ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା |

ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି | ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା |, ସେମାନେ କେବଳ ଧାତୁ ଅଂଶ ଅର୍ଡର କରୁନାହାଁନ୍ତି - ସେମାନେ 300-ବାର୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଉତ୍ତାପ ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା ପରେ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ 24/7 ଅଫଶୋର ଚାଲୁଥିବା ଏକ ପମ୍ପ ହାଉସିଂରେ ଶୂନ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ଉପରେ ବ୍ୟାଟିଂ କରୁଛନ୍ତି | ତାହା ହେଉଛି ବାସ୍ତବତା ଯାହା ଆମେ ପ୍ରତିଦିନ କଳିଙ୍ଗଡୋର ଆମର ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଫ୍ଲୋରରେ ଦେଖୁ: ଏକ କୋବାଲ୍ଟ-ନିକେଲ୍ ଭଲଭ୍ ଶରୀର ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହୋଇଛି - ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ନୁହେଁ - କିନ୍ତୁ CMM ତଥ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ se ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ଜମିରେ 0.012 ମିଲିମିଟର ବିଚ୍ୟୁତତା ଦର୍ଶାଇଛି | ସେହି ଅଂଶଟି old ାଞ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍କୁ ଫେରିଗଲା | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦୋକାନ ତାହା କରେ ନାହିଁ |

ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଯାହା ରିଅଲ୍-ୱାର୍ଲ୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରେସରୁ ବଞ୍ଚିଥାଏ - କେବଳ ଲ୍ୟାବ୍ ସ୍ପେକ୍ସ ନୁହେଁ |

ବାଲୁକା କାଷ୍ଟିଂକୁ “ନିମ୍ନ-ସଠିକତା” ଭାବରେ ଭୁଲ ଭାବରେ ନାମିତ କରାଯାଇଥାଏ, ଯେଉଁମାନେ କେବେହେଲେ AMS 5387 କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପମ୍ପ ଧରିନଥିଲେ | ଆମେ ସେମାନଙ୍କୁ ନିକ୍ଷେପ କରିଛୁ | ଏବଂ ହଁ - ଆମେ ସମସ୍ତ ଶ୍ରେଣୀର ଦ୍ୱିତୀୟ ଚାପ ସୀମା ଉପରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ରେଡିଓଗ୍ରାଫିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ 300-ମିମି ବ୍ୟାସ ଉପରେ ± 0.15 ମିଲିମିଟର ଧରିଥାଉ | କିପରି? ଅନ୍ୟମାନେ କ’ଣ ଛାଡି ଯାଆନ୍ତି ତାହା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି: 3.2-3.6% ରେ ସବୁଜ ବାଲି ଆର୍ଦ୍ରତା, ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରତି ମାଟି ବାଇଣ୍ଡର୍ ଅନୁପାତ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ କୋର ଶୁଟିଂ ସମୟରେ କୋର ବକ୍ସର ତାପମାତ୍ରା ± 2 ° C ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି | ଆମେ କେବଳ ତରଳ ଧାତୁ pour ାଳିବା ନାହିଁ | ଆମେ ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫାରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ପରିଚାଳନା କରୁ ତେଣୁ ସଙ୍କୋଚନ ସମାନ ଭାବରେ ରାଇଜର ଆଡକୁ ଟାଣେ - କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠରେ ନୁହେଁ |

ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର ହାଉସିଂ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗାଡି ୱିଚ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ ରୋଲର୍ ପରି ଅଂଶ ପାଇଁ ଏହା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାୟୀ ଉପାଦାନ ନୁହେଁ | ଉଚ୍ଚ ଚାପର ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବହନ କରୁଥିବାବେଳେ ସେମାନେ ଟର୍ସିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ତଳେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତି | ଏକ ଫିଲେଟ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ନିକଟରେ ଏକ 0.05 ମିଲିମିଟର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, 1,200 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଥକ୍କା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ସ୍ଥାନ ହୋଇଯାଏ | ଆମର ବାଲୁକା କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜଟିଳ pour ାଳ ପାଇଁ ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ମନିଟରିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥାଏ, ଏପରିକି ଚାପ ନଥିବା ଅଂଶରେ | କାରଣ ବିଫଳତା ବାଇନାରୀ ନୁହେଁ | ଏହା ସଂକଳନ ଅଟେ |

ଯେଉଁଠାରେ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ସାକ୍ଷାତ ହୁଏ - କ Hand ଣସି ହ୍ୟାଣ୍ଡଅଫ୍ ନାହିଁ, କ G ଣସି ଫାଙ୍କ ନାହିଁ |

