
କେଉଁଠାରେ ଅଛି ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ କର୍ପ କାରଖାନା | ଆପଣ ମିଶନ-ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରୁଛନ୍ତି କି? କଳିଙ୍ଗଡୋରେ ଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପମ୍ପ ଅଂଶଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା କରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ ISO ଅନୁକୂଳ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ CNC ଯନ୍ତ୍ର ଧାରଣ କରେ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD କରେ | ଆମେ ଜର୍ମାନୀର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ OEM କୁ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ପଠାଇଛୁ, ଯେଉଁମାନେ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ T800 ଆଲୋଇ କାଷ୍ଟିଂରେ ମାଇକ୍ରୋ ସଙ୍କୋଚନ ଉପରେ ତିନୋଟି ପୂର୍ବ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିଥିଲେ | ସେମାନଙ୍କର ଚତୁର୍ଥ ଚେଷ୍ଟା ଆମର ଥିଲା - କାରଣ ଆମର ସୁବିଧା କେବଳ * କଳିଙ୍ଗଡୋରେ ନାହିଁ | ଏହା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ହୋଇଛି ଯେଉଁଠାରେ ± 0.02 ମିଲିମିଟର ଟାର୍ଗେଟ୍ ନୁହେଁ - ଏହା ହେଉଛି ବେସ୍ ଲାଇନ୍ |
ଅଧିକାଂଶ କ୍ରେତା ଅନୁମାନ କରନ୍ତି ଯେ “ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂ” ଅର୍ଥ କେବଳ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ | ସେଥିପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ବିଫଳ ହୁଏ: କାଷ୍ଟିଂ ସହନଶୀଳତା ଧରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ସିଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ | QINGDAO QIANGSENYUAN ରେ | ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ କର୍ପ କାରଖାନା |, କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ କ୍ରମିକ ପଦକ୍ଷେପ ନୁହେଁ - ସେଗୁଡ଼ିକ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ସମାନ ଦଳ ଯିଏ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଆଲୋଇ pour ାଳନ୍ତି, 5-ଅକ୍ଷ DMG MORI NT ସିରିଜ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରେ ଯାହା ଏକ AMS 5387 ଅଗ୍ରଭାଗର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୋରକୁ ସମାପ୍ତ କରେ | କ external ଣସି ବାହ୍ୟ ବିକ୍ରେତା ନାହିଁ | ପୁନ re- କ୍ଲାମିଂ ନାହିଁ | କ accum ଣସି ଜମା ହୋଇଥିବା ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ |
ଆମେ ଉଭୟ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ (1,200 କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଡ଼ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ) ଏବଂ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ (0.8 ମିଲିମିଟର କାନ୍ଥର ଘନତା ତଳେ ପତଳା-ପାଚେରୀ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ) ଚଳାଉ | CNC କ୍ଷମତା ଟର୍ନିଂ, ମିଲିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ - ଏବଂ ସାଇଟରେ ଜଟିଳ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏକୀକରଣକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ 10,000 psi ରେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଚାପ ଭଲଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଆମେ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ ଆଉଟସୋର୍ସ କରିନାହୁଁ | ଆମେ ଏହାକୁ ଘର ଭିତରେ କରିଥିଲୁ, 20 ମିଟର ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ରେ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା CMM ସ୍କାନ୍ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା | ସେହିଭଳି ଭାବରେ ଆମେ ଜିଡି ଆଣ୍ଡ ଟି କଲ୍ଆଉଟ୍ ଧରିଥାଉ ଯେପରି ପୋଜିସନ୍ ସହନଶୀଳତା Ø0.015 ମିଲିମିଟର ଅଣ-ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ - ବାରମ୍ବାର, 500-ଖଣ୍ଡ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ |
“ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ କଞ୍ଚାମାଲ” ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯଦି ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ଡ୍ରଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ଇତିହାସ ଲଗ୍ ହୋଇନଥାଏ | ଆମେ ଦେଖିଲୁ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗଗୁଡ଼ିକ ଥକ୍କା ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହୁଏ କାରଣ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମିଲ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ “AMS 5387 ଅନୁରୂପ” ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ହୋଇଛି - କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ କୋ-କ୍ର-ଡବ୍ଲୁ-ମୋ ଶତକଡା ବାଦ ଦିଆଯାଇଛି | ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱ ual ତ-ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ: ଗୋଟିଏ କାର୍ପେଣ୍ଟର୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରୁ, ଅନ୍ୟଟି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଧାତୁରୁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପ ତରଳିବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଷ୍ଟିଂ ଏହାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ ଡୋସିଅର୍ ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର QR- କୋଡେଡ୍ ଟ୍ୟାଗ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ: ତରଳିବା ଲଗ୍, ତାପମାତ୍ରା ବକ୍ର ing ାଳିବା, ଏକ୍ସ-ରେ ରିପୋର୍ଟ, କଠିନତା ମ୍ୟାପିଂ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ CMM ଯାଞ୍ଚ ତଥ୍ୟ |
ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ କିଲ୍ ନୁହେଁ | ଏହା ଆବଶ୍ୟକତା | ଯେତେବେଳେ ଦକ୍ଷିଣ-ପୂର୍ବ ଏସୀୟ ପମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲର୍ ଅନ୍ବୋର୍ଡ ୱିଚ୍ ପାଇଁ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ସ୍ପେକ୍ “T800 ସମାନ” ପାଇଁ ଆହ୍ .ାନ କଲା | କିନ୍ତୁ “ସମାନ” 48 ଘଣ୍ଟା ପରେ ଲୁଣ-ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହେଲା | ଆମର T800 କାଷ୍ଟିଂ ତୁଳନାରେ ସେମାନଙ୍କର ବିଫଳ ଅଂଶରେ ଆମେ ତୁଳନାତ୍ମକ EDS ଚଲାଇଲୁ ଏବଂ 3.2% କମ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପାଇଲୁ | ଆମେ ଆମର ମିଶ୍ରିତ ମିଶ୍ରଣକୁ ସଜାଡିଲୁ, ASTM B117 ପ୍ରତି 500 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ ated ଧ କରି ବିତରଣ କଲୁ | ଧାତବ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସେହି ସ୍ତର କେବଳ ବାସ କରେ ଯେଉଁଠାରେ କାଷ୍ଟିଂ, ଲ୍ୟାବ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାନ ଚଟାଣ ଯୋଜନା ବାଣ୍ଟିଥାଏ |
କେତେକ କାରଖାନା ମଧ୍ୟମ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ “8 ସପ୍ତାହ” କୁ ଉଦ୍ଧୃତ କରେ | ତା’ପରେ ବାସ୍ତବତା ହିଟ୍ ହୁଏ: ଟୁଲିଂ ବିଳମ୍ବ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କ୍ୟୁ ବ୍ୟାକଅପ୍, କିମ୍ବା ଶେଷ ମୁହୂର୍ତ୍ତର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ | ଆମର ପତଳା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଟ୍ୟାକ୍ ଟାଇମ୍ ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ - କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ଆକଳନ ନୁହେଁ | ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ 10 ଖଣ୍ଡ ତଳେ ଚାଲିଥାଏ, ଆମେ working12 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିନରେ ପ୍ରଥମ-ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଦାଖଲ କରିବାକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇଥାଉ | ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂର 200-500 ଖଣ୍ଡ ଅର୍ଡର ପାଇଁ, ସୀସା ସମୟ 6 ସପ୍ତାହରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି - ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମୀକ୍ଷା ସମୟରେ ତାଲା ପଡିଛି, PO ପ୍ରଦାନ ପରେ ବୁ ated ାମଣା ହୋଇନାହିଁ |
ଆମେ ବିପଦକୁ ଶୀଘ୍ର ଗ୍ରହଣ କରିଥାଉ | ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବ valid ଧତା ସମୟରେ, ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଫ୍ଲାଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅଧିକାଂଶ ଦୋକାନଗୁଡିକ ମିସ୍ କରନ୍ତି: ଅଣ୍ଡରକଟ୍ ଯାହା ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂରେ ସେରାମିକ୍ ସେଲ୍କୁ ଫାନ୍ଦରେ ପକାଇଥାଏ, ବାଲୁକା ଛାଞ୍ଚ ରିଲିଜ୍ ପାଇଁ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଆଙ୍ଗଲ୍, କିମ୍ବା GD&T ଷ୍ଟାକ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୀମା ବାହାରେ ସହନଶୀଳତା ଜୋନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ | ଆମର ମତାମତ ପରେ ଜଣେ ଇଉରୋପୀୟ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ସେମାନଙ୍କର ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନକୁ ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ କରିଥିଲେ - ଯନ୍ତ୍ରର ସମୟକୁ 37% କମ୍ କରି ଦୁଇଟି ଦଳୀୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ହଟାଇଲେ | ତାହା ପରାମର୍ଶ କରୁନାହିଁ | ଏହା ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଥିବା ସହଭାଗୀତା |
ଆପଣ କେବଳ ଅବସ୍ଥାନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ବାଛିବେ ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ତୁମର ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ଅନ୍ୟମାନେ ଯାହା ବିତରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ତୁମେ ଏହାକୁ ବାଛ: କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ଯାହା ମାଇକ୍ରୋ କ୍ରାକିଂ ବିନା 600 ° C ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂରୁ ବଞ୍ଚିଥାଏ | ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ଯାହା ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ପରେ ଏକାଗ୍ରତା ବଜାୟ ରଖେ; ୱିଚ୍ ଶାଫ୍ଟ ଯାହା 10 MHz ରେଜୋଲୁସନରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ କରେ | କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର | ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ କର୍ପ କାରଖାନା | ସେହି ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ବିତରଣ କରେ - ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ମାନକ ଅଭ୍ୟାସ ଭାବରେ |
ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ମାପକାଠି ନୁହେଁ | ଏହାର ଧ୍ୟାନ: କ autom ଣସି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ନାହିଁ, କ consumer ଣସି ଉପଭୋକ୍ତା ଅଂଶ ନାହିଁ, କମ୍-ମିଶ୍ରିତ ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟ ନାହିଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କିଲୋଗ୍ରାମ poured ାଳି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଉପକରଣ, କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଡ୍ୟୁଟି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ - ଯେଉଁଠାରେ ବିଫଳତା ଡାଉନଟାଇମ୍ ନୁହେଁ | ଏହା ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ | ସେହି ଧ୍ୟାନ ସେମାନଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଶାସନକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରେ, ସେମାନଙ୍କର ମିଶ୍ରିତ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ଗଭୀର କରେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣାତ୍ମକ ପ୍ରୋଟୋକଲଗୁଡ଼ିକୁ କଠିନ କରେ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ AMS 5387, T800, କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଚାପ କିମ୍ବା ପରିଧାନରେ ଅଣ-ମାନକ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଏହିଠାରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଧାତବଗତ ନିଶ୍ଚିତତାକୁ ପୂରଣ କରେ |