ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |

ଯେତେବେଳେ ଅଧିକାଂଶ ଲୋକ 'ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍' ଶୁଣନ୍ତି, ସେମାନେ ଏକକ, ମୋନୋଲିଥିକ୍ ୟୁନିଟ୍ ଚିତ୍ର କରନ୍ତି - ଧାତୁ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରକାର ଶିଳ୍ପ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ | ତାହା ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ଭୁଲ ଧାରଣା | ବାସ୍ତବରେ, ଏହା ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍, ଏବଂ ମେସିନ୍ ନିଜେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ୟୁନିଟ୍, କେବଳ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଅଂଶ | ପ୍ରକୃତ କାହାଣୀ ଫିଡଷ୍ଟକ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଡିବିଣ୍ଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଘଟିଥାଏ | ମୁଁ ବହୁତଗୁଡ଼ିଏ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଷ୍ଟଲ୍ ଦେଖିଛି କାରଣ ସେମାନେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ ପାଇଁ ବଜେଟ୍ ବଣ୍ଟନ କରିଥିଲେ | ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ | କିନ୍ତୁ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ତାପଜ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭୁଲିଗଲେ | ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ସଠିକ୍ ସିରିଞ୍ଜ୍; ଏହା ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣ କରିଥାଏ |

ସିଷ୍ଟମର ମୂଳ: କେବଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ |

ଆସନ୍ତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ୟୁନିଟ୍ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା | ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପରି ନୁହେଁ, ଯେଉଁଠାରେ ଆପଣ କେବଳ ତରଳିଯାଆନ୍ତି | ଏଠାରେ ଥିବା ଫିଡଷ୍ଟକ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧାତୁ ପାଉଡର ଏବଂ ଏକ ପଲିମର ବାଇଣ୍ଡରର ଏକ ସମନ୍ୱିତ ମିଶ୍ରଣ | ସାନ୍ଦ୍ରତା ଚତୁର ଅଟେ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ମେସିନର ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ ଜୋନ୍ରେ 10 ° C ସୁଦ୍ଧା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଆପଣ ପୃଥକତା ପାଇପାରିବେ - ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ବାଇଣ୍ଡର୍ ରକ୍ତସ୍ରାବ କିମ୍ବା ପାଉଡର ସମାଧାନ | ମୁଁ କିଛି ଛୋଟ, ଜଟିଳ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସର୍ଜିକାଲ୍ ଗାଇଡ୍ ପାଇଁ ଏକ ରନ୍ ମନେ କରେ | ଆମେ ଜର୍ମାନ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ଠାରୁ ଏକ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲୁ, ଯେକ anything ଣସି ପରି ଦୃ ust, କିନ୍ତୁ ଆମେ ଲାମିନାର୍ ପ୍ରବାହର ତ୍ରୁଟି ପାଇବାକୁ ଲାଗିଲୁ | ସମସ୍ୟାଟି ଯନ୍ତ୍ରର ଚାପ କିମ୍ବା କ୍ଲମ୍ପ ଫୋର୍ସ ନୁହେଁ; ଏହା ସ୍କ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍ ଥିଲା | ସେହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଡଷ୍ଟକ୍ ର ଶିଅର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଥିଲା | ବାଇଣ୍ଡର ସିଷ୍ଟମକୁ ଟୁଇକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆମକୁ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ କାମ କରିବାକୁ ପଡିଲା | ଯନ୍ତ୍ରର ସାମର୍ଥ୍ୟ କେବଳ ଏହାର ଟନେଜ୍ ନୁହେଁ, ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏହାର ସୁସଙ୍ଗତତା ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି |

କ୍ଲମ୍ପ ଫୋର୍ସ ଅନ୍ୟ ଏକ | ଲୋକମାନେ ଏହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି | ଆମକୁ 50 ଟନ୍ ମେସିନ୍ ଦରକାର! ଅଧିକାଂଶ MIM ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଆପଣ କ୍ୱଚିତ୍ ବୃହତ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କାରଣ ଆପଣ ଛୋଟ ଗୁହାଳଗୁଡିକ ପୂରଣ କରୁଛନ୍ତି | ସଠିକତା ହେଉଛି ମେଟରିଂ, ସଟ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ ଏବଂ ଜେଟିଙ୍ଗରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର, ଧୀର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି ଧାରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା | ଏକ ସାଧାରଣ ବିପଦ ଅତ୍ୟଧିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛି, ଯାହା ବାୟୁକୁ ଫାନ୍ଦରେ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା କେବଳ ସିଣ୍ଟର୍ ପରେ ଦେଖାଯାଏ | ମେସିନର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସେହି ଧୀର, ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେଜ୍ ଭରିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହା ଏକ ସୁନ୍ଦର ଖେଳ |

ତା’ପରେ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ପରିଧାନ ଅଛି | ଧାତୁ ପାଉଡର ଘୃଣ୍ୟ ଅଟେ | କଠିନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ, ଆପଣ ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀକୁ ଦେଖୁଛନ୍ତି ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କଠୋର | 17-4 PH ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଫିଡଷ୍ଟକ୍ ଚଳାଇବାର ଏକ ବର୍ଷ ପରେ ମୁଁ ସ୍କ୍ରୁ ଟାଣିଲି ଯାହା ବାଲୁକା କଳା ଦେଖାଯାଉଥିଲା | ଏହା ମେଟରିଂ ଜୋନର ପରିମାଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ, ଶଟ ଓଜନ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଆପଣ ଏକ ବ୍ରୋଚରରୁ ତାହା ଶିଖନ୍ତି ନାହିଁ; ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଫ୍ଟରେ ଶଟ୍ ଓଜନ ଲଗ୍ କରିବା ଏବଂ ଡ୍ରାଇଫ୍ ଦେଖିବା ଠାରୁ ଆପଣ ଏହାକୁ ଶିଖନ୍ତି |

ମେକ୍-କିମ୍ବା-ବ୍ରେକ୍: ଡିବିଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ସାଇନରିଙ୍ଗ୍ |

ଯାଦୁ ଏବଂ ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧା ପ୍ରକୃତରେ ଏହିଠାରେ | ଆପଣ ସର୍ବୋତ୍ତମରୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସବୁଜ ଅଂଶ ପାଇପାରିବେ | ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ଏହାକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ନଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | କାଟାଲାଇଟିକ୍ ଡେବିଣ୍ଡିଂ, ଦ୍ରବଣକାରୀ ଡେବିଣ୍ଡିଂ, ଥର୍ମାଲ୍ ଡେବିଣ୍ଡିଂ - ପ୍ରତ୍ୟେକର ନିଜସ୍ୱ ଚୁଲା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି ଏବଂ ଆପଣ ଲକ୍ ହୋଇଥିବା ବାଇଣ୍ଡର ସିଷ୍ଟମକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଅନ୍ତି | ଆମେ ଥରେ ଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ର ଉପାଦାନ ତିଆରି କରୁଥିବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ଜଣାଶୁଣା ଫିଡଷ୍ଟଷ୍ଟରୁ ଏକ ଶସ୍ତା ବିକଳ୍ପକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିଥିଲୁ | ନୂତନ ଫିଡଷ୍ଟକ୍ ଏକ ଭିନ୍ନ ବାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କଲା | ଆମର ଡେବିଣ୍ଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଚକ୍ର, ଯାହାକୁ ଆମେ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ସିଦ୍ଧ କରିଥିଲୁ, ବର୍ତ୍ତମାନ ଭୁଲ୍ | ଅଂଶଗୁଡିକ ଫୁଲିଲା ଏବଂ ଫାଟିଗଲା କାରଣ ବାଇଣ୍ଡର ଅପସାରଣ ହାର ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଥିଲା | ଏକ ପୁରା ବ୍ୟାଚ୍, ଅନେକ ହଜାରେ ଭାଗ, ସ୍କ୍ରାପ୍ | ମେସିନ୍ ଏହାର କାମକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ କଲା; ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜ୍ଞାନ ବିଫଳ ହେଲା |

ସିଣ୍ଟରିଂ ହେଉଛି ଅନ୍ତିମ ପରିବର୍ତ୍ତନ | ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବାତାବରଣ (ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍-ଆର୍ଗନ୍ ମିଶ୍ରଣ, ଭାକ୍ୟୁମ୍) ଗୁରୁତ୍ is ପୂର୍ଣ୍ଣ | ପସନ୍ଦ କରୁଥିବା ଏକ କମ୍ପାନୀ ପାଇଁ | କଳିଙ୍ଗଓ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ (QSY), କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଲୋଇସ୍ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ଗଭୀର ଇତିହାସ ସହିତ, ଏହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଛକ | ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଧାତୁକୁ ବୁ understand ନ୍ତି | MIM ମାଧ୍ୟମରେ ନିକେଲ-ଆଧାରିତ କିମ୍ବା କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ସୁପରଲୋଇ ଚଳାଇବା ମାନକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ଭିନ୍ନ ପଶୁ | ସିନ୍ଟରିଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଧାରଣ ସମୟ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହାର ସିଧାସଳଖ ଅନ୍ତିମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ସଙ୍କୋଚନ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯାଇପାରେ, ପ୍ରାୟ 15-20%, କିନ୍ତୁ ଏହା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ନୁହେଁ | ଏକ ଲମ୍ବା, ପତଳା ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମୋଟା ହବ୍ ଅପେକ୍ଷା ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବ | ଟୁଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଆପଣ ଏଥିପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଅନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସେହି କ୍ଷତିପୂରଣ ଉପରେ ବିଶ୍ to ାସ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ପଥର-କଠିନ ସ୍ଥିର ହେବା ପାଇଁ ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ |

ଏହା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ଅପରେସନ୍ ଅର୍ଥ ପ୍ରଦାନ କରେ | ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ CNC ମେସିନିଂରେ QSY ର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୁବିଧା ଦେଇଥାଏ | ସେମାନେ ନେଟ୍-ଆକୃତିର ଗଠନ ଏବଂ ସଠିକତା ସମାପ୍ତି ବୁ understand ନ୍ତି | ଏକ MIM ଅଂଶ ପ୍ରାୟତ light ହାଲୁକା CNC ସ୍ପର୍ଶ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସିନ୍ଟରିଙ୍ଗରୁ ବାହାରିଥାଏ - ଏକ ପ୍ରକୃତ ଗାତ ଖୋଳିବା, ଏକ ଡାଟୁମ୍ ଚେହେରା ମିଲ୍ କରିବା | ଘର ଭିତରେ ସେହି ମେସିନିଂ ଜ୍ ise ାନକ means ଶଳର ଅର୍ଥ ହେଉଛି, ସେମାନେ କିପରି ସମାପ୍ତ ହେବ ତାହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଜାଣି, ସିଣ୍ଟର୍ ରାଜ୍ୟ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ MIM ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିପାରିବେ | ଅନେକ ଶୁଦ୍ଧ-ଖେଳ MIM ଦୋକାନଗୁଡିକର ଅଭାବ ଏହା ଏକ ସାମଗ୍ରିକ ଦୃଶ୍ୟ |

ସାଧନ: ନୀରବ ଅଂଶୀଦାର |

ଯନ୍ତ୍ର ବିଷୟରେ କ without ଣସି ଆଲୋଚନା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ | ଏହି ଛୋଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମଲ୍ଟି-କ୍ୟାଭିଟି ଲେଆଉଟ୍ ସହିତ MIM ଟୁଲିଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା | ଭେଣ୍ଟିଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | କାରଣ ଫିଡଷ୍ଟକ୍ ପ୍ରକୃତରେ ତରଳ ନୁହେଁ, ବାୟୁ ଛାଡିବା କଷ୍ଟକର | ସିଧାସଳଖ ପ୍ଲାଟେନ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍-ସହାୟକ ଭେଣ୍ଟିଂ ସହିତ ଆମେ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରିଛୁ | ଛାଞ୍ଚ ଇସ୍ପାତକୁ H13 ପରି କଠିନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଦର୍ପଣ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପଲିସ୍ | ଯେକ Any ଣସି କ୍ଷୁଦ୍ର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଡ୍ରାଗ୍ ମାର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ନିର୍ଗତ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ସମ୍ଭବତ the ସୂକ୍ଷ୍ମ ସବୁଜ ଅଂଶକୁ ବିକୃତ କରିବ |

ଶୀତଳ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ଅନ୍ୟ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଳା | ଚକ୍ର ସମୟକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ତୁମେ ଶୀଘ୍ର ବାଇଣ୍ଡର୍ ସେଟ୍ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛ, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ମୁଁ ସାଧନ ଦେଖିଛି ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଜଟିଳ ଅଂଶର ଭରିବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମକୁ ବିଭିନ୍ନ ଜୋନ୍ରେ ବିଭିନ୍ନ କୁଲାଣ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ଚଲାଇବାକୁ ପଡିଲା | ଏହା ପୁନରାବୃତ୍ତି | ଆପଣ ପରୀକ୍ଷଣର ଏକ ଡିଜାଇନ୍ (DOE) ଚଲାନ୍ତି | ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |: ତରଳ ଟେମ୍ପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍, ଚାପ ଧରି, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସମୟ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ସବୁଜ ଅଂଶର ଘନତା ଏବଂ ପରିମାପ ମାପନ୍ତୁ | ତାପରେ ତୁମେ ଟୁଲ୍କୁ ଟୁକ୍ କର, ବୋଧହୁଏ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ୟାପଚର୍ କରିବାକୁ ଏକ ଓଭରଫ୍ଲୋ ଭଲ ଭାବରେ ଯୋଗ କର, ଏବଂ ପୁନର୍ବାର DOE ଚଲାନ୍ତୁ | ଏହା ମେସିନ୍ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବାର୍ତ୍ତାଳାପ |

ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ନ୍ୟୁନେସ୍ |

ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ଦେଖନ୍ତୁ: ଡାକ୍ତରୀ, ଦାନ୍ତ, ଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ର, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ସେନ୍ସର, ଗ୍ରାହକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ | ଅଂଶ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସାଧନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିକାଶର ଉଚ୍ଚ ଉପର ମୂଲ୍ୟକୁ ଯଥାର୍ଥ କରେ | ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ହୁଏତ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହାଡ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରୋନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଜଟିଳ ନିକେଲ୍-ଆଲୋଇ ଟର୍ବାଇନ ବ୍ଲେଡ୍ ହୋଇପାରେ | ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ, QSY ର ବିଶେଷ ଆଲାଇସ୍ ସହିତ ପାରଦର୍ଶିତା ଦ୍ୱାରା ସୂଚିତ, ବିସ୍ତୃତ ଅଟେ | କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାର୍ଥ ପାପୀ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ | ଟାଇଟାନିୟମ୍ MIM ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଭାରୀ ଆଲୋଇସ୍ ର ନିଜସ୍ୱ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଅଛି |

MIM ର ସ beauty ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏକାଧିକ ଅଂଶକୁ ଗୋଟିଏରେ ଏକତ୍ର କରୁଛି | ଆମେ ଏକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ କାମ କଲୁ - ଏକ ଅଂଶ ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ ଭାବରେ ତିନୋଟି ଅଲଗା ଖଣ୍ଡରୁ ତିଆରି ହୋଇଥିଲା | ଆମେ ଏହାକୁ 316L ଷ୍ଟେନଲେସରେ ଏକକ MIM ଅଂଶ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରିଛୁ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇନ୍ଧନ ପାସେଞ୍ଜରରେ ଆବଶ୍ୟକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ କରିବା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଥିଲା | ଫିଡଷ୍ଟଷ୍ଟରେ ପାଉଡର ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ପୋରୋସିଟିକୁ ଏକ ଗ୍ରହଣୀୟ ସ୍ତରକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ମାସେ ସମୟ ଲାଗିଲା | ଯନ୍ତ୍ରର ଭୂମିକା ଥିଲା ଏକ ନିଖୁଣ ସବୁଜ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଯାହାକି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ନୁହେଁ ଯାହା ପରେ ଗର୍ତ୍ତ ହୋଇପାରେ |

ବିଫଳତା ଜଣେ ମହାନ ଶିକ୍ଷକ | ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ଆମର ସିରାମିକ୍ MIM ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଥିଲା (ଯାହା ସମାନ ମେସିନ୍ ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରେ) | ଆମେ ଏହାକୁ ଧାତୁ ପରି ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲୁ | ଭୁଲ ସେରାମିକ୍ ବାଇଣ୍ଡର୍ ପାଇଁ ବର୍ନଆଉଟ୍ ଚକ୍ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ ଥିଲା, ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଙ୍ଗ୍ ସଙ୍କୋଚନ 25% ରୁ ଅଧିକ ଥିଲା | ଅଂଶଗୁଡିକ ଭୟଙ୍କର ଭାବରେ ଯୁଦ୍ଧ କଲା | ଏହା ଆମକୁ ଶିକ୍ଷା ଦେଲା ଯେ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ବହୁମୁଖୀ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜ୍ଞାନ - ଡିବିଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ରେସିପି - ସାମଗ୍ରୀ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ | ଆପଣ ଆଲୁମିନା କିମ୍ବା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍କୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅନୁବାଦରେ ପାରଦର୍ଶିତା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବେ ନାହିଁ |

ଏକୀକରଣ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ |

ତେବେ କେଉଁଠାରେ ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ | ଆଜି ବସ? ଏହା ଅଧିକ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବାରେ ଲାଗିଛି | ଆଧୁନିକ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମନିଟରିଂ, ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ରେ ଶଟ୍ ପ୍ରେସର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ସୁବର୍ଣ୍ଣ ବକ୍ର ସହିତ ତୁଳନା କରିବା | ଯଦି ଏକ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ଏହା ଏକ ଖରାପ ଅଂଶ ତିଆରି ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଅପରେଟରକୁ ସତର୍କ କରିପାରେ | ଏହା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି 4.0 ଆଡକୁ ଗତି କରୁଛି, ଯେଉଁଠାରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେସିନ୍, ଡେବିଣ୍ଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ତଥ୍ୟ ସବୁ ଅଂଶର ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଜଡିତ |

QSY ପରି ଏକ ଉତ୍ପାଦକ ପାଇଁ, ସେମାନଙ୍କର ସେଲ୍ ମଲ୍ଡ କାଷ୍ଟିଂ, ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ସହିତ MIM ର ଏକୀକରଣ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏକ ଗ୍ରାହକ ହୁଏତ ଏକ ଉପାଦାନ ସହିତ ଆସିପାରେ ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ, ମଧ୍ୟମ ଭଲ୍ୟୁମ୍ (ବର୍ଷକୁ 10k-100k ଖଣ୍ଡ) ଥାଏ, ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ପଦାର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | MIM ଏକ ଆଦର୍ଶ ସମାଧାନ ହୋଇଯାଏ | ସେମାନେ ସମଗ୍ର ଯାତ୍ରାକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ: MIM ପାଇଁ ପାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍, ଫିଡଷ୍ଟକ୍ ଚୟନ, ଟୁଲ୍ ଫ୍ୟାକେସନ୍, ମୋଲିଡିଂ, ଡେବିଣ୍ଡିଂ, ସାଇଣ୍ଟରିଂ, ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର - ସମସ୍ତେ ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ | ଏହା ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ |

ଶେଷରେ, ଯନ୍ତ୍ରଟି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସକ୍ଷମକାରୀ, କିନ୍ତୁ ବସ୍ତୁ ବିଜ୍ science ାନ, ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ ଇ engineering ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସାଧନ ବିନା ଆଖପାଖର ଇକୋସିଷ୍ଟମ୍ ବିନା ଏହା ମୂକ ଅଟେ | ପ୍ରକୃତ କ ill ଶଳ ପ୍ରେସ୍ ଚଲାଇବାରେ ନୁହେଁ; ପାଉଡରରୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଂଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମଗ୍ର ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ କିପରି ଅର୍କେଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କରାଯାଏ ତାହା ଜାଣିବାରେ | ତାହା ହେଉଛି ଏକ ଚାକିରି ଦୋକାନକୁ ପ୍ରକୃତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନକାରୀଙ୍କଠାରୁ ପୃଥକ କରେ | ଆପଣ କେବଳ ଚଟାଣରେ ଉଚ୍ଚତମ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନୁହେଁ ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମକୁ ସମ୍ମାନ କରିବାକୁ ଶିଖନ୍ତି |