
ଯେତେବେଳେ ଅଧିକାଂଶ ଲୋକ 'ସଠିକତା CNC ମେସିନିଂ' ଶୁଣନ୍ତି, ସେମାନେ ତୁରନ୍ତ ଦୃ tight ସହନଶୀଳତା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତି - ଆପଣ ଜାଣନ୍ତି, ସେହି ± 0.001 ନମ୍ବର ୱେବସାଇଟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ହୋଇଛି | ଏହା ଏହାର ଏକ ଅଂଶ, ନିଶ୍ଚିତ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରିବା ପାଇଁ ଏହା ସବୁଠାରୁ ସହଜ ଅଂଶ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିତରଣ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ ଅଂଶ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଇନକୋନେଲ ପରି ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି କିମ୍ବା ସ୍ୱଭାବିକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାରବାର କରନ୍ତି | ପ୍ରକୃତ ସଠିକତା କେବଳ ଯନ୍ତ୍ରର ପୁନରାବୃତ୍ତିରେ ନୁହେଁ; ଏହା ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ଅଛି - ତୁମେ କିପରି ଚିତ୍ରାଙ୍କନକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କର, ତୁମର ଫିକ୍ସିଂ କ strategy ଶଳ, ଗରମ ଅପରାହ୍ନରେ ଦୋକାନରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ପରିଚାଳନା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ମୁଁ ବହୁତଗୁଡ଼ିଏ ଚାକିରି ଦେଖିଛି ଯେଉଁଠାରେ ଅଂଶଗୁଡିକ CMM ରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ମାପନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଆସେମ୍ବଲିରେ ବିଫଳ ହୁଅନ୍ତି କାରଣ ଅଂଶଟି ପ୍ରକୃତରେ କିପରି ବ୍ୟବହାର ହୁଏ ତାହା ବିଚାର ନକରି କେହି ଜଣେ ଡାଟୁମ୍ ରୁ ସମସ୍ତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ମେସିନ୍ କରିଥିଲେ | ତାହା ଏକ ଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସଠିକତା, ଯାହାକୁ ଆପଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶୀଟ୍ ରେ ପାଇବେ ନାହିଁ |
ତୁମେ ଦୁନିଆର ସର୍ବୋତ୍ତମ 5-ଅକ୍ଷ ମିଲ୍ ପାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ତୁମେ 6061 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସହିତ ସମାନ ଭାବରେ 17-4 PH ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ବ୍ୟବହାର କର, ତୁମେ ଆଘାତପ୍ରାପ୍ତ ଦୁନିଆରେ ଅଛ | ଏହା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଅଭିଜ୍ଞତା, କିମ୍ବା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀକ ଅଭିଜ୍ଞତା, ବୁ negoti ାମଣା ହୋଇନଥାଏ | ଆମେ ବହୁତ ଚଲାଉ | ସଠିକତା CNC ଯନ୍ତ୍ର ସ୍ all ତନ୍ତ୍ର ଆଲୋଇସ୍ ଉପରେ - ନିକେଲ୍-ଆଧାରିତ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ସାମଗ୍ରୀ | ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଏକ ink ଲକାରେ କାମ କରେ | ତୁମର ସାଧନ ପଥ, ଫିଡ୍, ଗତି, ଏବଂ ସନ୍ନିବେଶ ଜ୍ୟାମିତିର ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏକ ନିରନ୍ତର ସଂଳାପରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାମାନ୍ୟ ହାରମୋନିକ୍ କମ୍ପନ ଯାହାକୁ ଆପଣ ଇସ୍ପାତରେ ଅଣଦେଖା କରିବେ, ତୁରନ୍ତ ହାଷ୍ଟେଲୋଇରେ $ 200 ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ କ୍ରାଟର୍ କରିପାରିବେ | ଏହା ବର୍ବର ଶକ୍ତି ବିଷୟରେ କମ୍ ଏବଂ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ସ୍ଥିର କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ ବିଷୟରେ ଅଧିକ | ଆପଣ ଚିପ୍ସ ପ read ିବାକୁ ଶିଖନ୍ତି - ସେମାନଙ୍କର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆକୃତି ଆପଣଙ୍କୁ ବେଳେବେଳେ ଯେକ any ଣସି ସେନ୍ସର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କହିଥାଏ |
ଏହି କାରଣରୁ ଏକ ଦୋକାନର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ସ୍ଥାନ ଯାହାକି କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚରେ ଦଶନ୍ଧି ବିତାଇଥାଏ | କଳିଙ୍ଗଓ କିଆଙ୍ଗସେନୁୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (QSY), ମେସିନିଂ ବିଷୟରେ ପ୍ରାୟତ a ଏକ ଗୋଡ ଥାଏ | ସେମାନେ କେବଳ ଏକ ବିଲେଟ୍ ଦେଖୁ ନାହାଁନ୍ତି; ସେମାନେ ଶସ୍ୟ ଗଠନ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଏବଂ ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଚାପ ସ୍ଥିତି ବୁ understand ନ୍ତି | ଏକ କାଷ୍ଟ୍ ଉପାଦାନକୁ ମେସିନ୍ କରିବା ଏକ ୱାର୍ଡ ବାର୍ ମେସିନ କରିବା ସହିତ ସମାନ ନୁହେଁ | ପ୍ରକୃତ ପୃଷ୍ଠକୁ 'ଖୋଜିବା' ପାଇଁ, କିମ୍ବା ଏକ ଖଣ୍ଡବିଖଣ୍ଡିତ ବିଭାଗ ପାଇଁ ତୁମର କ strategy ଶଳକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ତୁମକୁ ପ୍ରଥମେ ହାଲୁକା କାଟିବାକୁ ପଡିପାରେ | ସେହି ପ୍ରକାରର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜ୍ଞାନ 30 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପାକ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଏହା ସିଧାସଳଖ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
କୋବାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣରୁ ଟର୍ବାଇନ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଏକ ଚାକିରି ମୋର ମନେ ଅଛି | ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚ୍ୟାନେଲରେ ଏକ ଦର୍ପଣ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ପ୍ରିଣ୍ଟ ଆହ୍ .ାନ କଲା | ଆମେ ପରିମାପକୁ ନଖ ଦେଇଥିଲୁ, କିନ୍ତୁ ଛୋଟ ଲୁହ ଦେଖାଇ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଖରାପ ଥିଲା | ସମସ୍ୟା? ଆମେ ଏକ ଟୁଲ୍ ପଥ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କୁଲାଣ୍ଟ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲୁ | ଏହା ଏକ ସପ୍ତାହ ପରୀକ୍ଷଣ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତ oil ଳ ଭିତ୍ତିକ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କୁଲାଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମକୁ ଏକ ସୁଇଚ୍ ଏବଂ ସେହି ଗ୍ଲାସୀ ଶେଷ ହେବା ପାଇଁ ଫିଡ୍ ହାରରେ ମୂଳ ହ୍ରାସ | ଏଠାରେ ଥିବା 'ସଠିକତା' ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅଖଣ୍ଡତା ବିଷୟରେ ଯେତିକି ଥିଲା ତାହା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ବିଷୟରେ | ମେସିନ୍ ଏହା କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜ୍ଞାନ ଏହା ସମ୍ଭବ କଲା |
ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଏହା ଏକ ବିରାଟ, ପ୍ରାୟତ over ଅଣଦେଖା | ଏକ ଦୋକାନ ଯାହା କେବଳ କରେ | CNC ଯନ୍ତ୍ର ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଥାଏ ଏବଂ ହୁଏତ ଏହାକୁ ଚକିତ କରି କାଟିବା ଆରମ୍ଭ କରିପାରେ | କିନ୍ତୁ ତୁମେ ତୁମର ପ୍ରାଥମିକ ଡାଟୁମ୍ କେଉଁଠାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବ? ଯଦି କାଷ୍ଟିଂରେ ସାମାନ୍ୟ ୱର୍ପ ଥାଏ କିମ୍ବା ଏକ ଅଣ-ସମାଲୋଚକ ପୃଷ୍ଠଟି ଏକ କ୍ଲମ୍ପ ଚେହେରା ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଆପଣ ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଇନ୍-ସ୍ପେକ୍ ଅଂଶକୁ ମେସିନ୍ କରିପାରିବେ ଯାହା ମୂଳତ us ଅଦରକାରୀ | ପ୍ରଥମ ସାଧନ ଅଂଶକୁ ଛୁଇଁବା ପୂର୍ବରୁ ସଠିକତା ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ପଡିବ |
ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଅପରେସନ୍ସର ଏକ ବଡ଼ ସୁବିଧା ଅଛି | QSY ରେ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କାରଣ ସେମାନେ ଉଭୟ ସେଲ୍ ମଲ୍ଡ / ଇନଭେଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମେସିନିଂ ଇନ୍-ହାଉସ୍ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି, ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ଡିଜାଇନ୍-ଇନ୍ | ସେମାନେ ଲୋକୋଟର ପ୍ୟାଡ୍ କିମ୍ବା ଡାଟୁମ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟରେ କାଷ୍ଟ କରିପାରିବେ ଯାହା ଅଣ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କିନ୍ତୁ ମେସିନ୍ ସେଟଅପ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ସେମାନେ ସଙ୍କୋଚନ ଭତ୍ତା ବୁ understand ନ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ CNC କୁ ପ୍ରି-ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରିପାରିବେ | ଏହି ସହ-ଡିଜାଇନ୍ ପଦ୍ଧତି ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଖେଳ ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚ ସହିତ ଯୁଦ୍ଧ କରୁନାହାଁନ୍ତି; ସେମାନେ ଏହା ସହ ଭାଗିଦାରୀ କରୁଛନ୍ତି | ମୁଁ ଏହା ଦେଖିଛି ଯେ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟର ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ 30% କିମ୍ବା ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, କେବଳ କାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ଡିଜାଇନ୍ ସମୀକ୍ଷା ସମୟରେ ମେସିନିଂ ଦଳ ଲୁପ୍ ରେ ଥିଲେ |
ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ଉଦାହରଣ: ଏକ ଜଳସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଭଲଭ୍ ବଡି | ଏହା ଏକ ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଥିଲା | ଗୁରୁତ୍ part ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ହେଉଛି ସିଲ୍ ଚେହେରା ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଛିଦ୍ର pattern ାଞ୍ଚା | କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରି ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବିଭାଜନ ରେଖା ଏବଂ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରିଷ୍କାର, ଯନ୍ତ୍ର ଯୋଗ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଡିଦେଲା ଯେଉଁଠାରେ CNC ଖୋଜିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଆମେ ଦୁଇଟି ସେଟଅପ୍ ଅପରେସନ୍ ସଞ୍ଚୟ କରିଥିଲୁ | ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି, ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲୁ ଯେ ବନ୍ଦରଗୁଡିକର କାନ୍ଥର ଘନତା କାଷ୍ଟରୁ ସିଧା ସଳଖ ଥିଲା, ତେଣୁ ଫିନିସିଂ କଟ୍ ସର୍ବନିମ୍ନ ଏବଂ ଚାପ-ସନ୍ତୁଳିତ ଥିଲା | ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ସଠିକତା ନିର୍ମିତ ହୋଇଥିଲା |
ଯେକ any ଣସି ed ତୁ ପ୍ରାପ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରଜ୍ଞଙ୍କ ସହ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସେମାନେ ଆପଣଙ୍କୁ କହିବେ ଯେ ମେସିନ୍ କେବଳ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପକରଣକୁ ଧରି ରଖିବା ପରି ଭଲ | ପାଇଁ ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ର, ବିଶେଷତ low କମ୍-ଭଲ୍ୟୁମ୍, ହାଇ-ମିକ୍ସ କାମରେ, ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଫିକ୍ଚରିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ରାଜା | କିନ୍ତୁ ଏହା କେବଳ ଏକ ସୁନ୍ଦର କିଟ୍ କିଣିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ | ଏହା ଫିକ୍ଚର୍ ଡିଜାଇନ୍ ବିଷୟରେ ଯାହାକି ଅଂଶର କଠିନତାକୁ ସମ୍ମାନ କରେ, ଉପକରଣଗୁଡିକ ପାଇଁ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ, ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯାଉଥିବା ତାପଜ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫିକ୍ଚର୍ସ ଏକ ଭିନ୍ନ ହାରରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ - ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଲମ୍ବା ଚକ୍ର ଚଳାଉଛନ୍ତି ଏବଂ ଦୋକାନର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଉଛି ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏଥିପାଇଁ ହିସାବ ଦେବାକୁ ପଡିବ |
ଆମେ ଥରେ ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡିକର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିଥିଲୁ କାରଣ ଆମେ ଏକ ବୃହତ, ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫିକ୍ଚର୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲୁ | ଏହା ଅଂଶକୁ ଏତେ ଜୋରରେ ଧରିଥିଲା ଯେ ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଏହାକୁ ମେସିନ୍ କରିବା ପରେ ମୁକ୍ତ କରିଥିଲୁ, କ୍ଲାମିଂରୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚରେ ବିଫଳ ହେବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ spring ରଣା ଦେଇଥିଲା | ଶିକ୍ଷା? ଫିକ୍ଚରିଂ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଏହା ମଧ୍ୟ ସହାନୁଭୂତିଶୀଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ବେଳେବେଳେ, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନତା ଅପେକ୍ଷା ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆରେ ଏକ ନରମ କ୍ଲମ୍ପ କିମ୍ବା ରଣନୀତିକ ସମର୍ଥନ ଅଧିକ 'ସଠିକ୍' |
ସାଧନ ଚୟନ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ରାବଣ ଛିଦ୍ର | ହାଇ-ଟେମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ, ମୁଁ ନୂତନ, ଫ୍ୟାନ୍ସିଷ୍ଟ୍ ଆବୃତ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗୋଡ଼ାଇବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ଯାଇଛି | ବେଳେବେଳେ, ଏକ କଠିନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଅଧିକ କ୍ଷମାକାରୀ ଗ୍ରେଡ୍, ରକ୍ଷଣଶୀଳ ପାରାମିଟରରେ ଚାଲିଥାଏ, ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରିକ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଉପକରଣ ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ସଠିକତା ସ୍ଥିରତା ଠାରୁ ଆସିଥାଏ, ଶିଖର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନୁହେଁ | ଯଦି ଏକ ଉପକରଣ ପୂର୍ବାନୁମାନ ଭାବରେ ଖରାପ ହେବାକୁ ଆରମ୍ଭ କରେ, ତେବେ ଆପଣ ଏହା ପାଇଁ ଯୋଜନା କରିପାରିବେ | ଯଦି ଏହା ବିପର୍ଯ୍ୟସ୍ତ ଭାବରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ଆପଣ ଅଂଶ, ଉପକରଣ, ଏବଂ ବୋଧହୁଏ ଫିଚର୍ସ ହରାଇଛନ୍ତି | ମୁଁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକ ଲଗ୍ ରଖେ - କେବଳ ଗତି ଏବଂ ଫିଡ୍ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ କେଉଁ ଟୁଲ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତ୍ରୀ ଫ୍ଲାକ୍ରେ ସବୁଠାରୁ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ପୋଷାକ ପ୍ୟାଟର୍ ଦେଇଥାଏ | ସଠିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ତାହା ପ୍ରକୃତ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତଥ୍ୟ |
ଏଠାରେ ଏକ ସାଧାରଣ ବିପଦ: ଅତ୍ୟଧିକ ମାପିବା | ଆପଣ ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ପାଇପାରିବେ ଯାହା 10 ପୃଷ୍ଠାର ଲମ୍ବା, ପ୍ରିଣ୍ଟରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରେ | କିନ୍ତୁ ଏହା ଅଂଶ କାମ କରିବାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ କି? ସବୁବେଳେ ନୁହେଁ | ପ୍ରକୃତ କ ill ଶଳ ହେଉଛି ଜଟିଳ-ଟୁ-ଫଙ୍କସନ୍ (CTF) ପରିମାଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ସେଠାରେ ତୁମର ମାପ କ strategy ଶଳକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା | କସମେଟିକ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜରେ ± 0.0005 କଲ୍ଆଉଟ୍ ପ୍ରକୃତରେ ଆବଶ୍ୟକ କି, କିମ୍ବା ଏହା କେବଳ ପୁରୁଣା ଚିତ୍ରରୁ କପି ହୋଇଗଲା କି? ପ୍ରାୟତ ,, CMM ରିପୋର୍ଟ ଅପେକ୍ଷା ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ ସହ ବାର୍ତ୍ତାଳାପ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଏକ ପମ୍ପ ହାଉସିଂରେ ଆମେ କାଷ୍ଟ ଲୁହାରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଥିଲୁ, ପ୍ରକୃତ 'ସଠିକତା' ଆବଶ୍ୟକତା ପରସ୍ପର ସହିତ ବିରିଙ୍ଗ୍ ବୋରଗୁଡିକର ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାରାଇଟି ଏବଂ ପୋଜିସନାଲ୍ ସଠିକତା ଥିଲା, ଚତୁର୍ଥ ଦଶମିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେମାନଙ୍କର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟାସ ନୁହେଁ | ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ପଥ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଆମର ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥିଲୁ, ଯଦିଓ ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହାର ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟାଣ୍ଡର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଏକ ଅଣ-ଜଟିଳ ବାହ୍ୟ ଆକାରକୁ ବସିବାକୁ ଦେବା | ସଠିକତା ପାଇଁ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ପନ୍ଥା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ସମୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ |
ଏହା ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦୃଶ୍ୟ ସହିତ ପୁନ ties ସଂଯୁକ୍ତ | ଏକ କମ୍ପାନୀ ଯାହା ଅଂଶର ପ୍ରୟୋଗକୁ ବୁ understand ିଥାଏ, ଯେପରି କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚରେ ଅଛି ଏବଂ | CNC ଯନ୍ତ୍ର ଦଶନ୍ଧି ଧରି, ଏହି ବାର୍ତ୍ତାଳାପଗୁଡିକ ପାଇଁ ଭଲ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି | ସେମାନେ ବୋଧହୁଏ ଦେଖିଛନ୍ତି ଯେ ଅଂଶଗୁଡିକ କିପରି ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ ଏବଂ କ୍ଷେତରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେମାନେ ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନକୁ ଦେଖିପାରିବେ ଏବଂ ପ୍ରବୃତ୍ତି ଜାଣିପାରିବେ କେଉଁ ପରିମାଣ 'ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ' ଏବଂ କେଉଁଟି 'କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ' | ସେହି ବିଚାର କଲ୍ ହେଉଛି ସଠିକତାର ଏକ ରୂପ ଯାହା ମାଇକ୍ରୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ |
ଶେଷରେ, ଆସନ୍ତୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକୁ ରୋମାଣ୍ଟିକ୍ କରିବା ନାହିଁ | ସଠିକ୍ CNC ଯନ୍ତ୍ର କୋଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଲୋକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଜଗି ରହିଥାଏ | ପ୍ରୋଗ୍ରାମର୍ ଯିଏ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣର ମୂଳରେ mm.mm ମିମି ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଯୋଗ କରେ କାରଣ ସେମାନେ ଜାଣନ୍ତି ଯେ ଏହା ଏକ କମ୍ପନ ସଭାରେ ଏକ ଚାପ ଏକାଗ୍ରତା | ଅପରେଟର ଯିଏ କଟିଙ୍ଗ ଧ୍ୱନିରେ ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଶୁଣେ ଏବଂ ଏକ ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଚକ୍ରକୁ ବିରତ କରେ, ଯଦିଓ ଲୋଡ୍ ମନିଟର ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟ୍ରିପ୍ ହୋଇନାହିଁ | ଗୁଣବତ୍ତା ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ଯିଏ ନିଜ ଆଙ୍ଗୁଠି ସହିତ ଏକ ବୁର୍ ଅନୁଭବ କରେ ଯାହା ଭିଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ହରାଇଲା |
ଏହି ସଂଗୃହିତ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଜ୍ଞାନ ହେଉଛି ସଠିକତାର ଅନ୍ତିମ ସ୍ତର | ଏହା ଏକ ଭଲ ଅଂଶକୁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶରେ ପରିଣତ କରେ | ଆପଣ ଏହାକୁ ଡାଉନଲୋଡ୍ କରିପାରିବେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଏକ ନୂତନ ଯନ୍ତ୍ରରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରିପାରିବେ ନାହିଁ | ଏହା ହଜାର ହଜାର ଚାକିରି ଚଳାଇବା, ଭୁଲ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କଠାରୁ ଶିଖିବା ଦ୍ୱାରା ଆସିଥାଏ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଏକ ଦୋକାନର ଇତିହାସ - QSY ର 30 ବର୍ଷର ଯାତ୍ରା ପରି କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନିଂରେ - ଏକ ଦୃଷ୍ଟାନ୍ତମୂଳକ ସମ୍ପତ୍ତି | ସେହି ଦୀର୍ଘାୟୁତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସେମାନେ ବସ୍ତୁ ପରିବାର ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଚକ୍ରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ତ୍ରୁଟି କରିଛନ୍ତି | ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ନୂଆ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ ସେମାନେ ବୋଧହୁଏ ଆପଣଙ୍କ ଅଂଶର ଏକ ସଂସ୍କରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛନ୍ତି |
ତେଣୁ ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସାଥୀ ଖୋଜୁଛ, ମେସିନ୍ ତାଲିକାରୁ ବାହାରେ ଦେଖ | ସେମାନଙ୍କର ବସ୍ତୁ ପତ୍ରିକା, ସେମାନଙ୍କର ଫିଚର ଦର୍ଶନ, ସେମାନେ କାଷ୍ଟିଂ-ଟୁ-ମେସିନିଂ ଟ୍ରାନ୍ସଗେସନ୍ କିପରି ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ବିଫଳତା ଲଗ୍ କିପରି ଦେଖାଯାଏ ସେ ବିଷୟରେ ପଚାର | ପ୍ରକୃତ ସଠିକତା କେବଳ ସାଧନ ପଥ ନୁହେଁ, ସାଧନ ପଥ ପଛରେ ଥିବା ଚିନ୍ତାଧାରାରେ ଅଛି | ସମସ୍ୟା ସମାଧାନର ଏହା ଏକ ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ, ପୁନରାବୃତ୍ତି, ଗଭୀର ମାନବ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେଉଁଠାରେ ମେସିନ୍ ବାକ୍ସରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଅତି ଦକ୍ଷ ଉପକରଣ |