ସଠିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ମେସିନିଂ କାରଖାନା ସମାଧାନ ଉପକରଣ ଉପକରଣରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ନାହିଁ - ସେମାନେ ଏକ ଅଂଶରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି ଯାହା * କାଟିବ ନାହିଁ, * ସହନଶୀଳତା ରଖିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା * ସେବାରେ ବଞ୍ଚିବ ନାହିଁ * | ଆମେ ଏହାକୁ ବାରମ୍ବାର ଦେଖିଛୁ: କୋବଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ପମ୍ପ ହାଉସିଂଗୁଡିକ 300-ବାର୍ ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଚାପରେ ଫାଟିଛି | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ AMS 5387 ଅଗ୍ରଭାଗଗୁଡିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି ବିଫଳ ହୁଏ | 200 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ T800 ଆଲୋଇ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ସ ଅସମାନ ଭାବରେ ପିନ୍ଧନ୍ତି | ଏଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ନୁହେଁ | ସେଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ - ଏବଂ ସେମାନେ ସମୟ, ସ୍କ୍ରାପ୍, ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଖର୍ଚ୍ଚ କରନ୍ତି |
ଯେତେବେଳେ ପାରମ୍ପାରିକ ମେସିନିଂ ଏହାର ସୀମାକୁ ଆଘାତ କରେ, ସଠିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ମେସିନିଂ ଷ୍ଟେପ୍ ଇନ୍ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ମେସିନିଂ (ECM) ଏକ “ଉତ୍ତମ CNC” ନୁହେଁ | ଏହା ଏକ ମ different ଳିକ ଭିନ୍ନ ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ-ଆଧାରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା - ଅଣ-ଯୋଗାଯୋଗ, କ tool ଣସି ଉପକରଣ ପରିଧାନ, ଶୂନ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ | ଯେତେବେଳେ ତୁମେ କୋବାଲ୍ଟ-କ୍ରୋମ୍ କିମ୍ବା ନିକେଲ୍-ଆଧାରିତ ଇନକୋନେଲ୍ ପ୍ରକାର ପରି କଠିନ ସୁପରଲୋଇରୁ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରୁଛ, ତାହା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ ଯେଉଁଠାରେ ପାରମ୍ପାରିକ ମିଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟ, ବର, କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | କଳିଙ୍ଗଡୋରେ ଥିବା ଆମର ISO ଅନୁକୂଳ ସୁବିଧାରେ, ଆମେ ECM କୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅପରେସନ୍ ଭାବରେ ନୁହେଁ - କିନ୍ତୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଠିକ ଧାତୁ ଉପାଦାନ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଲକ୍ଷ୍ୟସ୍ଥଳ, ଏକୀକୃତ ସମାଧାନ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରୁ | ଆମେ ଏହାକୁ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ internal ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରୁ ଯେଉଁଠାରେ ଶେଷ ମିଲ୍ ପହଞ୍ଚିପାରିବ ନାହିଁ, GD&T କଲ୍ଆଉଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଡେବ୍ୟୁ କରିବାକୁ, ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲରର 360 ° ମଧ୍ୟରେ ± 0.01 ମିଲିମିଟର କାନ୍ଥର ଘନତା ହାସଲ କରିବାକୁ - ବ୍ୟାଚ୍ ରନ୍ ମଧ୍ୟରେ ନକଲ କରିବାକୁ କିଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସଂଘର୍ଷ |
କିନ୍ତୁ ଅଧିକାଂଶ କ୍ରେତା ଏହାକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି: ECM ସଫଳତା ମେସିନ୍ ଉପରେ କମ୍ ଏବଂ ତିନୋଟି ଦୃ ly ଭାବରେ ଯୋଡି ହୋଇଥିବା ଇନପୁଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ - ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସୂତ୍ର, କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବିଶ୍ୱସ୍ତତା ଏବଂ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଏକ ଭୁଲ୍ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଟେପର ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏକ ଅବରୋଧିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ pH ଡ୍ରଫ୍ଟ କରେ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ କ୍ଷୟ କରେ; ଅସଙ୍ଗତ ପ୍ରବାହ ବେଗ ଲୋକାଲ୍ ପିଟିଂ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ପ୍ରକୃତ ଗ୍ରାହକ ଅଂଶଗୁଡିକ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେଟଅପ୍ ବ valid ଧ କରୁ - ପରୀକ୍ଷଣ କୁପନ୍ ନୁହେଁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଇଉରୋପୀୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ OEM AMS 5387 ପ୍ଲଗରେ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ 0.05 ମିଲିମିଟର ସ୍ଲଟ୍ ଓସାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଆମେ ପ୍ରଥମ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିବା ପୂର୍ବରୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଭୋଲଟେଜ୍ ରେମ୍ପ୍ ହାର ଏବଂ ଆନ୍ତ - ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଫାଙ୍କରେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲୋମେଟ୍ରୀ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫି ସହିତ 12 ଟି ପୁନରାବୃତ୍ତି ପରୀକ୍ଷଣ ଚଳାଇଥିଲୁ |
ମିଶନ୍-କ୍ର icalicalical Partা Part ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ “କେବଳ ECM-” ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକୁ କାହିଁକି ପରାସ୍ତ କରେ |
କିଛି ବିକ୍ରେତା ଏକ ସେବା ଭାବରେ ECM ବିକ୍ରି କରନ୍ତି | ଆମେ ଏହାକୁ କାଷ୍ଟିଂ-ଟୁ-ଫାଇନ୍ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ ଭିତରେ ଏମ୍ବେଡ୍ କରିଥାଉ - କାରଣ ସବୁଠୁ ବଡ ECM ବିଫଳତା * ପୂର୍ବରୁ * ଅଂଶଟି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସ୍ନାନକୁ ଛୁଇଁବା ପୂର୍ବରୁ | ଖରାପ କାଷ୍ଟ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର? ଏକ ଗୁରୁତ୍ se ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ନିକଟରେ ଘୋରତା? T800 ମିଶ୍ରଣରେ ଅସଙ୍ଗତ ଶସ୍ୟ ଆଭିମୁଖ୍ୟ? ସେହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ECM ସମୟରେ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ଲୁଚାନ୍ତୁ ନାହିଁ | ସେଇଥିପାଇଁ ଆମର ସଠିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ମେସିନିଂ କାରଖାନା ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ, ମଲ୍ଟି-ଅକ୍ଷ CNC ଏବଂ ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଆମେ ସମଗ୍ର ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ: କଞ୍ଚାମାଲର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି (ସମସ୍ତ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଆଲଏସ୍ ମିଲ୍ ସାର୍ଟ ସହିତ ସୋର୍ସଡ୍), ପ୍ରି-ମେସିନିଂ ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଚକ୍ର, ଏବଂ ECM ପରବର୍ତ୍ତୀ ପାସିଭେସନ୍ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିଶ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ - କେବଳ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ନୁହେଁ |
ଆମେ GD&T କୁ କାଗଜପତ୍ର ଭଳି ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ମାନଚିତ୍ର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରୁ | ଚାପ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସମୀକ୍ଷା କରିବାବେଳେ, ଆମେ ଜୋନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଫ୍ଲାଗ୍ କରିଥାଉ ଯେଉଁଠାରେ କଠିନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହନଶୀଳତା (ଯଥା, 0.02 mm UZ) ହାସଲ ଯୋଗ୍ୟ ECM ଧାର ପରିଭାଷା ସହିତ ବିବାଦ କରିଥାଏ | ମୁଦ୍ରଣକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଆମେ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଉଛୁ: CNC ସହିତ ରୁଗ୍-ମେସିନ୍, ତାପରେ ପ୍ରକୃତ ଫର୍ମ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଆଘାତ କରିବା ପାଇଁ ECM ଅନ୍ତିମ 0.15 ମିଲିମିଟର | ASME B16.34 ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାବେଳେ ଏହା ସମସ୍ତ ECM ବନାମ ଚକ୍ର ସମୟକୁ 37% ହ୍ରାସ କରେ |
ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ବ id ଧତା: କ’ଣ କାମ କରେ (ଏବଂ କ’ଣ ନୁହେଁ)
ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ECM କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତିନୋଟି ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରନ୍ତି:
- "ଆପଣ 200 ମିଲିମିଟର ବ୍ୟାସ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୋରରେ ± 0.005 ମିଲିମିଟର ଧରି ପାରିବେ କି?" ହଁ - ଯଦି ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତି ଏକକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ପ୍ରବାହକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଦୃ id ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ | ଅଫଶୋର ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆମେ ପମ୍ପ ଫାଉଣ୍ଡେସନରେ ଏହା ପ୍ରତିଦିନ କରୁ |
- ଆପଣ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ସର୍ବନିମ୍ନ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆକାର କ’ଣ? କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ନୋଜଲରେ 0.12 ମିଲିମିଟର ସ୍ଲଟ୍, SEM ମେଟ୍ରୋଲୋଜି ସହିତ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଛି - ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରୋଜେକସନ ନୁହେଁ |
- "ଆପଣ T800 ପରି ଅଣ-ମାନକ ମିଶ୍ରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି କି?" ହଁ କିନ୍ତୁ ଆମକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ରାସାୟନିକ ରଚନା ଏବଂ ପୂର୍ବ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଇତିହାସ ଆବଶ୍ୟକ | ତାହା ବିନା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନଗୁଡ଼ିକ ଅନୁମାନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ପରିଣତ ହୁଏ - ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |
ଆମେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ RFQ ର 11% ହ୍ରାସ କରୁ - ସାମର୍ଥ୍ୟର ଫାଙ୍କା ହେତୁ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତି କିମ୍ବା ବସ୍ତୁ ସ୍ଥିତି ECM କୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ କରିଥାଏ | ଯାଞ୍ଚ ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା କିନ୍ତୁ କ୍ଷେତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହୋଇଥିବା ଏକ ଅଂଶ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଶୀଘ୍ର “ନା” କହିବା ଭଲ |
ଆଗକୁ ଦେଖିବା: ସଠିକତା ସ୍ଥିର ନୁହେଁ - ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ନୁହେଁ |
ପ୍ରକୃତ ସଠିକତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ମେସିନିଂ କାରଖାନା ସାମର୍ଥ୍ୟର ଅର୍ଥ ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତାଠାରୁ ଅଧିକ ବିକାଶ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଟର୍ବାଇନ ବ୍ଲେଡ୍ ରୁଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ଉନ୍ନତ ଧାର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ପାଇଁ ଆମେ ପଲ୍ସଡ୍- ECM ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯୋଗ୍ୟତା ଅର୍ଜନ କରୁଛୁ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଚକ୍ର ଚାଲିବା ସମୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ପ୍ରବାହକୁ ଅଟୋ-ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଇନଲାଇନ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରୁ | ଆମେ କେବଳ ସାଧାରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଅନୁପାଳନ ନୁହେଁ, ECM- ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ ation ଧତା ପାଇଁ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ NADCAP ମାନ୍ୟତା ମଧ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରୁଛୁ | କାରଣ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ କିମ୍ବା ସବସି ପମ୍ପିଂ ପରି ସେକ୍ଟରରେ “ସଠିକତା” କେବଳ ମାଇକ୍ରନ୍ରେ ମାପ କରାଯାଏ ନାହିଁ | ଏହା ବିଫଳତା ମଧ୍ୟରେ ହାରାହାରି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମାପ କରାଯାଏ | ଅପଟାଇମ୍ ରେ | ବିଶ୍ୱାସରେ
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଉପାଦାନ, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଭଲଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ସୁପରଲୋଇ ଜ୍ୟାମିତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେଉଁଠାରେ ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ମାଳଭୂମି-ସଠିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ମେସିନିଂ କାରଖାନା | ପାରଦର୍ଶୀତା ପ୍ରଥମ ଦିନରୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ହେବା ଜରୁରୀ | ଏକ ଚିନ୍ତାଧାରା ଭାବରେ ଯୋଗ କରାଯାଇ ନାହିଁ |
