶାଫ୍ଟ ରୋଲରରେ ଆମେ ଏହା କଠିନ ଉପାୟ ଶିଖିଲୁ | ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପରୀକ୍ଷଣରେ ପାରମ୍ପାରିକ କାର୍ବାଇଡ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ଏବଂ ବନ୍ୟା କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା | ସାଧନ ଜୀବନ 11 ମିନିଟ୍ ଚାଲିଥିଲା | 120 µm ଗଭୀରତାରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେଲା | ସମାଧାନ? PCD- ଟିପ୍ସ ଉପକରଣକୁ ସୁଇଚ୍ କରିବା, cry196 ° C ରେ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ କୁଲିଂ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଥର୍ମାଲ୍-ସ୍ଥିର ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ମେସିନ୍ କରିବା - ପରିବେଶରେ ରୁଗ୍, 20 ° C ± 0.5 ° C ରେ 4 ଘଣ୍ଟା ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ ଶେଷ କର | ଫଳାଫଳ: 102 ମିନିଟର ସାଧନ ଜୀବନ, ଶୂନ୍ୟ ଉପସାଗରୀୟ କ୍ଷତି, ଏବଂ ଥକ୍କା ଜୀବନ 3.7 by ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |
ସେହି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ତର କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯେତେବେଳେ ବସ୍ତୁ ବିଜ୍ଞାନ, କାଷ୍ଟିଂ ଫିଜିକ୍ସ ଏବଂ ମେସିନିଂ ଡାଇନାମିକ୍ସ ସମାନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳରେ ରହେ - ତିନୋଟି ଇମେଲ ଚେନରେ ନୁହେଁ |
ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ - କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରବେଶ ଟିକେଟ୍, ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ନୁହେଁ | ଆମେ ISO 9001 ଏବଂ AS9100 ଧରିଛୁ, ହଁ | କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଉଛି ସେହି ମାନକଗୁଡିକ କିପରି ତୁମର ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅନୁବାଦ କରେ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ କେବଳ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ନୁହେଁ, ASTM E186 କୁ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରିଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ବ୍ୟାଚ୍ ମିଲ୍ ସାର୍ଟସ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଥାଏ - ଏବଂ ଆମେ 10 ବର୍ଷ ପାଇଁ ନମୁନା ରଖୁ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଇଉରୋପୀୟ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ପ୍ରମାଣ ଦାବି କଲେ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଚାପ ଭଲଭ୍ ସଂସ୍ଥା EN 10204 3.2 କୁ ଭେଟିଲା, ଆମେ କାଗଜପତ୍ର ପଠାଇ ନାହୁଁ | ଆମେ ପ୍ରକୃତ ପରୀକ୍ଷଣ କୁପନ୍, ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶ ସହିତ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟେନସାଇଲ୍, ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କଠିନତା ତଥ୍ୟ ସହିତ ପଠାଇଲୁ |
ଆମେ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଶୀଘ୍ର ବ valid ଧ କରିଥାଉ - ଟୁଲ୍ କାଟିବା ପରେ ନୁହେଁ | ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଉଦ୍ଧୃତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ GD&T ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କରନ୍ତି: “ଏହି ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ଏକ କାଷ୍ଟ ଡାଟୁମ୍ରେ ଅବସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ± 0.15 ମିଲିମିଟର ବଦଳିଥାଏ - ଆସନ୍ତୁ ଡାଟୁମ୍ ସ୍କିମ୍ ସଂଶୋଧନ କରିବା କିମ୍ବା ଦ୍ secondary ିତୀୟ ମେସିନିଂ ଡାଟୁମ୍ ଯୋଡିବା |” ଏହା ସପ୍ତାହଗୁଡିକ ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ 27,000 ଡଲାର ମୂଲ୍ୟର ସ୍କ୍ରାପ୍ ଲଟ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ଯାଏ |
A କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ପାଉଡର ଧାତୁ କାରଖାନା | ଆପଣ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନାମକରଣ କରିନଥିବା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଅଭ୍ୟାସରେ ଏହାର ଅର୍ଥ ଏଠାରେ ଅଛି:
ଆମର ଧ୍ୟାନ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ରହିଥାଏ - ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ଡ୍ରାଇଭ୍, ଏବଂ ବିଶେଷ ପମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲି | ଆମେ ଟର୍ବାଇନ ବ୍ଲେଡ କିମ୍ବା ମେଡିକାଲ ପ୍ରତିରୋପଣ କରୁନାହୁଁ | ସେହି ଧ୍ୟାନ ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜ୍ଞାନକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରେ: ବାଲୁକା ଶସ୍ୟର ଆକାର ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଭଲଭରେ ସିଲ୍-ଭୂପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନ ଉପରେ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, କାହିଁକି କିଛି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟରେ ଗାଲ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, କିମ୍ବା H₂S ଦ୍ୱାରା ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥିବା କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗରେ ଆନ୍ତ g ରାଜ୍ୟ କ୍ଷୟକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ |
ଯଦି ତୁମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ କଠିନ ଆଲୋଇସ୍ କିମ୍ବା ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକରେ କଠିନ-ସହନଶୀଳତା କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ ବଲ୍କ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ ଏବଂ ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ବିତରଣ କରେ - ତୁମର କ୍ଷମତାଠାରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ | ତରଳ ଧାତୁ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ଘଟେ ତାହା ଉପରେ ତୁମର ପ୍ରମାଣିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ | ତାହା ହେଉଛି ଏକ ସତ୍ୟର ପରିଭାଷା | କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ପାଉଡର ଧାତୁ କାରଖାନା |.