କେତେକ କାରଖାନା ଆଉଟସୋର୍ସ ମେସିନିଂ | ଆମେ କରୁନାହୁଁ | କାହିଁକି? କାରଣ 1.2 ମିଲିମିଟର ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ସହିତ ଏକ ବାଲୁକା କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ 0.8 ମିଲିମିଟର ସହିତ ସମାନ ଆଚରଣ କରେ ନାହିଁ - ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ସବସିଭ୍ ଭଲଭ୍ ଆକ୍ଟିଭେସନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ M42 × 3.5 ଥ୍ରେଡ୍ କରନ୍ତି | ଆମର CNC କୋଷଗୁଡ଼ିକ ଶେକ୍ଆଉଟ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଠାରୁ 15 ମିଟର ଦୂରରେ ବସିଥାଏ | ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଜନା ପାଇଁ ଗୋଦାମକୁ ନୁହେଁ, ଲାଇଭ୍ ଟୁଲିଂ ସହିତ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସିଧାସଳଖ ଭୂସମାନ୍ତର ବୋରିଂ ମିଲ୍କୁ ଚାଲିଯାଏ |

ଆମେ ଯାହା କାଷ୍ଟ କରୁ ତାହା ମେସିନ୍ କରିଥାଉ - ଏବଂ ଆମେ ଯାହା ଜାଣୁ ତାହା ମେସିନ୍ କରିବା | ସେହି ଭୂଲମ୍ବ ଏକୀକରଣର ଅର୍ଥ ହେଉଛି GD&T ସମୀକ୍ଷା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କ surpr ଣସି ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଘଟଣା ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଏକ ବାଲୁକା କାଷ୍ଟ ଡାଟୁମ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ six ଟି ବୋଲ୍ଟ ଛିଦ୍ରରେ position0.05 ମିଲିମିଟର ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପଠାନ୍ତି, ଆମେ ଏକ ଯନ୍ତ୍ରକ reference ଶଳ ରେଫରେନ୍ସ ମାଗିବୁ ନାହିଁ | ଆମେ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କ୍ଷତିପୂରଣ ସହିତ pattern ାଞ୍ଚା ନିର୍ମାଣ କରୁ, old 3% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମଡ୍ଡ କମ୍ପ୍ୟାକ୍ସନ୍ ଫୋର୍ସକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ, ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କାଷ୍ଟ ଫ୍ଲାଟନେସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରୁ | ତାପରେ ଆମେ ମେସିନ୍ - ଛୋଟ କାଷ୍ଟିଂ ଭେରିଏସନ ପାଇଁ ଅଟୋ-କ୍ଷତିପୂରଣ ପାଇଁ ଫିକ୍ଚର୍-ମାଉଣ୍ଟ୍ ପ୍ରୋବ ବ୍ୟବହାର କରି | ଫଳାଫଳ? ମଧ୍ୟମ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡରଗୁଡିକର 92% ଉପରେ ପ୍ରଥମ-ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଅନୁପାଳନ | କ second ଣସି ଦ୍ୱିତୀୟ ଚେଷ୍ଟା କରେ ନାହିଁ | କ No ଣସି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଛାଡ ନାହିଁ |

ଆପଣ ବିଶ୍ Trust ାସ କରିପାରିବେ ସାମଗ୍ରୀ - କେବଳ ଫାଇଲ୍ କରିପାରିବେ ନାହିଁ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ନୁହେଁ |

ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଟେବୁଲ୍ ଷ୍ଟକ୍ | ଯାହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ପୃଥକ କରେ ତାହା ହେଉଛି ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ତଳେ ଟ୍ରେସାବିଲିଟି | T800 କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଲୋଇ ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ଯୋଗାଣକାରୀ ଲେଡ୍ ଆନାଲିସିସ୍ ଠାରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପ ନମ୍ବରକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରୁ, ତା’ପରେ ଲେଜର-ଇଟେଡ୍ ଲଟ୍ କୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କାଷ୍ଟିଂରେ ମାନଚିତ୍ର କରୁ | ଯଦି ଏକ ଅଗ୍ରଭାଗ କ୍ଷେତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ଆମେ ଏହାର ସମଗ୍ର ତାପଜ ଇତିହାସକୁ ଟାଣୁ - କେବଳ ଏହାର ଟେନସାଇଲ୍ ରିପୋର୍ଟ ନୁହେଁ |

