ଇମେଲ୍ ସମର୍ଥନ |

info@tsingtaocnc.com

କଲ୍ ସମର୍ଥନ

+86-19953244653

କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ

ସୋମ - ଶୁକ୍ର 08:00 - 17:00 |

କୋ 20 କାରଖାନା |

କୋ 20 କାରଖାନା ସୋର୍ସିଂ ସର୍ବନିମ୍ନ କୋଟ୍ ଖୋଜିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ - ଏହା ଉଚ୍ଚ ଚାପର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ଭଲଭ୍ ଏବଂ ମିଶନ୍-କ୍ରିକେଟ୍ ପମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲିରେ ବିଫଳତା ବିଲୋପ ବିଷୟରେ | ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ ଅନେକ ଅପରେଟର ଛଅ ମାସରେ ତିନିଥର କୋବାଲ୍ଟ -20 ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ବଦଳାନ୍ତି - ସାମଗ୍ରୀ ବିଫଳ ହେତୁ ନୁହେଁ, ବରଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍, ଅସଙ୍ଗତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, କିମ୍ବା ଚିହ୍ନଟ ହୋଇନଥିବା ମାଇକ୍ରୋ-ପୋରୋସିଟି 350 ବାର୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଲୋଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଗତ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା କାରଣରୁ | ସେଇଥିପାଇଁ ଉତ୍ତର ସାଗର ଅଫଶୋର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ଜର୍ମାନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ OEM ଏବଂ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର ଜଳମଗ୍ନ ପମ୍ପ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟରମାନେ ବର୍ତ୍ତମାନ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଠାରୁ Co 20 ଉପାଦାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି ଯେଉଁମାନେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି: ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ T800 କିମ୍ବା AMS 5387 ବିଲେଟ୍ ଟ୍ରେସିବିଲିଟି, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କଠିନୀକରଣ ହାର ସହିତ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ, ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ CNC ± 0.005 mm GD&T ଏନଭଲ୍ସ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ valid ଧତା ନୁହେଁ |

କାହିଁକି “କାରଖାନା ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ” କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଫଳାଫଳକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ - କେବଳ ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ସ ନୁହେଁ |

ଅଧିକାଂଶ କ୍ରେତା Co 20 କୁ ଏକ ଦ୍ରବ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଏହା ନୁହେଁ | କୋବାଲ୍ଟ -20 ଆଲୋଇସ୍ (ଯେପରିକି UNS R30006 କିମ୍ବା ASTM F75 ସମକକ୍ଷ) ସଠିକ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବିଚ୍ଛେଦରୁ ସେମାନଙ୍କର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରାପ୍ତ କରିଥାଏ - କେବଳ ଦୃ tight ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ସମାଧାନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ achieved ାରା ହାସଲ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ମଧ୍ୟସ୍ଥିମାନେ ସାମଗ୍ରୀ ହ୍ୟାଣ୍ଡଫ୍ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି, ତାପଜ ଇତିହାସ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ | ଆମର କଳିଙ୍ଗ ସୁବିଧାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋ 20 ବ୍ୟାଚ୍ ମିଲ୍-ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ରସିଦ ପରେ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରେ, ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ରାମ୍ପ ହାର ଏବଂ ଭିଜାଇବାର ସମୟ ସହିତ କାଷ୍ଟିଂରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | କ No ଣସି ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନାହିଁ | ଆମେ ମୂଳ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଆଉଟସୋର୍ସ କରୁନାହୁଁ | ସେହି ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂଗୁଡିକ 400 ମିଲିମିଟର ଦ s ର୍ଘ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ 0.012 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ବୋର ଗୋଲାକାରତା ବଜାୟ ରଖେ - ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ମଧ୍ୟ | ଗ୍ରାହକମାନେ 40% ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ବନାମ ବାଣିଜ୍ୟ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ମାଧ୍ୟମରେ ସୋର୍ସ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପୃଥକ ସାଇଟରେ ହୋଇଥାଏ |

ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କୋ 20 ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଚାରୋଟି ଅଣ-ବୁ oti ାମଣା |

ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରାୟତ fail ବିଫଳ ହେଉଥିବା ଚାରିପାଖରେ ଆମେ ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ମାଣ କରିଛୁ | ଆମେ ଯାହା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ କରୁଛୁ ଏବଂ କାହିଁକି:

  • ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଯୋଗ୍ୟତା |: ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋ 20 ଉପାଦାନ ଏହାର କଞ୍ଚା ବିଲେଟ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍, କାଷ୍ଟିଂ ଲଟ୍ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଏକ ଲେଜର-ଇଟେଡ୍ ID ବହନ କରେ | କ bat ଣସି ବ୍ୟାଚ୍ ମିଶ୍ରଣ ନାହିଁ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସାଇନ୍-ଅଫ୍ ବିନା କ “ଣସି“ ସମାନ ଗ୍ରେଡ୍ ”ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ |
  • ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ CNC ମେସିନିଂ |: ସମୟ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ଅନେକ ଦୋକାନ ମେସିନ୍ | ଯାହା ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ | ପୂର୍ଣ୍ଣ AMS 2269 ଅନୁପାଳନ ପରେ ଆମେ ସମସ୍ତ ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ - ବସିବା ଚେହେରା, ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍, ନୋଜଲ୍ ଓରିଫିକ୍ସ ସମାପ୍ତ କରୁ | ଫଳାଫଳ: ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ସମୟରେ ଶୂନ-ବିଧାନସଭା ବିକୃତି |
  • ସରଫେସ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ - କେବଳ ରୁଫ୍ ନୁହେଁ |: ରା ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଉପସାଗରୀୟ କ୍ଷୟକୁ ମିସ୍ କରେ | ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ଧଳା-ହାଲୁକା ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟ୍ରି ଏବଂ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ ପରି ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ଜୋନ୍ ଉପରେ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସଡ୍ SEM ବିଶ୍ଳେଷଣ ବ୍ୟବହାର କରୁ | ଯଦି କାର୍ବାଇଡ୍ ପଲ୍-ଆଉଟ୍ 3% କ୍ଷେତ୍ର ଭଗ୍ନାଂଶ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଅଂଶଟି ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଛି - ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇ ନାହିଁ |
  • ଶେଷ-ବ୍ୟବହାର ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ |: ଏକ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୟ ପ୍ଲଗ୍ କେବଳ କଠିନତା ଦ୍ୱାରା ବ valid ଧ ନୁହେଁ | ଆମେ ଏହାକୁ ପ୍ରକୃତ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ମିଡିଆ (ଯଥା, 30% H₂S ଖଟା ଗ୍ୟାସ୍ ଏମୁଲେସନ) ବିରୁଦ୍ଧରେ ପରୀକ୍ଷା କରୁ, ରେଟେଡ୍ ଚାପରେ ଏହାକୁ 10,000 ଥର ଚକ୍ର କରନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ହିଲିୟମ୍ ମାସ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମେଟ୍ରି ବ୍ୟବହାର କରି ମାଇକ୍ରୋ ଲିକ୍ ପଥ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଯେଉଁଠାରେ ଜେନେରିକ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ସ୍ୱଳ୍ପ ପଡ଼ନ୍ତି - ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

କେତେକ ଯୁକ୍ତି କରନ୍ତି ଯେ ISO 9001 ପ୍ରମାଣପତ୍ର Co 20 ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ | ଏହା ନୁହେଁ | ସାର୍ଟିଫିକେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବ valid ଧ କରେ - ଧାତବଗତ ସ୍ଥିରତା ନୁହେଁ | ଆମେ ଦଶହଜାର “ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍” ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିଗୁଡିକୁ ଅଡିଟ୍ କରିଛୁ ଯେଉଁଠାରେ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏକ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ଲଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ରକୱେଲ ସି କଠିନତାର 12-18% ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦେଖାଇଛି | କାହିଁକି? ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ସମୟରେ ଅସଙ୍ଗତ ଚୁଲା ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଆମର ସମାଧାନ: ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଅମ୍ଳଜାନ ଆଂଶିକ ଚାପ ମନିଟରିଂ ସହିତ ଡୁଆଲ୍-ଜୋନ୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କଠିନତା ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ |

ଅନ୍ୟମାନେ ଦାବି କରନ୍ତି ଯେ “ମାନକ” କୋ 20 ଜ୍ୟାମିତି ଯଥେଷ୍ଟ | କିନ୍ତୁ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ସ୍ଥିର ନୁହେଁ - ସେମାନେ ଭେରିଏବଲ୍-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭରୁ ଟର୍ସିନାଲ୍ ଶକ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଗତିଶୀଳ ଭାର ଭେକ୍ଟରକୁ ଅଣଦେଖା କରେ | ସେଇଥିପାଇଁ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କଷ୍ଟମ୍ କୋ 20 ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ FEA- ଚାଳିତ ପଟି କଠିନ କରିବା ଏବଂ ଟୁଲ୍ ରିଲିଜ୍ ପୂର୍ବରୁ ମୋଡାଲ୍ କମ୍ପନ ଆନାଲିସିସ୍ ସହିତ ବ valid ଧ କରିବା | ଏହା NPI ରେ 72 ଘଣ୍ଟା ଯୋଡିଥାଏ - କିନ୍ତୁ ରିଜୋନାନ୍ସ-ପ୍ରେରିତ ଥକ୍କା ଫାଟ ସହିତ ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |

ତୁମର କୋ 20 କାରଖାନା ସହଭାଗୀ ବାଛିବା: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମାନଦଣ୍ଡ |

ତୁମର ପ୍ରଥମ କ୍ରମ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ ପଚାର:

  1. ଆପଣ ଶେଷ ତିନୋଟି Co 20 ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚାର୍ଟ ଅଂଶୀଦାର କରିପାରିବେ - 400 ° C ରୁ କମ୍ ଥଣ୍ଡା ହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି?
  2. ଆପଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଷ୍ଟିଂ ଲଟ୍ ଉପରେ କିମ୍ବା କେବଳ ASTM A609 ରେ ଧାତବ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତି କି?
  3. 250 ° C ଏବଂ 280 ବାରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଏକ ସିଲ୍ ଚେହେରା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା କ’ଣ?
  4. -20 ° C ରୁ + 150 ° C ମଧ୍ୟରେ 500 ଥର୍ମାଲ୍ ଚକ୍ର ପରେ ଆପଣ କିପରି ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରିବେ?

ଯଦି ଉତ୍ତରଗୁଡିକ ଅସ୍ପଷ୍ଟ, ବିଳମ୍ବ, କିମ୍ବା ରେଫରେନ୍ସ ଜେନେରିକ୍ ମାନକ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରସଙ୍ଗ ବିନା - ଚାଲିଯାଅ | ରିଅଲ୍ କୋ 20 ପାରଦର୍ଶୀତା ସ୍ଲୋଗାନ୍ ନୁହେଁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଦେଖାଏ |

କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ଏକ Co 20 କାରଖାନା ସହଭାଗୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ - ବିକ୍ରେତା ନୁହେଁ | ଆମେ ସମାଧାନର ସହ-ବିକାଶ କରୁ ଯେଉଁଠାରେ ବସ୍ତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପୂରଣ କରେ | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ରକୃତ ବିଧାନସଭା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବିରୁଦ୍ଧରେ GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ବ valid ଧ କରିବା, ବିକଳ୍ପ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଉପରେ ପରାମର୍ଶ ଦେବା ଯେତେବେଳେ T800 କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଲାଭ ବିନା ବଜେଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ, ଏବଂ ଜରୁରୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ତାଲିକା ଧାରଣ କରେ - କେବଳ ସୀସା ସମୟର ଉଦ୍ଧୃତି ନୁହେଁ | ଫଳାଫଳ? ଅଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ର ବିଫଳତା | କମ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍ | ଉଚ୍ଚ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା | ସେପରି ଭାବରେ Co 20 ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରେଖା ଆଇଟମ୍ ଠାରୁ ଏକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ସୁବିଧାକୁ ଗତି କରେ |


ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ

ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |

ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିକ୍ରୟ | ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ

ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିକ୍ରୟ ଦ୍ରବ୍ୟ |
ଘର
ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ
ଆମ ବିଷୟରେ
ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ଦୟାକରି ଆମକୁ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ଛାଡିଦିଅ |