
ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା ହାଇ-ପ୍ରେସର ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ପାଇଁ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସେମାନେ କେବଳ ଧାତୁ କିଣୁନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ 300+ ବାର୍ ଅପରେଟିଂ ଚାପ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଯାହା ଲୁଣ ଭାରୀ ଅଫଶୋର ପରିବେଶରେ ବିହନ କ୍ଷୟ ହେବ ନାହିଁ | ସେଥିପାଇଁ a ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ମର କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା | ଇସ୍ପାତ ଛାଞ୍ଚରେ ତରଳ ଧାତୁ pour ାଳିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କରିବା ଜରୁରୀ | ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ± 2 ° C ମଧ୍ୟରେ କଠିନତା ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରିବ, ଏବଂ ISO 2768-mK ଅପେକ୍ଷା GD&T ସହନଶୀଳତାକୁ ଅଧିକ ଧରି ରଖିବ - ବିଶେଷତ AM AMS 5387 କିମ୍ବା T800 ପରି କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ ଆଲୋଇ ପକାଇବା ସମୟରେ |
ଉଚ୍ଚ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ-ଚକ୍ର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକାଂଶ ବିଫଳତା ଗୋଟିଏ ମୂଳ କାରଣକୁ ଖୋଜିଥାଏ: ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଅଂଶକୁ ଛାଡିଦିଏ | ଏକ ଅଲଗା ମେସିନ୍ ଦୋକାନ କୁଲିଂ ପୋର୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍ କରେ | ଅନ୍ୟ ଜଣେ ବିକ୍ରେତା HVOF ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ବିପଦ, ତାପଜ ବିକୃତି, କିମ୍ବା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇନଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ପତ୍ତି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ବିପଦରେ ପକାଇଥାଏ | ଆମେ ଦେଖିଲୁ ତିନୋଟି ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସଭାରେ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହୋଇଛି - ପୋରୋସିଟି ହେତୁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ CNC- ମେସିନଡ୍ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଗଭୀରତା ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ 0.018 ମିଲିମିଟର ଭିନ୍ନ ହୋଇ କାଷ୍ଟ ଡାଟୁମ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ଅସଙ୍ଗତ |
ସେଥିପାଇଁ ପ୍ରଥମ pour ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକୃତ ସଠିକତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO।, LTD ରେ, କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ସମାନ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ଲ୍ୟାବ, ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ଲଟ୍ ଟ୍ରାକିଂ ଏବଂ ସମାନ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଅଂଶୀଦାର କରେ | ଯେତେବେଳେ ଆମେ ASTM A494 CW6MC ରେ ଏକ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ବଡି ପକାଉ, ସମାନ CMM ଉଭୟ ଆସ-କାଷ୍ଟ୍ କ୍ୟାଭିଟି ଜ୍ୟାମିତି * ଏବଂ * ଅନ୍ତିମ ମେସିନ୍ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାଞ୍ଚ କରେ - ସମାନ ତାପମାତ୍ରା-ସ୍ଥିର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ବେସ୍, ସମାନ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ପ୍ରୋବ, ସମାନ GD&T ରେଫରେନ୍ସ ଫ୍ରେମ୍ | ପୁନ re- ଫିକ୍ସିଂ ନାହିଁ | କ coordin ଣସି ସଂଯୋଜନା ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନୁବାଦ ନାହିଁ | ତରଳ ଧାତୁରୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପାଦାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କେବଳ ଅନୁସନ୍ଧାନଯୋଗ୍ୟ ନିରନ୍ତରତା |
ଏହା ତତ୍ତ୍ୱଗତ ନୁହେଁ | ଏହା ହେଉଛି କିପରି ଆମେ –40 ° C ରୁ + 85 ° C ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନଗୁଡିକ ପାଇଁ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସ, 1.2 ମିଟର ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ HRC 58–62 ର କଠିନତା ସହିତ - ଯଦିଓ ରୋଲରର ଟେପରଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଅସମାନ କାନ୍ଥର ଘନତା ଏବଂ ଅଣ ୟୁନିଫର୍ମ କୁଲିଂ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
କେତେକ ନିର୍ମାତା କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂକୁ “ଅନ୍ୟ ଏକ ମିଶ୍ରଣ” ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ସେହି ଅନୁମାନ ଶୀଘ୍ର ବିଫଳ ହୁଏ | T800 ଏବଂ AMS 5387 ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପରି ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ | ସେମାନଙ୍କର ତାପଜ ଚାଳନା 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ର 1/5 ଅଟେ | ସେମାନଙ୍କର କଠିନୀକରଣ ସଙ୍କୋଚନ ହେଉଛି 3.2%, 1.8% ନୁହେଁ | ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଗରମ ଛିଣ୍ଡିବା ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା 1,250 ° C ରୁ ଅଧିକ - ଯେଉଁଠାରେ ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରିହେଟ୍ ଚକ୍ର ବସିଥାଏ |
ଆମେ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଏହା ପାଇଁ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରିଥାଉ: 320 ° C ± 5 ° C (250–400 ° C ନୁହେଁ) ରେ ରଖାଯାଇଥିବା ମଡ୍ଡ ପ୍ରିହେଟ୍, 0.8 ମିଟର / ସେକେଣ୍ଡ ତଳେ ଲାମିନାର୍ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଗେଟିଂ, ଏବଂ ରାଇଜର୍ସ କଠିନୀକରଣ ସିମୁଲେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଆକାରର ନିୟମ ନୁହେଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ କାଷ୍ଟିଂ 4 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 1,180 ° C ରେ ପୋଷ୍ଟ କାଷ୍ଟ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ କରେ, ତାପରେ 15 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଜଳ ଲିଭିଗଲା - ଟାଇମର୍ ନୁହେଁ ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ପିରୋମିଟର ସହିତ ନିର୍ମିତ | 30 ସେକେଣ୍ଡରେ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଅନ୍ତୁ? ଶସ୍ୟ ସୀମା କାର୍ବାଇଡ୍ ଗୁଡ଼ିକ ASTM E112 ଶସ୍ୟ ଆକାର ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ | ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରନ୍ତୁ |
ଗ୍ରାହକମାନେ ପଚାରନ୍ତି: “ଆପଣ AMS 5387 ରେ ଆମର ଅଣ-ମାନକ ନୋଜଲ୍ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ପକାଇ ପାରିବେ କି?” ଆମେ ତଥ୍ୟ ସହିତ ଉତ୍ତର ଦେଇଥାଉ - ପ୍ରତିଜ୍ଞା ନୁହେଁ | ଆମେ ସେମାନଙ୍କୁ ଆମର MAGMASOFT® ସିମୁଲେସନ୍, ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲର ପ୍ରକୃତ CMM ସ୍କାନ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ 2-ମିମି ମୋଟା ଟିପ୍ ବିଭାଗରେ ରକୱେଲ ସି କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ରୁ ସେମାନଙ୍କୁ ତାପଜ ମାନଚିତ୍ର ଦେଖାଇଥାଉ | ଯଦି ଏହା ପ୍ରଥମ ପ୍ରୟାସରେ ସ୍ପେକ୍ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ଆମେ ଡାଏ ଡିଜାଇନ୍କୁ ସଂଶୋଧନ କରୁ - ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ନୁହେଁ |
ISO 9001 ପ୍ରମାଣପତ୍ର କାନ୍ଥରେ ବସିଛି | ବେଞ୍ଚରେ କ’ଣ ଘଟେ ତାହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଆମର କଳିଙ୍ଗ ସୁବିଧାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ ତିନୋଟି ସ୍ independent ାଧୀନ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଥାଏ: ଆସୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ (ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମେଟ୍ରି + ଟେନସାଇଲ୍ ବାର୍ ପରୀକ୍ଷା), 30% ଏବଂ 70% ସମାପ୍ତି (ସିଏମ୍ଏମ୍ + ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ତୁଳନାକାରୀ), ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ valid ଧତା - ଭଲଭ୍ ଶରୀର ପାଇଁ 450 ବାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସନ୍ତୁଳନ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ |
ଆମେ କେବଳ ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା ନୁହେଁ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ବଜାୟ ରଖୁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଏହାର ସଠିକ୍ ତରଳିବା ଲଗ୍, ଡାଏ ଚକ୍ର ଗଣନା, ଚୁଲା ବାତାବରଣ O₂ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ପ reading ିବା ଏବଂ ଅପରେଟର୍ ID ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ କରେ | ଯଦି ଜଣେ ଗ୍ରାହକ କ୍ଷେତ୍ର ସେବାରେ ଏକ ଅନୋମାଲିୟା ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି, ତେବେ ଆମେ 90 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ ଯାଆଁଳା ଟାଣିବା: କାଷ୍ଟିଂ ପାରାମିଟର, ମେସିନିଂ ଟୁଲ୍ ପିନ୍ଧିବା ଲଗ୍, ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ନେସ୍ ମାପ, ଏପରିକି ସେଦିନ ଫିନିସିଂ ବୁଥରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ reading ିବା |
A ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ମର କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା | 200 ଟନ୍ / ମାସର କ୍ଷମତା ସହିତ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯଦି ଏହା 300 ମିଲିମିଟର କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ହାଉସରେ ± 0.025 ମିଲିମିଟର ଧାରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଯେତେବେଳେ ଦିଗଦର୍ଶନ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ବଜାୟ ରଖିବ | 12,000 ଘଣ୍ଟା ଚାଲିବା ସମୟରେ ତୁମର ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ କାହିଁକି ଫାଟିଯାଏ - କିମ୍ବା ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା ପରେ ତୁମର ଚାପ ଭଲଭ୍ କାହିଁକି ଲିକ୍ ହୁଏ, ଦଳ କେତେ ଗଭୀର ଭାବରେ ବୁ understand ିପାରୁଛି |
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ଚାରୋଟି ହାଇ-ଷ୍ଟେକ୍ ବର୍ଗ ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନ, ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଉପକରଣ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ବିଶେଷ ପମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲି | ଆମେ ସାଜସଜ୍ଜା ବ୍ରାକେଟ୍ କିମ୍ବା ଲୋ-ପ୍ରେସର ହାଉସିଂ ପକାଉ ନାହୁଁ | ଆମେ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରୁ ଯେଉଁଠାରେ ବିଫଳତା ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ସୁରକ୍ଷା ବନ୍ଦକୁ ଟ୍ରିଗର କରିଥାଏ, କିମ୍ବା API 6A କିମ୍ବା ISO 15156 ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଉଲ୍ଲଂଘନ କରେ |
ଆମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ? ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ କଠିନୀକରଣ ମନିଟରିଂକୁ ସିଧାସଳଖ ମର ଗୁହାଳରେ ଏମ୍ବେଡ୍ କରିବା - ଏବଂ ସେହି ତାପଜ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଶେଷ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମଡେଲ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା | ଏହା ନୁହେଁ କାରଣ ଏହା ଉପନ୍ୟାସ ଅଟେ | କାରଣ ଏହା କ୍ଷେତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣରେ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମ୍ କୁ 22% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ତାହା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ସଠିକତା ଯାହା ଏକ ବ୍ରୋସରରେ ରହେ ନାହିଁ | ଏହା ଅଂଶରେ ବାସ କରେ |