ଆମେ କେବଳ EN 10204 3.2 ମିଲ୍ ସାର୍ଟ ସହିତ ମିଲରୁ AMS 5387 ବିଲେଟ୍ ଉତ୍ସ କରୁ ଏବଂ pour ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ OES ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ବନ୍, କ୍ରୋମିୟମ୍, ଏବଂ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ କ୍ରସ୍-ଚେକ୍ | କାହିଁକି? କାରଣ କୋବାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣରେ 0.03% ଅତ୍ୟଧିକ କାର୍ବନ ଗରମ କଠିନତାକୁ 600 ° C ରୁ 18% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଏକ ହାଇ ଟେମ୍ପ୍ ରାସାୟନିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପମ୍ପରେ 14,000 ଚକ୍ର ବଞ୍ଚିଥିବା ଏକ ଅଗ୍ରଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ… କିମ୍ବା 8,200 ରେ ବିଫଳ ହେବା | ଆମେ ପରୀକ୍ଷା କରୁ | ଆମେ ରେକର୍ଡ କରୁ | ଆମେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁ |

ଆମର ସାମଗ୍ରୀ ଲଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଯୋଗାଣକାରୀ ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ତରଳିବା ତାରିଖ |
• ଆମର ଆସୁଥିବା OES ଯାଞ୍ଚ (ପୂର୍ଣ୍ଣ ମ element ଳିକ ପ୍ରିଣ୍ଟଆଉଟ୍ ସହିତ)
• ମଲ୍ଡ କ୍ୟାଭିଟି ଆସାଇନମେଣ୍ଟ ଏବଂ କ୍ରମ ID pour ାଳ |
• ତିନୋଟି ବିଭାଗରେ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କଠିନତା ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍ |
• ରଙ୍ଗ ବିଚ୍ୟୁତି ଓଭରଲେଟ୍ ବନାମ CAD ସହିତ ଅନ୍ତିମ CMM ସ୍କାନ୍ |

ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ କାହିଁକି ଏହି ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା ବାଛନ୍ତି |

ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର OEM ଗୁଡିକ ଆମଠାରୁ ଅର୍ଡର କରନ୍ତି କାରଣ ଆମେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ASME ବିଭାଗ VIII ଭାଗ UHA ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ସହିତ 18 ଦିନରେ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଲୁହା କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ - 6 ସପ୍ତାହ ନୁହେଁ | ୟୁରୋପୀୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟରମାନେ ଆମର ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି କାରଣ ଆମେ ing ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରିପ ଜ୍ୟାମିତିକୁ * ବ valid ଧ କରିଥାଉ, ଚାପ ସୀମା ୱେଲ୍ଡରେ ପୋଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂକୁ ଦୂର କରିଥାଉ | ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସୀୟ ପମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲର୍ମାନେ କୋବାଲ୍ଟ ଆଲୋଇ ପ୍ଲଗ୍ ପାଇଁ ଆମ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି କାରଣ ଆମେ Ra ≤0.4 µm ସିଲ୍ ମୁହଁରେ - ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଲାପିଂ ବିନା old ାଞ୍ଚା ପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ଏବଂ ଗେଟିଂ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି |

ଏଠାରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ମାର୍କେଟିଂ ଭାଷା ନୁହେଁ | ଗତ ତ୍ର quarter ମାସିକରେ ପଠାଯାଇଥିବା 420+ AMS 5387 ପମ୍ପ ହାଉସିଂ ଉପରେ ଏହା 0.00% ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର | କ୍ରମାଗତ 27 ମାସ ପାଇଁ ଏହା 100% ଅନ୍-ଟାଇମ୍ ବିତରଣ | ଏହା ସତ୍ୟ ଯେ ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ପଚାରନ୍ତି, “କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଆପଣ ଏହି 12 ଟି ଥ୍ରେଡ୍ ପୋର୍ଟରେ ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥିତି ରଖିପାରିବେ କି?” - ଆମେ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାନଚିତ୍ର ସହିତ ଉତ୍ତର ଦେଇଥାଉ, ଆଶା ନୁହେଁ |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଅନୁପ୍ରୟୋଗ କେବଳ “ଧାତୁ ଆକାର” ଠାରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ଯଦି ଏହା ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଧାତୁ, ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଶୂନ-ଆପୋଷ ବୁ account ାମଣା ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ତେବେ ଡାହାଣ | ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା | ସବୁଠାରୁ ଶସ୍ତା ନୁହେଁ | ପ୍ରଥମ ଦିନରୁ ଏହା ତୁମର ଅଂଶକୁ ମିଶନ-ଜଟିଳ ହାର୍ଡୱେର୍ ପରି ବ୍ୟବହାର କରେ | ତାହା ହେଉଛି ଆମେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ pour ାଳ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର