ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଏକ ଅଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି ଯାହାକି 350-ବାର୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପରେ ± 0.02 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା ଧାରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ 10,000+ ଚକ୍ରକୁ ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲୁରିରେ ବଞ୍ଚାଇବ - ଅନୁମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କ room ଣସି ସ୍ଥାନ ନାହିଁ | ତାହା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା କାରଖାନା | ଧାତବ ବିଜ୍ଞାନ ଶୃଙ୍ଖଳା ସହିତ, କେବଳ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କ ill ଶଳ ନୁହେଁ, ବୁ negoti ାମଣା ହୋଇନଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇକୁ “ଅନ୍ୟ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍” ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଆମେ ବହୁତଗୁଡ଼ିଏ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଷ୍ଟଲ୍ ଦେଖିଛୁ | କଳିଙ୍ଗଡୋ QIANGSENYUAN ଟେକ୍ନୋଲୋଜି CO।, LTD
ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କାହିଁକି ବିଫଳ ହୁଏ - ଏବଂ ପ୍ରଥମ our ାଳ ପୂର୍ବରୁ ଆମେ ଏହାକୁ କିପରି ଠିକ୍ କରିଥାଉ |
ଅଧିକାଂଶ ବିଫଳତା ତିନୋଟି ଏଡିବା ଯୋଗ୍ୟ ଫାଙ୍କକୁ ଖୋଜିଥାଏ: ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତ ଶସ୍ୟ ଗଠନ, CNC ପୋଷ୍ଟ ମେସିନିଂ ସମୟରେ ତାପଜ ବିକୃତି, ଏବଂ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଏବଂ ମେସିନ୍ ଦୋକାନ ମଧ୍ୟରେ GD&T ଭୁଲ୍ | ଆମେ ତିନୋଟି ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଦ କରିଥାଉ - ଯାଞ୍ଚ ନୁହେଁ | ଆମର ISO ଅନୁକୂଳ ସୁବିଧା ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ଚଳାଇଥାଏ | କ hand ଣସି ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ନାହିଁ | କ bat ଣସି ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭିନ୍ନତା ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପଠାନ୍ତି, ଆମ ଦଳ କାନ୍ଥର ଘନତା ଅନୁପାତକୁ * ମହମ ପ୍ୟାଟର୍ ଟୁଲିଂ ପୂର୍ବରୁ ବ valid ଧ କରେ, ପୂର୍ବ ଚାଲିବା ଠାରୁ ପ୍ରକୃତ ଥର୍ମାଲ୍ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ କଠିନୀକରଣ ସିମୁଲେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରେ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ରମରେ ଲକ୍ କରେ - ଫୁଟ୍ ନୋଟ୍ ଭାବରେ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏକ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ |
ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ଆମେ କେବଳ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୟ ବିଲେଟ୍ ଉତ୍ସ କରୁ | କିନ୍ତୁ କେବଳ ପ୍ରମାଣୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ନାହିଁ | ଗୋଟିଏ ଉତ୍ତର ଆମେରିକୀୟ ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରକଳ୍ପରେ, ଜଣେ ପ୍ରତିଯୋଗୀଙ୍କ “AMS 5387- ଅନୁରୂପ” ଅଗ୍ରଭାଗ 42% ରେଟିଂ ଚକ୍ର ଜୀବନର ଫାଟିଗଲା | ମୂଳ କାରଣ? Ing ାଳିବା ସମୟରେ ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଡେଲଟା-ଫେରିଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ | ଆମେ ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇକୁ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚଲାଇଥାଉ ଏବଂ କୁଲିଂ ହାରକୁ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ସଜାଡିଥାଉ - ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚୁଲା ଭାରରୁ ନମୁନା କୁପନ୍ ଉପରେ ପୋଷ୍ଟ-କାଷ୍ଟ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫି ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ |
ଚାରୋଟି ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ - ଗୋଟିଏ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ତର୍କ |
ଆମର ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ ମାର୍କେଟିଂ ବର୍ଗଗୁଡିକ ଉପରେ ନିର୍ମିତ ନୁହେଁ | ଏହା ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ଉପରେ ନିର୍ମିତ:
- CNC ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡିକ |: ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ଟାଇଟ୍ ବୋରସ୍ କିମ୍ବା ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ କଟ୍ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ଯେପରି କଠିନ ରେସୱେ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ଫିଟ୍ କାନ୍ଧ ସହିତ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ |
- କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |: ଯେଉଁଠାରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି - ନୋଜଲ୍, ପ୍ଲଗ୍, ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ 180 ° C ରେ ବାଲି ଭର୍ତ୍ତି ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ |
- ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ: କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ - ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ଯାହା ରିଜୋନାନ୍ସ ଏମ୍ପ୍ଲାଇଫେସନ୍ ବିନା 120 Hz ହାରମୋନିକ୍ସକୁ ପୃଥକ କରେ |
- ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ |: ଶକ୍ତି-ଓଜନ ଏବଂ ୱେଲଡେବିଲିଟି ପାଇଁ ସନ୍ତୁଳିତ - ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକ -46 ° C ରେ ASME B16.34 ହାଇଡ୍ରୋଟେଷ୍ଟ ଅନୁପାଳନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଏହି ଧ୍ୟାନର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଆପଣଙ୍କ ଭାଷା କୁହନ୍ତି: “ଆମେ ଭଲ କାଷ୍ଟ କରୁନାହୁଁ” ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ “ଆମର ଶେଷ 17 ଟି -6 ଆଲ୍ -4 ଭି ଟର୍ବାଇନ ହାଉସିଂ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହି ଜ୍ୟାମିତି ଗରମ ଲୁହର ବିପଦକୁ 63% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।”
ଦୋକାନ ଚଟାଣରେ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ “ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା” ର ଅର୍ଥ |
ଅନୁସନ୍ଧାନ ଯୋଗ୍ୟତା ଏକ ରିପୋର୍ଟ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ଭ physical ତିକ ଶୃଙ୍ଖଳା | ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ଉପାଦାନ ଏକ ଲେଜର-ଇଟେଡ୍ ଲଟ୍ ID ବହନ କରେ ଯାହା ମୂଳ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଲଗ୍, CMM ସ୍କାନ୍ ଡାଟା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ | ଆମେ ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରୁନାହୁଁ | ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ XRF * ଏବଂ * ସ୍ପାର୍କ ନିର୍ଗମନ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମେଟ୍ରି ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ | ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ଚେକ୍ ଗୁଡିକ NIST- ଟ୍ରାସେବୁଲ୍ ମାଷ୍ଟରଙ୍କ ବିରୁଦ୍ଧରେ ପ୍ରତିଦିନ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଥିବା କୋର୍ଡିନେଟ୍ ମାପ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି - କେବଳ “ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ” ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଚିତ୍ରାଙ୍କନର GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ର 30% ମଧ୍ୟରେ | ସମ୍ପ୍ରତି ଇଉରୋପୀୟ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ 0.8 ମିଲିମିଟର ମୋଟା ପ୍ରବାହ ବାଫଲରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଆମେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲୋମେଟ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲୁ - ଷ୍ଟାଇଲସ୍ ନୁହେଁ - କାରଣ ଶେଷଟି ପତଳା ବିଭାଗକୁ ବଦଳାଇବ ଏବଂ ମିଥ୍ୟା ରୁଗ୍ନେସ୍ ମୂଲ୍ୟ ଫେରାଇବ |
ସେହି ସ୍ତରର କଠୋର ସ୍ଥିର ସୀସା ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରେ: ପ୍ରଥମ PPAP ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ 12–14 ସପ୍ତାହ | ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଅର୍ଡରଗୁଡିକ weeks ସପ୍ତାହରେ ପଠାଇଥାଏ - ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ରିପୋର୍ଟ, ଧାତବ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନ୍ ଏବଂ କଠିନତା ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ ସହିତ |
ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ରିଅଲ୍ ୱାର୍ଲ୍ଡ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରେ |
ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ସେବା କାରଖାନା ଦରକାର ନାହିଁ ଯାହା “ଜଟିଳ ଆକୃତିଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା କରେ |” ତୁମକୁ ଗୋଟିଏ ଦରକାର ଯାହା ବୁ understand ିପାରୁଛି କାହିଁକି ପମ୍ପ ପ୍ଲଙ୍ଗର ସିଟରେ 0.05 ମିଲିମିଟର ଟେପର 2,800 RPM ରେ କ୍ୟାଭିଟେସନ୍ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ - କିମ୍ବା କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗରେ 120 ° ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣ HIP ଏକତ୍ରିକରଣ ସମୟରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ | କଳିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପରେ ସେହି ବୁ understanding ାମଣା ନିର୍ମାଣ କରେ | ଆମେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ OEM, ଅଫଶୋର ଡ୍ରିଲିଂ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟର ଏବଂ ସ୍ପେସିଆଲିଟି ପମ୍ପ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସେବା କରୁ - କାଟାଲଗ୍ ସହିତ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ମିଳିତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷା ସହିତ ଯେଉଁଠାରେ ଆମର ଯନ୍ତ୍ରବାଦୀମାନେ ଆପଣଙ୍କ ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପ୍ରଥମ CAD ସଂଶୋଧନ ପୂର୍ବରୁ ବସିଥା’ନ୍ତି |
ଆଗକୁ ଚାହିଁ, ଆମେ ହାଇବ୍ରିଡ୍ କାଷ୍ଟିଂ-ମେସିନିଂ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ ଉପରେ R&D ବିସ୍ତାର କରୁଛୁ - ବିଶେଷ ଭାବରେ 5-ଅକ୍ଷ ମିଲରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ଷ୍ଟକ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ନିକଟ-ନେଟ ଆକୃତିର ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ | ଲକ୍ଷ୍ୟ? ଏକାଗ୍ରତା-ଗୁରୁତ୍ aring ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାରୀ ପତ୍ରିକା ପରି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ± 0.015 ମିଲିମିଟର ପୋଜିସନାଲ ସଠିକତା ଧାରଣ କରୁଥିବାବେଳେ କୋବାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ 40% ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | କାରଣ ସଠିକତା କଠୋର ସହନଶୀଳତା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଏହା ଭେରିଏବଲ୍ ଗୁଡିକୁ ହଟାଇବା ବିଷୟରେ ଯାହା ଆପଣ ଜାଣିନଥିବେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |
