ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ପ୍ରେସର ଭଲଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା 350 ବାର ତଳେ ± 0.01 ମିଲିମିଟର ସହନଶୀଳତା ଧାରଣ କରିଥାଏ, କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କର ଅଫଶୋର ପମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲିରେ ଏକ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯାହା 650 ° C ରେ ଗାଲ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ - ମାନକ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ଦ୍ୱିଧାବୋଧ କରନ୍ତି | ଆପଣ ଏକ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ କାରଖାନା | ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପାଇଁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଯାଞ୍ଚଯୋଗ୍ୟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା, ଧାତବଗତ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଶୂନ-ଆପୋଷ ବୁ process ାମଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ନିର୍ମିତ |
କଳିଙ୍ଗଡୋ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, LTD ସେହି ପ୍ରକାରର ସୁବିଧା ଚାଇନାର କଳିଙ୍ଗଡୋରେ, ଟ୍ରେଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଚୁକ୍ତିଭିତ୍ତିକ ଦୋକାନ ଭାବରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣ ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପାର୍ଟନର ଭାବରେ: AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ବିଲେଟ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଠାରୁ ଶେଷ ସିଏମ୍ଏମ୍-ବ valid ଧ GD&T ଯାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ଉପରେ | ଆମେ ଦେଖିଛୁ ଯେ ଗ୍ରାହକମାନେ ତିନି ସପ୍ତାହ ହରାଉଛନ୍ତି ଏବଂ ତ୍ୱରିତ ବାୟୁ ମାଲରେ $ 28,000 - କାରଣ ଏକ “ସଠିକତା” ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ମେସିନ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଯାଞ୍ଚକୁ ଛାଡି ଦେଇଛି | ସେଥିପାଇଁ ଆମେ କେବଳ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ନୁହେଁ, ସାମଗ୍ରୀକ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଲଗ୍ ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଆରମ୍ଭ କରୁ |
ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ସାକ୍ଷାତ ହୁଏ - କେବଳ ପାଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୁହେଁ |
ଅଧିକାଂଶ କାରଖାନା କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂକୁ କ୍ରମାଗତ ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | QINGDAO QIANGSENYUAN ରେ, ସେମାନେ ସହ-ପରିକଳ୍ପିତ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାନଗୁଡିକ ପାଇଁ T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ ନିଅନ୍ତୁ: ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍ ପୃଥକତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁଲିଂ ହାର ସହିତ ବାଲି-କାଷ୍ଟ, ତା’ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ * ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ | କାହିଁକି? କାରଣ ମେସିନ୍ ବହୁତ ବିଳମ୍ବରେ ଘଟିଥିବା ବେଳେ ସମାନ ଜ୍ୟାମିତିର HT- ପରବର୍ତ୍ତୀ ଟର୍ନିଂରେ ଆମେ 0.12 ମିଲିମିଟର ବିକୃତି ମାପ କରିଛୁ | ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ରମ ଆମର AS9100- ଆଲାଇନ୍ଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶରେ ଲକ୍ ହୋଇଛି - ପ୍ରତି ବ୍ୟାଚ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇନାହିଁ |
ଏହି ଏକୀକରଣ ତିନୋଟି ମାପଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ: ପ୍ରଥମତ surface, ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅଖଣ୍ଡତା ଜଟିଳ ଭାରୀ ପତ୍ରିକାଗୁଡ଼ିକରେ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରହିଥାଏ - ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଷ୍ଟକ୍ ଅପସାରଣରୁ କ sub ଣସି ସବ୍ସ୍ରଫେସ୍ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ନାହିଁ | ଦ୍ୱିତୀୟତ the, ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା 40% ଉନ୍ନତ ହୁଏ (ASTM E220 ପ୍ରତି ପରୀକ୍ଷିତ) | ତୃତୀୟତ medium, ମଧ୍ୟମ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡରରେ ସୀସା ସମୟ 22% ହ୍ରାସ ହୁଏ କାରଣ କାଷ୍ଟିଂ କୋରଗୁଡିକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଟୁଲ୍ ପଥ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ - ଜେନେରିକ୍ ସହନଶୀଳତା ନୁହେଁ |
ନୋ-ଆପ୍ରୋମାଇଜ୍ ଆଲୋଇ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ - “ଆମେ ଏହାକୁ ମେସିନ୍ କରିପାରିବା” ବାହାରେ |
ଯୋଗାଣକାରୀ ୱେବସାଇଟରେ “ଆମେ ମେସିନ୍ ସୁପରଲୋଇସ୍” ସାଧାରଣ ଅଟେ | କ’ଣ ବିରଳ, AMS 5387 ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣରେ 120 ଭାଗ / ମାସରୁ ଅଧିକ - ଇନ୍ସର୍ଟ ଚିପିଂ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ନକରି> ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ର 18% ରନ୍ ସହିତ ସଫଳତା ଦସ୍ତାବିଜ୍ | ପାଞ୍ଚ ବର୍ଷ ଚାଲିବା ପାଇଁ ଆମେ ଏହା କରିଛୁ | କିପରି? କେବଳ ବାହ୍ୟ ସାଧନ ସହିତ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଲୋଡ୍ ମନିଟରିଂ, ପ୍ରତି ଗୁହାଳରେ କୁଲାଣ୍ଟ ଫ୍ଲୋ ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫିଡ୍-ରେଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ସହିତ ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ଚାଟର୍ ଚିହ୍ନଟ ସହିତ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ସବ୍ସିୟା ଭାଲଭ ମେନିଫୋଲ୍ଡରେ ବ୍ୟବହୃତ କୋବଲ୍ଟ ଆଲୟ ପ୍ଲଗଗୁଡ଼ିକ ସିଲ୍ ମୁହଁରେ କଠିନତା HRC 42-46 * ଏବଂ * ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରୁଗ୍ Ra ≤0.4 µm ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆମର ସମାଧାନ? ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ହୀରା ସାଧନ ବ୍ୟବହାର କରି –80 ° C ରେ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଫିନିଶ୍ ଟର୍ନିଂ - କ white ଣସି ଧଳା ସ୍ତରର ଗଠନ ଦେଖାଇ SEM କ୍ରସ୍ ବିଭାଗଗୁଡିକ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା | ଗ୍ରାହକମାନେ ଆମକୁ “ଅଣ-ମାନକ ଜ୍ୟାମିତି” ନୋଟ୍ ସହିତ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପଠାନ୍ତି - ଆମେ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ଉତ୍ତର ଦେଇଥାଉ ଯେ କେଉଁ ରେଡିଓକୁ EDM ସମର୍ଥନ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ, କେଉଁ ସୂତ୍ରଗୁଡିକ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଥ୍ରେଡ୍ ଘୁରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂରେ ମୂଳ ତାଲାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣଗୁଡିକ 0.5 ° ରୁ 1.2 ° କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଗୁଣବତ୍ତା ଯାହା ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଛି - ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ନାହିଁ |
ଆମେ “QA” କରୁନାହୁଁ | ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫାଟକରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ମାଣ କରୁ | ଆସୁଥିବା କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପାର୍କ ନିର୍ଗମନ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରସ୍କୋପି * ଏବଂ * ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି - କେବଳ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ନୁହେଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ CNC ସେଟଅପ୍ ଏକ Zeiss CONTURA G2 CMM ରେ ପ୍ରଥମ-ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ, ଗ୍ରାହକ-ପରିଭାଷିତ ଡାଟୁମ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ GD&T ରିପୋର୍ଟ ସହିତ - କେବଳ ମ basic ଳିକ କାଲିପର୍ ରିଡିଂ ନୁହେଁ | ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ସେବା ପାଇଁ ଧାର୍ଯ୍ୟ ହୋଇଥିବା ଲୁହା କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପରେ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ଚଳାଉ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ଅଂଶ ଏନଭଲପ୍ ଉପରେ କଠିନତା ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ - କେବଳ ଗୋଟିଏ ନମୁନା କୁପନ୍ ନୁହେଁ |
- ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଲଗ୍ ତରଳିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି |
- Defined ଟି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚେକପଏଣ୍ଟରେ ଇନ୍-ପ୍ରୋସେସ୍ ଯାଞ୍ଚ - କେବଳ ପୂର୍ବ ଏବଂ ଶେଷ ନୁହେଁ |
- ଅନ୍ତିମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ: ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ଚାପ କ୍ଷୟ ଯାଞ୍ଚ, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଟର୍କ-ଆଙ୍ଗଲ୍ ବକ୍ର |
- 10+ ବର୍ଷ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜିଟାଲ୍ ରେକର୍ଡ ଧାରଣ - ସୁରକ୍ଷିତ ପୋର୍ଟାଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ |
ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ କାହିଁକି ଏହି କାରଖାନା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି - କେବଳ ଏହି କମ୍ପାନୀ ନୁହେଁ |
ଉତ୍ତର ଆମେରିକୀୟ OEM ଗୁଡିକ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ପାଇଁ QINGDAO QIANGSENYUAN କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି କାରଣ ଆମର ବାଲୁକା କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାନ୍ଥର ଘନତାକୁ ± 1.2 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ - ଏପରିକି 1200 କିଲୋଗ୍ରାମ ସଂରଚନାରେ | ୟୁରୋପୀୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ ଫାର୍ମଗୁଡିକ ଦ୍ -ିତୀୟ-ପି generation ଼ିର ଚାପ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ 18 ମାସର ଦ୍ୱି-ସାପ୍ତାହିକ ପଠାଣରେ ଆମର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି ବ valid ଧତା ପରେ ଫେରି ଆସନ୍ତି | ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସୀୟ ସାମୁଦ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟରଗୁଡିକ ଆମର ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂକୁ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଆମର ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ API RP 2X ସ୍ତର 3 ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରେ - କିଛି ଏସୀୟ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ସର୍ବସାଧାରଣରେ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ କରେ |
ନିମ୍ନ ରେଖା ନୁହେଁ “ଆମେ କଷ୍ଟମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ତିଆରି କରୁ |” ଏହା ହେଉଛି ଯେ ପଠାଯାଇଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ଏହା କିପରି ତିଆରି କରାଯାଇଥିଲା, ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରାଯାଇଥିଲା ତାହା ପ୍ରତିଜ୍ଞା ନୁହେଁ | ଯେତେବେଳେ ତୁମର ଡିଜାଇନ୍ ଧାତବ କିମ୍ବା ଜ୍ୟାମିତିକ ସୀମାକୁ ଠେଲିଦିଏ, ତୁମର ଅନ୍ୟ ବିକ୍ରେତା ଦରକାର ନାହିଁ | ଆପଣ ଏକ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ କାରଖାନା | ଯାହା ତୁମର ଚିତ୍ରାଙ୍କନକୁ ଏକ ଚୁକ୍ତିନାମା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ - ଏକ ପରାମର୍ଶ ନୁହେଁ |
